防爆检查工岗位技术工作标准

1、井下防爆检查工岗位工作技术标准岗位标准安全要点1.本标准适用于煤矿防爆电气设备和小型电器的防爆性1 严格执行能检查等作业工种。大同煤矿集团公2.必须经过有四级资质的培训机构安全技术培训，考试司井下员工岗合格，安全资格证、操作资格证、特种作业操作资格证，位工作技术通用持证上岗。新员工必须在师傅带领下工作四个月以上，考试合标准格，方可独立工作。3必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司井下员工岗位工作技术通用标准。4.必须熟知并严格执行煤矿机电设备完好标准、煤2对查出的矿机电设备检修质量标准、防爆检查工安全技术操作规程、失爆问题，责令煤矿机电安全质量标准化标准及gb3836. 1-2000电气设停产处理

2、，待问备防爆标准的有关内容和规定。题处理后方可恢5.应熟悉木专业的工作范围内的供电系统、电气设备性复牛产能，了解所检查地区电气设备种类、数量及分布情况。6.负责对井下供电系统.防爆设备(包括小型电器)、三大保护、各种电气综合保护装置、局部通风机、电缆、风、电闭锁和其他安全保护设施等日常运行状态进行监督检查工作，发现问题，用三联单通知责任单位，限期整改。对查出的失爆问题，责令停产处理，待问题处理后方可恢复生产。7.负责签发防爆设备入井合格证，不合格的防爆设备严禁入井。8.负责日常机电安全质量标准化问题的检查、汇总、通报、落实工作。工作标准作业要点1.工作前准备1.入井使用(1)清点检查所用工具、

3、仪表、零部件、绝缘材料，检的电气设备必须查验电笔是否保持良好状态。（2）需要停风检查前，应提前与通风部门和相关部门（区 队）取得联系。2.正常操作（1）电气设备入井前检查%1 入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度间 隙.宽度及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能 必须符合“防爆标准”的要求，严禁失爆及不完好的设备入井。%1 设备零部件是否齐全.完整。%1 防爆外壳、接线箱、底座等是否变形，轻微凹凸不能 超过完好标准。%1 隔爆外壳是否有防腐油漆。人.中修后必须重新涂防 腐油漆。%1 各进线装置是否封堵。要用合格的橡胶密封圈、镀锌金 屈压圈和镀锌挡板。%1 通电试运转，观察开、停、

4、吸和（运转）是否灵嫩可靠, 运转是否正常。%1 隔爆接合面的间隙应符合要求，对每台设备及电器的各 个隔爆面都要逐一测量。%1 隔爆结合面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防锈油 脂，并应进行磷化处理，粗糙度要符合要求，针孔、划伤等机 械伤痕不得超过规定。%1 必须填写入井设备检查记录，合格的设备方可签发入井合 格证。（2）井下电气设备检查%1 必须对设备周围的环境状况进行安全检查，确认安全后 方可进行工作。对隔爆接合面的 粗糙度间隙宽 度及接线引入装 置等隔爆部位进 行详细检查。隔 爆性能必须符合 “防爆标准”的 要求，严禁失爆 及不完好的设备 入井2防爆检查 工在井下检查电 气设备时，应与 所在

5、区域负责人 或维护人员一起 检查，不得单独 一人作业%1 防爆检查工在井下检查电气设备时，应与所在区域负责 人或维护人员一起检查，不得单独一人作业。%1 是否有良好的通风散热条件，外壳有无缺损。%1 安装是否牢固可靠，有无歪斜及震动现象。%1 需停电检查时，首先确定在无负荷的情况下将控制开关 打至零位确认无误后，再进行检查。%1 需打开隔爆外壳检查时，必须先测瓦斯浓度。瓦斯浓度 在1%以下方准许打开隔爆外壳，经验电.放电后方可进行检 查。%1 检查设备的完好情况是否符合防爆性能和要求，做到：a. 电源电缆.控制线和信号线电缆接线规范，引出引人 密封良好，不用的喇叭口应用挡板封堵严密，无失爆现象

6、。b. 无异常响声.无过热.无异味。c.控制部分闭锁装置.信号显示正常.有效。d.接线规范.牢固.无锈蚀。%1 在检查中发现失爆和重大问题时必须责令被检查单位 停产当场处理，经有关领导组织复查验收合格后方可恢复生 产。%1 工作完毕清理现场.清点工具用品，做好检查记录。3. 特殊操作（1）局部通风机及其供电系统需要停电检查.试验时， 必须严格执行停送电管理和通风.瓦斯管理的相关规定，并采 取相应措施后方可停电或停风。在恢复送电前，必须经瓦斯检 查员检查瓦斯浓度后（局部通风机及其开关地点10m内风流中 的瓦斯浓度不超过0. 5%）方可送电，开启局部通风机。（2）检查局部通风机是否实现“三专两闭锁

7、”和“双风 机.双电源”及自动切换装置，并试验是否灵敏可靠。4. 收尾工作（1）防爆检查工检查工作完毕后，填写检查卡片或检查 记录，并将检查中存在的安全隐患或问题与被检部门负责人签 定安全隐患处理表。3 .局部通 风机及其供电系 统需要停电检 查.试验时，必 须严格执行停送 电管理和通 风.瓦斯管理的 相关规定，并采 取相应措施后方 可停电或停风。 在恢复送电前， 必须经瓦斯检查 员检查瓦斯浓度 后（局部通风机 及其开关地点 10m内风流屮的 瓦斯浓度不超过 0.5%）方可送电, 开启局部通风机（2）防爆检查工将检查结果及处理意见向主管人员汇报， 并对被检部门的问题进行督促、复检，确保问题得到

8、及吋解决。技术标准技术要点1.隔爆电气设备（1）隔爆外売%1 隔爆外壳有无变形、开焊、裂纹、锈蚀严重造成锈皮脫 落等现象。严重变形长度超过50mm,同时凹凸深度超过5mm即 为失爆。%1 隔爆外壳上透明件（如观察窗或指示灯的透明罩）表面 有无伤痕、胶粘、修理。%1 隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计 隔爆性能。（2）防爆接合面%1 隔爆接合而的间隙、有效宽度和表而粗糙度符合有关规 定，螺纹隔爆结构的拧入深度和螺纹扣数符合规定。%1 隔爆接合面（i类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽 度）必须符合表1的规定。表中l-静止隔爆接合面的最小有 效长度；l1-螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘

9、的最小有效长度； w-静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直 径差，转轴与转孔隔爆接合面最大直径差。但快动式门或盖的 隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mmo表1 i类隔爆接合面结构参数価1. 隔爆外壳 有无变形、开焊、 裂纹、锈蚀严重 造成锈皮脱落等 现象。严重变形 长度超过50mm, 同时凹凸深度超 过5mm即为失爆2. 隔爆结合 面的表面粗糙度 不大于花6. 3； 操纵杆的表面粗 糙度不大于花 32接合面形式ll1w外壳容积v （i）vw0. 1v>0. 1平面.止口或圆筒结构6. 06. 003012.58. 00400. 4025.09. 00. 500. 504

10、0.015.00. 60带有滚动轴承的圆筒结构6. 004043螺纹隔爆 结构：螺纹精度 不低于3级；螺 距不小于 0. 7mm；螺纹 的最少啮合扣 数.最小拧入深 度应符合表3的 规定。4 隔爆面上 对局部出现的直 径不大于1mm、 深度不大于 2mm的砂眼，在 40 > 25 15mm 宽的隔爆面上， 每1cm2不得超 过5个；10mm 宽的隔爆面上， 不得超过2个12.50. 50. 525.00. 60640.00. 8操纵杆直径(d)与隔爆接合面长度(l)应符合表2的 规定。操纵杆直径或圆筒直径与隔爆接合面的结构参数mm操作杆直径隔爆接合面长度dw6ln66<dw25lm

11、dd>25l225%1 隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下 不应该产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小 单边间隙须不小于0. 075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔 的最大单边间隙须不大于表1规定w值的2/3。%1 隔爆结合而的表而粗糙度不大于花6. 3；操纵杆的表 面粗糙度不大于花32。%1 螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于 0. 7mm；螺纹的最少啮合扣数.最小拧入深度应符合表3的规 定。表3螺纹的最少啮合扣数.最小拧入深度mm外壳容积u (i)最小拧入深度最少啮合扣数vw0. 15. 050. 1vvw2. 09. 0v>0. 112. 5

12、%1 隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维 修余量。%1 隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其划痕两侧高于无伤 表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：隔爆面上对局部出现的直径不大于lira、深度不大于2nun的砂眼，在40、2515mm宽的隔爆面上，每lcn?不得超5电缆接线过5个；10mm宽的隔爆面上，不得超过2个。盒及电缆引入装产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0. 5nun；其长度置完好，零部件应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。齐全，无缺损，隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处电缆链接牢1古1、理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕可靠

13、，符合规定迹，用手摸无感觉者仍算合格。（©用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。（3）电缆引入装置电缆接线盒及电缆引入装置完好，零部件齐全，无缺损，电缆链接牢固、可靠，符合规定。6电缆护套接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件伸入器壁不小于齐全，有卡爪、弹簧建、背帽等。5mm , 不大于绝缘座完整无裂纹，接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘15mm,电缆直径胶皮或其他绝缘物，也不得压或接触屏蔽层。较大不能进入接接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合线腔时，可适当gb3836. 3-83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备将伸入接线腔部“e”的规定。分

14、电缆护套锂采用填料密封的电缆引入装置：接线时填料密封的最小细，但和密封圈长度为20mm；未接线的接线嘴，应用绝缘胶堵死。接触部分不得锂采用橡胶密封的电缆引入装置：未接线的接线嘴应将密细封圈、金属挡板、金属垫圈依次装入，然后用同等强度的接线嘴法三压紧；接线的接线嘴压紧后应有间隙，余量不小于lmmo金属垫圈的内外径应与喇叭嘴伸入器壁部分规格一致；压叠式接线嘴压紧密封圈后单手三指晃动喇叭嘴，上下左右不得晃o采用带螺纹的电缆引入装置：接线的螺旋式接线嘴的密封圈.金属垫圈螺旋式喇叭嘴应依次装入，且都只能装一个； 未接线的螺旋式接线嘴密封圈、金属挡板、金属垫圈、螺旋式7.低压隔爆喇叭嘴应依次装入，且都只能

15、装一个；螺旋式接线嘴啮合扣数开关接线室内不不得少于5扣，用单手三指顺压紧方向用力拧动不得超过半允许由负荷侧接圈。线嘴接入（引出）金属挡板直径与进线装置内径之差不大于2mm,厚度不电源线或从电源小于2mm,金属垫圈外径与进线装置内径之差不大于2mm,厚侧接线嘴接入度不小于1mm。（引出）负荷线；电缆护套伸入器壁不小于5mm,不大于15nin）,电缆直径低压隔爆开关的较大不能进入接线腔时，可适当将仲入接线腔部分电缆护套锂控制线.信号线细，但和密封圈接触部分不得锂细。接线嘴严禁接入低压隔爆开关接线室内不允许由负荷侧接线嘴接入（引（引出）动力线出）电源线或从电源侧接线嘴接入（引出）负荷线；低压隔爆开关

16、的控制线.信号线接线嘴严禁接入（引岀）动力线。（4）密封圈密封圈材质须用邵尔硬度为4555度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线8.螺母结嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。构：螺母拧紧后密封圈内径与电缆外径应小于1mm；密封圈外径与进线螺栓螺纹应露出装置内径差应符合表4的规定；密封圈宽度应不大于电缆外径螺母1-3螺距，的0. 3倍，但必须大于4mm （70mni2的橡套电缆例外）。密封圈不得用增加垫圈无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其他物体。的方法调整露出表4密封圈外径与

17、进线装置内径间隙mm长度密封圈外径d密封圈外径与进线装置内径间隙dm20w0. 120<d<60w1. 59.法兰结 构：螺栓拧入螺 纹孔的长度不应 小于螺栓直径 （铸铁、铜、铝 合金等不小于螺 栓直径的1. 5 倍）d>60w20%1 密封圈内径与电缆外径差应小于1mm,芯线截面积amo? 及以下电缆密封圈内径应不大于电缆外径。%1 如果电缆引入装置采用具有同样外径尺寸但内径尺寸 不同的任何密封圈，则密封圈非压缩轴向长度：圆形电缆直径 不大于20mm,非圆形电缆截面圆周长不犬于60mm吋，最小为 20mm；圆形电缆直径大于20mm,非圆形电缆截面圆周长大于 60mm时，最小

18、为25mm.%1 如果电缆引入装置一种规定的橡胶密封圈，该密封圈最 小的非压缩轴向长度应为5nim,对于容量大于2000cm3的防爆 外壳，最小的轴向长度应符合4. 5的规定。%1 密封圈厚度应大于电缆外径的0. 3倍，且必须大于4mm （截面积701111的橡套电缆例外）。%1 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，密封圈的单孔内 不得穿进多根电缆。（5）紧固件%1 螺母结构：螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1-3螺距， 不得用增加垫圈的方法调整露出长度。%1 法兰结构：螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓直径 （铸铁、铜、铝合金等不小于螺栓直径的15倍）。%1 矿用各种隔爆型开关必须坚持使用好机械闭锁

19、装置，凡 机械闭锁装置损坏或甩掉，视为失爆。%1 矿用低压隔爆型开关控制喇叭嘴严禁引入或引出动力 线电源。%1 两段截面相同或不同的橡套电缆，严禁芯线绑扎后冷 补。%1 防爆开关电缆喇叭嘴压板的螺栓可不装设弹簧垫圈。%1 电缆护套伸入器壁应严格按电缆护套穿入进线嘴长度一般为515mni。%1 引进国外屯气设备，其隔爆结构和性能参数可按原生产 国的出厂标准执行。%1 当采用可拆卸螺钉或螺栓紧固防爆外壳的任何部件时， 这些螺钉或螺栓孔不应穿透外壳壁，孔周围的金属厚度不应小 于孔径的三分么一，且至少为3価。(6) 联锁装置%1 所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止 擅自开盖操作，保证非专

20、用工具不能轻易解除它的作用。闭锁 装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电；内部 电气元件、保护装置完好无损、动作可靠。%1 高压联络开关禁止反送电。(7) 电缆与连接%1 两段截面相同或不同的橡套电缆，严禁芯线绑扎后冷 补。%1 移动变电站应采用矿用监视型屏蔽橡套电缆。%1 电气设备的导线接头温度不得超过导线温度。%1 电缆的敷设.悬挂及线路电缆标志，是否符合规定。%1 缆线的连接是否符合规程规定。严禁有“明接头”、“鸡 爪子”、“羊尾巴”。%1 炮采工作面和巷修作业中，放炮时要有防护电缆措施%1 隔爆接线腔内导线的电气间隙和爬电距离应符合表5 规定。表5隔爆接线腔内导线的最小爬电距

21、离和最小电气间隙10. 所有开 关的闭锁装置必 须能可靠地防止 擅自送电，防止 擅自开盖操作， 保证非专用工具 不能轻易解除它 的作用。闭锁装 置功能完整，保 证电源接通打不 开盖，开盖送不 上电；内部电气 元件、保护装置 完好无损、动作 可靠11. 缆线的 连接是否符合规 程规定。严禁有“明接头”、“鸡 爪子”、“羊尾巴”工作电压u (v)最小爬电距离mm最小电气间隙mmiiiiil,uw151. 61. 61. 61615vuw3018181. 81830vuw602. 12. 63. 42. 112.高压联 络开关禁止反送 电60vuw1102. 53. 2425110vuw175324

22、53. 2175vuw27556. 385275vuw4208101256420vuw5501012. 5168550vuw75012162010750vuw1100202532141100vuw2200323640302200vuw3300404550363300vuw4200505663444200vuw5500637180505500vuw660080901006013 设备的 容量选择是否正 确。通过对负荷6600vuw8300100110125808300vuw11000125140160100的统计和估算，i、ii、hl为材料级别,分级参见gb2826. 3-2000的表2确认电气

23、设备容量的选择2.过流保护装置（1）设备的容量选择是否正确。通过对负荷的统计和估算， 确认电气设备容量的选择。（2）两相短路电流计算。通过电缆的实际长度和截面，折成 换算长度查表得出两相短路电流。（3）熔体选择是否止确。可按3倍额定电流估算熔体整定值。（4）灵敛度校验是否符合规定，严禁超长距离供电。按最远端两相短路电流值除以馈电开关整定值大于15判断。14.灵敏度（5）馈电开关整定值是否正确。按最大负荷起动电流加其余校验是否符合规负荷额定电流之和估算整定值。定，严禁超长距（6）过负荷整定检查。按照低压负荷额定电流反算至高压开离供电。按最远关额定电流进行倍数整定。端两相短路电流（7）千伏级电网过

24、载及过流整定值是否正确。值除以馈电开关（8）按钮试验过载与短路，检查开关动作是否灵敏可靠。整定值大于1. 53.漏电保护装置判断（1）馈电开关漏电保护信号指示灯。试验漏电跳闸与漏电闭锁是否灵敏可靠。（2）高压漏电.监视保护。15.过负荷缶亏指示灯。整定检查。按照用试验按钮试验漏电保护。低压负荷额定电按钮试验监视保护。流反算至高压开（3）煤电钻（信号）综合保护。关额定电流进行正常运行、短路和漏电灯光信号显示。倍数整定按钮试验漏电保护，检查自锁能力。（4）矿井变电所高压馈出线上耍装有选择性的漏电保护装置。4. 保护接地装置（1）局部接地极与主接地极是否构成一个完整的接地网，接地极、母线、导线、连接导线的断面规格尺寸、材质是否符16馈电开合规定，连接是否良好可靠。关漏电保护试骑（2）下列地点应装设局部接地极：漏电跳闸与漏电采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。闭锁是否灵敏可装有电气设备的嗣室和单独装设的高压电气设备。靠低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。%1 无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中 运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面， 至少应分别设置1个局部接地极。%1 连接高压动力电缆的金属连接装置。（3）保护接地技术要求%1 局部接地极可设置于巷道水