钢筋自动下料机的设计(全套含CAD图纸和说明书)
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本科毕业论文开题报告题目: 钢筋自动下料机设计 学 部: 机械工程学院 专 业: 机械工程及其自动化 班 级: 姓 名: 学 号: 指导教师: 年 10月 18 日开题报告一、 题目来源背景自动下料机是钢筋加工必不可少的设备之一,它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。自动下料机与其他切断设备相比,具有质量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点,因此,近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用,在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。二、主要研究内容、应用价值、改进及创新本课题的目的是为了设计出一个用于钢筋自动切断下料的专用机床,机床大致由两部分组成:自动下料机床主机系统和控制系统。主机系统(包括主轴箱、移动夹具、滑动平台、施力油箱、床身等等结构)是自动下料机的主体构成部分,其作用是通过滑动夹具的运动,保证钢筋断料的尺寸精度,实现滑台快进、快退、工进等辅助运动,是自动下料机的执行机构。控制系统根据其控制对象可分为强电控制系统和弱电控制系统。强电控制系统主要是通过空气开关、离合器等主轴驱动电机等强电部分进行控制。弱电控制系统则是根据设定的切断程序和切断过程中的触发信号,通过控制液压系统的电磁阀与强电系统的离合器,实现下料过程的自动化控制,多使用电器可编程控制系统(PLC)。本设计的主要特点是可实现多股钢筋一起下料加工,利用特制的移动夹具,可同时装夹多跟钢筋材料;再通过滑动平台的控制,实现多股钢丝的同时进给。同时本设计还可实现下料后的多段物料长度均匀一致,在进给方向上,安装特制的挡块,使钢筋在进给过程中每股进给量都相同,再利用大型刀具同时切断,保证了下料的物料长度相同,大小一致。国内外下料机的对比:由于自动下料机的技术含量低、易仿造、利润不高等原因,所以厂家近十年来基本维持现状,发展不快,与国外同行相比具体有以下几方面差距: 1.国外下料机偏心轴的偏心距较大,如日本立式下料机偏心距24mm,而国内一般为17mm。看似省料、齿轮结构偏小些,但给用户带来麻烦,不易管理。因为在由切大料到切小料时,不是换刀垫就是换刀片,有时还需要转换角度。 2.国外下料机的机架都是钢板焊接结构,零部件加工精、粗糙度尤其热处理工艺过硬,使下料机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器。 3.国内下料机刀片设计不合理,单螺栓固定,刀片厚度够薄,40型和50型刀片厚度均为17mm;而国外都是双螺栓固定,2527mm厚,因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。 4.国内下料机每分钟切断次数少。国内一般为2831次,国外要高出1520次,最高高出30次,工作效率高。三、拟采用的研究方法、手段及实验准备情况1.设计钢筋自动下料机床,能实现钢筋的自动切割下料,从而实现连续自动切割,达到高效加工目的。2.完成自动下料机床的总体方案设计、部件设计、零件设计、夹具设计。3.要求结构紧凑,安全可靠,力求价廉物美。4.要求阅读机械设计手册,机械设计基础,机械制图,ProE三维技术,AutoCAD,互换性与测量技术,工程材料,可编程序控制器等参考资料及书籍。 参考文献1 邱宣怀、郭可谦机械设计高等教育出版社 19972 郑文纬、吴克坚主编机械原理高等教育出版社 19963 廖希亮主编机械制图山东科学技术出版社 20024 李凯玲主编机械制造技术基础清华大学出版社 2010.45 杨立军主编材料连接设备及工艺机械工业出版社 2008.106 孟进礼 对钢筋下料机发展的几点看法 建筑机械化20007 王平、张强 钢筋调直切断机的顶刀与连切 建筑机械1997 8 宜亚丽 钢筋矫直切断机剪切机机构研究分析 机械2004 9 高蕊 钢筋切断机切段过程分析及最大冲切力的计算 建筑机械化199510 Jcsko J T. Optimizing performance of bar mill shear knives. Assoc Iron Steel Eng, Pittsburgh, PA,USA, 1997,(9):41-4611 Mundanjohl Theo, Modemization of a merchant bar mill. MPT Metallurgica
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