顶进框架涵模板和满堂架检算书

1、 *顶进框架立交桥工程支架和模板设计计算书一、模板工程施工方案： 1、边墙模板：模板采用1000*1500*55mm组合钢模板，竖楞采用2根48*3.5mm钢管，横向间距a=500mm,横楞采用2根48*3.5mm钢管，竖向间距L=500mm； 穿墙对拉螺栓选用M14，每端均戴双帽。横向间距a =500mm,竖向间距b=500mm。 2、顶板模板及支架：箱桥顶板支架采用48×3.5碗扣排架柱，支架立杆纵、横向间距均采用60cm，立杆下端安插可调丝杆底托，立杆顶部安插可调丝杆顶托，满堂搭设。横向采用长60cm横杆，高度方向步距按1.2m布置。支架顶托内沿框架桥纵断面方向设置主楞，主楞采

2、用100×100mm方木，横向列距60cm；沿框架桥纵断面设置次横楞，次横楞采用50mm*90mm方木，纵向间距200mm。其上铺设2440*1220*12mm木模板。二、检算依据：1、铁路桥涵设计基本规范 (TB10002.1-2005)2、铁路混凝土与砌体工程施工规范 (TB10210-2001)3、钢结构设计规范 (GB50017-2003)4、木结构设计规范 (GB50005-2003)5、建筑施工计算手册 江正荣编著6、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1662008）7、施工图三、设计参数取值及要求：1、钢筋混凝土容重：26kN/m3；2、木材容重：7.5kN/

3、m3；3、施工人员机具的荷载：2.5KPa；4、混凝土浇注速度：2m/h；5、浇注温度：平均25；6、混凝土塌落度：1218cm；7、计算最大墙高7.4m。8、采用木材材料参数：木材品种：松木；强度等级按TC13， 木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；木材弹性模量E(N/mm2)：10000；面板类型：胶合覆面木面板；面板弹性模量E(N/mm2)：6000；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；四、荷载及检算：A、边墙模板1、混凝土作用于模板的侧压力新浇混凝土对模板侧向压力分布见图1。图1 新浇混凝土对模板侧向压力分布图根据铁路混凝土与砌体工程施工规范(TB10210-2

4、001)的规定，施工条件为柱、墙混凝土工程，坍落度大于10cm或泵送混凝土一次浇筑到顶，并用强力振捣，混凝土浇筑速度：2m/h。新浇混凝土对模板侧向压力：Pmax=72v/（v+1.6）=72*2/(2+1.6)=40 KPa 2、倾倒混凝土时因振动产生的水平荷载，由于采用泵车泵送，取2 KPa。3、模板计算：、钢模板计算竖楞间距500mm，钢模板按三跨连续梁计算。梁承受倾倒混凝土时产生的水平荷载和新浇筑混凝土对模板的侧压力。静荷载标准值为新浇筑混凝土对模板的侧压力40 Kpa及倾倒混凝土时产生的水平荷载2 Kpa，分别取荷载分项系数1.2和1.4，则作用在模板的总荷载设计值为： P总=40&

5、#215;1.2+2×1.4=50.8 Kpa将面荷载转换为线荷载，取板高1米计算，q=50.8kN/m2×1m=50.8kN/mMmax=Kmql2=0.1×50.8×0.52=1.27 kN·m选用1000*1500*55mm钢模板，面板厚度2.75mm，截面抵抗矩取：W = 19.26cm3=19260 mm3= Mmax/w=1.27×106/19260=65.9N/mm2<215N/mm2强度满足要求。挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其标准荷载为：q=40kN/m2×1m=40kN/mE=2.1*105 N

6、/mm2I= 876400mm4w=ql4/150EI=40×5004/150×2.1×105×876400) =0.09mm<500/400=1.25mm，挠度符合要求。竖楞计算强度验算:竖楞采用2根48*3.5mm钢管，横向间距L=500mm。48×3.5钢管材料参数如下: I=12.19×104mm4 W=5.08×103 mm3 A=489 mm2 f=215N/mm2 E=2.1×105N/mm2将面荷载转换为线荷载（集中荷载简化为线荷载），取板宽0.5米（竖楞间距0.5m）计算，q=50.8kN/

7、m2×0.5m=25.4 kN/m竖楞按三跨连续梁计算，所受弯矩最大值：Mmax=Kmql2=0.1×25.4×0.52=0.635 kN·m=M/W=0.635×106/2×5.08×103 =62.5 N/mm2< f=215N/mm2强度满足要求。挠度验算：w=ql4/150EI=25.4×5004/(150×2×2.1×105×12.19×104) =0.21mm<500/400=1.25mm，挠度符合要求。横楞验算横楞采用2根48*3.5mm钢

8、管，竖向间距L=500mm。与竖楞受力相同，强度及挠度均符合要求，检算从略。对拉螺栓强度验算对拉螺栓选用M14，净截面积A=105mm2。横向间距a=500mm,竖向间距b=500mm。容许应力 ft= 170N/mm2。P=50.8kN/m2×0.5m×0.5m =12.7 KN每根螺栓允许承受拉力为：P=Aft=105×170=17.85kN>P=12.7 KN强度满足要求。B、顶板模板及支架1、荷载计算钢筋及混凝土自重：q1=26.0×0.9=23.4 Kpa人工及机具荷载：2.5 Kpa捣固棒振动荷载：2 Kpa分别取荷载分项系数1.2和1

9、.4，则作用在模板的总荷载设计值为： q=23.4×1.2+4.5×1.4=34.38 Kpa。2、模板检算支架顶托内沿框架桥纵断面方向设置主横楞，主横楞采用100×100mm方木，横向间距60cm；沿框架桥纵断面设置次横楞，次横楞采用50mm*90mm方木，纵向间距200mm。其上铺设2440*1220*12mm木模板。木模板计算强度计算：次横楞采用50mm*90mm方木，纵向间距200mm。模板按四跨连续梁计算。作用在模板的总荷载设计值为：q=23.4×1.2+4.5×1.4=34.38 Kpa。将面荷载转换为线荷载，取板宽1米计算，q=3

10、4.38kN/m2×1m=34.38kN/m弯矩最大值：Mmax=Kmql2=0.1×34.38×0.22=0.13752 kN·m选用木模板尺寸为2440*1220*12mm，截面抵抗矩：W = 1000×122/6=24000mm3= Mmax/w=0.13752×106/24000=5.66 N/mm2<fm=13N/mm2强度满足要求挠度计算：挠度验算不考虑振动荷载，其标准荷载为：q=23.4×1.2=28.08 Kpa 将面荷载转换为线荷载，取板宽1米计算，q=28.08kN/m2×1m=28.08

11、 kN/mE=6000 N/mm2I=1/12×1000×123= 144000mm4w=ql4/150EI=28.08×2004/(150×6000×144000) =0.35mm<200/400=0.5mm，挠度符合要求。次横楞计算主横楞采用100×100mm方木，横向间距60cm；沿框架桥纵断面设置次横楞，次横楞采用50mm*90mm方木，纵向间距200mm。强度验算:50×90方木参数如下：W=bh2/6=50×902/6=67500 mm3I=bh3/12=50×903/12=303750

12、0mm4E=10×103 N/mm2fm=13N/mm2将面荷载转换为线荷载，取板宽0.2米（次横楞间距0.2m）计算，q=34.38 kN/m2×0.2m=6.876 kN/m竖楞所受弯矩最大值：Mmax=Kmql2=0.1×6.876×0.62=0.247536 kN·m=M/W=0.247536×106/67500 =3.6672 N/mm2< fm=13N/mm2强度满足要求。挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其标准荷载为：q=23.4×1.2=28.08 Kpa将面荷载转换为线荷载，取板宽0.2米计算，q=2

13、8.08kN/m2×0.2m=5.616 kN/mw=ql4/150EI=5.616×6004/(150×104×3037500) =0.16mm<600/400=1.5mm，挠度符合要求。主横楞计算强度验算:100×100mm方木参数如下：W=bh2/6=100×1002/6=166667 mm3I=bh3/12=100×1003/12=8333333 mm4E=10×103 N/mm2fm=13N/mm2将面荷载转换为线荷载（集中荷载简化为线荷载），取板宽0.6米（主横楞间距0.6m）计算，q=23.4&

14、#215;1.2+4.5×1.4=34.38 Kpaq=34.38kN/m2×0.6m=20.628 kN/m主横楞所受弯矩最大值：Mmax=Kmql2=0.1×20.628×0.62=0.7426 kN·m=M/W=0.7426×106/166667 =4.45 N/mm2< fm=13N/mm2强度满足要求。挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其标准荷载为：q=23.4×1.2=28.08 Kpa将面荷载转换为线荷载，取板宽0.6米（主横楞间距0.6m）计算，q=28.08kN/m2×0.6m=16.848

15、 kN/mw=ql4/150EI=16.848×6004/(150×104×8333333) =0.17mm<600/400=1.5mm，挠度符合要求。3、支架计算箱桥顶板支架采用48×3.5碗扣排架柱，支架立杆纵、横向间距均采用60cm，立杆下端安插可调丝杆底托，立杆顶部安插可调丝杆顶托，满堂搭设。横杆采用长60cm，高度方向步距按1.2m布置。（1）、荷载计算模板支架的永久荷载：模板支撑架的自重标准值Q1=0.30 Kpa新浇筑混凝土自重（包括钢筋）标准值Q2 =26.0×0.9=23.4 Kpa 组成模板支架结构的杆系自重:Q3 =

16、（17.31*2+10.67*3+2.82*20）*10/0.36=3.42 Kpa永久荷载合计= Q1+ Q2+ Q3=27.12 Kpa模板支架的可变荷载:人工及机具荷载：2.5 Kpa。振捣混凝土时产生的振动荷载：2 Kpa。模板支撑架的荷载设计值，取其标准值乘以下列相应的分项系数：永久荷载的分项系数，取1.2；可变荷载的分项系数，取1.4。则作用在支架立杆上的轴向力设计值为： N=27.12×1.2+4.5×1.4=38.844 Kpa。每根立杆受力面积为0.6×0.6=0.36m2；每根立杆的轴向受压荷载N=38.844*0.36=13.98 KN（2）

17、、支架单根立杆稳定承载力计算：A单根立杆的截面积，A取489mm2f钢材强度设计值，对Q235钢取205N/mm2轴心受压杆件的稳定系数，按=l0/i查表取值。l0=kh； k取值1.155，取值1，h（步距）取1.2m。l0=kh=1.155*1*1.2=1.386m模板支架立杆计算长度l0=h+2a a模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度；l0=h+2a=1.2+2×0.3=1.8m=180/1.58=113.9，查表得=0.489；N=13.98 KN KN<Nd =Af0.489×489×20549.2KN根据以上计算可知，钢管立杆

18、的稳定性符合要求。五、支架搭设安全措施1、支架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。2、搭设前工程技术负责人应按专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。3、对进入现场的脚手架构配件，使用前应对其质量进行复检，清除不合格材料。4、支架搭设到顶时，项目部组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。验收标准按建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1662008）执行。5、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。混凝土输送管、布料杆及拉结缆风绳不得固定在支架上。 6、施工过程中必须严格执行支架整体稳