毛坯余量与精度.doc

转向横直拉杆接头的工艺规程及夹具设计

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转向 横直 拉杆 接头 工艺 规程 夹具 设计
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内容简介:
5.1 毛坯余量与精度5.1.1 铸件尺寸公差与机械加工余量1、铸件的尺寸公差 (GB/T64141999)铸件尺寸公差的代号为CT,公差等级分为16级,各级公差数值列于表5-1。壁厚尺寸公差可以比一般尺寸的公差降一级,例如:图样上规定一般尺寸的公差为CT10,则壁厚尺寸公差为CT11。公差带应对称于铸件基本尺寸设置,有特殊要求时,也可采用非对称设置,但应在图样上注明。铸件基本尺寸是铸件图样上给定的尺寸,包括机械加工余量。表5-1铸件尺寸公差数值 mm铸件基本尺寸铸件尺寸公差等级CT大于至1234567891011121314151610161016250.090.10.110.130.140.150.180.20.220.260.280.300.360.380.420.520.540.580.740.780.821.01.21.21.51.61.72.02.22.42.83.03.24.24.44.668101225406340631000.120.130.140.170.180.20.240.260.280.320.360.400.460.500.560.640.700.780.901.01.11.31.41.61.82.02.22.62.83.23.64.04.45.05.66789910111112141416181001600.150.220.300.440.620.881.21.82.53.65.07101216201602502504000.240.340.500.560.700.781.01.11.41.62.02.22.83.24.04.45.66.28911121416182022254006301000630100016000.40.640.901.01.21.41.61.82.02.22.62.83.23.64.04.65677891011131416181820232225292832371600250040006300250040006300100002.63.84.45.46.27.0891011101214161517202321242832263035403338445042495664表5-2成批和大量生产铸件的尺寸公差等级铸造方法公差等级 CT铸钢灰铸铁球墨铸铁可锻铸铁铜合金锌合金轻金属合金镍基合金钴基合金砂型手工造型11141114111411141013101391111141114砂型机器造型及壳型81281281281281081079812812金属型铸造低压铸造8108108108107979压力铸造684647熔模铸造46464646464646表5-3小批和单件铸件的尺寸公差等级造型材料公差等级 CT铸钢灰铸铁球墨铸铁可锻铸铁铜合金轻金属合金干、湿型砂自硬砂131512141315111313151113131511131315101211131012注:小于25mm的铸件基本尺寸,采用下述较精的公差等级;铸件基本尺寸小于等于10mm时,其公差提高3级;铸件基本尺寸大于10小于等于16mm时,其公差等级提高2级;铸件的基本尺寸大于16小于25mm时,其公差等级提高1级。2、铸铁件机械加工余量(1)砂型铸造(采用手工型或机器造型)所生产的灰铸铁、球墨铸铁、耐热铸铁和耐蚀铸铁等铸件的机械加工余量见表5-4和表5-5。(2)铸铁件的机械加工余量工分9个等级513级。又按零件图的基本尺寸大小分成10个尺寸组。由于机械加工和制造工艺上的要求,允许挑选其他等级的加工余量;也允许在同一铸件某局部范围内挑选不同等级的加工余量,但都应当在有关图样和技术文件上注明。(3)铸孔的机械加工余量一般按浇注时位置处于顶面的机械加工余量选择。见表5-6表5-4铸铁件机械加工余量(摘自GB/T6414-1999) mm最大尺寸要求的机械加工余量等级大于至ABCDEFGHJK-406310016025040063010001600250040006300406310016025040063010001600250040006300100000.10.10.20.30.30.40.50.60.70.80.91.01.10.10.20.30.40.50.70.80.91.01.11.31.41.50.20.30.40.50.70.91.11.21.41.61.82.02.20.30.30.50.81.01.31.51.82.02.22.52.83.00.40.40.71.11.41.42.22.52.83.23.54.04.50.50.51.01.522.533.544.555.560.50.71.42.22.83.5455.567890.712345678910111211.42.845.5791011141416171.424681012141618202224表5-5铸铁件机械加工余量等级选择(摘自GB/T6414-1999)铸造方法要求的机械加工余量等级铸件材料铸刚灰铸铁球墨铸铁可锻铸铁铜合金锌合金轻金属合金镍基合金钴基合金砂型铸造手工铸造GKFHFHFHFHFHFHGKGK砂型铸造机器造型FHEGEGEGEGEGEGFHFH金属型铸造-DFDFDFDFDFDF-压力铸造-BDBDBD-熔模铸造EEE-FH-EEE表5-6最小孔径尺寸 mm铸造方法成批生产单件生产砂型铸造3050金属型铸造1020压力铸造及熔模铸造5105.1.2 锻件尺寸公差与机械加工余量1、锻件尺寸公差 (GB/T12362-2003)(1)范围适用于重量小于或等于250KG,长度(最大尺寸)小于或等于2500MM的模锻锤、热模压力机、螺旋压力机和平锻机上成批生产的刚质(碳钢及合金钢)热模锻件。(2)尺寸公差尺寸公差包括普通级和精密级。普通级公差指一般模锻方法能达到的精度公差。平锻件公差只有普通级;精密级公差适用于精密锻件。查找时涉及的有关主要因素如下: 锻件重量:根据锻件图基本尺寸进行计算。 锻件形状复杂系数S:为锻件重量W件与相应锻件外廓包容体重量W包之比值,即:S=W件/W包。S分为4级:简单(S10.631);一般(S20.320.63);较复杂(S30.160.32);复杂(S40.16)。对薄形圆盘或法兰件,当盘厚与直径之比小于等于0.2时;直接定位复杂级。 锻件材质系数:M1级,最高含碳量0.65%的碳钢或合金元数最高含量6100-0.0220-0.0360-0.0580-0.0900-0.1510180-0.0
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