郑州市第五十四中项目深基坑支护专项施工方案

1、郑州市第五十四中学深基坑支护专项方案2014年10月24日郑州市第五十四中学工程深基坑支护专项方案编制： 审核： 审批： 中国建筑第二工程局有限公司2014 年 10月 24日目 录1编制依据31.1 招标文件及相关技术资料31.2 相关法律法规31.3 相关规范、标准41.4 管理标准51.5 企业内部文件62 工程概况62.1 工程简介62.2 设计概况62.3 场地情况72.4 工程及水文地质条件73 工程重点、难点及对策84设计方案84.1 设计原则及指导思想84.2 方案选择84.3设计技术参数95施工部署135.1 施工准备135.2 施工部署安排145.3 现场临电及临水布置16

2、5.4 施工现场平面布置166 主要施工方法176.1土钉墙基坑支护方式主要施工方法：176.2微型桩施工206.3 土方挖运主要施工方法216.4 基坑降水主要施工方法：247 质量保证体系及保证措施247.1 质量目标257.2 施工组织258 施工进度计划及保证措施268.1 施工进度计划268.2 保证措施269 其他保证措施279.1 环保措施279.2 防止扰民与排除扰民措施2710 安全、消防管理及文明施工2810.1 安全管理2810.2 消防管理2810.3 文明施工2811 基坑监测方案2811.1 基坑监测的必要性2811.2 监测目的和内容2911.3 监测要求及准备2

3、911.4 挡土墙与护坡桩的水平位移监测2911.5地表沉降、地下管线变形监测3011.6 监测资料整理及监控报警值3111.6.2监测频率3212 应急预案3212.1 对基坑渗水的预案3212.2 边坡危险的预案3312.3 边坡正常使用情况下的基坑保护措施3312.4 施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道的预案3312.5 突发疫情的预防及处理措施3313 季节性施工3413.1雨季施工341编制依据1.1 招标文件及相关技术资料名称编号日期基坑支护招标文件2014.8基坑支护设计方案图纸2014.8基坑支护施工合同2014.10项目岩土工程勘察报告2014.11.2 相关法律法规序号名

4、称类别1中华人民共和国建筑法法律2中华人民共和国安全生产法3中华人民共和国合同法4中华人民共和国劳动法5中华人民共和国环境保护法6建筑施工质量管理办法法规7建设工程安全生产管理条例8河南省建筑边坡与深基坑工程管理规定规定9建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法“建质200987号”文1.3 相关规范、标准 中国建筑第二工程局有限公司 第 36页-共 35页郑州市第五十四中学深基坑支护专项方案2014年10月24日类别名称编号国家建筑地基基础设计规范GB50007-2011复合土钉墙基坑支护技术规范GB50739-2011混凝土结构设计技术规范GB50010-2002锚杆喷射混凝土支护技术规

5、范GB50086-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-2013钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012类别名称编号地方河南省建筑边坡与深基坑工程管理规定(试行)豫建201025号其他建筑基坑支护结构构造11SG8141.4 管理标准序号名称1郑州市第五十四中学项目管理手册231.5 企业内部文件序号名称1中建股份公司安全管理手册2中建股份公司项目管理手册3深基坑支护标准化方案编制基本要求（CSCEC2B-ZCB/KJB-018）2 工程概况序号项 目内容1建筑占地面积（）1029

6、1.892地下建筑层数13基坑深度（m）64基坑总延长米（m）5005工程地基承载力情况良好2.1 工程简介工程名称郑州市第五十四中学工程地址郑州市莲湖东路与明理路交叉口东南角使用功能教学、体育训练、食宿、办公招标范围地基基础、主体结构、室内外装修、机电安装、室外及附属工程等图纸范围内所有工程质量目标合格施工工期300日历天2.2 设计概况2.3 场地情况项目西临明理路（已修通未交工），北临莲湖东路（暂未施工），南临商鼎路（距离商鼎路约200m），东临在建安置小区施工工地，此工地施工对本项目的施工基本无影响。整地块地势较平坦，比较空旷，周边无其他建筑，无地下管线等。2.4 工程及水文地质条件项

7、目现场场地地形相对平坦，最大高差1.03m；场地地貌单元为黄河冲积平原；根据项目岩土工程勘察报告各个地层描述如下：第1层：杂填土（Q4-3ml），杂色，厚度差别较大，上部为拆除场地内原有建筑剩余的建筑垃圾，主要成分为砖渣和混凝土块，下部为素填土和老建筑基础，性质差别很大，分布不均匀。第2层：粉土（Q4-3al），褐黄色，稍湿，稍密，干强度低，无光泽反应，韧性低，摇振反应中等，此层分布较稳定，土中含有植物根、铁质氧化物、云母片和虫孔，局部夹有细砂和粉质粘土薄层。第3层：粉土夹粉质粘土（Q4-3al）, 粉土:褐黄色黄褐色，湿，稍密中密，干强度低，摇振反应迅速，无光泽反应,韧性低,土中含铁质氧化物

8、和蜗牛屑；粉质粘土:褐黄色黄褐色，可塑，干强度低，无摇振反应，韧性低，稍有光泽反应，土中含铁质氧化物和虫孔。第4层：粉土（Q4-2l），灰褐色，湿，中密，干强度中等，摇振反应中等，韧性中等，无光泽反应，土中含有机质和蜗牛壳碎片。根据含水层的埋藏条件和水理特征,场地内勘探深度范围内地下水类型为潜水。勘测期间实测地下水初见水位埋深约6.8m8.0m，绝对标高约为77.30m78.46m；稳定水位埋深约7.2m8.4m，绝对标高约为76.90m78.06m。地下水位主要受大气降雨及人工降水的影响，水位年变化幅度1.5m左右,近35年来，场地内最高水位在自然地面下4.0m左右，在施工前需探明地下水位埋

9、深，根据实际情况决定是否启动降水方案。在场地内及其附近没发现对工程安全有影响的诸如岩溶、崩塌、地陷、采空区、地面沉降、地裂等不良地质作用，也没发现影响地基稳定性的古河道、沟浜、墓穴、防空洞、孤石及其它人工地下设施等对工程不利的埋藏物,场地内也无活动断层通过。拟建建筑物下无各类管线，周边空旷，无其他因素对本工程项目的建设不利影响。序号重 点、难 点对 策1工程量大、工期紧协调好支护与土方开挖的配合，给支护创造连续的施工作业面。2东侧紧邻在建安置小区基坑，距离近，确保边坡安全是重点边坡设置微型钢管桩，加强边坡的稳定性。3 工程重点、难点及对策4设计方案4.1 设计原则及指导思想 本项目所处郑东新区

10、最东面村庄地块，市政基础设施基本没有。地块广阔，地上平坦，周围无建筑物和地下管线，基本无不良因素影响。设计时主要以考虑以下原则进行设计。安全第一，确保深基坑边坡开挖及主体施工全过程的边坡稳定与安全。确保现有建筑物的安全稳定。有效缩短支护工期，在确保安全的情况下尽量降低工程造价。目前业主已委托河南省建筑设计研究院有限公司完成了对本项目的基坑支护方案的设计。4.2 方案选择支护方案技术比较：本地区常用的支护型式有：a桩+锚索联合支护；b复合土钉墙支护结构；c土钉墙支护；d大放坡后素喷等；本工程场地周边较空旷，无需保护的建筑物和管线；场地工程地质条件简单，以上四种支护方案对本工程技术上均可行。支护结

11、构的经济和适用性比较：根据工程造价对比，桩+锚索联合支护造价昂贵，复合土钉墙、土钉墙和大放坡后素喷费用较低；因此对于深度较大或存在附加荷载的部位，采用复合土钉墙或土钉墙支护体系较为合理。支护方案的确定：根据场地地层条件和周边环境状况，综合技术、经济方面的因素，对于深度较大或存在附加载荷的部位且放坡空间较小地段，采用加微型桩的复合土钉墙；其他部位采用土钉墙支护结构。4.3设计技术参数设计采用土层参数表基坑支护结构安全等级根据JGJ120-2012和GB50202-2002的规定，综合考虑基坑周边环境和地质条件的复杂程度、基坑深度等因素确定基坑支护结构的安全等级为二级。土钉墙与钢管桩技术参数5施工

12、部署5.1 施工准备5.1.1 技术准备认真审阅图纸，发现问题及时与设计单位联系解决。对施工人员进行技术、安全交底，并在技术交底记录上签字。测定场地标高及控制轴线，核实各部位基坑开挖放坡空间及基坑深度；做好施工组织设计，并经监理、设计审核后方可施工。5.1.2 现场准备现场杂物进行清理干净，施工道路硬化完毕；施工用电、用水接到施工现场，满足施工需要；规划好进场材料的临时堆放场地，准备好安全防护材料。5.1.3 施工材料准备进场水泥标号：P.C32.5；焊接材料：焊条：HPB300钢筋采用E43系列焊条，HRB335钢筋采用E50系列焊条，HRB400钢筋采用E50系列焊条，钢筋焊接依据钢筋焊接

13、及验收规程（JGJ18-2012）。碎石为0.51.0mm；砂采用中砂；所进场的直径为48的焊管符合相应规范要求；5.1.4 主要施工机械设备序号名称单位数量序号名称单位数量1空压机台27搅拌机台12砼喷射机台18钢筋切割机台13注浆机台19电焊机台24洛阳铲把1012微型桩钻机台25.1.5 劳动力计划序号施工人员配备人数1项目负责人1人2技术员1人3喷射班10人4成孔班15人5制锚班8人6注浆班5人7电工2人8后勤2人9合计46人5.2 施工部署安排5.2.1 组织机构和职责5.2.2 施工前准备施工前进一步核实微型桩、土钉施工位置有无管线分布，确保施工安全；对地下室进行平面放样，核对地下

14、室外墙与支护结构之间平面间距，确保能够施工，如与图纸不符，应参照底板结构平面图，做相应调整后开始施工；应采取措施防止地表水、地下水和管网渗漏的水浸入坡体土；5.2.3 仪器工具检测序号使用仪器、工具负责单位检测结果1KTS-462RL全站仪、对讲机项目测量组合格2DSZ2水准仪、50m钢卷尺项目测量组合格3J2经纬仪、钢卷尺施工队合格5.2.4 确定土方开挖的总体平面区域5.2.5 确定开挖深度总体开挖深度约为6m。第一层开挖深度为3.0m，至竖向第二排锚杆下400mm；而后期间穿插扩大头抗浮锚杆的施工，第二层开挖深度为2.9m，至竖向第四排锚杆下700mm；此次开挖应挖至基础垫层底以上200

15、mm处，预留的200mm厚的土方和下柱墩、集水坑和电梯井坑处的土方使用小挖机开挖并需人工配合进行清理。5.2.6 开挖步数整个地下室基坑按照两个步数进行开挖，以D-C轴线共分为南北两个区域进行；5.2.7 出土坡道本基坑的出土口设置在基坑的正北侧，沿涟湖东路的预留口顺着已修通的明理路进行外运。第一层土方开挖完成后沿行政办公楼中部在坑内南北方向留置主干汽车坡道，起点至基坑上口边，向南内坡坡度1:10，宽10m ,边坡1:0.5，其上填至少300mm厚的砖渣或200mm厚的拆除建筑垃圾上铺100mm厚碎石，以利汽车通行。5.2.8 边坡支护整个地下室基坑共分为两个断面进行支护，最东侧一面放坡坡度为

16、1:0.2(1-1剖面图)，微型钢管桩复合土钉墙支护，其他三面采用放坡坡度为1:0.4(2-2剖面图)的土钉墙进行支护，详见土钉技术参数图示。5.3 现场临电及临水布置5.3.1 现场临电现场临电接入南侧临时道路旁的A1#配电箱，采用电缆VLV3*502+2*252五心电缆连接分配电箱，供支护现场用电设备使用；5.3.2 现场临水临时用水采用直径25mm的塑料软管接入临时道路旁的给水主管分开口，引致施工现场搅拌场储水箱使用。5.4 施工现场平面布置5.4.1 总平面布置在距离西侧的基坑边缘5m处设置移动式的搅拌站，基坑周边1.5m处设置1.2m高的防护栏杆和120*300的挡水台或设置200*

17、300的截水沟。5.4.2 生产和生活临时设施支护施工用的砼及砂浆搅拌站为移动式，随工作面的展开沿基坑边进行移动设置，钢筋加工布置在基坑的南侧，施工现场的施工工人住在西北角的生活区域，生活区内布置有食堂、厕所、洗涤池等生活设施，热水供应采用节能的电热水器。6 主要施工方法6.1土钉墙基坑支护方式主要施工方法：6.1.1 施工工艺流程边坡开挖、人工修坡放线定孔位人工洛阳铲成孔插入土钉主筋堵 孔注浆绑扎、固定钢筋网喷射混凝土面层养护循环下层土钉墙施工 6.1.2 施工准备钢筋杆体加工场地，位于离土钉施工工作面较近处。设置移动式水泥浆搅拌站 23 个，随土钉施工工作面的变化而移动。主要机械设备进场，

18、详见5.1.4条；6.1.3 主要施工方法 修坡基坑开挖用反铲式挖土机。预留 2030cm 厚人工修坡，开挖深度在土钉孔位下 50cm，预留成孔工作面宽度 810m，确保边坡的立面和壁面的平整度。在 3.0 m6.0m 遇有滞水及残留层间潜水时，要在坡面上每隔 1.0 米插放一个导流管，疏导上层滞水对坡面的作用。编扎钢筋网 钢筋保护层厚度不宜小于30mm。 修坡后按顺序编扎钢筋网，钢筋接头宜用焊接，由于编网是随开挖分层进行的，因此，上下层的竖向钢筋搭接长度应大于 300mm，以保证钢筋网的整体性， 有利于力的传递。在进行钢筋网施工时，钢筋网绑扎、固定，必须在坡面修正好以后，方可进行。成孔本工程

19、主要采用人工洛阳铲成孔，成孔直径 100mm，角度10度，局部采用洛阳铲成孔。施工时必须保证成孔的深度和斜度。土钉制作与安放为了土钉定位于孔的中心位置，需沿长度每隔 1.52.0m 焊上定位支架， 定位支架的高度要确保使钢筋能够居中。 注浆 注浆质量是保证土钉混凝土灌注力的关键。在施工中必须认真按照实验室出具的配合比设计要求，严格控制配料比，并根据施工需要采取措施确保浆液的流动性和提高强度，使土钉早日进入工作状态。注浆方式采用底部注浆，即将注浆管插入孔底（距 孔底 200mm），浆液从孔底开始向孔口灌填。当浆液从底部充满至孔口时，还需进行二次补浆，二次注浆眼里不小于1.5MKa，保证浆液注满孔

20、内。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于 1.0。浆体应搅拌均匀并立即使用,开始注浆前、中途停顿或作业完毕后需用水冲洗管路。土钉端部焊接 土钉均采用土钉端部与加强筋相互焊接的形式。 各钢筋的位置由里向外是：钢筋网，水平加强筋，土钉端头锁定筋。喷射混凝土喷射混凝土强度等级采用 C20，其初定配比为：水泥:砂:碎石:水1:2:2:0.5，碎石的最大粒径不超过10mm，喷射混凝土机的工作压力为0.30.4Mpa。 作业面的喷射顺序应是自下而上，从开挖层底部开始向上喷射，这样可防止喷射混凝土由于自重悬吊于上层土钉，增加上一层土钉荷载，尤其是当上层 土钉注浆和喷射混凝土尚未达到一定强度时，更要尽量避免。对于

21、局部脱落亏坡的部位，要分层喷射，每层喷射厚度为3080mm，待第一层混凝土初凝后，再喷射第二层混凝土。6.1.4 土钉墙施工注意事项及质量要求土钉成孔采用的机具应适合土层的特点，满足成孔要求。修坡时专人进行测量，确保不吃槽。喷射混凝土时，由专人检查钢筋网长及标志杆的安装。 成孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔距的允许偏差为±100mm，成孔的倾角偏差为±5，孔径允许偏差±5mm，孔深允许偏差±50mm。当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得损害支护原定的安全程度，由现场 技术负责人决定。成孔过程中取出的土体特征应及时与初步设计时所认定的加

22、以对比，发现有较大偏差时及时修改土钉的设计参数。报监理审批后，方可按新的设计方案实施。钢筋、水泥进场要有材质单、出厂合格证，并做复验，如果锚筋采取搭接焊，每批应按规范要求，做焊头抗拉强度试验。锚筋与中心支架点焊牢固，中心支架间距 1.5m 一个（详见土钉构造详图）。土钉钢筋的长度=设计长度（mm）+200mm。 插入钢筋时，由专人检查，若插入深度不足，则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底 200mm 处。水泥浆体的强度应大于 20N/mm2，水灰比不宜超过 0.5，注浆时要严格按配比搅浆，并随成孔随注浆，注浆渗漏较多时，要进行二次、三次补浆直到注满。锚筋制作长度误差不得大于 20mm

23、，锚筋长度不够时，采取双面搭接焊，搭接长度不小于 100mm。水泥浆体的强度试验：每层做3组试块，一组7天标养，两组28天标养。喷射混凝土粗骨料最大粒径不应大于 12mm，并应通过外加剂来调节所需早强时间。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。当继续进行下部喷射混凝土作业时，应仔细清除施工缝结合面上的浮浆层。钢筋网在横向的搭接长度不应少于一个网格边长。如为搭接焊则焊长不小于钢筋直径的10倍。喷射混凝土强度：每层做1组28天标养试块。 不得碰撞土钉头外露部分，坡面 3.0m 以内不得任意堆放材料。6.1.5土钉墙施工应急措施 当土钉墙施工时遇有渗水严重，出现流砂时应采取如下

24、措施：a在正常工序施工前，先沿开挖面垂直击入钢管或注浆加固土体。b在护坡面渗水的地方及时插放泄水导管，其外端伸出支护面层，必要时将导水管直接排水至槽内排水沟内，间距可视渗水情况而定，用以减轻水压力对边坡的影响。在上部杂填土中，若土钉不能按设计长度施工时,可采用加密土钉、上部设置拉锚等措施进行补强加固，但必须寄过设计计算，达到安全标准后方可施工。 当监测点的水平位移变化较大时，根据情况，可以在适当位置补打预应力土钉、坡顶卸载或在坡底堆土等措施。6.2微型桩施工6.2.1钢管桩施工工艺流程：平整场地 注浆钢管制作 测量放线孔距定位 钻机就位钻孔 清孔 安装钢管 填充碎石封孔 灌水泥砂浆 二次加压注

25、浆 成桩养护。平整场地：在钢管桩施工前进行场地平整，以保证测量放线准确和钻机就位钻孔。注浆管制作：钢管直径48mm，厚度不小于3mm，每根长度8m，下部2.0m加工成花管，花孔直径510mm，间距400500mm，呈梅花形交错布置。测量放线：场地平整后按设计要求进行桩位放线，桩位误差小于50mm。钻孔：钢管桩钻孔采用MG50型锚杆钻机，钻孔连续进行。清孔：在注水泥浆前，对桩孔进行清理，将孔内泥浆全部清理排出，孔底沉渣厚度不大于50mm。安装钢管：下放钢管时应和钢管一起下放一根注浆塑料管，下端开花孔，注浆前用透明胶带封孔和钢管绑扎在一起用于二次注浆。填碎石封孔：将事前准备好的碎石填至钢管外的孔内

26、，直至填满至孔顶部。高压灌注水泥砂浆：第一次注浆时，直接通过钢管进行灌注，直至浆体流出孔顶，密封钢管端部，待23小时后进行第二次注浆，第二次通过塑料注浆管进行加压注浆，将注浆管与钢管相接好后，开始灌注1：1水泥砂浆（水灰比控制在0.450.5），待灌浆压力达到不小于2.0MPa后停止注浆。养护：钢管桩施工完成后应洒水养护48小时以上方可开挖边坡进行土钉墙支护。6.2.2施工要点 在钻孔过程中，应认真控制钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻、塌孔、掉块、涌砂和缩径等各种通病的出现，一旦发生孔内事故，应尽快进行处理。 钻机拔出钻杆，清孔后要及时安置钢管，并随即进行注浆作业。 注浆应按设计要求

27、，严格控制水泥砂浆配合比，做到搅拌均匀，并使注浆设备和管路处于良好的工作状态。最终注浆压力不小于2.0MPa。 应对所用材料进行检查验收，符合设计和规范要求后方可使用。6.3 土方挖运主要施工方法6.3.1 开挖总部署土方施工顺序：平整场地 微型钢管桩桩机就位 成桩桩养 开挖至第一步3.0m 第一步坡面支护 开挖至第二步基础底以上200mm 第二步坡面支护 开挖集水坑土方并配合清槽。开挖原则：土方作业主要服务于基坑支护施工，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，基坑土方施工的先后次序应根据现场提供工作面的情况和结构施工的先后次序现场具体确定。在有条件的情况下，应将有利于抗浮锚

28、杆最先介入施工的部位首先开始施工，其它随进。土方分步开挖，为保证整体施工进度，只要关键部位具备下步施工条件，就进行下步土方开挖，以缩短局部见底时间，让结构施工单位早日插入。最后，土方定向退挖收土，人工跟机清槽。收坡道时，留出挖掘机工作面，尽量少剩土方。土方开挖机械配置计算：根据安全施工标准及每天出土量和本工程工期，配置挖掘机及自卸车如下：a挖掘机：1m3反铲挖掘机4台b自卸运输车：12m3的自卸运输车24台土方施工挖掘机、车辆台班安排及注意事项： 土方出土考虑基坑支护施工，土方要分步开挖，每步深度根据护坡要求进行。出土要昼夜施工，以满足施工总进度的需要，分白班和夜班双班运行。 本工程由于施工工

29、序多，多道工序要同时施工，都需要土方施工配合，因此施工关键是土方运输。因土方开挖与护坡分层高度不尽相等，因此土方开挖要与护坡密切配合，严禁超挖造成基坑支护不安全。为了有利于后期结构的施工，本工程考虑留置 0.200.30m 厚土，待清槽时，由 分包单位人员配合清理。坡道设置与封闭：土方开挖坡道共设置一处，其北侧为主要坡道直至工程完成，坡道上口 10m 宽，坡道坡度按 照 18放坡。坡道两侧按照 1：1 放坡，坡道两侧设安全防护栏杆，覆盖密目网。为防止坡道表面打滑，面层 30cm 厚采用砖渣土碾实。夜间施工时，防护栏 杆挂指示灯，以确保施工安全。前期采用 23台挖土机收坡道土方，直到挖土机无接力

30、位置时， 再采用 10.0m 的长臂挖掘机收坡道土，长臂挖土机向上钩挖土，直接装车。挖土方法 综合考虑多种因素（地质、经济、安全、现场条件等），采用分步开挖，第一步开挖至地面下3 m，第二步开挖至基础底板垫层上0.2 m，剩余 0.2m 厚土方和集水坑土方采用及挖掘与人工配合清槽。在开挖每部分土方时，基坑周边位置均按照根据边坡设计的支撑构建合理分层开挖，每步挖深不超过支撑位置下 0.5m，以方便支护施工，同时应考虑技术间歇，因此在边坡处开挖时应与支护施工紧密配合，以期整体工期目标的实现。挖土顺序 ：土方按工程量说属关键工序，但从质量方面讲属边坡支护的配合工序，应为尽早能够进行支护的施工创造条件

31、。第一步土应先周边后中间开挖，为支护 施工创造工作面，现场整体自南向北坡道处退步开挖。挖土交通组织： 本工程的挖土工序为关键工序，因此必须合理对场地及周边交通环境进行合理规划与组织，才能确保挖土按期完成，具体组织如下：a本工程土方开挖量大，工期紧，现场配备的车辆较多，来往车辆较多。 为此，合理规划场内道路，工地大门口设置专职交通疏导员，及时疏通车流， 避免大门口段发生堵塞。b对车辆驾驶员进行中华人民共和国道路交通安全法及郑州市道路交通安全管理条例的教育，要求车辆服从交管员的指挥，按先后次序排队行驶。挖土质量保证措施a土方开挖开始时，先由建设方提供的放线控制桩位引线，并按基础外轮廓尺寸、肥槽宽度

32、施放开挖边线，放线时须经甲方、监理认可验收后方可进行开挖。b挖土时注意周边管线，开挖浅部 2.5m 厚度土层时，需有人跟铲作业， 注意观察周边暗埋物的情况。c基坑开挖期间，设专人指挥挖土机，同时要配合甲方尽可能查明地下障碍物，以防止出现意外。机械挖土到设计槽底预留标高时，需由测量员配合进行。由水准仪配合测量标尺，不许超挖。d施工期间现场设一名专职安全员，负责现场安全。e车辆装土要均匀，设专人对出场运土车辆清扫轮胎。如土较湿导致车轮带泥，则可清理轮胎，保证车辆清洁后方可放行。如现场具备冲洗条件，冲洗后的浊水经沉淀后方可排至指定排水出口，沉淀池要经常派人清除淤泥。f施工中要主动配合甲方搞好与周边环

33、卫交管部门及居民的关系，减少噪声污染、光污染、粉尘污染等，做到文明施工，树立好公司的外部形象。g强化管理，责任到人。土方施工时要保证一名领导同志住在现场，反馈信息，协调各方面关系。h所投入的机械、车辆要保证技术性能完好，不带故障出车。严格按照郑州市道路交通管理规定及机动车驾驶员管理办法精神，开文明车、开安全车， 杜绝违章安全责任事故的发生。把不安全因素和损失降低到最低限度。i组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行，派专人每天对工地附近的运土道路进行清扫，以保证路面整洁。j在易产尘的部位洒水降尘，在现场的出入口处路面铺草帘，防止现场内的粉尘带入场外，并

34、适量洒水压尘。挖土安全保证措施a坚持安全第一，预防为主的施工安全管理方针，全体施工人员上岗前必须进行安全教育，加强防范意识。b施工现场设专职安全员，各施工机械台、班组的主要负责人兼职安全员，建立安全责任体系。c操作人员持证上岗，施工时非操作人员不得靠近。施工现场内控制喇叭出现，以减少扰民因素。 挖土环保措施： 开工前向与土方施工有关的执法部门联系，办理有关手续。同时在土方开挖过程中做到以下几点：a施工过程中尽量减少噪音，以防造成扰民。b运土车辆开出场地前进行拍整覆盖，严禁在路上遗洒。c每天派专人清扫场地，配备一台专用洒水车，随时洒水，防止扬尘。d遇到 4 级以上大风停止土方开挖工作。土方开挖质

35、量检验标准序号项目允许偏差或允许值检验方法1标高-50水准仪2长度（宽度）+200（-50）经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或坡度尺检查4表面平整度50mm用2m 靠尺和楔形塞尺检查5基底土性设计要求观察或土样分析备注：1、长度、宽度是指由设计中心线向两边量的距离。 基槽保护a保证基坑底的土层必须平整，无浮土垃圾。b禁止超挖。万一不慎超挖，必须采用 1:3:6 混凝土回填或者是经各方协商后的方法回填。6.4 基坑降水主要施工方法：由于东侧在建安置小区正处于基础施工阶段，其降水正在实施，根据现场试挖至基础底标高的土层无发现有水，故本项目不再考虑降水措施。7 质量保证体系及保证措施7.1 质量目

36、标本支护工程质量标准为合格7.2 施工组织7.2.1 施工组织结构本工程由具备专业施工资质的专业公司进行专业分包，要求专业分包单位配备各专业管理人员，项目经理部负责总体协调管理工作。7.2.2 质量体系组织机构图项目经理项目生产经理建设单位设计院监理单位项目执行经理项目总工程师技术员施工员质检员材料员试验员安全员资料员材料供应组土钉墙施工队土方开挖队钢管桩施工队测量放线组专业分包单位7.2.3 主要管理人员职责 项目经理：对工程质量、安全全面负责，保证基坑支护施工的质量与安全。生产经理 ：负责施工现场的生产安排协调与管理，督促检查施工队伍的施工进度与质量。总工程师：负责施工方案的审查与交底，监

37、督检查施工过程中对方案的执行情况。工程部：负责施工现场的测量放线，对专业分包队伍的任务安排，材料的使用与管理，监督检查施工队伍的施工质量，按照施工方案与进度计划的要求进行组织施工。技术部：负责施工放线的技术复核，检查执行方案的情况与施工过程中出现的问题分析与处理。 物资部：对施工队伍进场材料的验收与管理，严格按项目部的要求进行材料的堆放、标示。商务部：负责施工队伍的招标与工程的结算，办理与甲方的签证。8 施工进度计划及保证措施8.1 施工进度计划支护施工进度计划总工期要求为30日历天，具体以土方开挖的实际进度核算；8.2 保证措施8.2.1建立完善的保证体系落实进度管理的现场工作人员，做到任务

38、明确，责任到人。由进度管理人员按项目结构对项目进行分解，确定管理目标，按目标要求管理进度。现场各部门要相互配合，互相协调，进度管理人员要做好协调工作，做到不因各部门配合不好而影响进度。8.2.2技术工艺及措施保证编制切实可行的施工方案、技术措施。严格按照施工方案进行施工，认真审阅图纸设计的每个节点的具体做法。跟踪计划的实施加强监督，发现进度计划执行受到干扰时，积极采取调整措施。及时在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记录每个施工过程的开始日期、完成日期、每日完成数量、施工现场发生的各种情况、以及干扰因素的排除情况。在施工进度计划实施过程中，应执行施工合同进度计划开工及竣工的各项承诺。根据控制进度

39、的需要，协调好土方作业队的施工进度，以确保支护的及时跟进。遇到问题及时与甲方联系，在最短的时间内与甲方进行洽商和设计变更。8.2.3合理配置施工机械施工设备与机械严格按照施工组织方案到位，并保证不带病工作，同时要保证备用设备，一旦使用中的设备出现问题，备用设备要马上到位。跟踪做好形象进度、机械台班等的数量统计与分析为进度控制提供反馈信息。由于设计变更、施工变更引起设备需求的数量变更，应及时变更设备供应计划，满足施工进度要求。8.2.4选用优秀的专业劳务队伍专业劳务队伍是保证工期完成的重要环节，在选择劳务队伍上要选用与本公司长期合作、信誉好、素质高的队伍，保证工期的顺利实现。9 其他保证措施9.

40、1 环保措施9.1.1土方开挖时，对出大门的运土车辆进行清洗，避免将泥土带出门外造成污染，所有外运运土车辆必须覆盖防护罩，避免泥土遗撒。9.1.2水泥浆搅拌式，水泥采取遮挡措施，避免随风飘扬。9.1.3坡面喷砼时，坡顶利用破旧模板遮挡，避免污染防护栏杆和其他设施。9.1.4搅拌的砼和素浆要控制好使用量，避免随地遗撒，造成浪费。9.2 防止扰民与排除扰民措施9.2.1由项目办公室牵头，协调与周边居民的关系，解决好扰民和民扰问题。9.2.2协调好与地方政府各有关部门的关系，认真办理各种手续。9.2.3晚上作业时，运输车辆避免从村庄通过。9.2.4土方运输车辆运行中尽量避免鸣笛。10 安全、消防管理

41、及文明施工10.1 安全管理10.1.1项目成立安全管理小组，项目经理人组长，专业分包单位现场负责人任副组长，成员为项目部各科室负责人及施工作业班组组长，各司其职，做好安全施工工作。10.1.2居住在现场的作业人员，必须接受项目部的管理，非施工人员不得靠近作业区。10.1.3作业队必须配备专业电工，负责施工现场的临时用电。10.1.4作业时，作业人员必须与挖土机械保持一定的安全距离，避免机械伤害。10.2 消防管理10.2.1施工现场配备必要的灭火器。10.2.2施工电焊施工作业时，要采取遮挡措施，避免焊渣飞溅引起火灾。10.2.3宿舍内不得私拉乱扯电线，造成短路起火。10.2.4施工现场配备

42、3各消防水桶，以备消防使用。10.3 文明施工10.3.1施工现场实行封闭管理，设置进出口大门，制定门卫制度，严格执行外来人进场登记制度。10.3.2施工现场道路进行砼硬化处理,办公生活区裸露土地进行绿化。10.3.3施工作业人员，必须戴安全帽，佩戴胸卡。10.3.4施工作业期间不得喝酒，相互间不得打闹。10.3.5施工期间，材料堆放要严格按照项目部的统一要求进行堆放，不得随意乱堆。10.3.6各种材料要做好标示、标牌。11 基坑监测方案11.1 基坑监测的必要性靠现场监测提供动态信息反馈来指导施工全过程，并可通过监测数据来了解基坑的设计强度，为今后降低工程成本指标提供设计依据。可及时了解施工

43、环境地下土层、地下管线、地下设施、地面建筑在施工过程中所受的影响及影响程度。可及时发现和预报险情的发生及险情的发展程度，为及时采取安全补救措施充当耳目。11.2 监测目的和内容11.2.1监测目的基坑工程事故分析可知，由于部分单位不重视通过对基坑施工过程的监测，避免基坑围护结构的失稳，周边建筑的裂缝及地下设施的破坏，造成了较严重的工程事故，甚至造成了人员伤亡事故。为今后施工更复杂的基坑积累经验。11.2.2监测内容支护结构坡顶水平、竖向位移；周边道路沉降位移；坑内、外地下水位（备选）；11.3 监测要求及准备基坑监测等级为二级，基坑开挖及基础施工期间，应由建设方委托具有监测资质的第三方单位进行

44、监测。监测单位根据设计要求和相关技术规范制定详细监测方案，并经设计认可方可实施。基坑监测采用仪器监测与巡视检查相结合的方法，监测范围为基坑外边线以外13倍基坑开挖深度，必要时应扩大监测范围。11.4 挡土墙与护坡桩的水平位移监测11.4.1监测方法采用全站仪或J2经纬仪检查水平偏位的方法并辅以观察进行监测。11.4.2监测仪器高精度经纬仪或全站仪11.4.3观察方法测点的埋设根据图纸设计观察点平面位置，在距基坑顶边300mm处打入带十字的150mm长的水泥钉，并用红油漆圈标出赋予编号。观察及计算方法采用视准线法11.4.4监测记录表按照下表填写监测记录。水平位移监测记录表测试日期： 计算： 监

45、测人： 复核人：监测对象测点编号初始平面位置（m）本次位移（mm）位移速率（mm/d）累计位移（mm）施工情况结论建议11.5地表沉降、地下管线变形监测11.5.1监测目的主要观察基坑顶地表的沉降量是否超过警戒值，避免事故的发生和经济损失。11.5.2监测仪器水准仪11.5.3监测方法基点埋设方法同水平位置基点的埋设。沉降点布置按照专业公司的设计方案执行。沉降值计算监测人员应对每次的沉降量和累计沉降量的数值记录进行计算分析。数据的记录及监测结果报表按照下表填写记录。地表沉降测试记录表1日期： 天气： 监测人： 复核人：伺镜： 立尺： 记录：监测对象测点编号后视读数前视读数施工情况备注地表沉降测

46、试记录表2测试日期： 计算： 监测人： 复核人：监测对象测点编号测点高程（m）本次位移（mm）位移速率（mm/d）累计位移（mm）施工情况结论建议11.6 监测资料整理及监控报警值11.6.1监测报警值围护结构坡顶水平位移、竖向位移变化速率5mm/d或连续3天达到3.5mm/d，水平位移变化累计值35mm，竖向位移变化累计值40mm；道路沉降位移变化速率3mm/d，累计达到25mm；11.6.2监测频率应严格按照基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）的规定执行；当基坑开挖深度小于5米时，1次/2d，当基坑开挖深度大于5米时,1次/1d;底板浇筑7天内，1次/2d，底板浇筑7天14天，

47、1次/3d,底板浇筑14天28天，1次/7d，以后可逐渐减少。当出现下列情况之一时，应加强监测，提高监测频率，并及时向相关单位报告监测结果： a监测数据达到报警值； b监测数据变化量较大或者速率加快； c存在勘察中未发现的不良地质条件； d超深、超长开挖或未及时支护等未按设计施工； e基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏； f基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值； h支护结构出现开裂； i周边地面出现突然较大沉降或严重开裂； j基坑工程发生事故后重新组织施工；k出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。其他事项具体详见专业单位编制的专项监测方案。12 应急预案12.1 对基坑

48、渗水的预案对于不太严重的点漏、面漏，先用人工清除杂质，凿去混凝土表面松动的石子，并用水将表面清洗干净、凿毛，然后选用硫铝酸盐超早强膨胀水泥与一定量的中粗砂配制成的水泥沙浆来进行修补。对于较大的孔漏，为防止出水口继续扩大，现场可采用镀锌水管或塑料管作引流管插入漏水口，四周用快凝水泥嵌固，并在出水口处支设模板，拌制快凝混凝土形成止水内衬墙，然后采用双管压密注浆封堵漏水点。12.2 边坡危险的预案12.2.1土方开挖施工过程对于边坡的稳定性要设专人观察,发现有边坡土松动或滑落时，及时大喊进行停止施工,召集施工人员及机械赶紧撤离边坡区域，待边坡稳定或加固处理后方可再行施工。12.2.2基坑变形超过警戒限值：采用被动区压重，支撑等手段控制基坑变形。具体方法有：调整分层、分段开挖施工方案、预留土墩支挡、坑内堆沙袋、回填土等。12.3 边坡正常使用情况下的基坑保护措施12.3.1距边坡周边1.5米处不得堆放重物，堆放高度不得高于1.0米。12.3.2边坡周边设置挡水台或截水沟，避免雨水倒灌