玉米秸秆粉碎机设计（含CAD图纸和说明书和答辩稿）
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摘 要玉米秸秆的粉碎一直是农业与生物工程重点研究的问题，本文主要是通过介绍粉碎机的各种类别以及粉碎机的工作原理，来使玉米秸秆粉碎达到高效的生产率，其主要方式是通过机械原理来制取微小纤维，以最合理的工作效率与方式达到工作要求。通过粉碎机传统的工作方式，分别比较其粉碎方法，综合出各类的粉碎方式比较出相对最优的方法。首先，通过对比选用锤式粉碎机更加合理，在使用锤式粉碎机时选用相对应的合适的锤片，在粉碎装置内加入筛网便于粉碎出的纤维排除通过离心风机将物料从出料口排出。其次，需要计算电动机的功率以及带传动的计算。最后，需要对轴和轴承进行校核，还有对粉碎机使用的注意事项和保养的方式。关键词：秸秆粉碎；锤式粉碎机；离心风机AbstractThe comminution of corn stalk has always been a major research issue in agriculture and bioengineering. This paper mainly introduces the various types of comminutors and the working principle of comminutors to achieve efficient comminution of corn stalks. The main method is through mechanical principles. To make microfibers, work requirements are met with the most reasonable work efficiency and methods.Through the traditional way of working the crusher and comparing its crushing methods respectively, it is relatively easy to synthesize various types of crushing methods. First of all, it is more reasonable to use a hammer mill in comparison. When using a hammer mill, select the appropriate hammer. Add a mesh in the grinding device to facilitate the removal of the fiber. Remove the material from the discharge port through the centrifugal fan. discharge. Second, the power of the motor and the calculation of the belt drive need to be calculated. Finally, the axis and bearing need to be checked, as well as the precautions and maintenance of the crusher.Keywords: Straw smashing; Hammer mill; Centrifugal fan目 录第一章 引 言11.1玉米秸秆粉碎的意义11.2 粉碎技术11.2.1 粉碎的方法种类11.2.2 破碎机构的种类31.2.3 粉碎机的分类51.2.4 粉碎机技术发展现状51.3 本章小结6第二章 总体方案的确定72.1 方案的确定72.2 本章小结7第三章 锤片玉米秸秆粉碎机的原理及设计83.1 锤片粉碎机的基本原理83.2 锤式破碎机的结构83.3 转子转速113.3.1 主要部件零件的设计113.3.2 锤击转子的锤片个数计算113.3.3 离心风机的叶轮直径的计算123.3.4 功率的相关计算133.3.5 带传动的设计143.3.6 主轴设计及校核153.3.7 轴承选取与校核173.4 本章小结18第四章 机器的使用和维护194.1 粉碎机使用注意事项194.2 粉碎机的维护与保养204.3 本章小结20结 论22参考文献23致 谢24第一章 引 言1.1玉米秸秆粉碎的意义目前，秸秆在中国的使用主要体现在三个方面。首先，秸秆粉碎并作为肥料返回田间，其次是牲畜饲料，包括直接喂养或储存，加工和喂养。有必要粉碎吸收。第三是提取秸秆中的一些生物纤维作为工业生产的原料在造纸和织造行业。在中国的北部和中部大部分地区，玉米是主要作物。因此，玉米秸秆也是农业发展的重要资源。最后，中国现在赞成可持续发展。所以，不能浪费能量来积极使用它。为什么我们说稻草里有很多丰富的资源？这将基于秸秆的化学组成。根据生物学和农学领域专家的研究，玉米秸秆由大多数有机物质以及微量的无机物质和水组成。此外，茎中的一些粗蛋白约为2-4，脂肪约为0.5-1，因此从某种意义上说，切碎的秸秆可直接饲喂或作为肥料储存。这解决了农民种植与饲养牲畜的一小部分成本。但是，为什么我们要通过吸收处理这些谷物的分枝？与往年相比，我们可以加工秸秆，燃烧秸秆。但这不仅会造成严重的空气污染，而且会造成资源浪费。据不完全统计，2016年中国玉米年产量达到19278.11吨。相比之下，玉米秸秆不仅是牲畜饲料的重要组成部分，而且对造纸和织造行业也有很大的影响。这主要是由于玉米秸秆主要富含木素纤维素，片纤维素和半纤维素。木质素是一种高分子量的芳香醇，由苯丙烷及其衍生物组成。虽然它通常不会被家畜消化，但通常会与半纤维素结合，以获得神奇的化学反应。恋爱多年的恋人通常不容易分开，所以他们总是用作粘合剂和填充剂，所以他们在织造和造纸行业有一定的价值。目前中国正在大力发展农业机械。通过不断的研究和开发，秸秆破碎已达到一定的高水平的操作要求。秸秆粉碎一些农业机械，以实现一系列技术过程，如收割，粉碎和加工。随着科学技术的飞速发展，现代农业社会中的秸秆粉碎机已经是必要的了。因此，研究中国主要农作物玉米籽粒的破坏情况及其机械研究是中国农业史上前景光明的前景，增长的过程。1.2 粉碎技术1.2.1 粉碎的方法种类现存的有关玉米秸秆粉碎的办法有多种，大致可以分为以下几种：压榨，弯曲，冲击，剪切和研磨。然而，在玉米秸秆研磨机中，不同力量的影响也不同。在大多数情况下，同时存在多种力量。但是，有时在不同的力量中，只有一种或两种力量。就像团队合作那样主要依靠力量。由于玉米秸秆颗粒的形状不均匀，且玉米秸秆材料的物理性质不均匀，所用的破碎方法也可能不同。有以下几种方法可以通过机械力来区分玉米研磨材料所使用的强度差异。1.2.1.1 压碎玉米麦秆放置在两个工作表面之间，然后施加压力。 玉米粉碎被压碎，因为它受到的压力达到了其抗压强度。工作原理见图1-1（a）。图1-1秸秆粉碎种类1.2.1.2劈碎玉米被放置在两架平面之间，在工作平面上有一个锋利的边缘。 玉米秸秆被压在具有尖锐边缘的平面上，并且玉米秸秆将在施加压应力线的方向上被破坏。 破裂的原因是破坏面上的拉力超过了玉米秸秆的极限强度。工作原理，图1-1（b）。 1.2.1.3 沂碎弯曲时玉米秸秆会被压碎。 当被破坏的玉米秸秆经受超过玉米秸秆弯曲强度的弯曲应力时，它将被破坏和粉碎。其工作原理图表示如图1-1(c)(d)所示。1.2.1.4 冲击破碎冲击破碎是指玉米秸秆在冲击力的作用下被破碎。如图1-1（f） 所示，从图中可以看出此方法的特征是破碎过程中，冲击力的瞬间工作效率较大，玉米秸秆破碎的指数越大，其存在以下情况：1运转过程中的机器对玉米秸秆的影响;2玉米秸秆高速运动到固定工作表面的作用;3玉米秸秆间高速运动彼此冲击;4工作流体的高速运动对悬空玉米秸秆的影响。1.2.1.5 磨碎(研磨)通过对玉米秸秆与研磨物体连接处给与适当的作用力之后，一段作用时间后，玉米秸秆所受的作用力达到其临界值时，就会直接被压碎。如图1-1（g）所示，玉米秸秆之间相互的摩擦与切割，也会导致玉米秸秆破裂。综上所述，可以根据不同的玉米秸秆破碎方法所运用的原理，设计出一些机械工作按其原理设计出不同的粉碎机器。1.2.2 破碎机构的种类1.2.2.1 鄂式破碎此方法利用的是可移动鄂板的周期性来回作用原理，通过该活动颚板在两个颚板之间运动磨碎玉米秸秆。其工作原理如图1.2所示。图1-2 颈式破碎机破碎示意目1.2.2.2 锤式破碎此方法利用的是锤的快速旋转产生的作用力作用于玉米秸秆上，使之被碾碎，玉米秆自身暴露于固定的粉碎仓中。图1-3所示为其工作过程。图1-3 锤式破碎机破碎示意固1.2.2.3 锥破碎 (旋回破碎)锥破碎是通过，将玉米秸秆置于锥的两侧，通过锥的高速旋转将两侧的玉米秸秆与壁进行挤压摩擦进而达到粉碎的效果。工作原理见图1-4。图1-4圆锥破碎示意图1.2.2.4 辊式破碎辊式破碎是通过两个辊相对旋转，将玉米秸秆放置其中间，通过旋转时对中间产生的挤压和摩擦被带进辊内进而粉碎达到要求。工作原理见图1-5。图1-5 辊式破碎示意图1.2.3 粉碎机的分类还有各种分类机器的方法。按照操作原理，可分为破碎，磨碎，破碎和锯切。根据待破碎物料的大小，碎碎机可分为粗碎机，中碎机，精磨机和超薄磨机。根据转子的转速，可分为低速（小于70 r/min），中速（70900 r/min）和高速（ 900 r/min）磨床。按照破碎机的原理，可分为箱式破碎机，喷射磨，超微研磨机，冷冻破碎机，低温研磨机，涡轮研磨机，超细粉碎机等。锤式破碎机是一种使用高速旋转锤破坏物料的机器。具有破碎质量好，维修简单方便，生产效率高的优点。因此，它非常受欢迎。在正常情况下，现实生活中的大多数秸秆模型都是锤磨机。喷射原理：秸秆从进料口加入破碎室，锤子高速重复进行初步研磨。同时，吸收与在齿板更大的速度和固定到破碎室的内壁上的筛网排出，并将其与齿板，并通过进一步的破坏得到的擦拭筛子碰撞后。粉碎过程在粉碎室中不中断地重复，直到切碎的秸秆通过筛网。进给方式是切向或上进给。影响破碎机破碎的主要因素是结构特性和粉碎室结构和破碎机的结构的数量，厚度和锤，该孔的筛孔的直径和所述锤的前端的形状的速度的玉米秸秆的物理特性。辊式粉碎机主要用于破碎和压制粮食物料。基本上是机身，送料机构，磨辊，清洁刷和转印装置等装置。由于挤压，切割，撕裂等作用，玉米秸秆被压碎。在水平或倾斜的单个或多对滚筒之间。随着当前饲料工业的快速发展，工厂规模不断扩大，同时也鼓励使用轧机。与锤机相比，具有粒度均匀，温升低，失水少，转速低，耐磨损，使用寿命长，功耗低，粉尘少，噪音低等优点。研磨脆弱的玉米秸秆会限制其不足。在粉碎之后，材料具有不规则形状并且大部分是矩形的。锤机制造的材料主要是球形的。轧机设备投资高，维护成本较高。颚式破碎机具有体积小，重量轻，工作速度快，细节精细，对玉米秸秆加工限制少等优点。缺点是能耗高，噪音大，粉碎产量低。随着科学技术的发展，破碎机也在日益发展。1.2.4 粉碎机技术发展现状1.2.4.1 国内粉碎机整机现状自从上世纪九十年代开始，中国机械制造业出现了一些相关的企业，其中比较具有代表性的公司要属江苏牧羊以及正昌。它们顺应国内市场的需求，采用国外比较发达的技术以及设备，对自身的产品机构进行了调整。他们开发了能力为75-350kW的锤式破碎机和立式轴磨机，以创造创新著称，将产品逐渐标准化，开发出一系列的产品，其中一些产品已经符合世界先进水平。江苏牧羊集团已经形成由一系列滴水王968 ，破碎机系列SWFP外，通过微破碎机为代表，破碎机系列超级音乐SWFL类型B提供了一个粗破碎机，破碎机的机器。这是一组破碎设备，以各种超薄破碎机为代表。牧羊人968破碎机与短水滴，功率为75-350千瓦，产量12-70吨/小时，适用于筛孔1,2-4,0毫米。据的比较试验结果的电流，一系列的网眼968使用3.0毫米研磨玉米和最小功耗吨位可以达到5,2千瓦时，其索引粗粉碎和稳定性都处于领先地位。在结构方面，它采用了屏幕点滴状型，这有助于提高粉碎，一步法压力筛选机构的以逐步的机构接触滤网更换器技术可调节间隙锤屏幕的效率，实施正常的和细碎的，提高生产率，SWFP为”系列微粉磨机功率为55-200千瓦，筛网使用0.6mm-2.0mm，物料耗电吨数低，使用丝网1.0毫米破碎玉米，当吨材料用电14.5千瓦时，功率消耗使用网筛0,8毫米铣削玉米17.8千瓦时，生产鱼材料SWFP66100（132千瓦）的为10微米/ 小时，型号为SWFC B“Super”Le“系列超薄破碎机，功率90-160千瓦，产量1.2-5.5吨/小时，80目90透过率。1.2.4.2 国外典型粉碎机技术发展现状现如今在国内外大部分粉碎工厂中，多数以锤片式粉碎机为主要常见的粉碎设备。例如在美国的北方大部分地区，农场主们多会为了自己的利益考虑，多会选用功率较大的锤片式粉碎机，可达到447kw，其直径最大值为1.9m，设备的转速最高可有3600r/min，而锤片的线速度就可以有107m/s，同时还会附带有能够实现风力发电的供风系统。但是在最近几年，辊式粉碎机适用于粗粉碎加工，而且有着噪声低，能耗小等优点越来越被美国人所推崇。不过因为本着经济却又能达到作业要求的设计，我选用的还是锤片式粉碎机，相比辊式粉碎机结构的复杂性，不如锤片式粉碎机那么简单明了，而且锤片式粉碎机的优点就在于便于维修，且还能高效率生产，这对于我国农业生物工程领域发展有着重大的意义。1.3 本章小结本章主要先对粉碎机的种类做出一些大致的了解，通过粉碎机不同的种类以及不同的工作方式，便于筛选出哪一种方法更适合玉米秸秆的粉碎，其次还分别阐述了不同种类的粉碎机在工作上的优缺点，在进行设计时也好拿捏方向，不过最后无论选用哪种粉碎方式，我们的目的不会改变就是要将玉米秸秆进行粉碎，只有通过多种类型的相互比较才能确定最后的最终方案，也能符合实际的需求。23第2章 总体方案的确定2.1 方案的确定目前，玉米秸秆主要分为两类。其中之一是蒸汽爆炸法，它要求秸秆浸渍特殊溶液，然后用气体喷射机进行蒸汽爆炸。在这个过程中，污水将会形成，并且不容易处理。第二种方法主要基于确保其破碎效率和质量的机械原理。通常使用的是锤式粉碎机和辊式粉碎机。辊式粉碎机。吸收材料落在两个相反方向旋转的辊子之间。玉米秸秆受到滚筒表面摩擦力的影响，物料在滚筒之间移动并破碎成滚筒。秸秆显着优点，低温，低水分损失，低辊速和耐磨损，使用周期长;低功耗;低尘，低噪音。但是，使用辊磨机有其局限性，并且通常适用于研磨玉米秸秆。破坏后，形成的物料形状不规则，大部分为矩形。它不符合项目的要求。使用锤式破碎机时，当锤头高速旋转时，玉米秸秆被压碎，玉米秸秆本身高速暴露于粉碎仓内。操作原则：不支持影响。在研磨处理后的玉米秸秆被放置在研磨室并经受反复冲击并以高速旋转，并且连续地与齿板碰撞而逐渐研磨成期望的形状和尺寸达到筛网要求的过程。作为上述比较结果的结果，决定首先使用锤式粉碎机来研磨玉米秸秆。供给玉米秸秆原料到内破碎机室，并高速锤击后，得到粉碎的材料，然后通过筛网筛分以释放材料，柔顺的，不符合，并继续离开所述内部腔室用于粉碎处理。因此，可以提高粉碎的质量并确保生产率。2.2 本章小结系统地介绍了目前秸秆切碎的方法，并通过比较选择了合适的研磨方法。蒸汽爆炸法效率高，但在生产过程中形成污水，加工难度大，容易造成环境污染。决定用锤磨机研磨玉米秸秆。玉米秆被高速锤击中后，得到碎料，然后通过筛网，释放符合标准的物料，并由离心风机送到出料口。不满意的材料留在内室进行研磨。这不仅可以提高切碎秸秆的质量，而且还可以提高工作效率。第3章 锤片玉米秸秆粉碎机的设计3.1 锤片粉碎机的基本原理锤式粉碎机主要是靠带有锤子的转子来进行工作的。该转子是由四部分组成，分别包含：主轴、圆盘、销以及锤子。在电动机的作用下，转子进行高速旋转。玉米秸秆是经过顶部进料活塞进入机器中，并通过反复冲程，冲击，切割和高速移动锤子进行磨碎。筛板位于转子下方，粉碎的玉米秸秆通过比筛小的筛子卸载。大于筛网尺寸的材料被保持在筛网上，并继续用锤子冲压，直至到达筛网的开口所需大小。最后通过机器上的筛网卸下。3.2 锤式破碎机的结构锤磨机可以依照其组成结构的不同划分为以下几类：通过对转子的数量进行统计，将其划成两类：单转子以及双转子锤磨机；通过判断转子的旋转方向，将其划成两类：可逆以及不可逆锤磨机；通过判断锤子的排数，将其划成两类：单排型以及多排型锤磨机，其中单排型锤磨机中的锤子是安装在同一个旋转表面上，而多排型锤磨机中的锤子是分布在多个旋转平面上的;通过对转子上锤子的安装方式进行判断，可以将锤磨机划为固定式锤子以及活动式锤子，其中含固定式锤子的锤磨机主要用于软玉米秸秆的细磨和研磨。3.2.1单转子锤式破碎机通过判断转子的旋转方向可以将单转子锤式破碎机划分为两类：可逆以及不可逆。可逆锤磨机在工作时其转子可以在两个方向上旋转，当其选取一个方向进行工作时，长时间的转动引起衬板，筛板以及锤子的末端发生磨损，当磨损较为严重影响到锤磨机的工作效率时，转子改变旋转方向，这时工作中的衬板、筛板也就更换了，而锤子也更换为另一端没有磨损的，这样锤磨机就能够继续进行工作了。显然，不可逆的锤磨机的转子是不能进行更改的，其只可以顺着一个方向进行转动工作，当长时间工作使得锤子的末端产生磨损时，需要对锤子进行更换，可以用新的代替也可以将原先的锤子反方向继续使用。单转子锤磨机的主体由两部分组成，上部和下部与钢板焊接在一起。其中的零件是通过螺栓相结合的，机壳材料是由锰钢制作的，并且上下机壳是能够进行拆卸与更换的。在外壳的前后表面设置检查孔，这样就有利于对筛板进行调节与替换，为了方便锤子的更换，壳壁还配有销口。破碎机具有安装在主轴上的多排盘，在转子盘上有两排销孔。在锤子末端磨损后，可将销钉插入外孔以调整锤子与筛板之间的间隙。锤通过销枢转地连接在多排盘之间。为了防止盘和锤沿轴向振动，用夹紧锤和螺母对盘进行固定，使其稳定在盘的两端，同时将转子的两端在滚动轴承上进行固定，并且通过螺栓将轴承固定在机体上。主轴和电机直接连接到联轴离合器。为确保转子运行平稳，主轴的另一端安装了飞轮。在转子下面安装一个弧形卸料筛板。筛板面板的两端都安装在横梁上。元件外部的筛条被压板压下。筛条的位置垂直于转子的运动方向。屏幕间隙由筛板条的突出部分形成。为了便于卸载玉米秸秆。在筛网的条纹之间，筛网的加宽缝向外突出，并且也向转子倾斜。在供电部分，还安装了防震板。这是抵御玉米秸秆影响和磨损的首要场所。托盘和板和其他部件的板被组装。托盘与钢板焊接。上板采用的材质是是锰钢材料，将其进行装配之后，需要给锤磨机安装两个底座，当给锤磨机投入原料时，能够经过调节螺栓对加料的角度进行控制，并且在锤片磨损后可以对其进行替换。3.2.1.1 粉碎机主要易损部件粉碎机容易受到损坏的部件主要有三个，分别是锤子、筛板以及冲击板，同时，这三者将决定着粉碎机在工作中所需的成本。当选取质量较好的部件时可以延长粉碎机的使用寿命，降低备用部件的消耗，以此来减少更换部件所需的停机时间，从而将单位时间的产量进行了提高。尽管这些质量好的部件所需的成本要比普通的高得多，可达2到3倍，但由此增加的使用寿命却能够达到普通的8到9倍，由此可见选用质量高的部件作为可穿戴零件非常重要。是必要的。这不仅节省了更换和停止备件的时间，还增加了设备的输出功率。这也节省了成本并使收益最大化。破碎机的形状，大小，位置和线速度极大地影响破碎效率。各种锤片的使用性能比较见表3-1。表3-1 锤片性能上述几种锤片中，矩形锤片由于其多功能性和低成本而被广泛使用。中国粉碎机使用的锤子是都是按照标准规格设计的。 JB / T 9822.2-1999标准定义有种制造规格。用于制造锤的材料分别选取的是优质碳素钢10号和20号以及65号锰钢。钢10和20必须粘结以达到均匀的磨损和韧性。为了使锤子更加的耐磨，普遍采取的措施是在锤子制作的过程中在其边缘生成碳化钨合金以此来硬化锤的表面。试验结果表明，碳化钨和65毫米的由锰钢锤头熟石灰的焊接合金系合金相比，尽管其相对于以前的成本提高了2倍，但是由此带来的效益却是可观的，使得锤子的使用寿命延长了7到8倍，是目前使用较为普遍的锤子制作材料。在国外已经有先进的技术来使得锤子的使用寿命达到有1000小时，其利用的是喷涂以及自动沉积的方法来对锤子的保护层进行加固。为了容纳锤子，基本上有四种排列类型，分别为螺旋、对称、逐步以及对称排列。通过对粉碎机进行建模分析可知，锤子的棋子和对称棋子布局的平衡性更好；位于轴承两端的转子如果相隔的距离越短，那么转子的性能就越稳定。筛碎机一般是由冷轧镗孔进行冲击形成的，往往是一些按照三角形规则进行排列的圆孔，像这样的屏幕所需的成本比较低，使用也较为普遍。现今存在的多种筛锥及筛网经过测试可得，使用鱼油筛比使用圆孔的平筛高20-30。然而，随着鱼的重量，成品的平均粒度很大，并且在切换双向旋转时必须改变筛网的方向。可以采取相关措施对丝网的使用寿命进行提高，例如通过对过滤器热处理或者渗碳氮化对其硬度进行增强。原料输入端的两侧一般安装有冲击板，用来防止剧烈的运动同时加强对玉米杆的冲击与摩擦。所采用的齿板制造原料一般为铸铁，通过将其表面冷却为白口来使得其更加耐磨。有三种牙齿，即人字形，直齿形和高凹槽。消耗品必须由合适的材料制成，以此来将粉碎机的工作效率提高到最大值。3.3 转子转速转子的转速是受到多方面的因素影响的，包括使用的制作材料的特性、所需破碎颗粒的大小、锤子的磨损情况以及破碎机的结构。如果角速度过大，能量消耗将显着地增加，并在同一时间，槌头，条带和屏幕衬垫被磨损。破碎的易碎材料。转子转速应比粉碎的粘性物质高40。转子周围的速度通常为30-50米/秒。以上，超过30米/秒的圆周速度归为快速锤式破碎机，低于30米/秒的归为慢速锤式破碎机。通过对转速进行合理的设定，能够使得破碎机处于最佳的工作环境中。3.3.1 主要部件的零件设计在设计指南中可以找到已知的硬度和生产率，其可以被粉碎，由已知玉米的硬度则需要锤子的动能 可脾性系数 离心风机所需的风量如下所示： 3.3.2 锤击转子的锤片个数计算锤式粉碎机的转子包括6个部分，分别为锤片、销轴、锤柄、锤柄盖、垫片以及端板。其在工作时，转子进行高速的旋转，同时锤头在离心力的作用下呈现径向，此时玉米秸秆通过进料口进入粉碎机，并在破碎室中被锤子破碎。同时，玉米秸秆和玉米秸秆相互摩擦，玉米秸秆和玉米秸秆发生碰撞，用锤子研磨玉米秸秆，磨碎玉米秸秆。破碎能力通常与锤的动能，槌头和柄部，玉米秸秆之间的间隙，所含水量，以及原料进入机器的均匀性有关。粉碎机生产能力经验公式： （3-1）其中 ，;；将以下数据带入式（3-1）中可以计算得到所需结果。 （数据来源于设计手册） 根据表4-2中的数据关系可以知道锤片头数量范围为15-18之间，将回转平衡的所需要的锤头数量计算进去最终可取K值为16。在选择锤子的制造材料时首先考虑高锰材料，但是高锰钢更昂贵并且很少使用。 所有这些锤头都是采用的含铁材料进行锻造的。因此这些锤头具有粘度低、强度高，硬度高，耐磨性好等特点，基本上能够取代低碳钢，中碳钢等材质。3.3.3 离心风机的叶轮直径的计算其计算公式如式（3-2）所示： （3-2）其中， 将数据：进行整数处理化为离心风机风压的计算公式如下式（3-3）所示： （3-3）结合式（3-2）以及式（3-3）可得如下结果：3.3.4 功率的相关计算3.3.4.1 锤击转子功率的计算锤击转子的功率与多方面因素有关，其中包括转子的直径、转子的转速、锤子的质量以及进料的特性。因此其计算公式可如下式（3-4）所示： （3-4）其中 ： R 所表示的是锤子击打转子后的回转半径，单位为m；所表示的是粉碎机的机械效率，般在0.85-0.9范围内取值。通过相关数据的计算：最终可得：3.3.4.2 离心风机的功率计算离心风机的功率是通过实际的生产经验来进行计算的。 代入数据得：3.3.4.3 总功率的计算其中 ： P 所表示的是粉碎机功率，单位为kW；Pl 表示的是锤击转子功率，单位为kW；P2 表示的是离心风机功率，单位为kW；代入数据得：通过相关文献的查询可得Y160M-4电动机的额定功率能够选定为，转速能够取值为3.3.5 带传动的设计3.3.5.1 确定设计功率公式 ： （3-6）式中： ；由文献1可知：得 3.3.5.2 选择V带的型号在对普通V带的型号进行选择时主要是依照传动设计的功率Pd以及小带轮的转速n1来进行考虑的： 已知： 通过文献1查阅可知应选用B型带。3.3.5.3 确定带轮基准直径dd1，dd2并验算带速由文献1知GB/T13575.1-92中选取则： 得 验算带速 带速在允许范围之内。3.3.5.4 验算传动比误差转动比：原传动比： 在允许误差范围内。3.3.5.5 确定中心距a及带的基准长度Ld可设定中心距：则可以计算由公式： （3-7）得由文献1选取确定实际的：由公式： （3-8）得：3.3.5.6 验算小带轮包角a1由所以合适。3.3.5.7 确定V带的根数Z 由公式： （3-9）查文献1 带入数据得3.3.5.8 确定带的初拉力F0由公式： （3-10）其中带入数据得：3.3.5.9 计算作用在轴上的压力Fz由公式： （3-11）得：3.3.6 主轴设计及校核本次所设计的主轴只需考虑其扭矩，无需考虑其承受的径向力，因此可得计算公式如下所示： （3-12）由于其是实心轴，因此有 其中 ： ； ； ； ； 变形得轴的设计公式 为： （3-13） 式中得： 由于轴上有3个键槽故轴的直径应增加11%。 最后得主轴直径为： 校核危险截面轴的强度图3-1 轴承支反力计算得 最大弯矩 图3-2平面弯矩图粉碎部分转矩 风机部分转矩 图3-3转矩图图3-4当量弯矩图 确定危险截面为当量弯矩最大的结论：根据当量弯矩法校核，轴的强度足够3.3.7 轴承选取与校核参考设计轴承文献1，轴承校核由于承受的轴向力很低，因此基本忽略不作考虑，取因为, ，所以校核的轴承当量动载荷 查表3-1 ，基本额定表3-1 轴承参数带入数据 基本额定动载，带入数据得 ，符合要求3.4 本章小结本章首先对锤式破碎机的原理及结构进行了详细的介绍与分析，强调了其组件中特别脆弱的部分。 其次，根据破碎机要求的具体数据计算锤式转子锤的数量以及离心风机叶轮的直径和离心力、 风机功率、锤头转子功率，电机总功率选定; 第三，皮带传动和检查的设计; 四，主轴的设计和验证; 第五，选择和检查轴承。 延边大学本科毕业设计说明书第4章 机器的使用和维护4.1 粉碎机使用注意事项（1）当破碎机长时间处于工作状态时，需要在水泥基座上对其进行加固措施。若是破碎机的工作地点不局限于一个地方，需要变动，这种情况需要将破碎机与发动机一起都固定在角铁的基座上，方便移动。当破碎机使用时需要柴油机时，那么所用的采油机的功率需要比破碎机的功率要稍微大一点，但是两者的皮带槽要保持一致，皮带轮的外表面要与之处于相同的平面上。（2）在安装好破碎机之后，对相关的固件进行详细的检查，以防止出现固件松动的情况。（3）为了检查皮带轮的正确张力，电机轴和破碎机机轴是否平行。（4）在手动启动集尘器之前，请手动旋转转子，以检查齿，锤和转子是否灵活可靠。 无论转子的旋转方向是否与机器上的箭头所示的方向相同，以及发动机和破碎机是否润滑良好，如果壳体中有任何碰撞。（5）不擅自将滑轮改动，避免出现滑轮转速太高使得粉碎室发生爆炸，或者滑轮转速太小导致破碎效果不理想。（6）破碎机开始工作后，它会闲置2-3分钟。 破碎机开始工作后，它不会出现异常。 原材料不应与铁，砾石或其他碎片混合。（7）在使用过程中务必注意除尘器的工作情况，均匀装载物料，防止车辆堵塞，不要长时间超载。 如果发现振动，噪音，轴承和体温过高，喷涂等外部材料必须立即停止检查，故障排除可以继续。（8）工作时，操作人员不应戴手套，并应站在研磨机的侧面，以防止碎屑脱落并损伤面部。（9）如果发生阻塞，严禁手动或用木棒进食或取出食物。（10）工作结束后应继续空转2-3分钟内，在停止破碎机和风扇之前将机器的秸秆物料完全清除。4.2 粉碎机的维护与保养（1）.定期对筛网进行检查修理与更换。粉碎机所使用的筛网是主要是由冲压薄钢板或者金属板来制作的。当筛网被异物磨损或损坏时，如果受损区域很小，可以通过铆接进行修复;如果该区域损坏，请更换新的筛网。安装新筛网时，筛网应该有一面朝内，光面朝外。筛网和筛网框架必须牢固固定。安装环形筛网时，重叠处的重叠必须跟随旋转方向，以防重叠时材料卡住。（2），定期对轴承进行润滑或者直接更换。当破碎机累积工作有300个小时后，就必须对其进行清洁。在对轴承进行上油润滑时，建议在添加新油时，将轴承座的间隙增加1/3。最大数量不应超过1/2。在工作之前，您只能拧上油杯盖的几个盖子。若是发现破碎机的轴承产生破损时，需要马上对其进行更换，同时给轴承加油润滑；需要注意的是若使用的是圆锥滚子轴承，还应当对轴承轴向之间的间隙进行检查，以便支撑0.2-0.4毫米，如果有的话，可增加或减少。轴承盖可以在纸垫上调节。（3），更换爪子和锤子。在研磨机的部件中，研磨钳和锤子是饲料厂的易损件，以及影响研磨质量和生产率的主要部件。研磨钳口和锤子必须按时更换。用颚式破碎机更换牙齿时，需要先把光盘拔出。并且在拔出光盘前，还需先用钩形扳手将处于光盘反面的圆形螺母旋开，然后用专用拔出器拉出光盘。为确保转子平衡，更换齿时应注意套件的更换，更换后必须进行静平衡，以使磨床能够稳定工作。拧紧爪时，要确保螺母已经拧紧，并且留意避免错过弹簧垫圈。在进行齿轮更换时需要选取适当的零件，一颗齿的重量不应超过1-1.5克。锤式粉碎机的锤子是锤形对称的，当尖锤锤片变钝时，可用来调整相反的角度;如果两个角落的一端都磨损了，则必须转身使用。调整角度或转动头部时，所有锤子必须同时执行。戴上锤子四角后，必须全部更换。请注意，每套锤子的重量差异不应超过5克;主轴，圆盘，定位套，销，锤。安装后，必须使用静平衡来平衡转子并防止振动。另外，由于固定锤销的销钉和定位销的轴的磨损，使得圆孔慢慢的也出现磨损情况，当销的直径相对初始大小降低了1mm时，就会导致圆孔的直径比初始的尺寸要小。所以当其大于1mm时，需要马上进行修理或更换。4.3 本章小结破碎机的功率相当大。 如果在工作中发生事故，这会对人员造成严重损害。 工人应定期对机器进行维护以避免事故，机器的寿命和工作效率也会受到操作人员习惯的影响。 工人应该认真研究机器的使用和维护技巧，提高机器的效率。结 论粉碎设备在工业生产中发挥作用。在这些月份的设计中，应了解破碎机设计的一般程序，以及破碎机在生产加工过程中所需的环境，同时还需了解破碎机的基本构成。在完成本次设计期间，主要用到的计算机软件有CAD制图软件。通过平时所学的知识以及老师的专业指导，我能更加熟练的使用软件了。通过在软件上实现一些非创建的设计，大大的降
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