供水车间设备检修规程

1、设备检修规程 供水车间 2013年10月27日 目录高效过滤器的检修阴、阳离子交换器的检修混合离子交换器的检修除二氧化碳器的检修机械过滤器的检修阴、阳树脂清洗罐的检修J型深井泵的检修单级离心泵的检修S型离心泵的检修多级离心泵维护检修规程加氨泵的检修计量泵的检修 高效过滤器的检修一： 设备规范及技术参数：序号规范及参数序号规范及参数1型号：GXZL250（3台）2规格：2524mm（3台）1型号：GXZL300（3台）2规格：3028mm（3台3滤层厚度：1200mm4过滤速度：30m/h5滤水量：147m3/h（212 m3/h）6工作压力：0.6MPa7介质温度：608内壁防腐：过氧乙烯漆9

2、滤料：纤维束10底部进水装置：挡板式11制造厂家：上海凡清环境工程有限公司二：高效过滤器的大小修项目：1大修项目：1.1 滤料的检查和处理。1.2 胶囊及囊固定装置的检修。1.3 囊充水装置的检修。1.4 空气擦洗装置的检修。1.5 底部进水装置的检修。1.6 所属阀门的检修。 1.7 内壁防腐层的检修。2小修项目：2.1 滤料的检查和处理。2.2 胶囊及囊固定装置的检修。2.3 所属阀门的检修。 三： 检修工艺标准：1、 办好工作票，做好各项安全措施，准备好工器具、备品、配件及材料。2、 打开顶部人孔门，检查滤料的脏污程度，以及料坠有无掉落，上部多孔板有无损坏、变形，并进行处理。3、 检查胶

3、囊充水装置是否符合要求并对其进行检修。4、检查胶囊固定装置是否完好，并进行处理。5、 打开底部人孔，检查底部进水装置是否符合要求并对其进行检修。6、 检查空气擦洗装置是否符合要求并对其进行检修。7、 检查密度调节装置胶囊是否老化、破损，并予以更换或修复。其检查胶囊漏水的方法是：在囊排水状态下，顺序关闭每只囊的支管阀门，若囊排水干管断水，说明最后关闭的胶囊漏水，顺序打开已关闭的阀门，若囊排水干管仍无水排出，说明只有这一只囊漏水。8、 检查内壁防腐层有无损坏，并予修补。9、 检查监视孔有无损坏，如有应予更换。10、 修理所属阀门，检修完毕后，做水压试验。四： 高效过滤器的检修质量标准：1、 滤料脏

4、污严重时，可用NaOH溶液浸泡处理。2、 囊充水装置完好，囊充水分配器分布合理，无杂物堵塞现象。3、 胶囊紧固板牢靠，水平偏差2mm，各法兰连接处无泄露、断裂现象。4、 底部进水装置无腐蚀、断裂、布水均匀。5、 空气擦洗装置完好，水平偏差2mm，垂直偏差3mm，各孔眼畅通，无堵塞。6、 胶囊完好，无老化、漏水现象。一般情况下，胶囊35年须更换。7、 内壁防腐层完整无脱落，对脱落部位应用过氯乙烯漆进行补涂。8、 监视孔应完整，透明。9、 所属阀门严密无泄漏，开关灵活。10、 所属表计完整，指示准确。11、 水压试验压力0.75Mpa，时间半小时，各处无泄漏。12、 做囊充水、囊排水试验，检查囊排

5、水应无排不尽现象。五：高效过滤器的验收:1、大小修后的高效过滤器应执行三级验收。2、填写化学设备检修工艺卡。3、填写设备大小修验收单，现场办理验收手续。4、高效过滤器大修间隔时间24个月，小修间隔时间24个月，大小修间隔12个月。阴、阳离子交换器的检修一：设备规范及技术参数：序号规范及参数序号规范及参数1规格型号Y1-2200（4台）1规格型号Y2-2200（4台）2介 质清水+酸液2介 质中间水+碱液3填料名称阳树脂3填料名称阴树脂4直 径22005设备出力152m3/h6高 度6400mm7填装高度2000/8008全 容 积17m31规格型号Y1-2500（3台）1规格型号Y2-2500

6、（3台）2介 质清水+酸液2介 质中间水+碱液3填料名称阳树脂3填料名称阴树脂4直 径25005设备出力196m3/h6高 度7400mm7填装高度2500/10008全 容 积28m39材 质钢衬胶10使用温度5011设计压力0.75MPa12工作压力0.6MPa13试验压力0.90MPa14制造厂家：江苏宜兴富陶机械设备厂一：检修项目 离子交换器应每年小修一次，每两年大修一次。小修的主要项目是：检查中间排水装置；补充树脂；并处理阀门和管系方面的缺陷。1、大修项目1.1交换器外部管道与阀门的检查修理。1.2 交换器内部防腐衬里层的检查和修补。1.3 交换器内部进出水装置和中间排水装置等的检查

7、和修理(包括滤水帽和滤网)。1.4 石英砂垫层的清洗、筛选或更换。1.5 树脂的检验、清洗或复苏。1.6 压力表和流量表的校验。1.7 流量计表管及其孔板夹环的清理。1.8 水质监测表计的检查和校验。2.小修项目：2.1 检查各室树脂层高度以及树脂层脏污程度。2.2 离子交换树脂的清洗及处理。2.3 检查中间排水装置；补充树脂.。2.4所属阀门及管系方面的检修。三：检修顺序交换器的检修一般应在运行周期终了(失效)并反洗后进行。检修前，首先要检查树脂的表层情况，必要时取样化验，并记录树脂层的高度。然后按下列顺序开工检修：1 打开上部人孔，拆下中间排水装置的母支管和支架，然后再合上上部人孔(拆前可

8、在树脂表层铺上塑料布)。2 将器内的树脂以逆进水方式卸到擦洗器或其他容器中。3 清理残留的树脂，掏出石英砂垫层或拆下滤水帽。4 拆下压力表，送热工室校验。5 检查清理流量计表管和孔板夹环。6 拆检阀门。7 拆检各种水质监测表计。 8 复原的顺序一般为拆卸的逆顺序。四：技术要求和质量标准1 水帽间隙在0.250.3mm之间，每层水帽不少于228只，水帽与滑板间间隙小于0.25mm；2 配水装置所有孔眼，不得堵塞，所有紧固螺栓应紧固，不得有松动现象；3 水帽应无裂纹，无老化，无堵塞现象，窥镜应无裂纹，无损坏老化，明亮干净。4 如全部更换水帽时，旧水帽拆下后在35%的HCl溶液中浸泡20分钟，用清水

9、洗干净，缝隙内残留物可用小于0.3mm钢片清除。处理后的水帽，需经严格检查后方可使用。做详细记录。5 所有丝扣要配合紧密，丝扣在紧固好后，留帽外的丝扣不得小于两扣，乱扣的紧固件不得使用。6 水帽紧固好后应进行喷淋试验，确认无问题后方可装填树脂。7 器壁防腐层应完好，无破损，裂纹等。8 支架等固定应防腐完好。9 检修后的各种阀门应操作灵活，严密可靠；10 检修后的各种表计应准确无误；11 检修后的交换器必须水压试验和通水试验，确认无树脂漏泄后，方可高付运行使用。(12)水压试验压力为0.75MPa。混床离子交换器的检修设备规范及技术参数：序号规范及参数序号规范及参数1规格型号JQM-2500（4

10、台）1规格型号BHFJ/HC-2500（2台）2直 径2520×5600mm2直 径2520×5862mm3设备出力196m3/h3设备出力195m3/h4填装高度1000/500mm4填装高度2500/1000mm5填料名称阴、阳树脂6介 质除盐水7材 质钢衬胶8设计压力0.75MPa9全 容 积20m310试验压力0.90MPa11使用温度5012工作压力0.6MPa13制造厂家：江苏天源水处理设备有限公司 13 制造厂家：大石桥市渤海锅炉辅机制造公司一： 混合离子交换器的大小修项目：1、大修项目：1.1 树脂层高度及树脂层表面平整情况的检查。1.2 进水装置的检修。1

11、.3 进碱装置的检修。1.4 中排装置的检修。1.5 出水装置的检修。1.6 内壁防腐层的检修。1.7 所属阀门与树脂捕捉器的检修。2、小修项目：2.1 树脂层高度的检查。2.2 所属阀门的检修。二、混合离子交换器的检修工艺标准1、 办好工作票，做好各项安全措施，准备好工器具、备品、配件及材料。2、 检查阴、阳离子树脂层高度是否符合要求，并观察中排装置是否在阴、阳树脂的分界面间，调整、补充树脂。3、 将阴、阳树脂送入树脂清洗罐内，并做好记录，以放错装。4、 打开上部人孔门，检查内壁防腐层，如有剥离、鼓泡、脱落应修补。5、 检查进水装置，进碱装置各支管有无裂纹、变形、孔眼堵塞、松动等，如有应做处

12、理。6、 检查中排装置不锈钢饶丝是否断齿、变形、缝隙不均匀以及漏树脂情况，并做修复处理。7、 打开底部人孔门，检查出水帽有无损坏、松动现象，以及底部档水板是否完好。8、对取样装置、监视孔进行清理，检查。9、 检查所属阀门。10、检查树脂捕捉器有无损坏，并予处理。11、 检修完后，作水压试验。三：混合离子交换器的检修质量标准1、 交换器内壁及内部各支管防腐层应完整无缺，电火花检查无漏电现象。2、 进水装置安装水平，布水均匀，其水平偏差不得超过±2mm。3、 进碱装置各支母管无裂纹、变形、母管在筒体中心位置水平放置，各支管保持平行，水平偏差4mm，不平行度2mm，各支管孔眼无堵塞，两侧孔

13、眼向下成90120的夹角。4、 中排装置不锈钢绕丝缝隙均匀，大小应保持树脂不泄露，其间隙为0.30.4mm。5、 出水水帽安装牢固，其水平偏差3mm。衬胶孔板与水帽底座结合处应严密无树脂泄漏，水帽间隙大小以保证不泄露树脂，其间隙0.3mm0.4mm。6、 底部档水板安装牢固、水平。7、 监视孔有机玻璃应完整、透明。8、 检修后的阀门开关灵活，信号反馈装置动作、指示准确。9、 树脂捕捉器滤芯无断齿，缝隙均匀，无漏树脂现象，其间隙为0.20.25mm之间。10、 水压试验压力0.75Mpa，时间15分钟，各处严密无泄露。四：混合离子交换器的验收1、 大小修后的混合离子交换器应执行三级验收。2、 填

14、写化学设备检修工艺卡。3、 填写设备大小修验收单，现场办理验收手续。4、 混合离子交换器大修间隔时间24个月，小修间隔时间24个月，大小修间隔12个月。 除二氧化碳器的检修一：设备规范及技术参数：序号规范及参数序号规范及参数1直径：2040mm（2台）2出力：Q=200m3/h3制造厂家：哈尔滨锅炉厂4除碳风机型号：4-72-11No4A005流量：2500 m3/h6全（静）压：2220Mh2O7风机制造厂：鞍山风机厂1直径：2016mm（1台）2出力：Q=187m3/h3制造厂家：营口热电锅炉辅机厂4除碳风机型号：4-72-11No4A005流量：5480 m3/h6全（静）压：1850M

15、h2O7风机制造厂：沈阳风机厂1直径：2020mm（2台）2出力：Q=187m3/h3制造厂家：大石桥市渤海锅炉辅机制造公司4除碳风机型号：4-72-No4A005流量：5468m3/h6全（静）压：1830Mh2O7风机制造厂：大石桥市风机厂8进水装置：支母管式9填料：塑料多面球10试验压力：常压11工作压力：常压12内壁防腐：衬胶13材质：硬PVC板二： 除二氧化碳器的大小修项目：1. 大修项目：1.1检查塑料多面球的高度，补充或更换。1.2内壁防腐层的检查及修补。1.3隔板的检查。1.4进、出水管、排气管的检查或更换。2. 小修项目：2.1出水管水封头的检查。三： 除二氧化碳器的检修工艺

16、标准1、办好工作票，做好各项安全措施，准备好工器具、备品、配件及材料。2、打开上人孔门，检查填料高度是否合适，以备补充。3、卸出塑料多面球，检查有无破损，并进行更换。4、检查内壁防腐层是否完好，否则进行修补，并用电火花检查。5、检查进水装置是否完好，布水是否均匀，并进行处理。6、检查隔板有无变形、裂纹，孔眼有无堵塞，并予以处理。7、检查排气管、进、出水管有无腐蚀，连接处有无泄露，并进行检修。8、全面解体，清洗检查除碳风机。9、检查风机叶轮、主轴、外壳有无损坏，并予处理。10、除二氧化碳器检修后应进行进水试验。五：除二氧化碳器的检修质量标准1、内壁防腐层应完整无损，电火花检查无漏电现象。2、进水

17、装置完好，布水均匀。3、隔板无裂纹，孔眼无堵塞现象。4、多面球高度符合要求，无破碎。5、风机运转正常，无振动、摩擦现象。6、排气管、进、出水管严密无泄露，无腐蚀。7、进水试验，常压下各处无泄露。六： 除二氧化碳器的验收1、大小修后的除二氧化碳器应执行三级验收。2、填写化学设备检修工艺卡。3、填写设备大小修验收单，现场办理验收手续。4、除二氧化碳器大修间隔时间24个月，小修间隔时间24个月，大小修间隔12个月。机械过滤器的检修设备规范及技术参数：序号规范及参数序号规范及参数吸附过滤器1规格型号JEF-3200（3台）1设备出力120m3/h2直 径32242材 质钢3高 度5355mm3使用温度

18、504介 质清水5设计压力0.75MPa6填料名称石英砂/活性炭7试验压力0.90MPa8填装高度400/1500mm9工作压力0.6MPa10全 容 积32m311制造厂家：江苏天源水处理设备有限公司中速过滤器1规格型号ZSL-2000（2台）2直 径20003高 度5075 mm4介 质循环水5材 质白钢6填料名称石英砂/无烟煤/磁铁矿7设备出力60m3/h8全 容 积1.0m39设计压力0.75MPa10使用温度5011试验压力0.90MPa12工作压力0.6MPa13制造厂家：江苏宜兴市福田污水处理设备厂一：检修项目和顺序过滤器每年应大小修各一次。小修的重点项目是检查滤层高度，补充滤料

19、，消除设备缺陷。1.1大修项目1.2 检查滤层高度和滤料污脏情况，卸出滤料进行清洗或筛选，并补足损耗污染严重者应予更换； 1.3 检查进水装置的腐蚀情况，清理过滤器底部进水支管孔眼和管内的滤料及污泥等夹杂物；1.4 检查集配水装置的腐蚀情况； 1.5 检查清理压缩空气吹洗装置及其腐蚀状况；1.6 检查清理空气管、监视管；1.7 检查清理过滤器内壁和内部零件表面结积的污垢及锈蚀产物，并进行腐蚀状况的检查鉴定工作；1.8 检查修理所有阀门，并加填盘根；1.9 检查清理流量表夹环，并校验出人口压力表和流量表；1.10 补涂或补衬防腐层，用油涂刷过滤器外壁和进出水管道等；1.11 检查处理石英砂滤料和

20、卵石垫层。2、检修顺序过滤器的检修工作应待反洗后再进行，以便检查滤层，并便于检修工作。其检修顺序如下： 2.1 检查滤层。检查滤层的内容有： (1) 排除过滤器内的积水，打开人孔，观察滤层表面集积泥渣的情况和平整程度，有无坑陷和凸起部分； (2)测定滤层的高度，确定滤料的消耗； (3)测定滤层表层和一定深度各点滤料中的污泥含量和结块情况，以便衡量反洗强度是否足够、配水方式是否均匀； (4)检查滤料中有无粘结死区及其分布状况。检查滤层的方法是打开过滤器上部人孔，直观检查表层情况，并利用铁铲和专用工具取样。 2.2 卸出滤料检查完滤料层后，关闭过滤器人孔，通过滤料装卸系统，用冲洗水泵或另一台运行过

21、滤器出口的压力水作为水源，以逆进水的方法把滤料压到滤料装卸槽或另一台备用过滤器中。该项卸料操作最好正、逆反复数次，必要时还可以用压缩空气翻松滤料，以便全部卸出。当卸出水中含滤料很少时(即从出滤料管外听不到滤料摩擦声音时)，即可停止卸料工作，并将器内存水排空，然后打开过滤器上下人孔门，用人工方法将器底残留和混入杂物。 2.3 拆卸内部装置。拆卸过滤器内部装置包括以下内容：(l)先用手或辅以小扳手拧下部集水装置的滤水头。(2)拆下压缩空气吹洗的支管和母管。 2.4 检查修理零部件内部装置拆除后项目进行全面的检查和修理工作。 二：检修的方法和技术要求1.过滤器壳体检修过滤器内壁结积的污垢应用特制小铁

22、铲清理干净。清理时注意保护防腐涂层，并防止污物和锈皮进入集配水母管。过滤器内壁的防腐层应完整，起包和剥落部分应修补。其外表面的油漆也应完整，必要时重新油刷。过滤器的壳体应垂直，垂直度的误差不得超过其高度的025。 2.上部进水装置检修上部漏斗形进水装置清理干净后，应检查腐蚀情况。如腐蚀穿孔或明显减薄；应予更换。漏斗形进水装置的边沿应平整，并保持水平，要求水平偏差不超过4mm。其检查方法可用溢水法(往外溢)和水平法或十字形拉线测高的方法。固定配水漏斗的吊杆和吊耳应牢固，螺母和螺杆的丝扣应完整。漏斗应与过滤器壳体同心，其偏差不得超过土5mm。三：过滤器内装置的质量标准1、过滤器内的进水装置、集配水

23、装置和压缩空气装置等不应有严重的腐蚀，更不能穿孔。当腐蚀超过壁厚的12以上时，就应全部更换新的。支管与母管的中心线应相互垂直，整个装置应保持水平。2、过滤器内的空气管、监视管不应有孔洞，监视管头部的滤水帽应完整。过滤器底部的混凝土结构应平整光滑。 3、当过滤器内外部检修工作基本完成后，应对集配水装置进行喷水试验，以检查配水的均匀性和滤水头的坚固性。四：滤料的筛选和装入 1、 活性炭过滤器在检修中，对活性炭滤料品种应根据其不同的性质作认真的检查，损耗的部分要进行补装。2、 活性炭吸附有机物失效后，可用氯化钠的火碱溶液在本体中进行再生，或在回收炉中用蒸汽进行再生。3、 活性炭被活性氯饱和失效后，

24、因其表面生成的氧化物不可能通过再生复原，故应更换新活性炭。活性炭滤料的装填高度，视水中有机物含量的高低和过滤器直径的大小而定，直径为6001200mm的装填高度为10001500mm；直径为15003200mm的装填高度为12002000mm。 4、活性炭滤料分木质活性炭、煤质活性炭和果壳质活性炭三种，净化水用的煤质活性炭是以煤为主要原料，经成型、炭化、活化制成的呈颗粒状的炭素物质，外观为暗黑色。五：其他技术要求1、检修后的过滤器，要保证其所有阀门严密不漏，开关灵活，盘根、门杆完整。2、检修后的过滤器，要保证所有表计(压力表、流量表)完整准确，标记齐 阴、阳树脂清洗罐的检修设备规范及技术参数：

25、序号规范阴树脂清洗罐参数阳树脂清洗罐参数1直径252425242工作压力0.6MPa0.6MPa3试验压力0.0.90MPa8MPa0.90MPa4工作温度50505内壁防腐钢衬胶钢衬胶6制造厂家江苏宜兴富陶机械设备厂一: 阴、阳树脂清洗罐的大小修项目：1、大修项目1.1 内壁防腐层的检查与修补。1.2 上排水装置的检修。1.3 中排装置的检修。1.4 空气擦洗装置的检修。1.5 所属阀门的检修。2、小修项目2.1 所属阀门的检修。2.2内部装置的检查。二： 阴、阳树脂清洗罐的检修工艺标准1、打开顶部上人孔，检查内壁防腐层是否完好，并用电火花检查。2、检查上排水装置，中排装置、空气擦洗装置有无

26、变形、断裂、损坏，并做修理。3、检查所属阀门。4、检查完做水压试验。三：阴、阳树脂清洗罐的检修质量标准1.内壁防腐层无鼓泡、开胶、电火花检查无漏电现象。2.上排水装置、中排装置、空气擦洗装置无变形、断裂、损坏，各孔缝畅通，间隙大小以保证不泄露树脂。3.各阀门开关灵活，严密无泄露。4.水压试验压力0.08Mpa，时间15分钟，各处严密无泄露。四： 阴、阳树脂清洗罐的验收1. 大小修后的阴、阳树脂清洗罐应执行三级验收。2.填写化学设备检修工艺卡。3.填写设备大小修验收单，现场办理验收手续。4. 阴、阳树脂清洗罐24个月，小修间隔时间24个月，大小修间隔12个月。深井泵的检修设备规范及技术参数：序号

27、设备名称型号流量数量生产厂家1深井泵10J80×7Q=80m3/h1台沈阳水泵厂2深井泵12J160×6Q=160m3/h6台沈阳水泵厂3深井泵12J210×9Q=210m3/h2台沈阳水泵厂一：检修周期及检修内容1、检修周期检修类别中修大修检修周期（月）612-182、 检修内容2.1 中修：2.1.1 检查清洗电机轴承，更换润滑油。2.1.2检查各部紧固件。2.1.3 检查清洗电机冷却系统。2.1.4 校验压力表和温度计。2.1.5检查排水阀和止淀装置。2.2 大修：2.2.1 包括中修内容。2.2.2 解体清洗检查，测量各部件的磨损冲蚀情况。2.2.3 修理

28、或更换泵轴、联接轴、电机轴。2.2.4 修理或更换轴承衬套、口环、压盖、锥形套、叶轮、中间轴承体等。二：检修方法及质量标准 水泵部分：1、轴：（1） 轴颈的卜柱度与椭圆度不大于轴颈的公差之半。表面不得有伤痕，轴端或轴衬的镀铬层厚度应为0.2-0.3毫米，。（2） 轴的不直度超过下表规定时，可用机械法调直。单位：毫米 轴颈处轴中部轴端部0.100.15-0.200.10（3） 轴的两端面应与轴中心线垂直。（4） 联轴器和轴组装时，两轴端螺纹部分应平分装入联轴器。螺纹部分应涂带稀油的防锈剂。1、 叶轮：（1） 叶轮的径向跳动不得超过0.05mm。（2） 叶轮的内部流道及外表应平滑、干净，无砂眼、穿

29、孔、裂纹等缺陷。（3） 安装叶轮时，应找静平衡。叶轮水平衡重不得超过下表规定叶轮外径mm200201-300301-400401-500水平衡重（g）±2±4±6±8（4） 叶轮用去重法找平衡时，应在叶轮上部平面切削，切去的厚度不得超过壁厚的1/3.（5） 叶轮圆柱面密封部，磨损超过1.5毫米时，可镶嵌青铜套。不可修复时，应更换。2、 锥形套：（1） 锥形套与叶轮配合采用D/8d，锥度为1:30.（2） 锥形套与轴的配合采用D/d。（3） 锥形套外圆表面对内圆表面的不同轴度不大于0.02毫米。（4） 锥形套与轴母不能采用同一种材料，以免咬死。（5） 锥形

30、套的锁母两端平面对轴中心线的不垂直度不大于0.05毫米。3、 口环：（1） 叶轮口环内孔表面与叶轮圆柱面配合采用D4/d4。（2） 壳体口环外圆柱面与壳体圆柱接触配合采用D/8C。（3） 叶轮口环装配后，其径向跳动量应不大于0.08-0.12毫米。4、 橡胶衬套：（1） 材质及性能应符合下列要求：“拉断强度不小于120kg/cm2、延伸率400%、永久延伸率40%、肖氏硬度65-75。（2） 衬套压入轴承体后，其内径尺寸公差应符合下表要求：单位：毫米型号SD-8SD-10 10J-80SD-12SD-14公差30+0.2536+0.3042+0.4045+0.45+0.15+0.15+0.15

31、+0.15（3） 橡胶衬套应涂滑石粉，并严禁与油接触。5、 壳体：（1） 壳体两端止口平面应与轴中心线垂直，对轴中心线不垂直度不大于0.05毫米。（2） 壳体两端螺纹部分不同轴度不大于0.05毫米。（3） 井下与水接触部件涂防腐漆。 扬水管部分：1、 扬水管两端面应与轴中心线垂直，对轴线的不垂直度不大于0.05毫米。2、 轴承体与抽水管端面止口平面与轴中心线的不垂直度不大于0.05毫米。 电动机传动部分：1、 泵座与电机配合圆柱面及泵座的最上节扬水管及填料箱圆柱面不同轴度不大于0.05毫米。2、 泵座安装不水平度不大于0.05毫米/米。3、 泵座上下连接配合面对轴中心线不垂直度，不大于0.5毫

32、米/米。4、 泵座与电机座配合采用D/d，与扬水管配合面为D4/d4，光洁度为6.5、 填料压盖与传动轴间隙一般为0.5-1mm。6、 传动轴上，止逆装置应可靠，调整定位适当。三：试车与验收1、试车前必须检查下列各项：1.1 各润滑处应保持良好的润滑。水冷却系统应畅通无阻。1.2 盘车无轻重不均的感觉，填料压盖不得歪斜。1.3 叶轮应按规定提升3-5毫米，止逆装置应灵敏可靠。1.4 试车前应加入5升左右清水，润滑橡胶衬套。1.5 防止电机的倒转。2、负荷试车应符合下列要求：2.1 运转中无震动和异音。2.2 滚动轴承的最高温度不超过70。2.3 电机轴承冷却水应畅通。2.4 电机运转时，电流不

33、得超过额定值。2.5 轴承震动量：1500转/分时，不大于0.12毫米。3000转/分时，不大于0.06毫米。2.6 调节排水管路闸伐或提升调整叶轮间隙，使泵排水量符合要求，流量、压头平稳。2.7 检查水中应无泥沙。四：验收：检修质量应符合本规程要求，检修记录齐全、准确，试车合格可办理验收手续，交生产使用。 单级离心泵的检修设备规范及技术参数：序号设备名称型号流量t/h台数生产厂家1中间水泵HGK200-32504003台大连鸿泽泵业有限公司2高压除盐泵HGA80-3152002台大连鸿泽泵业有限公司3二级除盐泵IS125-100-2502002台山东双轮集团股份公司4生水泵IS200-150

34、-4004003台山东双轮集团股份公司51#、2#中和污水泵100F-37100.82台石家庄水泵厂63#、4#中和污水泵FB1100-37A91.82台大连耐酸泵厂75#、6#中和污水泵HGA125-2502002台大连鸿泽泵业有限公司8平山泵房生产泵KDB250-505504台上海康大泵业制造有限公司9平山泵房消防泵KDB200-1252003台上海康大泵业制造有限公司10平山泵房保压泵KDB50-125252台上海康大泵业制造有限公司11立式清水泵ISG100-200B872台山东双轮集团股份公司12再生还原水泵FB80-60A50.51台大连耐酸泵厂131#、2#液碱输送泵65FF-2

35、528.82台沈阳泉威氟泵制造公司141#、2#盐酸输送泵65FF-2528.82台沈阳泉威氟泵制造公司15清洗水泵IJ100-65-2001001台杭州碱泵厂16Na3PO4输送泵ZB-31341台天津工业水泵厂一：检修周期及检修内容1、检修周期 小修6个月，中修12个月，大修36个月。2、 检修内容2.1小修内容2.1.1 检修填料密封、更换填料；2.1.2 检查调整联轴器的同轴度及轴向间隙，更换联轴器的易损件；2.1.3 检查轴承及油路，更换润滑油；2.1.4 检查运行中的缺陷和渗漏，检查紧固各部螺栓；2.1.5 清扫及检修所属阀门.2.2中修2.2.1 包括小修内容.2.2.2 解体检

36、查各零部件的磨损、锈蚀和冲蚀现象，予以修复和更换。2.2.3 检查轴的磨损、腐蚀和直线度，进行修复或更换。2.2.4 检查轴承的磨损情况，调整间隙以及更换轴承。2.2.5 检查叶轮，调整叶轮密封环、轴套、压盖、轴封等各部间隙。2.2.6 检查或校验压力表。2.2.7 检查清扫以及修理电动机。2.3 大修内容2.3.1 包括中修内容2.3.2 更换叶轮、泵轴及轴套。2.3.3 测量及调整泵体的水平度。2.3.4 除锈防腐。二：检修方法及质量标准1、泵体及底座1.1 泵体及底座应无裂纹、泵体涡旋室内及流体通道内壁铸造表面光洁。1.2 泵体安装的水平度：纵向0.05mm/m,横向0.10mm/m。2

37、、泵轴及轴套2.1 泵轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷，修理或更换泵轴时应检测有无裂纹。2.2 泵轴轴颈的表面粗糙度：安装叶轮、轴套及装配联轴器处Ra为3.2m；装配滚动轴承处Ra为1.6m。2.3 键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大，但最大只可按标准尺寸增大一级，在结构和受力允许时，可在键槽90或120方向另开键槽，键槽中心线对轴颈中心线偏移量不大于0.06mm，歪斜不大于0.03mm/100mm.。2.4 轴套不允许有裂纹，外圆表面不允许有砂眼、气孔、松动等铸造缺陷。2.5 轴套与轴的配合用H8/h8或H9/h9。3、叶轮3.1 叶轮表面及流道内壁应清理洁净，不能有粘砂、毛刺和污垢。流道入口加工面

38、与非加工面衔接处应圆滑过渡。3.2 叶轮与轴的配合为H7/h6。4、轴承4.1 滚动轴承4.1.1 滚动轴承的滚子与滚道应无坑疤、锈斑等缺陷，保持架完好，接触平滑，转动无杂音。拆装滚动轴承应使用专用拆装工具且使用方法要正确，不得用锤直接敲击轴承，装配后轴承内圆端面与轴肩靠紧。用加热方法装轴承时，应在油温不超过120的机油中加热，严禁用火焰直接加热。4.1.2 与滚动轴承外圈配合的壳体孔公差用H7。4.1.3 轴承压盖与滚动轴承端面的间隙应不大于0.10mm；在轴的膨胀侧轴承压盖与滚动轴承端面的间隙，应根据两轴承间轴的长度和介质温度，留出足够的间隙。4.2 滑动轴承4.2.1 轴承合金与壳体应接

39、合紧密牢固，不能有脱壳及裂纹、气孔等缺陷；表面光洁，无伤痕和凹坑。4.2.2 轴瓦与轴承盖的紧力应为0.020.04mm；下瓦瓦背与轴承座接触应均匀，接触面积达60%以上。4.2.3 轴颈与下瓦接触角在中部600900范围，接触面均匀，涂色检查每平方厘米至少有24个色斑。5、密封装置5.1 填料密封5.1.1 轴套与填料函处的表面粗糙度Ra为1.6m，5.1.2 填料衬套和压盖与轴套的直径间隙表（mm）轴套直径7575-110110-150直径间隙0.75-1.001.00-1.501.50-2.005.1.3 填料环与填料箱内壁的直径间隙为0.150.20mm,填料环的轴套的直接间隙应与8.

40、11b表中相应增大0.30.5mm.。5.1.4 压盖压入填料箱深度应为0.51圈填料高度。最小不能小于5mm，压盖不得歪斜，松紧度要调节适当。5.1.5 填料接口为斜口对接，填料选用要合适。5.1.6 注意填料环的环槽对准填料箱上的水封孔或略偏外侧，使水流畅。5.2 机械密封5.2.1 泵轴的轴向窜动应不超过±0.5mm。6、联轴器6.1 弹性套柱销联轴器两轴的对中偏差及端面间隙符合下表标准（单位：mm）联轴器外径端面间隙对中偏差径向位移轴向倾斜71-10630.040.2/1000130-19040.050.2/1000224-25050.050.2/1000315-40050.

41、080.2/1000三：试车与验收1、试车前准备工作1.1 清除泵座及周围一切杂物，清理好现场。2.2 检查泵座、电机座及各部连接螺栓的紧固情况。1.3 检查密封是否符合要求，冷却系统是否畅通。1.4 按规定加好润滑油（脂）。1.5 空转电机、检查旋转方向，无误后装上联轴器柱销。2、试车2.1 盘车两周，注意泵内有无异声，盘车是否轻便，盘车后将防护罩装好。2.2 向泵内引入或注满液体，排尽气体。2.3 按泵的启动操作程序启动、启动后运转正常，即可连续运转试车。2.4 试车时间不少于2小时，应达到：2.41运转平稳无杂音,冷却、润滑良好；2.42轴承温度正常；2.4.3轴承部位壳体的振动不超过规

42、定；2.4.4流量、扬程达到铭牌数值或查定能力；电机电流不超出规定值；2.4.4密封符合要求。3、验收 泵在检修后质量符合本规程要求，检修记录齐全、准确，试车正常，可按规定办理验收。四：维护检修安全注意事项：1、维护安全注意事项1.1 泵座上不准放置维修工具和任何物体。1.2 泵在运转中，不得靠近转动部位擦抹设备。1.3 保持电动机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。2、检修安全注意事项2.1 检修人员应遵守本工种的安全操作规程及本企业的有关安全检修规定。2.2 检修前必须办理有关安全检修手续。2.3 切断电源，挂上“禁动牌”。2.4 放掉剩液，关闭进、出口阀门或加堵盲板与系统隔绝。2

43、.5 拆卸、清洗、更换的零部件以及检修工具要整齐摆放，做到文明检修。3、试车安全注意事项3.1 试车应有组织地进行，并有专人负责车中的安全检查工作。3.2 开停泵由专人操作，操作者必须持有岗位的“安全作业证”。3.3 严格按照泵的启动、停止操作程序开停。3.4 试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时，应停车检查原因，并消除后再试。 S型离心泵的检修 设备规范及技术参数：序号设备名称型号流量t/h台数生产厂家1偏道子加压泵12Sh-97923台沈阳水泵厂2新泵房加压泵300S-58A7354台上海水泵厂3新泵房加压泵150S-781602台长沙水泵厂4一级除盐泵8Sh-92883台沈阳水泵厂威

44、海分厂5脱盐水泵6Sh-91703台沈阳水泵厂一： S型离心泵大小修项目：1、大修项目：1.1 泵体全面解体、清洗、检查。1.2 检查各部件磨损、腐蚀、结垢程度。1.3 更换不合标准的部件。1.4 测量、调整各部位间隙。1.5 清洗油室，更换润滑油。1.6 检查所属阀门。2、小修项目：2.1 检查出入口门、逆止门及所属阀门。2.2 检查润滑油油质及油位。2.3 检查密封情况，更换填料。二：S型离心泵的检修工艺标准：1、检修前的准备工作：1.1 查阅设备检修原始记录，了解设备在运行中存在的缺陷。1.2 办理工作票，做好各项安全措施，准备好工器具、备品配件及材料等。开1.3 确认安全措施以执行，开

45、工手续已办理后方可工。2、S型离心泵的拆卸顺序：2.1 打开空气考克及放油螺丝，放尽泵内存水和油，拆下对轮护罩，在对轮相对位置上打记号，松开电机地脚螺栓，将电机移开，将螺丝取下，并做好中心记录。2.2 卸下泵壳螺丝，用顶丝将泵盖慢慢顶起取下泵盖，检查密封环、叶轮的磨损、腐蚀情况并做好记录。2.3 取下轴承上盖，松开格兰，取出所有盘根，吊出转子，放置专用架上。2.4 取下对轮侧开口销子，拧下对轮固定螺丝，取出垫圈，拆下对轮取出键。2.5 拆下两侧轴承外封盖，拆下锁母，松开内定封盖、内定位挡套，取出油环，取下两端轴承外壳，拔出轴承，取下内封盖、内定位挡套。2.6 拆下盘根压盖、水封环和盘根挡环、轴

46、套锁紧螺母、轴套，必要时拆下叶轮。2.7 所有拆下的零件的结合面要严加保护，不得损伤，并做好标记，分类存放。2.8 检查所属阀门。3、S型离心泵各零部件的清洗与检查：3.1 清理叶轮、泵体、端盖上的水垢、锈迹并清洗。3.2 检查泵体、叶轮、端盖有无裂纹、磨损。3.3 清洗填料压盖、水封环。3.4 清洗轴承、油室及油窗（或油环）。检查轴承有无锈蚀、斑点，保持架有无磨损、裂纹以及轴承间隙大小，油窗（或油环）有无损坏。3.5 检查轴有无磨损、变形。4、S型离心泵的装配：4.1 将叶轮装在轴上，装好两侧轴套、锁紧螺母，将盘根挡环、水封环、盘根压盖顺次装在轴上。4.2 将密封环装在叶轮上，装上两侧轴承内

47、定位挡套、轴承内封盖，装上两侧轴承、轴承外壳、油环、锁紧螺母和轴承外封盖。4.3 装上对轮，拧紧对轮固定螺母，插上开口销子。4.4 将已组合好的转子放到水泵本体上，将密封圈、盘根挡环整理好，放上部分盘根，放好水封环，再放上部分盘根。4.5 在上下泵壳结合面上，放好垫子，然后将上泵壳盖好，用螺帽拧紧，将轴承的内外端面用纸垫调整间隙，并用螺丝固定，将轴承上盖用螺丝拧紧。4.6 水泵找正，拧紧电机地脚螺栓，拧上堵头和空气考克，调整并拧紧盘根压盖。三：S型离心泵的检修质量标准：1.泵的全部零件应完整、无损、无缺陷，经清扫、清洗和刮削后，表面应光洁无锈，泵体和泵座外观应完好整洁。2.叶轮和轴套的幌动度0

48、.05mm。3.轴的弯曲度最大不超过0.05mm，轴套磨损量超过1mm时，应进行更换。4.叶轮颈项偏差0.2mm，叶轮与轴为动配合，间隙在0.030.05mm之间。5.密封环与叶轮的径向间隙为0.20.3mm，轴向间隙为0.50.7mm紧力在0.030.05mm之间。6.叶轮与泵体轴向间隙23.5mm。7.轴承与轴肩靠紧间隙应小于0.03mm，与轴配合紧力间隙0.0180.023mm，轴承跳动间隙应符合标准。8.轴承压盖轴承间隙0.10.6mm，各键两侧间隙0.010.03mm，泵轴窜动间隙为0.250.5mm。9.填料压盖与轴套应保持同心，其间隙为0.40.5mm，填料压盖外圈与填料室径向间

49、隙为0.10.2mm。10.填料切口为45，相邻两盘根切口须成90120错位。11.所属阀门应开关灵活，严密无泄露。12.联轴器找正轴向偏差0.3mm，径向偏差0.1mm。端面间距24mm。四： S型离心泵的试运：1.准备必要的工具，如：扳手、螺丝刀、听音棒。2.检查油室内的油位（油标中心线以上2mm）为正常。3.用手盘动联轴器，旋转轻重均匀，无摩擦和杂音。4.联轴器防护罩完好，电机接地良好。5.水泵起动后，应检查转向，严禁反转。6.在运转中，泵体、叶轮、轴承部位无异音，泵振动值3000r/min不超过0.06mm，1500r/min不超过0.1mm。7.水泵铭牌、编号，标示清楚，出口压力表完

50、好，指数稳定，并达到额定值。8.所有结合面无泄露，无漏油，填料室应呈连续滴流状态。9.轴承温度最高不大于75，轴承温度不得比周围环境高40。五：S型离心泵的验收：1.大小修后的S型离心泵应执行三级验收。2.填写化学设备检修工艺卡。3.填写设备大小修验收单，现场办理验收手续。4.S型离心泵大修间隔时间12个月，小修间隔时间12个月，大小修间隔6个月。o 多级离心泵维护检修规程设备规范及技术参数：序号设备名称型号流量t/h台数生产厂家1高压水泵EMC80×31083台大连第二耐酸泵厂一:检修内容 1、  检修内容1、  小修1.1  检修填料密封，更换填料。

51、1.2  检查轴承及润滑系统，更换润滑油(脂)。1.3  清理、检修冷却水系统。1.4  清扫、检修阀门。1.5  检查及找正联轴器，调整轴向间隙，更换联轴器易损件。1.6  消除在运行中发现的缺陷和渗漏，及检查和紧固各部螺栓。2、  中修2.1  包括小修内容。2.2  检修机械密封，更换零件。2.3  解体、清洗检查叶轮、密封环、衬套、轴套、导叶、平衡盘、平衡环及各部零件的磨损、腐蚀、冲蚀程度，予以修复或更换。2.4  修理及刮研轴瓦、调整间隙，以及更换轴承。2.5  测定叶轮的静平衡。2.6  检查各段叶轮毅、轴套、平衡盘毂、紧固螺母间端面接触情况，测量及校正各段叶轮间距。2.7  测量泵轴及转子部件各部跳动量。2.8  检查、调整各部间隙。调整转子窜动量。2.9  校验压力表。2.10  检修电机。3、  大修3.1  包括中修内容。3.2  更换叶轮及导叶。3.3  更换泵轴。3.4  泵体各段检测、鉴定和作必要的修理。3.5  调整泵体的水平度。3.6  设备及附属管线除锈防腐。二： 检修方法及质量标准1、  泵体与底座1.1&#