设备巡检手册

1、 设备巡检手册 20 年 月 日 设备巡检指导手巡检项设备名就地检工具检查（就地DC画面检引风本体外观检查完好，无破检查引风机地脚螺栓无松动、壳壳体无开裂、漏风检查轴承箱地脚螺栓无松动、承箱油位处于油面镜中线以上油无乳化发白现象检查对轮护罩螺栓，无松动、各热工测点接线无裸露引风机入口调节门执行机构无涩、变形，无连杆脱落现象检查引风机出入口膨胀节、无损漏风现8检查引风机入口调节风门连轴无脱落现象 9检查轴承箱冷水进出口阀门有无渗漏、阀芯脱落。 10、检查就地压力表、温度表指示是否与DCS监控数值相11、检查设备是否有异音各轴承运行正常，无异音电机接线盒处温度正常引风机电机轴承振动值0.05m引风

2、机电机外壳温升4电机外壳温度最不超75测量风机轴承箱前后轴承振动：水平振动值0.08m；垂直振动0.08m，轴向振动0.02mm引风机风机轴承振动小3mm/引风机风机轴承温度7，机轴承温度8引风机电机线圈温度不超9引风机电机电流 A 引风机无振动报警引风机系统阀门状态正确 一次风机 1本体外观检查完好，无破损情况。 1各轴承运行正常，无异音。 1一次风机轴承振动小于 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 2检查一次风机地脚螺栓无松动、风壳壳体无开裂、漏风。 3检查轴承箱地脚螺栓无松动、轴承箱油位处于油面镜中线以上、油质无乳化发白现象。 4检查对轮护罩螺栓，无松动、缺失

3、 5各热工测点接线无裸露。 6一次风机入口调节门执行机构无卡涩、变形，无连杆脱落现7检查一次风机出入口膨胀节、无破损漏风现象 8.检查一次风机入口调节风门连轴有无脱落现象。 9.检查轴承箱冷水进出口阀门有无渗漏、阀芯脱落。 10、检查就地压力表、温度表指示是否与DCS监控数值相11、检查设备是否有异音 1本体外观检查完好，无破损情况。 2电机接线盒处温度正常。 3一次风机电机轴承振动值0.05mm。 4一次风机电机外壳温升45，电机外壳温度最高不超过70。 5. 测量风机轴承箱前后轴承振动：水平振动值0.06mm；垂直振动0.06mm；轴向振动0.02mm 1各轴承运行正常，无异音。 3.45

4、mm/s。 2一次风机轴承温度75，电机轴承温度85。 3一次风机电机线圈温度不超过90 4一次风机电机电流 A 5一次风机无振动报警。 6一次风机系统阀门状态正确。 1引风机风机轴承振动小于二次风机 2检查二次风机地脚螺栓无松动、2电机接线盒处温度正常。 3.45mm/s。 风壳壳体无开裂、漏风。 3二次风机电机轴承振动值0.05mm。 2二次风机轴承温度75，电机设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 3检查轴承箱地脚螺栓无松动、轴承箱油位处于油面镜中线以上、油质无乳化发白现象。 4检查对轮护罩螺栓，无松动、缺失 5各热工测点接线无裸露。 6二次风

5、机入口调节门执行机构无卡涩、变形，无连杆脱落现7检查二次风机出入口膨胀节、无破损漏风现象 8.检查二次风机入口调节风门连轴有无脱落现象。 9.检查轴承箱冷水进出口阀门有无渗漏、阀芯脱落。 10、检查就地压力表、温度表指示是否与DCS监控数值相11、检查设备是否有异音 1本体外观检查完好，无破损情2螺旋给煤机入口门无漏灰现象。 4二次风机电机外壳温升45，电机外壳温度最高不超过70。 5.减速机外壳温度70 6测量轴承箱前后轴承振动：水平振动值0.06mm；垂直振动0.06mm，轴向振动0.02mm 1各轴承运行正常，无异音。 2给煤机电机外壳温升45，外壳温度最高不超轴承温度85。 3二次风机

6、电机线圈温度不超过95 4二次风机电机电流 A 5二次风机无振动报警。 6二次风机系统阀门状态正确。 螺旋给煤机 3螺旋给煤机地脚螺栓无松动4螺旋给煤机本体温度505螺旋给煤机观察窗清洁无杂物。 过70。 3给煤机电机接线盒处温度正常。 4原煤斗温度60 1给煤机电机电流A 2给煤机系统阀门状态正确。 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 输煤皮带机 6给煤机落煤管下煤7原煤斗无破损漏灰。 8螺旋给煤机减速机油位处于油面镜中线以上 1检查皮带表面有无破损。 2检查皮带各托辊应转动灵活无卡涩。 3驱动装置地脚螺栓，紧固无松4减速机油位应处于油面镜中线以

7、上、油纸无乳化发白现5各热工测点接线无裸露。 6导料槽密封完好、落煤斗及落煤管无破损漏灰 7两侧拉线开关处于0位，拉线钢丝绳完好无破股断裂。 8定期清理头部电磁铁吸附的铁质杂物。 5. 减速机外壳温度70 1各轴承运行正常，无异音、无发热。 2电机外壳温升45，电机外壳温度最高不超过70。 3电机接线盒处温度正常。 4.减速机外壳温度70 3给煤机系统报警信号正常。 1输煤皮带驱动装置电机电流A 2振动给煤机电机电流A 3破碎机电流A 4输煤皮带火灾探测装置报警无报警。 输渣皮带机 1检查皮带表面有无破损。 2检查皮带各托辊应转动灵活无卡涩。 3驱动装置地脚螺栓，紧固无松4减速机油位应处于油面

8、镜中线以1各轴承运行正常，无异音、无发热。 2电机外壳温升45，电机外壳温度最高不超过70。 3电机接线盒处温度正常。 4.减速机外壳温度70 1输煤皮带驱动装置电机电流A 2振动给煤机电机电流A 3破碎机电流A 4输煤皮带火灾探测装置报警无报警。 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 上、油纸无乳化发白现5各热工测点接线无裸露。 6导料槽密封完好、落煤斗及落煤管无破损漏灰 空压机 7两侧拉线开关处于0位，拉线钢丝绳完好无破股断裂。 1本体外观检查完好，无破损情2空压机润滑油无渗漏和外泄现象，润滑油回油温度70，冷却水压力、温度正常。 3空压机冷却风

9、扇运行正4油气分离器油位正5各自动疏水器疏水正常 6空压机出口排气压力应在0.670.77MPa。 7油气分离器进出口的空气压差P1不超过0.10MPa，油过滤器前后压1设备运行正常，无异音。 2空压机及电机各部振动值0.04mm。 3电机外壳温升45，外壳温度最高不超过70。 5电机接线盒处温度正常。 6运行正常，无异音。 1压缩空气储罐压力0.65MPa 2空压机电流 A。 差P2不超过0.15MPa。 8. 空压机出口的排气温度T1不超过95，油气分离器出口的空气温度T2不超过95。 9电机电缆无异味。 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 返

10、料风机 1 电动机地脚螺栓无松2 返料风机地脚螺栓无松3 返料风机入口滤网无积灰、破4 传动皮带无松动破5 返料风机无异音。 1、检查给水泵进出口阀门及再循环、1返料风机外壳温度60。 2返料风机及电机振动值0.04mm。 3电机外壳温升45，外壳温度最高不超过70。 5电机接线盒处温度正常。 6运行正常，无异音。 1 无报警信号。 2 风机出口风压正常0.16Mpa。 3电极电流15.5 A 锅炉给水泵 除氧器 密封水相关阀门无渗漏现象。 2、检查给水泵、电机地脚螺栓无松动、缺失。 3、检查对轮护罩完好，固定螺栓无松动缺失。 4、检查各远传监控测点无破5、检查轴盘根密封处有无6、检查给水泵壳

11、体各级密封有无渗水。 7、检查泵前后平衡管法兰结合面有无渗漏。 1、检查除氧器就地水位计指示正常，水位在之间； 2.检查除氧器就地温度指示4.检查除氧器溢流手动门在开启位置； 1各轴承运行正常，无异音。 2电机接线盒处温度正常。 3给水泵电机轴承振动值0.05mm。 4给水泵机电机外壳温升45，电机外壳温度最高不超过70。 5. 测量给水泵前后轴承振动：水平振动值0.04mm；垂直振动0.04mm；轴向振动0.02mm 1给水泵轴承振动小于4.6mm/s。 2给水泵轴承温度75，电机轴承温度85。 3给水泵电机线圈温度不超过95 4二给水泵电机电流 A 5给水泵电机无振动报警。 6给水泵系统阀

12、门状态正确。 1. 检查除氧器压力正常，0.2Mpa； 2.检查就地温度表温度与DCS监控画面相符100t105 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 5.检查就地压力表指示正常 6.检查除氧器系统无漏汽、漏水现象，连接管道无振动现象； 7.检查除氧器各汽水管道阀门无渗漏现象 滚筒冷渣机 1. 滚筒转动平稳、无异音、无卡涩、无跳动现象； 2. 油位1/2,传动链条长度适度,运行中无摩擦、无跳动现象； 3. 转动部位无卡涩、无异音，运行中无漏渣现象； 4. 出渣口畅通、无堵塞现象 5. 冷却水压力正常,回水温度<85，冷却水管道、阀门无漏水现象

13、1就地照明2安全阀无渗漏现象 1各轴承运行正常，无异音。 2电机接线盒处温度正常。 3. 冷渣机电机轴承振动值0.05mm。 4冷渣机电机外壳温升45，电机外壳温度最高不超过70。 5. 测量冷渣机电机前后轴承振动：水平振动值0.04mm；垂直振动0.04mm；轴向振动0.02mm 1冷渣机轴承振动小于4.6mm/s。 2冷渣机轴承温度75，电机轴承温度85。 3电机线圈温度不超过95 4冷渣机电机电流 A 5冷渣机电机无振动报警。 6冷渣机冷却水系统阀门状态正确。 锅炉本体 3就地水位计指示正确、照明充足、无泄漏，水位指示与DCS画面相4就地压力表指示正确，与DCS画面相符； 5各阀门完好，

14、无渗漏冒汽现象； 1 画面无报警信号。 2 电流指示与就地相符。 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 6各人孔门无漏风、漏灰现7本体密封处无漏风、漏灰现象 ； 1本体外观检查完好，无破损情2泵盘根无甩水现象； 3轴承油位正常约2/3处，油质良1泵、电机运行正常，无异音。 2泵轴承温度正常。 1.状态显示正常。 2.流量显示正常。 疏水泵 消防稳压泵 好； 4相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象； 5电机电流在正常范围6. 进、出口管道阀门无渗漏； 1本体外观检查完好，无破损情2泵盘根无甩水现象。 3轴承油位正常约2/3处，油质良好。 4相关系统及管道

15、无跑、冒、滴、3泵电机温度不能超过65，轴承温度不能超过70。 4电机接线盒处温度正常。 1泵、电机运行正常，无异音。 2泵轴承温度正常。 3泵电机温度不能超过65，轴承温度不能超过70。 4电机接线盒处温度正常。 1.状态显示正常。 2.流量显示正常。 电动消防泵 漏现象。密封水箱满水状5电机电流在正常范围内。 1本体外观检查完好，无破损情2泵盘根无甩水现象。 3轴承油位正常约2/3处，油质良好。 4相关系统及管道无跑、冒、滴、 1泵、电机运行正常，无异音。 2泵轴承温度正常。 3泵电机温度不能超过65，轴承温度不能超过70。 4电机接线盒处温度正常。 1.状态显示正常。 2.流量显示正常。

16、 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 漏现象。 5电机电流在正常范围内。 冷却水上塔泵 1本体外观检查完好，无破损情2泵盘根无甩水现象。 3轴承油位正常约2/3处，油质良好。 4相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。 5电机电流在正常范围内。 1泵、电机运行正常，无异音。 2泵轴承温度正常。 3泵电机温度不能超过65，轴承温度不能超过70。 4电机接线盒处温度正常。 1.状态显示正常。 2.流量显示正常。 冷却水循环泵 1本体外观检查完好，无破损情2泵盘根无甩水现象。 3轴承油位正常约2/3处，油质良好。 4相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。 1泵

17、、电机运行正常，无异音。 2泵轴承温度正常。 3泵电机温度不能超过65，轴承温度不能超过70。 4电机接线盒处温度正常。 1.状态显示正常。 2.流量显示正常。 工业水泵 5电机电流在正常范围 1本体外观检查完好，无破损情2泵盘根无甩水现3轴承油位正常约2/3处，油质良 1泵、电机运行正常，无异音。 2泵轴承温度正常。 3泵电机温度不能超过65，轴承温度不能超过1状态显示正常 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 好。 4相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。密封水箱满水状态。 70。 4电机接线盒处温度正常。 生活水泵 5电机电流在正常范围内。 1本

18、体外观检查完好，无破损情2泵声音均匀无杂音。 3油箱油位正常约2/3处，油质良好。 4相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。 5电机电流在正常范围内。 1泵、电机运行正常，无异音。 2泵轴承温度正常。 3泵电机温度不能超过65，轴承温度不能超过70。 4电机接线盒处温度正常。 1状态显示正常 除尘器 6. 自来水箱本体无渗漏。 1.除尘器顶部仓盖无漏风； 2.进、出口电动门、旁路门开关位置正确； 3.除尘器灰斗各人孔门无漏灰现4.旋转卸灰器接口法兰无漏灰现5.空气储罐底部每天进行一次排6.喷吹控制室各电磁阀、气动阀完 1.进、出口压差与DCS画面相符； 2.各阀门开关状态与DCS相符； 输灰仓泵

19、 好 1.检查输灰仓泵气源压力是否正常； 1.灰库就地料位计与DCS是否相符； 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 2.检查输灰仓泵气源进出口法兰是否存在漏气现象； 3.检查输灰管道压力表、温度计是否指示正确；仓泵平衡管有无泄漏堵2.干灰卸料阀与双轴加湿卸料机工作状态与DCS是否相符； 塞； 4.灰库双轴加湿卸料机工作是否正常，干灰卸料阀工作是否正5.检查灰库顶部小除尘器工作是否正常； 1.检查石灰石仓料位是否正2.检查石灰石螺旋给料机外壳是否有漏灰现象； 1.石灰石仓就地料位计与DCS是否相符； 2.螺旋卸料机工作状态是否与DCS石灰石仓 循环水

20、泵 3.检查给料机减速机油位是否处于油面镜1/2以上，油质有无乳化现象； 4.检查罗茨风机减速机油位是否处于油面镜1/2以上，油质有无乳化现象； 5.检查灰库顶部小除尘器工作是否正常； 1本体外观检查完好，无破损情2循环水泵盘根无甩水现象。 1各轴承运行正常，无异音。 2循环水泵盘根温度正常。 相符； 3.DCS画面无报警； 4.仓顶除尘器进出口压差无报警 1循环水泵电机轴承温度85。 3电机轴承油位正常，油质良好。 3循环水泵及电机各部振动正常。 2循环水泵电机外壳温度45。 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 4各热工测点接线无裸露。 5循环水

21、出口压力表完好，指示准确。 6相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现 1本体外观检查完好，无破损情2凝结水泵盘根无甩水现象。 4循环水泵电机外壳温升45，电机外壳温度最高不超过85。 5电机接线盒处温度正常。 6循环水泵组运行正常，无异音。 1各轴承运行正常，无异音。 3循环水泵出口门开度正常。 4循环水泵电机电流正常，出口压力正常 5.循环水温升正常。 6循环水系统报警信号正常。 7循环水系统阀门状态正确。 8循环水泵联锁正常投入。 1凝汽器热井水位不低于800mm。 2凝结水泵轴承75。 凝结水泵 射水泵 3电机油位正常，油质良4凝结水泵密封水压力正5各热工测点接线无裸露。 6出口压力表完好，指

22、示准确7相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。 8电机电缆无异味。 1本体外观检查完好，无破损情2射水泵盘根无甩水现象。 3射水泵入口滤网压差50kPa。 2凝结水泵盘根温度正常。 3凝结水泵及电机各部振动正常。 4凝结水泵电机外壳温升45，外壳温度最高不超过85。 5凝结水泵电机接线盒处温度正常。 6凝结水泵组运行正常，无异音。 1各轴承运行正常，无异音。 2射水泵盘根温度正常。 3射水泵及电机各部振动正常。 3凝结水泵电机轴承温度85。 4凝结水泵电机电流正常。 5凝结水温度正常。 6凝结水流量无波动。 7凝结水系统阀门状态正确。 8凝结水系统报警信号正常。 9凝结水泵联锁正常投入。 1射水

23、箱水位不低于500mm。 2射水泵电机轴承温度85。 3射水泵电机电流正常。 4射水出口压力表完好，指示准5相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。 4射水泵电机外壳温升45，外壳温度最高不超过85。 5射水泵电机接线盒处温度正常。 4射水箱温度正常。 5射水泵出口压力正常。 6射水系统阀门状态正确。 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 6电机电缆无异味。 1本体外观检查完好，无破损情2加热器本体无振动、汽水冲击声音。 6射水泵组运行正常，无异音。 7射水箱水位显示正常。 8射水泵系统报警信号正常。 9射水泵联锁正常投入。 1加热器水位正常与就地水位计

24、显示一致，无波动。 2加热器正常、事故疏水调节门调低压加热器 3就地液位计显示清晰，水位指示与DCS画面一致且无波动。 4相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。 5水位调节门工作正常，门杆无卡涩现象。 6就地进汽压力、温度表完好，指示准确。 1、现场各处无漏气、漏水现象。 1低加外壳保温符合要求：环境温度不高于27时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50；环境温度高于27时，保温结构外表面温度可比环境温度高25。 节正常，阀门反馈无波动。 3加热器正常、事故疏水门均自动状态。 4加热器温升正常。 5加热器系统无不正常报警信号。 6加热器进汽压力、温度正常。 1、除氧器压力，温度，水位指示正除

25、氧器本体 2、除氧器无明显震动和异3、核对除氧器水位，就地水位计无断层、损坏。 4、泵进口门全开，放水门全5、就地温度计、压力表显示正确与画面一致。 1、外壳保温符合要求：环境温度不高于27时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50；环境温度高于27时，保温结构外表面温度可比环境温度高25。 2、温度表，压力表，水位计显示正确。 常。 2、各调节门状态指示正常。 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 1、汽机本体清洁、保温完好、周围无杂物。 2、汽轮机运行声音正3、主油泵进出口油压正常。 1、各蒸汽参数在变化范围之内。 2、各油温油压指示在变化范围

26、之内。 3、各轴瓦温度显示正常。 汽机本体 4、机头转速表指示正常，无报警信号发出。 5、各轴承润滑油压力、回油温度、油流正常，无漏油渗油现6、低压缸轴封处无冒气吸气现7、膨胀指示正常 8、轴向位移油压指示正9、DEH系统运行指示10、各轴瓦振动、声音正11、盘车电机完好。 12、各消防喷头无漏水现象。 1、汽机各轴瓦振动合格。 2、汽机各轴瓦温度合格，各轴瓦回油温度合格。 3、汽机各轴瓦声音正常，无异音。 4、各系统调节门、电动门等指示正常。 机力冷却塔 1、水塔外观完好无缺损，安装牢固，铭牌清晰。 2、阀门开关灵活，关闭严密，无跑、冒、滴、漏现。 3、填料完整、紧密、无脱落现4、风扇转动灵

27、活、无异音、振动正常与壳体无摩擦现象。 1、冷却塔振动正常 2、冷却塔声音正常 1、冷却塔状态显示正常 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 主油箱 5、冷却塔体应与避雷器相6、电机运行正常。 7、电气控制设备完好，指示正8、就地控制系统完9、冷却塔水位正10、补水门开关正11、水池内无杂物。 1、主油箱油位正常，维持在-15050mm之间，油位计就地活动2、主油箱排烟风机运行正常，风机振动、声音正常。 3、油系统有无漏油现象。 1本体外观检查完好，无破损情2各热工测点接线无裸露。 3油泵出口压力表完好，指示准确。 1、振动正常 2、声音正常 1各轴

28、承运行正常，无异音。 2油泵盘根温度正常。 1、 画面显示正常 1油泵电机轴承温度85。 2油泵电机外壳温度45。 3油泵出口门开度正常。 油泵 盘车 4相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。 5油泵进出口阀门状态正6油泵状态正7电机电缆无异 1本体外观检查完好，无破损情况。 3油泵及电机各部振动正常。 4油泵电机外壳温升45，外壳温度最高不超过85。 5油泵电机接线盒处温度正常。 6油泵组运行正常，无异音 1各轴承运行正常，无异音。 4油泵电机电流正常，出口压力正常 5.油温升正常。 6油系统报警信号正常。 7油统阀门状态正确。 8油泵联锁正常投入。 1、轴承温度正常 设备巡检指导手册 巡检项

29、目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 2各热工测点接线无裸3、盘车状态正常。 2电机各部振动正常。 3电机外壳温升45，外壳温度最高不超过85。 4、电机接线盒处温度正常。 1各轴承运行正常，无异音。 2电机温度及温升参照下表： 绝缘等Y A E B F H C 2、轴承振动正常 3、轴承声音正常。 1.电机运行状态与实际状态相符 2系统电压正常 3电机电流在额定范围内 1本体外观检查完好，无破损况。 2冷却风扇及散热片应干净、无异物堵塞风道 3皮带轮或对轮防护罩应完整齐全 级 最高允许温度（） 90 105 120 130 155 180 180 允许温 60 75 80

30、 100 125 4电机线圈、电机前后轴承温度正常 电动机类 4电机电源线连接牢固，绝缘无损伤现象，接地线连接5运行中的电机应无糊、焦6各热工测点接线无裸 升（） 3.电机接线盒处温度正常。 4.电机前后轴承振动值需要测量轴向、横向、垂直三个方向数值，振动值标准参照下表： 转速（r/min ） 3000 1500 1000 750 振动值(mm) 0.05 0.085 0.100 0.12 5.电机轴串动量不超过2-4mm 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 1本体外观检查完好，无破损情2变压器运行声音正常 3绕组绝缘、引线、接头、电缆应无发热现象

31、。 1观察变压器高低压各路接点，有无弧光闪络痕迹和打火现象， 听变压器有无异常声响，观察变压器1.电机运行状态与实际状态相符 2系统电压正常 3.绕组线圈及铁芯温度正常. 4.监视变压器是否额定 （电流） 运变压器 高低压配电室 4检查紧固件、连接件、导电零件及其他零件有无生锈腐蚀痕5检查温控风冷系统运行是否正6检查电缆、铁芯、外壳接地是否良好可靠。 7电机电各热工测点接线无裸 1、保持设备干净、防止异物造成接触不良或短路。 2、检查配电室门窗、电缆沟、孔洞及防鼠板是否完整，防止小动物进入。 3、室内通风及照明设备是否完4、现象， 温升是否正常。 13、检查照明应急装置是否完好。 15 、温升

32、情况。 2用红外测温仪测量线圈温度最高不能超过165，且温升不大于3流，三相电流是否平衡。4. 行， 超差值是否在允许范围内； 检查高低压侧开关电流不得超过变压器额定电100K 检查各路变压器低侧电压显示是否正常。 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 检查一次接零或接地装置是否完好。 5、灭火器是否齐全、过期，摆放位置是否正确 6、消防报警装置 1本体外观检查完好，无破损情2、检查各种仪表指示、储能指示、运行指示是否完好。 3. 检查各仪表二次控制线路接点有无松动碳化现象。 4、观察各路进线柜、出线柜、电压（电流）互感器、避雷器各接点有无1.开关运

33、行状态及参数与实际状态相符 2系统电压正常 3.检查设备电流不得超过额定电流，三相电流是否平衡。 高压配电柜 弧光闪络痕迹和打火现 5、观察各路高压带电显示装置是否完好。 6、检查电容补偿柜断路器、负荷开关、接触器是否完好，电容器有无异响、澎胀、接点松动现象，各连接线有无焦糊变色现7、检查各路负荷计量运行是否正 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 常，接点有无松动、碳化现8、检查母线、各路负荷出线接点有无松动、变色、打火现象。 1本体外观检查完好，无破损情2、检查各种仪表指示、储能指示、运行指示是否完好。 3. 检查各仪表二次控制线路接点有低压配电

34、柜 直流及UPS 无松动碳化现象。 4、观察各路电压（电流）互感器各接点有无弧光闪络痕迹和打火现5.检查柜内开关、接触器、变频器是否完好，运行是 1、本体外观检查完好，无破损情2、检查直流屏操作电源电压是否正常，蓄电池有无破裂、漏液、 接点有无松动。 3、检查充电装置运行是否正常 4、检查各连接线有无焦糊变色现5、 检查各仪表二次控制线路接点有无松动碳化现象、运行指示灯是否完 1.开关运行状态及参数与实际状态相符 2交直流系统电压正常 3绝缘监察装置无接地、欠压信号，正、负极电压平均。 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 好。 6、各热工测点接线无

35、裸露。 7、检查通风散热装置是否运行正常。 发电机 6 氢冷器管路无明显振动现7 发电机电刷无摇动、卡涩、过热、打火现象，电刷长度不少于原长度的1/3。 8 转子大轴接地刷辫、电刷接地良好，刷辫与转轴接触良9 发变组出口断路器SF6压力在0.60.75Mpa，控制面板无报警，闭锁钥匙位置与图示相符。 1发电机滑环温度120。 2发电机中性点封母外壳温度100。 3 无报警信号。 4 发电机出口电压、定子电流、励磁电压、励磁电流与负荷对应。 3发电机定子绕组温度差5，定子水温度差8，发电机定子线圈的进水温度变化范围为45±3，10 封闭母线无振动、放电、局部过热现象。风机在自动位运行正

36、11 发电机液体回收罐无液12 发电机出口PT运行中无异音、焦糊13 发电机8点漏氢无报警，数值无明显上升趋势。 定子绕组冷却水进水温度应高于冷氢温度25。 4发电机热氢温度68。. 5定子层间温度、定子铁芯温度、铜屏蔽温度120。 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 14 发电机端部振动、绝缘过热装置无报警。 10发电机中性点柜无放电现象。 1励磁变温度140，无异音、异臭及异常振动,冷却风机在自动方励磁系统 继电保护室 式。 2励磁变附近无水灾隐患，上部无漏水、滴水。 3励磁各整流柜电流平衡，均流系数0.85。 4转子接地保护显示电阻值为300

37、k。 5励磁调节器柜工控机指示灯指示正确。 6辅助柜内电源在合闸状态，继电器无过热、变 1发变组保护屏无报2快切屏无闭锁。 3保护出口压板、功能压板投入与保护投退记录一致，接触牢固。 1励磁各整流柜刀闸温度70。 2励磁变上部连接部分温度140。 1 励磁系统无报警信号。 2 励磁调节器A套运行。 3 PSS投入。 4 增减励磁操作确认操作指令正确。 5 励磁变温度平衡，与就地一致。 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 4及时确认、复归故障录波器信5远动屏、ECMS、电度表屏、变送器屏无异常信号。 主变、高厂变 6主变色谱在线监视装置运行正常，各项

38、可燃气体含量不超标，低于记录本上规定值，无乙炔气体。 7及时更新端部振动装置数值，振动数值低于50。 8轴系扭振装置保护压板投入，无扭振启动。 9各装置盘后电源开关、PT二次开关投入，装置运行灯亮。 10保护室无漏水、漏雨现象，盖板严密。 1主变、厂变上层油温95，绕组温度105。 2变压器声音正常，无声音异常增大、沉闷、尖锐、爆裂等异音。 1测量主变、厂变本体温度，无局部过热现象。 1 画面无异常报警信号。 2 主变、厂变电流三相平衡。 3 主变电压负荷调度曲线。 3呼吸器硅胶无变色；油色异常，油内无碳质物。 4油泵和风扇运行正常，油流正5变压器一次回路各接头接触良好，4 主变、厂变上层油温

39、95，绕组温度105。 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 无发热现象。 6套管瓷瓶无破损、裂纹，无放电痕迹，充油套管油位指示正7瓦斯继电器集气盒内应无气8变压器无渗油现象。 9油枕油位负荷油位/温度曲10冷却器控制柜双路电源指示正常，无报警信号。 11色谱在线监视“正常”灯亮，“服务”、“报警”灯灭，阀门在开启状12雷雨天气勿靠近避雷器。 1110V母线电压在110120V，220V母线电压在2252352蓄电池在浮充电状态。 直流、UPS 3绝缘监察装置无接地、欠压信号，正、负极电压平均。 4电池电压显示6.696.815充电模块运行正常，电源

40、、电流均6UPS机柜无报警，两套主柜电流均衡。 7UPS机柜风扇运行，无异音。 1.画面无报警信号。 2.电流指示与就地相符。 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 软水泵 1本体外观检查完好，无破损情2软水泵机械密封无甩水现3电机下轴承油位正常约2/3处，油质良好。 4软水泵密封水压力正5各热工测点接线无裸露。 6相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。 8电机电缆无异味。 1本体外观检查完好，无破损1各轴承运行正常，无异音。 2软水泵及电机各部振动值85 m。 3软水泵电机外壳温升45，外壳温度最高不超过85。 4软水泵电机接线盒处温度正常。 5软水

41、泵组运行正常，无异音。 各轴承运行正常，无异音。 1 状态显示正常。 2.流量显示正常。 生水泵 反洗水泵 情况。 2生水泵机械密封无甩水现3电机下轴承油位正常约2/3处，油质良好。 4生水泵密封水压力正5各热工测点接线无裸露。 6相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。 8电机电缆无异味。 1本体外观检查完好，无破损情2泵机械密封无甩水现象。 2生水泵机械密封温度正常。 3生水泵及电机各部振动值85 m。 4生水泵电机外壳温升45，外壳温度最高不超过85。 5生水泵电机接线盒处温度正常。 6生水泵组运行正常，无异音。 1各轴承运行正常，无异音。 2泵机械密封温度正常。 1.状态显示正常。 2.流

42、量显示正常。 1.状态显示正常。 2.流量显示正常。 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 3轴承油位正常约2/3处，油质良3泵及电机各部振动值120 m。 3.无报警 好。 4相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。 5电机电流在正常范围6. 各热工测点接线无裸露。 1本体外观检查完好，无破损情2除盐水泵机械密封无甩水现3电机下轴承油位正常约2/3处，4泵电机外壳温升45，外壳温度最高不超过85。 5泵电机接线盒处温度正常。 6泵组运行正常，无异音。 1各轴承运行正常，无异音。 3泵及电机各部振动值120 m。 1.状态显示正常。 除盐泵 高压泵 油质

43、良好。 4除盐水泵密封水压力正5各热工测点接线无裸露。 6相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。 8电机电缆无异 1本体外观检查完好，无破损情2高压泵机械密封无甩水现3电机下轴承油位正常约2/3处，4泵电机外壳温升45，外壳温度最高不超过85。 5泵电机接线盒处温度正常。 6泵组运行正常，无异音。 1泵、电机运行正常，无异音。 2泵轴承温度正常。 3泵电机温度不能超过65，轴承温度不能超过2.流量显示正常。 3.无报警 油质良好。 4高压泵密封水压力正常。 70。 4电机接线盒处温度正常。 1.状态正常 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 5各热工测

44、点接线无裸露。 6相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。 8电机电缆无异味。 1本体外观检查完好，无破损情况。 5.高低压保护完好 1泵、电机运行正常，无异音。 2.无报警 清洗水泵 2清洗水泵机械密封无甩水现3电机下轴承油位正常约2/3处，油质良好。 4清洗水泵密封水压力正5各热工测点接线无裸露。 6相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。 8电机电缆无异味。 1本体外观检查完好，无破损情2输送液体最高温度为403正常运行中，柱塞密封部位手触2泵轴承温度正常。 3泵电机温度不能超过65，轴承温度不能超过70。 4电机接线盒处温度正常。 1各轴承运行正常，无异音。 2电机接线盒处温度正常。 1.状态

45、正常 2.无报警 隔膜计量加药泵 感不烫，不泄露传动箱体内油温不超过65。 4经常检查三阀油杯中的油位，优质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明阀汇漏 3温度低于-10泵停止运行 4检查所有的装配螺栓是否牢固 检查机油品牌号 1.正常无报警 设备巡检指导手册 巡检项目 设备名称 就地检查 工具检查（就地） DCS画面检查 5安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持三阀油杯内油液清洁。 6各热工测点接线无裸7检查压力表指针是否匀速摆动 汽水混合加热器 双层机械过滤器 1本体外观检查完好，无破损情2.各相关管道，阀门有无3.无共振 1本体外观检查完好，无破损情2各相关管道，阀门有无3.运行压力0.55MP 4.外防腐层完好 5.停运时压力0.6MP 1.进水浊度：10FTU 2.出水浊度：1FTU 3.单台出力：56m3/h 4.反洗强度：8L/