防爆检查工岗位工作技术标准(机电)

1、防爆检查工岗位工作技术标准%1. 岗位标准1、本标准适用于煤矿防爆电气设备和小型电器的防爆性能检查 等作业工种。2、必须经过有四级资质的培训部门专业技术培训，考试合格， 并获得安全资格证和操作资格证，持证上岗。3、必须熟知并严格执行同煤集团公司制定的“岗位工作技术通 用标准”。4、必须熟知并严格执行煤矿安全规程、煤矿机电设备完好 标准、煤矿机电设备检修质量标准、防爆检查工安全技术操作规 程、煤矿机电安全质量标准化标准及gb3836. 1-2000电气设备防 爆标准的有关内容和规定。5、应熟悉本专业的工作范围内的供电系统、电气设备性能，了 解所检查地区电气设备种类、数量及分布情况。6、负责对井下

2、供电系统、防爆设备（包括小型电器）、三大保护、 各种电气综合保护装置、局扇风电闭锁、电缆和其他安全保护设施等 口常运行状态进行监督检查工作，发现问题，用三联单通知责任单位, 限期整改。对查出的失爆问题，责令停产处理，待问题处理后方可恢 复生产。7、负责签发防爆设备入井合格证，不合格的防爆设备严禁入井。8、负责h常机电安全质量标准化问题的检查、汇总、通报、落 实工作。二、工作标准（一）、工作前准备1、清点检查所用工具、仪表、零部件、绝缘材料，检查验电笔 是否保持良好状态。2、需耍停风检查前，应提前与通风部门和相关部门（区队）取得 联系。c ）、正常操作一、电气设备入井前检查1、入井使用的电气设备

3、必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙、宽 度及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合“防 爆标准”的要求，严禁失爆机不完好的设备入井2、设备零部件是否齐全、完整。3、防爆外壳、接线箱、底座等是否变形，轻微凹凸不能超过完 好标准。4、隔爆外壳是否有防腐油漆。大、中修后必须重新涂防腐油漆。5、各进线装置是否封堵。要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属压 圈和镀锌描板。6、通电试运转，观察开、停、吸和（运转）是否灵敏可靠，运 转是否止常。7、隔爆接合面的间隙应符合耍求，对每台设备及电器的各个隔 爆面都要逐一测量。8、隔爆结合面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防锈油脂，并 应进行磷化处理，粗糙度要符合要

4、求，针孔、划伤等机械伤痕不得超 过规定。9、必须填写入井设备检查记录，合格的设备方可签发入井合格 证。二、井下电气设备检查1、必须对设备周围的环境状况进行安全检查，确认安全后方可 进行工作。2、防爆检查工在井下检查电气设备时，应与所在区域负责人或 维护人员一起检查，不得单独一人作业。3、是否有良好的通风散热条件，外壳有无缺损。4、安装是否牢固可靠，有无歪斜及震动现象。5、需停电检查吋，首先确定在无负荷的情况下将控制开关打至 零位确认无误后，再进行检查。6、需打开隔爆外壳检查吋，必须先测瓦斯浓度。瓦斯浓度在1% 以下方准许打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查。7、检查设备的完好情况是否符合防

5、爆性能和要求，做到：(1) 电源屯缆、控制线和信号线电缆接线规范，引出引人密封良 好，不用的喇叭口应用挡板封堵严密，无失爆现象。(2) 无异常响声、无过热、无异味。(3) 控制部分、闭锁装置、信号显示正常、有效。（4）接线规范、牢固、无锈蚀。8、在检查中发现失爆和重大问题时必须责令被检查单位停产当 场处理，经有关领导组织复查验收合格后方可恢复生产。9、工作完毕清理现场、清点工具用品，做好检查记录。（三）、特殊操作1、局部通风机及其供电系统需要停电检查、试验吋，必须严格 执行停送电管理和通风、瓦斯管理的相关规定，并采取相应措施后方 可停电或停风。在恢复送电前，必须经瓦斯检查员检查瓦斯浓度后（局

6、部通风机及其开关地点10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%）方可 送电，开启局部通风机。2、检查局部通风机是否实现“三专两闭锁”和“双风机、双电 源”及自动切换装置，并试验是否灵敏可靠。（四）、收尾工作1、防爆检查工检查工作完毕后，填写检查卡片或检查记录，并 将检查中存在的安全隐患或问题与被检部门负责人签定安全隐患处 理表。2、防爆检查工将检查结果及处理意见向主管人员汇报，并对被 检部门的问题进行督促、复检，确保问题得到及时解决。三、技术标准（-）隔爆电气设备的检査1、隔爆外壳的检查1、1、检查隔爆外壳有无变形、开焊、裂纹、锈蚀严重造成锈皮脱落等现象。严重变形长度超过50mm,同吋凹凸深度超过

7、5mm即为 失爆。12、检查隔爆外壳上透明件（如观察窗或指示灯的透明罩）表面 有无伤痕、胶粘、修理。1.3、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计隔爆 性能。2、防爆接合面的检查2.1、隔爆接合面的间隙、有效宽度和表面粗糙度符合有关规定， 螺纹隔爆结构的拧入深度和螺纹扣数符合规定。2.2、隔爆接合面（t类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度） 必须符合表2. 2. 1的规定。表中l-静止隔爆接合面的最小有效长 度；l1-螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度；w-静止 隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差，转轴与 转孔隔爆接合面最大直径差。但快动式门或盖的隔爆接合面

8、的最小 有效长度须不小于25mmo表2.2. 1 i类隔爆接合面结构参数mm接合面形式ll1w外売容积v （i）vw0. 1v>0. 1平面、止口 或圆筒结构6.06.00. 3012.58.00. 400. 4025.09.00. 500. 5040.015.00.606.00.40.4带有滚动轴12. 50.50.5承的圆筒结25.00.60.6构40.00.82.3、操纵杆直径（d）与隔爆接合面长度（l）应符合表2.3. 1的 规定。表2. 3. 1操纵杆直径或圆筒直径与隔爆接合面的结构参数mm操作杆直径隔爆接合面长度dw6l266<dw25l2dd>25l2252.

9、4、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在止常工作状态下不应该 产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不 小于0. 075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不人 于表4. 3.3. 1规定w值的2/3。2.5、隔爆结合面的表面粗糙度不大于花6. 3；操纵杆的表面粗糙 度不大于花3. 2o2. 6、螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm； 螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表2.6.1的规定。 表2.6. 1螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度mm外壳容积v （i）最小拧入深度最少啮合扣数vw0. 15.050. 1vvw2.09.0v>0. 1

10、12. 52. 7、隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。2.8. 隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其划痕两侧高于无伤表面 的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：2.9、隔爆面上对局部出现的直径不大于1伽、深度不大于2inin的 砂眼，在40、25> 15mni宽的隔爆面上，每lcm，不得超过5个；10mm 宽的隔爆而上，不得超过2个。2.10. 产生的机械伤痕，宽度与深度不人于0. 5mm；其长度应保证 剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3o2.11、隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如 有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无

11、 感觉者仍算合格。2. 12、用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不 松动为合格。3、电缆引入装置的检查3.1、电缆接线盒及电缆引入装置完好，零部件齐全，无缺损，电 缆链接牢固、可靠，符合规定。3.2、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全, 有卡爪、弹簧垫、背帽等。3.3、绝缘座完整无裂纹，接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮 或其他绝缘物，也不得压或接触屏蔽层。34、接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合gb3836. 3-83 爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”的规定。3.5、采用填料密封的电缆引入装置：接线时填料密封的最小长度 为20mm；未接线的

12、接线嘴，应用绝缘胶堵死。3.6、采用橡胶密封的电缆引入装置：未接线的接线嘴应将密封圈、 金属挡板、金属垫圈依次装入，然后用同等强度的接线嘴法兰压紧； 接线的接线嘴压紧后应有间隙，余量不小于lmm。金属垫圈的内外径 应与喇叭嘴伸入器壁部分规格一致；压叠式接线嘴压紧密封圈后单手 三指晃动喇叭嘴，上下左右不得晃动。3.7、采用带螺纹的电缆引入装置：接线的螺旋式接线嘴的密封圈、 金属垫圈、螺旋式喇叭嘴应依次装入，且都只能装一个；未接线的螺 旋式接线嘴密封圈、金属挡板、金属垫圈、螺旋式喇叭嘴应依次装入, 且都只能装一个；螺旋式接线嘴啮合扣数不得少于5扣，用单手三指 顺压紧方向用力拧动不得超过半圈。3.8

13、、金属挡板直径与进线装置内径之差不大于2mm,厚度不小于 2mm,金属垫圈外径与进线装置内径之差不大于2mm,厚度不小于1mm。3.9、电缆护套伸入器壁不小于5mm,不大于15mm,电缆直径较人 不能进入接线腔时，可适当将伸入接线腔部分电缆护套锂细，但和密 封圈接触部分不得锂细。3. 10.低压隔爆开关接线室内不允许由负荷侧接线嘴接入（引出） 电源线或从电源侧接线嘴接入（引出）负荷线；低压隔爆开关的控制线、信号线接线嘴严禁接入（引出）动力线。4、密封圈的检查4.1、密封圈材质须用邵尔硬度为4555度的橡胶制造，并按规定 进行老化处理。4.2、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压

14、 紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆 后的压扁量不超过电缆直径的10%o4.3、密封圈内径与电缆外径应小于1mm；密封圈外径与进线装置 内径差应符合表的规定4. 3. 1的规定；密封圈宽度应不大于电缆外径 的0. 3倍，但必须人于4mm （70mm2的橡套电缆例外）。密封圈无破损、 不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其他物体。表4. 3. 1密封圈外径与进线装置内径间隙mm密封圈外径d密封圈外径与进线装苣内径间隙dm20w0. 120<d<60w1. 5d>60w204.4、密封圈内径与电缆外径差应小丁 1mm,芯线截面积4mn?及以 下电缆密封

15、圈内径应不大于电缆外径。4. 5、如果电缆引入装置采用具有同样外径尺寸但内径尺寸不同的 任何密封圈，则密封圈非压缩轴向长度：圆形电缆直径不大于20mnb 非圆形电缆截面圆周长不大于60mn）吋，最小为20mm；圆形电缆直径 大丁 20mm,非圆形电缆截面圆周长大于60mm时，最小为25mm.4.6、如果电缆引入装置一种规定的橡胶密封圈，该密封圈最小的 非压缩轴向长度应为5mm,对丁容量大于2000cm3的防爆外壳，最小 的轴向长度应符合4. 5的规定。4. 7密封圈厚度应大于电缆外径的0. 3倍，且必须大于4mm （截面 70mm2的橡套电缆例外）。4.8、电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，密

16、封圈的单孔内不得 穿进多根电缆。5、紧固件的检查5.1、螺母结构：螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1-3螺距，不得 用增加垫圈的方法调整露出长度。5.2、法兰结构：螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓直径（铸铁、 铜、铝合金等不小于螺栓直径的15倍。5.3、矿用各种隔爆型开关必须坚持使用好机械闭锁装置，凡机械 闭锁装置损坏或甩掉，视为失爆。54、矿用低压隔爆型开关控制喇叭嘴严禁引入或引出动力线电源。5.5、两段截面相同或不同的橡套电缆，严禁芯线绑扎后冷补。5.6、防爆开关电缆喇叭嘴压板的螺栓可不装设弹簧垫圈。5. 7、电缆护套伸入器壁应严格按电缆护套穿入进线嘴长度一般为 515mm。5.8、引进国外电

17、气设备，其隔爆结构和性能参数可按原生产国的 出厂标准执行。5.9、当采用可拆卸螺钉或螺栓紧固防爆外壳的任何部件时，这些螺钉或螺栓孔不应穿透外壳壁，孔周围的金属厚度不应小于孔径的三分之一，且至少为3mmo6、联锁装置的检查61、所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自 开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用。闭锁装置功能完 整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电；内部电气元件、保护装 置完好无损、动作可靠。6. 2、高压联络开关禁止反送电。7、电缆与连接的检查7.1、两段截面相同或不同的橡套电缆，严禁芯线绑扎后冷补。72、移动变电站应采用矿用监视型屏蔽橡套电缆。7.3、电气设备

18、的导线接头温度不得超过导线温度。7.4、电缆的敷设、悬挂及线路电缆标志，是否符合规定。7. 5、缆线的连接是否符合规程规定。严禁有“明接头”、“鸡爪子”、 “羊尾巴”。7.6、炮采t作面和巷修作业中，放炮吋要有防护电缆措施7.7隔爆接线腔内导线的电气间隙和爬电距离应符合表7.4. 1规定。表7.4.1隔爆接线腔内导线的最小爬电距离和最小电气间隙工作电压u (v)最小爬电距离mm:te小电气间隙mmiiiiiluw151.61.61.61.615vuw301.81.81.81.830vuw602. 12.63.42. 160vuw1102.53.242.5110vuw1753.2453.2175

19、vuw27556.385275vuw42081012.56420vuw5501012.5168550vuw75012162010750vuw1100202532141100vuw2200323640302200vuw3300404550363300vuw4200505663444200vuw5500637180505500vuw66008090100606600vuw8300100110125808300vuw11000125140160100i、ii、iil为材料级别，分级参见gb2826. 3-2000的表2（二）设备过流保护检查1、设备的容量选择是否正确。通过对负荷的统计和估算，确认电气

20、设备容量的选择。2、两相短路电流计算。通过电缆的实际长度和截面，折成换算长度查表得出两相短路电流。3、熔体选择是否正确。可按3倍额定电流估算熔体整定值。4、灵敏度校验是否符合规定，严禁超长距离供电。按最远端两 相短路电流值除以馈电开关整定值大于1. 5判断。5、馈电开关整定值是否正确。按最大负荷起动电流加其余负荷 额定电流之和估算整定值。6、过负荷整定检查。按照低压负荷额定电流反算至高压开关额 定电流进行倍数整定。7、千伏级电网过载及过流整定值是否正确。8、按钮试验过载与短路，检查开关动作是否灵敏可靠。(%1) 漏电保护检查1、馈电开关漏电保护检查(1) 、信号指示灯。(2) 试验漏电跳闸与漏

21、电闭锁是否灵敏可靠。2、高压漏电、监视保护检查。(1) 、信号指示灯。(2) 、用试验按钮试验漏电保护。(3) 、按钮试验监视保护。3、煤电钻(信号)综合保护检查。(1) 、正常运行、短路和漏电灯光信号显示。(2) 、按钮试验漏电保护，检查自锁能力。4、矿井变电所高压馈出线上要装有选择性的漏电保护装置。(%1) 保护接地装置检查1、局部接地极与主接地极是否构成一个完整的接地网，接地极、 母线、导线、连接导线的断面规格尺寸、材质是否符合规定，连接是 否良好可靠。2、下列地点应装设局部接地极：2.1、采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。2. 2、装有电气设备的嗣室和单独装设的高压电气设备。2.3、低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。2.4、无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运 输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分 别设置1个局部接地极。2.5、连接高压动力电缆的金属连接装置。