风电场检修文件包格式

1、版次：第 1 版一 检修工作任务单页码：1/15设备名称#1 主变设备代码检修计划设备检修类别A 级检修B 级检修C 级检修消缺计划工作时间年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目 1、器身检查，消除漏油、渗油缺陷， 2、套管检查及油质化验 3、油枕密封性检查、各连接蝶阀检查、油枕内外锈蚀情况检查、油枕 进油管呼吸器出气管检查 4、压力释放阀密封情况检查 5、检查、处理强迫油循环泵、电动机及其管路、阀门等装置 6、检查、处理冷却器铜管（用压缩空气吹扫），风扇电机检查 7、各就地控制箱内一、二次回路清洁卫生打扫、回路检查、已坏端子 排更换、连接螺栓紧固、继电器校验、柜门检查处理；双路电源切换

2、试验 8、检查和清扫外壳，包括本体、大盖、油枕、散热器、阀门、滚轮等。 9、检查接地装置，接地电阻测量 10、检查并清扫高压侧瓷裙，高、低压侧母线连接螺栓紧固 11、中性点接地刀闸检查处理 12、瓦斯继电器及各测温元件校验 13、电气预防性试验 工作许可 电气工作票 其它工作许可条件 继保工作票 围栏等设置 动火工作票 封堵打开 工作票编号：修后目标1、消除运行中及检修过程发现的缺陷，在一个检修周期内安全稳定运行。质检点分W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1 2 主变本体油位检查及油质化验H-1 13 电气预防性试验W-2 4.压力释放阀检查H-2W-3 5.检查处理强迫油循环泵、电

3、动 机及其管路、阀门等装置H-3W-4 6.检查处理散热器及其风扇电机H-4W-5 12.瓦斯继电器检查H-5验收人员版次：第 1 版二 检修准备卡页码：2/15设备基本参数:型号： 额定容量：额定电流：相数： 频率： 冷却方式：使用条件：联结组标号：短路阻抗：空载损耗：负载损耗：生产厂家：检修前交底（检修前主要缺陷）： 版次：第 1 版二 检修准备卡（续）页码：3/15人员准备序号工作组人员姓名工种检查结果备注12345工具准备序号工器具名称工具编号检查结果备注1常用工具：梅花扳手、开口扳手、活扳手、钳子、螺丝刀（各种规格） 2起重工具：3检验仪器：绝缘电阻表、钢板尺、塞尺、温湿度表、万用表

4、4专用工具：滤油机5试验工具：全自动油介电强度测试系统、介质损耗测试仪、直流高压发生器、高压试验变、全自 动变比测试仪、变压器直流电阻测试仪工具票准备序号工作票种类检查结果备注1电气工作票2动火工作票34版次：第 1 版二 检修准备卡（续）页码：4/15材料准备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果16273849510备件准备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果12345施工现场准备序号施工现场准备检查结果1施工区域设置围拦2检修现场照明充足3做好检修现场保卫措施4准备好通讯工具5做好防止污染、破坏地面的保护措施6做好防雨、防尘措施版次：第 1 版三 检修工序卡页码：5/15序号检修工

5、序步骤及内容质量标准质检点签字1 准备工作：1.1 技术资料、图纸的准备，组织人员学习。1.2 检修项目的准备。1.3 备品配件的准备。1.4 需加工零部件准备。1.5 大型工具准备。1.6 工具、材料的准备。2 外观检查3.1 主变本体油位检查及 油质化验3.2 高、低压套管检查及高 压侧套管油质化验资料应齐全，工作人员应熟悉设备资料。常规项目、特殊项目。尽可能齐全。油罐、滤油机等。工具材料应准备充分齐全，工具材料进入现场应有记录，专人保 管，工作中断、结束时应清点。变压器滚轮及夹板应连接牢固，检查器身表面有无油垢，有无锈蚀及脱漆；各连接部份螺栓是否 连接牢固，所有阀门和塞子是否渗漏油；高、

6、低压侧母线连接处是否 接触良好，有无过热.烧蚀痕迹；所 有仪表是否指示正确。取主变本体油样做耐压，微水及色谱分析试验。检查主变油枕油位是否正常，油位低于正常值时需补油，其油应 与主变本体的油相同并做混油试验。高、低压套管清扫干净无破裂现象，检查高压侧管油位是否正常，油位低于油表 1/4 位置时， 从注油塞处补充油，其油应与套管 本身的油相同并做混油试验；清扫检查高、低压套管瓷套，无油污， 表面清洁、应无裂纹及损伤。取高压侧套管油样做耐压试验及色谱分析。W-14.1 油枕密封性检查4.2 呼吸器的检查5.压力释放阀检查6.检查处理强迫油循环泵、 电动机及其管路、阀门等装置油枕外璧应清洁干净，外部

7、表面漆层无漆层脱落及锈蚀现象，油枕无渗漏油现象，与瓦斯继电器之 间的蝶阀不应渗漏油，各螺栓连接 牢固，油位指示正确。呼吸器筒应清洁干净，完整无裂纹及破损，呼吸器及连接管应密 封良好，变色硅胶成兰色，呼吸器 底部油封碗应注油至油面线。压力释放阀应清扫干净，无油污；连接法兰的固定螺栓应紧固并 且密封良好，无渗漏油及进水现象；信号装置应经继保校验，连线应紧固，无接地及短路现象。拆下电机接线，记录电源相序， 用 500V 摇表测强迫油循环泵电机绝 缘，不得低于 0.5M并做好记录。检查油流继电器位置及其接点动作是否正确。运行检查油泵声音是否正常，有无震动。油泵及其管路、阀门等装置应无渗漏油以及锈蚀现象

8、。W-2W-37.检查处理散热器及其风扇电机8 各就地控制箱内一、二次 回路清洁卫生打扫、回路检查、已 坏端子排更换、连接螺栓紧固、继 电器校验、柜门检查处理；双路电 源切换试验9 检查接地装置10 分接开关检查11 瓦斯继电器检查12 各测温表记校验散热器应固定牢固，无晃动现象；器身及其阀门应清理干净，无渗漏油及锈蚀现象；风扇电机检修，检修后空转合格方可装复。控制箱内外清理干净，无异物， 柜门开关灵活；一、二次回路端子紧固，无锈蚀及发热现象；继电器校验合格，双路电源切换试验动作正确。W-49 检查接地装置10 分接开关检查11 瓦斯继电器检查12 各测温表记校验变压器铁芯只允许一点接地各接地

9、线连接牢固，无锈蚀，发热 现象。 接地引出线套管干净、紧固， 无渗漏油现象。转动分接开关至各位置，检查完后再转回原运行位置，配合试验。瓦斯继电器校验合格，装复后无渗漏油现象，并排气多次。装复后指示正确，无渗漏油现。象。W-513 电气预防性试验14 收工前验收。15 清理工具,仪表及材料, 打扫现场卫生16 办理工作票终结手续符合电气预防性试验规程 申请验收合格后方可收工现场清洁无杂物H-1版次：第 1 版四 检修技术记录卡（A）页码：6/15设备名称#1 主变设备编号检修技术记录:应记录的其他内容： 版次：第 1 版 C 四 检修技术记录卡（B）页 码 ： 7/15 工序号 设备/部件名称

10、规格型号质量标准 原始修 修后值测量人 1 2 3 4 5 施工作业负责人： 年 月 日 版次：第 1 版五设备试运记录页码：8/15设备名称#1 主变设备代码设备试运内容及注意事项试运时间年 月 日至 年 月 日试运参数记录试运中发现的缺陷试运情况记录：检修单位专业主管风电场检修负责人风电公司生产管理部门专业主管不符合项目通知及处理单（可选附录1）版次：第 1 版 页码：9/15工期 年 月 日至 年 月 日 工日 主 要 材 料 备 件 消 耗 统 计 序号 名称 规格与型号 生产厂家 消耗数量 缺陷 处理 情况 变更 情况 让步 接受 情况 遗 留 问 题 及 采 取 措 施 修后 总体

11、 评价 各方 签字 检修单位 风电场 风电公司 编号：XXXX-XXXX(设备编码)（年）（月）（日）X（数字） 检修承包商： 检修工作负责人： 项目名称： 不符合项发现时间： 严重程度： （严重不符合/一般不符合，严重性不可让步，一般性可让步） 不符合项情况描述： 检修单位专业主管签字： 年 月 日 经研讨后采取的纠正及处理措施： 不 符 合 项 措 施 审 批 人 员 检修单位专业主管 风电场检修负责人 风电公司生产管理部 门专业主管 专家 意见： 批准人签字： 年 月 日 附录 2：（可选）项目调整申请单版次：第 1 版 项目调整申请单 页码：10/15 设备名称 设备代码 原项目及申请调整的理由： 申请人： 年 月 日 申请调整后的项目： 检修单位专业主管 检修单位负责人 风电场检修负责人 风电场场长 风电公司生产管理部门 专业主管 风电公司生产管理部门 领导 附录 3：可选：文件包修改记录 版次：第 1 版文件包修改记录页码：11/15本文件包修前准备修改 本文件包中检修工序卡修改 本文件包中检修技术记录卡修改 本文件包检修工序中质检点修改 本文件包其他页面格式修改 原来内容修改后内容修改理由审批