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内容简介：

摘 要本设计是通过对五金制钉机工作原理、工作的环境和工作的特点进行分析，并结合实际，在进行细致观察后，对五金制钉机的整体结构进行了设计，对组成的各元件进行了选型、计算和校核。本文设计的五金制钉机主要技术参数：液压系统工作压力8-16MPa； 切断剪力165.64kN； 镦粗力166.84kN; 每根金属线的直径为1.6mm, 每分钟循环次数86次。经过设计完全满足任务书的课题要求。关键词：五金制钉机，液压设计，结构设计5附 录 AbstractThe design is based on metal nail-making machine working principle, the working environment and the working characteristics of the analysis, and combined with the practice, the careful observation, the metal nail-making machine structure of the overall design, the various parts of the selection, calculation and checking.In this paper the design of hardware nail-making machine main technical parameters: hydraulic system working pressure 8-16MPa; cutting shear upsetting force of 165.64kN; 166.84kN; each wire diameter 1.6mm, 86 times the number of cycles per minute. After the design fully meets the demands of the subject.Key Words: metal nail-making machine, hydraulic design, structural design目 录摘 要IAbstractII目 录III第1章 概述61.1 液压传动发展概况61.2 液压传动的工作原理及组成部分61.2.1 液压传动的工作原理61.2.2 液压传动的组成部分71.3 液压传动的优缺点81.4 液压系统的设计步骤与设计要求91.4.1 设计步骤91.4.2 明确设计要求9第2章 制钉机总体结构与液压原理设计102.1主机的功能结构102.2 工作原理112.3课题设计要求13第3章 制钉机工作机构设计133.1切断液压缸的主要参数133.2 镦粗液压缸的主要结参数133.3活塞杆强度计算143.4液压缸活塞的推力及拉力计算153.4.1切断液压缸153.4.2 镦粗液压缸163.4活塞杆最大容许行程163.5液压缸内径及壁厚的确定173.5.1液压缸内径计算173.5.2液压缸壁厚计算173.6液压缸筒与缸底的连接计算183.7 缸体结构材料设计193.7.1缸体端部连接结构193.7.2缸体材料193.7.3缸体技术条件203.8 活塞结构材料设计203.8.1活塞与活塞杆的联接型式203.8.2活塞的密封203.8.3活塞的材料213.8.4活塞的技术要求213.9活塞杆结构材料设计213.9.1端部结构213.9.2端部尺寸213.9.3活塞杆结构223.9.4活塞杆的技术要求223.10活塞杆的导向、密封和防尘223.10.1导向套223.10.2活塞杆的密封与防尘233.11 缸盖的材料23第4章 液压系统设计244.1系统液压可以完成的工作循环244.2 液压执行元件的配置244.3 负载分析计算244.4 液压泵及其驱动电动机的选择254.4.1液压泵的最大工作压力264.4.2计算液压泵的最大流量264.4.3选择液压泵的规格274.4.4计算液压泵的驱动功率并选择原动机284.5其他液压元件的选择284.5.1液压阀及过滤器的选择284.5.2油管的选择294.5.3 油箱及其辅件的确定304.6