机械设备管理

1、中冶建工集团有限公司 重庆市金属材料加工中心工程项目部安全台帐之十二：机械设备管理工程名称：平昌县金宝新区金宝片区1#点 中冶建工集团有限公司 重庆金属材料加工中心项目经理部机械设备管理目 录1机械设备管理制度2机械设备一览表3安装验收记录4维修保养记录5机械设备出厂合格证明书6、塔式起重机机械设备管理制度 编制日期：2015年10月20日 目 录 一、施工现场机械安全管理规定 二、机械设备管理机构 三、机械设备保养分类表 四、机械设备检查制度 五、机械维护，保养和日常检查制度 六、起重机械定期检查和隐患整改制度 七、机械设备安全操作制度 八、各类机具安全操作规程 九、大型设备管理制度施工现场

2、机械安全管理规定一、施工现场的机械应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。二、严禁拆除机械设备的自动控制构件、力矩限位器等安全装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。三、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业。四、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保，失修或超载等情况时有关管理责任人应下令停止使用。五、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格在取得有关部门颁发的操作证特殊工种操作证后方可独立操作，学员必须在师傅的指导下进行操作。六、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非操作人员操作，严禁其他人员进入作业

3、区操作；工作时思想要集中，严禁酒后作业。七、 在有碍机械安全、人身安全作业时，机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品。八、施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件（防砸防雨防漏电措施），夜间作业必须设置有充分的照明。 机械设备管理机构类别姓名联系电话备注组长王常目经理副组长张兴产经理吴久机公司主管1#厂房管理员王方洲138083341621#厂房施工员陈照国187230263411#厂房劳务主管2#厂房管理员李树高153404045332#厂房施工员陈召全158230372382#厂房

4、劳务主管3#厂房管理员李宝明150237469593#厂房施工员邓建军139962289303#厂房劳务安全员设备维护谭献目部电工设备采购杨目部材料员库管刘小目部库管员机械设备保养分类表保养类别保养内容保养时间承包人员备 注1.例行保养各部位例行检查及保养作业前后及运转中机组人员定期保养一级保养清洁，紧固，润滑及部位调整作业作业前后及运作中机组人员是保证技术性能，延长使用寿命的重要环节，一般内燃机械施行一，二，三，四级保养，其他机械施行一，二级保养。 二级保养含一保作业的全部内容，并从外部检查发动机，燃油系，润滑系，

5、离合器，变速器及转向，制动，液压工作装置。作业前后 机组人员 三级保养除二保作业内容以外，对主要部件解体检查其内部零件的紧固，间隙，磨损情况或对某一总成件施行大修理。按保养间隔期，强制执行 专业保修 人员 四级保养除执行三保作业内容外，以总成为单位保持总成后耐用能力的平衡，全面检查，整修，排除异常现象，回复机械性能。按保养间隔期，强制执行专业保修人员.停放保养清洁，紧固，润滑，调整每周一次 保养司机停放一个月以上.走合期保养安走合期要求进行走合期中及走合完毕后司机及保修人员.换季保养更换油料及采取相应措施入夏入冬前司机及保修人员可结合定期保养进行.工地转移保养全面检查，维护，必要时进行除锈，喷

6、漆等工作工地转移司机及保修人员 机械设备检查制度一 为了保证设备的安全和正确使用，能够及时发现问题，解决设备管理中的问题，项目部实行设备定期检查制度。二 机械设备检查由机械管理员牵头，由机械组长、副组长、维护人员参加。三 经理部对施工机械设备每月进行两次检查，并做好记录。四 检查内容：机容，机况，附件备品，工具，各种资料，保养，修理，安全等。五 对检查中发现的问题，要采取有效措施限期改正重大问题要随时上报，并填写检查问题反馈单。 机械维护，保养和日常检查制度一、操作人员必须执行机械设备的安全操作规程，操作参见国家 和重庆市的有关法律，法规。项目部的安全员应向操作人员进行安全技术交底。二、大型设

7、备的司机应按照规定认真填写施工机械运行记录，记录每班作业试验情况，各安全装置，电气电路检查情况，设备作业情况，发现设备有异常情况应立即停机检查维修，排除故障后方可继续进行，同时将具体情况填写记录存档。三、大型设备由操作人员负责日常保养，保持设备整齐，清洁，润滑和安全经济运行，大型机械设备零件松动，运行有异响，振动及漏油，漏水现象，要及时维修，由安全员，机械操作工，电工负责人，填写机械设备检维修保养记录。四、外租的机械设备由外租单位负责维修保养，并交项目部安全资料管理存档。五、 机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的维修厂进行，项目部要和其签订合同保证修理质量。六、 定期保养：定期保养

8、是指工作时间后进行的停工检修工作。起重机械定期检查和隐患整改制度1） 起重机械的检测机构应当依法经国家质量监督检验局核准，方可在重庆市开展建筑施工起重机械的检测工作。检测机构对其检测结果、鉴定结论承担相应的法律责任。2） 起重机械检验检测机构和检验检测人员应当客观公正及时地出具验检结果，鉴定结论、检验检测结果，鉴定结论应该检验检测人员签字，由检验检测机构负责人签署。3） 起重机械检验检测机构进行起重机械检验检测时发现安全隐患应该及时告知施工单位。4） 发现有违反安全技术规范及检验检测后存在的隐患，及时采取措施期限整改消除隐患，对重大安全事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，责令从危险区域

9、撤出作业人员或暂时停止施工。机械设备安全操作制度一、 各种机械操作人员必须身体健康，了解所操作机械的构造和性能，会使用，会保养，会检查，会排除一般故障。二、 操作人员必须持证上岗，无操作证严禁上岗，持实习证不能单独作业。三、 操作人员值班时间要严守岗位，不得擅离岗位，工作时要集中精力，不准吸烟，严禁酒后操作。四、 操作人员定期参加教育和学习。五、 设备进场安装后，要进行试运转，合格后方可使用。六、 设备安全防护装置必须齐全有效。七、 严禁设备带故障运行。 塔式起重机安全操作规程1、起动前重点检查下列项目：基础有无沉降、有无积水；有无障碍物，连接是否牢固，限位和止挡是否正常；塔身标准节、臂架及拉

10、杆、附墙架等金属结构，有无开焊、裂纹和变形等损伤；螺栓和销轴联接是否齐全可靠；附着装置与塔身、墙体的连接是否可靠；检查钢丝绳磨损、断丝、断股等情况，根据钢丝绳报废标准确定能否继续使用；钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中卷筒上最少保留三圈以上钢丝绳；吊钩和滑轮是否正常，有无裂纹和损伤，有无卡塞现象；电缆和电气是否正常，电压是否符合要求；每次大风、雨天气后，要首先检查各配电箱及集电环绝缘情况，确认无问题后方可送电；工作机构外观及连接紧固情况正常，齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；各安全装置齐全完好。2、送电前，各控制器手柄应在零位。作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无异

11、响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。3、司机在工作中严格按有证信号工发出的口令手势进行操作，如发现指挥信号不清楚或指挥错误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故，严禁无证指挥操作。4、严禁利用起重吊钩升降人员。5、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。6、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。7、有快、慢速档的塔机，司机必须弄清起升速度与重

12、量的关系，正确操作，慢就位。各低速档仅为动作初始和就位时使用，使用时间不可过长，以免烧毁电机。8、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。9、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。10、回转制动仅为吊物就位锁车之用，不得用于刹车。11、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。12、小车变幅式塔机起升、回转、小车三种动作可以同时进行，大车行走只能单独进行，行走时大臂平行轨道，小车位于大臂根部。15、司机

13、必须抵制违章作业的指令，坚持“十不吊“的规定：（1）被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。（2）吊物下方有人不准吊。（3）信号不清楚不准吊。（4）吊物上站人不准吊。（5）埋在地下物不准吊。（6）斜拉斜牵物不准吊。（7）散物捆扎不牢不准吊。（8）零小物无容器不准吊。（9）吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊。（10）六级以上强风不准吊。16、遇有特殊情况但又必须吊运时，须经过机械、技术、安全部门研究，采取措施并经相关部门批准，方可进行。17、当两台塔机在两条相平行或相互垂直的轨道上作业时，应注意保持两台塔之间的安全操作距离，吊钩上所悬挂重物之间的安全距离不得小于五米，两机同吊时，必须制定必要的安

14、全措施和详细的指挥方案，每机所承担的载荷不得超过本身80%的额定能力。18、起吊重物时，必须知道被吊物重量和相应的工作幅度，有力距限制器超重限位器也不能完全依赖力距限位器超重限位器。19、塔机在运行中严禁进行修理、调整和保养工作，除必要情况外不准带电检查。塔机发生故障司机不懂时，不许乱动、乱拆以免损坏机件，酿成事故。20、在塔机运转过程中，司机必须注意倾听各工作机构有无异响，如有异响必须待排除后，方可使用。21、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。塔机在停工、休息或中途停电时，不得使重物悬在空中

15、。22、采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。23、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。24、作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。25、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，使回转部分随风的变化自由回转。如因工作幅度内有障碍物，不能使大臂随风自由回转时，应对大臂进行锚固，锚固点尽量位于大臂端部。小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。26、停机时，应

16、将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操作室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。27、在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。28、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带并固定在牢固可靠的部位。29、操作室禁止放置易燃物和妨碍操作的物品；冬季取暖必须采取安全措施，防止火灾、触电事故。必须在驾驶室内和平衡臂L箱旁各放置一台有效的灭火器。30、工作时禁止饮食、吸烟、打闹或通过对讲机与他人闲谈，不得做有碍安全操作的事，在工作时间不得脱离岗位。操作室禁止非作业人员进入。31、塔司必须经由扶梯

17、上下，爬扶梯时不得携带笨重物品，手上不得拿东西。塔司不得由塔机上向下抛撒任何物品。32、认真进行机械检查，提前发现隐患，做好“十字”作业，保持机械完好。33、司机必须做好交接班及运行记录。对于设备存在的问题，双方必须交待清楚，并共同进行处理，排除设备安全隐患后方可进行作业。钢筋弯曲机安全操作规程12 工作台和弯曲工作盘台保持水平，操作前检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹及损坏，防护罩牢固可靠，空运转正常后方可作业。13 操作时熟悉倒顺开关、控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得相反。14 改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，严禁从正转反转

18、，或反转正转。15 弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴、和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。16 弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢级直径、根数及机械转速的规定，弯曲长钢筋有专人扶住，站在钢筋弯曲方向外面，相互配合，不得拖拉。17 严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的钢筋堆放整齐，弯钩不得朝上。电焊机操作规程7 焊工必须持证上岗，电焊机安放在通风、干燥、无腐蚀介质，远离高温高湿、多粉尘场所。8 露天使用的焊机搭设防雨棚，焊机用绝缘物垫起，垫起高度不小于20cm，按规定配备消防器材。9 电焊机的外壳设可靠的接零或接地保护，严禁多台串联接地。10 工作前检查绝缘和接线情况，接

19、线部分用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。11 电焊机单设电源开关，自动断电设置，一次线长度不大于5cm，二次线长度不大于30cm，两侧接线压接牢固，并安装可靠防护罩。12 电焊机焊接电缆线使用多股细铜线电缆，外皮完好、柔软，绝缘电阻不小于1兆欧。13 电焊把钳绝缘良好，操作时穿戴好绝缘鞋、手套，严禁将焊机放在手推车上使用。14 电焊机起动后，空在运行一段时间，调节焊接电流及极性开关在空载下进行，直接焊机空载电压不超90v，交流焊机空载电压不超80v。15 电焊机严禁用钢筋作为回路地线，并禁止将回路线栓在树木铁轨及架子上。16 电焊机内部保持清洁，定期吹净尘土，清扫时切断电源。钢筋切断安全操

20、作规程一、 操作前检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂痕，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠后，手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整为刃间隙，空中转正常后进行操作。二、 钢筋切断应在调查后进行，断料时握紧钢筋，过根钢筋一次切断，总截面积在规定范围内，切断低合金钢等特种钢筋用高硬度刀片。三、 切断钢筋，手与刀口距离不少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。四、 切长钢筋应由专人扶住，操作时动作一致，不得人一拖拉，断短料手握端小于40cm，用套管或卡具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。五、 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近非操作人员不得停留。六、 机械运转异常，

21、刀片歪斜等立即停机检修。电锯安全操作规程一、 开机前必须将机械周围及脚下作业区杂物清理干净。二、 作业前试机并检查锯片有无裂纹、连续缺齿，螺丝是否拧紧，各部件运转正常后方可作业。三、 作业时工作人员必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，不得戴手套，作业人员长发不得外露，女工必须戴好工作帽。四、 圆盘锯装设分料器，锯片上方有防护罩和滴水设备，开料锯与截料具不得混用。五、 进料紧贴靠尺，不得用力过猛，遇硬结疤慢推，出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。六、 短窄料应用推棍，接料使用刨钩，严禁锯小于15m的短料。七、 木料走偏时，立即切断电源，停机调整后再锯，不得猛力推进或拉出。八、 锯片运转

22、时间过常用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时喷水冷却。九、 锯台面上的遗料随时清除，保持锯台整洁，清除时严禁直接用手。十、 清除锯末及调整部件时拉闸断电，待机械停止运转后进行，严禁使用木棒或木块制动锯片停机。 大型设备管理制度1、大型设备包括：搭式起重机、施工升降机，由于其具有专业性强、风险性大，一旦发生事故后果严重的特点，特制定本制度。2、设备购买：材料采购部们应根据工程经济实用、各项性能可靠，生产厂家必须经国家有关部门认证、根据项目的规模、特点选用相适宜的大型设备，购置的设备应确保技术先进、产许可证，机械设备的随机文件，合格证必须齐全，并由项目资料部们存档。优先选用环保型设备，严禁选用国

23、家明令淘汰的耗能高、技术含量低、环境污染大、安全性能达不到要求的设备，设备购买后应立即到当地建委办理统一编号。3、 大型设备在进场前，应由项目技术负责人、项目经理、机械设备管理人员、专业维护人员对其进行检查，检验合格后方可入场，设备必须为经过国家有关部门年检的，证照齐全方可使用。4、大型设备的安装、验收及拆卸要求4.1 大型设备的安装4.1.1 大型设备安装时，要选择经当地建委认证的并有营业执照和相应资质的安装公司，并签订安装合同。有安装公司编写的安装拆卸方案，并制定安全施工措施，安装单位应配备有专业技术人员进行现场监督执行。安装合格后由安装单位填写塔式起重机/施工升降机拆装统一检查验收表格，

24、由安装单位、施工单位、监理单位、租赁单位签字验收合格后方可使用，如需要可请国家有关部门参与验收，验收合格后方可使用。4.1.2 大型设备的安装要根据机械的说明书，对施工单位作业人员进行安全使用说明、安全技术交底及操作规程等，并办理移交手续、4.2 拆卸要求4.2.1 在拆除设备时，要对操作工人进行交底、严格遵守操作规程，遇六级大风或大雨、雪、大雾时应停止作业。4.2.2 大型设备的操作人员必须经过劳动局或相关部门的培训考核，合格后方可上岗作业，项目部对其操作证复印件存档。5、机械设备日常使用、保养、检修5.1 操作人员必须执行机械设备的安全操作规程，操作规程参见国家和重庆市的有关法律、法规，项

25、目部的安全员应向操作人员进行安全技术交底。5.2 大型设备的司机应按照规定认真填写施工机械运行记录记录每班作业前试验情况、各安全装置、电气电路检查情况、设备作业情况等。发现设备有异常情况，应立即停机检查报修，排除故障后方可继续进行，同时将具体情况填写记录存档。5.3 大型设备有操作人员负责日常的保养，保持机械设备整齐、清洁、润滑和安全经济运行，大型设备零件松动、运转有异响、振动及有漏油、漏水、漏气现象，要及时维修。由安全员、机械操作工、电工负责，安全员负责填写机械设备检查维修保养记录。5.4 机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的修理厂进行检修，项目部要和其签订合同，保证修理质量。

26、12-2 机械设备一览表施 工 单 位: 中冶建工集团有限公司 工 程 名 称: 重庆金属材料加工中心工程日 期: 2015年10月20日 项目机械设备一览表序号设备名称出厂日期安装日期验收日期123456789101112填表人： 年 月 日 12-3 安装验收记录施 工 单 位: 中冶建工集团有限公司 工 程 名 称: 重庆金属材料加工中心工程日 期: 2015年10月20日 安装验收记录设备名称： 验收编号：验收项目验 收 内 容验收结果设备基础机械性能电 器安全装置验收结论验收人员（签字）园盘机安全技术要求和验收表施工单位：中冶建工集团有限公司 工程名称：重庆金属材料加工中心工程 设备

27、位置及编号：序号验收项目技术要求验收结果1安全装置锯片设防护罩，上方设防护档板，传动部位设防护罩，并固定牢固，严禁使用多功能木工机械。2控制箱及线路设专用控制箱、单机漏电保护器（漏电动作电流30mA）电箱要防雨、防潮、清洁无杂物，电动机外壳接保护零线。线路接头连接牢固，绝缘良好、无破损、无漏电。3各部件紧固情况锯片无裂纹、缺齿，锯片、电机、轴承座、防护罩及各部件的螺丝紧固，不应松动。4传动装置每根三角皮带松紧适宜。5润滑活动轴销、轴承按润滑表规定执行。6运转检查察听电机转动件应转平衡。无异常响声和振动，发现下列情况应停用报修：1、电机起动困难，2、合闸有嗡嗡声。运转有异常振动响生，轴温超过60

28、度。验收结论意见验收人员项目经理：项目安全员：项目电工：验收日期： 年 月 日钢筋机械安全技术要求和验收表施工单位：中冶建工集团有限公司 工程名称：重庆金属材料加工中心工程 设备位置及编号：序号验收项目技术要求验收结果1一般规定机械安装必须坚实牢固，固定式机械应有可靠的基础，室外作业应设防护棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥。2安全装置钢筋冷拉场地在两端地锚外侧应设警戒区，设置警告标志，对焊机作业时闪光区域应设防护档板，各种钢筋机械的安全必须齐全有效。3控制箱及线路设专用开关箱、单机漏电保护器（漏电动作电流30mA）电箱要防雨、防潮、清洁无杂物

29、，电动机金属外壳接保护零线。线路接头连接牢固，绝缘良好、无破损、无漏电。对焊机应做好可靠接地。4各部件紧固情况各传动机构和工作装置螺丝应坚固，各种模具，刀片等无裂纹，刀片间隙调正适当。5传动装置齿轮、皮带、链条松紧度，间隙调正应适当，防护装置、防护板等齐全有效。6润滑活动轴销、轴承按润滑表规定执行。7运转检查察听电机转动件应运转平衡。无异常响声和振动，发现下列情况应停用报修：1、电机起动困难，2、合闸有嗡嗡声。运转有异常振动响生，轴温超过60度。验收结论意见验收人员项目经理：项目安全员：项目电工：验收日期： 年 月 日 注：钢筋加工机械的种类有：钢筋弯曲机、钢筋切断机、型材切割机、对焊机、钢筋

30、调直机、电渣压力焊设备、钢筋机械连接加工设备等。以上每类每台均需分别验收，任何设备调换位置均需要重新验收。电焊机安全技术要求和验收表施工单位：中冶建工集团有限公司 工程名称：重庆金属材料加工中心工程 设备位置及编号：序号技术要求验 收 结 果1电焊机有防雨措施，有安全操作规程牌2电焊机有可靠的保护零线，接线柱处应有防护罩3焊把及电焊线绝缘应良好，电焊线通过道路时，应架高或穿管埋设在地下4电焊机一次侧电源线长度应不大于5m，二次线长度应不大于30m5有专用开关箱并符合要求，漏电保护器匹配合理、灵敏可靠，设置二次空载降压保护器或二次触电保护器6操作人员持证上岗，正确穿戴防护用品7施焊场所10m范围

31、内应无堆放易燃易爆物品验收结论意见验收人员项目经理：项目安全员：项目电工：验收日期： 年 月 日 手持电动工具验收表施工单位：中冶建工集团有限公司 工程名称：重庆金属材料加工中心工程 设备位置及编号：序号技术要求验 收 结 果1机械防护装置完好。防护罩、盖及手柄完好，无破损、无变形、不松动2保护接地线正确、牢固可靠3电源线必须用橡套软线，无接头及破损，长度不得超过5米。类工具必须有PE线4开关动作灵敏、可靠，插头无破损、规格与负载匹配5电气保护完好。使用类工具应配漏电保护装置，PE线连接可靠6工具转动部分转动灵活验收结论意见验收人员项目经理：项目安全员：项目电工：验收日期： 年 月 日 混凝土

32、振捣器验收表施工单位：中冶建工集团有限公司 工程名称：重庆金属材料加工中心工程 设备位置及编号：序号技术要求验 收 结 果1机械防护装置完好。防护罩、盖及手柄完好，无破损、无变形、不松动2保护接地线正确、牢固可靠3电源线必须用橡套软线。操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套4开关动作灵敏、可靠，插头无破损、规格与负载匹配5电气保护完好。使用类工具应配漏电保护装置，PE线连接可靠6工具转动部分转动灵活验收结论意见验收人员项目经理：项目安全员：项目电工：验收日期： 年 月 日 12-4 维修保养记录施 工 单 位: 中冶建工集团有限公司 工 程 名 称: 重庆金属材料加工中心工程日 期: 2015年1

33、0月20日 维修保养记录设备名称验收编号维 修保 养 部设备操作人 员维修保养记录：维修保养人员： 年 月 日维修验收记录：验收人员： 年 月 日12-5 机械设备出厂合格证明书施 工 单 位: 中冶建工集团有限公司 工 程 名 称: 重庆金属材料加工中心工程日 期: 2015年10月20日 12-6 塔式起重机施 工 单 位: 中冶建工集团有限公司 工 程 名 称: 重庆金属材料加工中心工程日 期: 2015年10月20日 塔式起重机操作人员和指挥人员表塔吊编号塔吊型号人员姓名工种证件编号电话1# 63塔吊彭林塔吊工渝G042011007901勾招兰指挥工渝A0320120060232#63

34、塔吊祁瑞塔吊工渝A042012017780万冉艳指挥工渝A0320120060233#塔吊工指挥工4#塔吊工指挥工5#63塔吊塔吊工指挥工6#63塔吊塔吊工指挥工塔 式 起 重 机 交 接 班 记 录 工程 名称：重庆金属材料加工中心工程 塔机 编号： 操作负责人： 日 期：从 年 月 日始至 年 月 日止记事本编号：第 本说 明1严禁司机无证上岗。2严禁超载和违反操作规程。3经试车存在不安全因素应立即停车维修，严禁设备带病作业。塔 式 起 重 机 交 接 班 记 录 交接班时间2015年 月 日设备编号 #塔吊类别项目内容检查结果检查项目1塔身连接螺栓是否松动 无松动2各部钢丝绳有无断丝和松

35、股现象无断丝松股现象3整机有无变形、开焊、裂纹等现象无4各部件、连接部位是否紧固、严密是5电缆线是否破损及漏电现象否6附墙杆的检查正常实验项目1各机构运转是否正常、无噪音正常2各安全装置、行程开关是否安全可靠是3各限位及保险是否灵敏、有效是其他项目1清洁V2润滑V3调整V4紧固V5防腐V6故障情况无交班司机签字接班司机签字塔 式 起 重 机 交 接 班 记 录 时间2015年 月 日设备编号 类别项目内容检查结果检查项目1塔身连接螺栓是否松动 2各部钢丝绳有无断丝和松股现象3整机有无变形、开焊、裂纹等现象4各部件、连接部位是否紧固、严密5电缆线是否破损及漏电现象6附墙杆的检查实验项目1各机构运

36、转是否正常、无噪音2各安全装置、行程开关是否安全可靠3各限位及保险是否灵敏、有效其他项目1清洁2润滑3调整4紧固5防腐6故障情况塔机司机签字塔机维修保养记录日期维修保养记录维修人员签字管理人员签字塔式起重机操作规程安全技术交底工程名称：重庆金属材料加工中心工程施工单位中冶建工集团有限公司建设单位重庆龙文实业有限公司接受交底班组作业部位交底部门交底人交底时间交底内容： 一塔吊司机 1、塔式起重机司机必须持证上岗，严禁酒后作业。 2、塔式起重机司机应集中精神，根据指挥人员的指挥信号进行操作。开始操作前应鸣号示意，以引起有关人员的注意。 3、塔式起重机司机与信号工使用同一频道对讲机，群塔作业塔吊司机

37、作业前与信号工对好旗语含义，分清自己的信号工。 4、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。对于重量不明的重物，不得盲目起吊。严禁歪拉斜吊。 5、根据起吊重物的重量和现场情况，正确选择工作速度，操作应力求平稳。 6、严禁在操作者视线范围外进行复合动作。 7、进行复合动作，起吊动作优先。 8、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或用钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。 9、起吊重物时，吊钩和起重臂之间的距离应不小于4m。提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物2m以上。 10、起吊满载或接近满载的重型构件时，应先将重物吊离地面

38、约0.5m，确认正常后再继续起吊。 11、工作中如遇到停电或电压下降，应立即将控制器板到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应反复开闭制动器使重物缓慢地下降到安全地带。 12、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定的距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为运行停止的控制开关。 13、采用制动调速系统的起重机，禁止长时间使用低档速和就位速度工作。 14、严禁斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现浇混凝土构件的模板，必须全部脱离后方可起吊。 15、 在作业过程中，严禁下列动作； （1）、长时间在空中悬挂重物

39、。 （2）、任意调整限位开关和制动器。 （3）、对运转中的机构进行润滑和检修。 16、群机或同一轨道上两台塔吊式起重机作业，指挥人员必须配合好，注意保持起重机间的安全距离，两机起重臂的安全距离不得小于5m，防止两机碰撞或吊物钩挂。 17、严禁吊物越过居民、街巷、有人建筑物、高压线和在其上空旋转。必须时，应于吊运前采取相应的有效措施。 18、坚决抵制违章作业指令，严格执行吊运作业安全操作规程“十不吊”即：5） 被吊物重量超过机械性能允许范围； 2）信号不明； 3）吊物下方有人； 4）吊物上站人； 5）埋在地下物； 6）斜拉、斜牵、斜吊； 7）散物捆扎不牢； 8）零、散、小物件无容器； 9）吊物重

40、量不明，吊索具不符合规定；10）六级以上强风。 19、塔吊司机必须每天作业前检查塔吊限位是否灵敏，吊绳是否断裂，销钉是否有松动现象。 二指挥工 1塔吊指挥人员必须持证上岗。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。 2吊运装作业人员必须精力集中，作业中不准吸烟、吃东西、开玩笑、打闹随时注意塔吊的运转和重物状况。吊运作业人员在工作或起吊动作结束时，不准擅自离开作业岗位。 3塔吊指挥人员与塔吊司机在现场配备对讲机，每塔吊信号工与塔吊司机对讲机使用同一频道，口齿必须清楚洪亮，发令要准确，工作期间不得和塔吊司机开玩笑。 4塔吊指挥站位得当，指挥动作要使塔吊容易看

41、到；起吊物离地20-30cm后，应停钩检查。检查内容包括起重机的制动、稳定性，吊物捆绑的可靠性，吊索具受力后的状态等。发现超载，钢丝绳打扭、变形，钩挂不牢，吊索受力不均，吊点不当，吊物松散、不平衡、有浮摆物、钩挂及其他起吊疑问等，指挥人员指挥塔师落钩，处理彻底后再起吊。 5吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断，紧急通告危险部位人员迅速撤离。指挥吊物慢慢下落，排除险情后才可再起吊。 6吊运中突然停电或发生机械故障，重物不准长时间悬空。要指挥将重物缓慢落在适当稳定位置并垫好。 7严禁吊物从作业人员的头顶上越过，必须越过障碍物或人头顶时，其距离不准小于2m，并且在越过前要通知相关人员撤离。 8吊钩

42、上升时，吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少保持4m的距离。 9、群机或同一轨道上两台塔吊起重机作业，指挥人员必须配合好，注意保持起重机间的安全距离，两机起重臂的安全距离不得小于5m，防止两机碰撞或吊物钩挂。 10、吊物不易摆放平稳或易脱钩的重物，必须使用卡环或专用的安全吊具，保证稳起稳落，严禁用钩直挂吊运。 11、严禁吊物越过居民、街巷、有人建筑物、高压线和在其上空旋转。必须时，应于吊运前采取相应的有效措施。 12、坚决抵制违章作业指令，严格执行吊运作业安全操作规程“十不吊”即： 1）被吊物重量超过机械性能允许范围：2）信号不明； 3）吊物下方有人； 4）吊物上站人； 5）埋在地下物； 6）斜

43、拉、斜牵、斜吊； 7）散物捆扎不牢； 8）零、散、小物件无容器； 9）吊物重量不明，吊索具不符合规定；10）六级以上强风。接受交底班组或员工签名：塔式起重机拆装安全技术交底工程名称：重庆金属材料加工中心工程施工单位中冶建工集团有限公司建设单位重庆龙文实业有限公司接受交底班组塔吊安装班组作业部位1、2、3#厂房交底部门质安部交底人吴斌交底时间2015年10月15日交底内容：1 起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和 安全人员在场监护。2 起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业 技术负责人审批后，作为拆装作业技

44、术方案，并向全体作业人员交底。3拆装作业前检查项目应符合下列要求： 1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求； 2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、 吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前； 3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪） 等进行检查，及时处理存在的问题； 4）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检 查，确认无误后方可使用； 5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换； 6）检查拆装作业中配备

45、的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业 的需要； 7）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件； 8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。4起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。5指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所 有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联 系清楚后再进行。6 拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执 行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及

46、时向技术负责人反映，不得自行 其是，应防止处理不当而造成事故。17 在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的 平衡。8 采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明， 否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。9 在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时， 必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。10 安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的 栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置