HNZY系列多风道煤粉燃烧器使用说明书

1、1 hhzy 新型高产多风道煤粉燃烧器使用说明2 书目录1 概述1 2 特点1 3 主要技术参数2 4 结构与原理2 5 操作要点3 5.1 点火操作3 5.2 火焰形状与长度的调节4 5.3 正常生产操作5 5.4 不正常窑况的处理6 5.5 停窑操作7 6 烧低挥发份煤容易出现的情况及应采取措施7 6.1 烧低挥发份煤容易出现以下情况7 6.2 工艺操作过程中采取的措施8 7 维护与检修8 7.1 维护8 7.2 检修9 3 1、概述hnzy系列多风道煤粉燃烧器是我公司在消化、吸收国际领先技术的基础上，在有关科研院所及水泥厂的协助下，经过探索和实验，开发研制的新型高效煤粉燃烧器，它主要用于

2、以煤粉为燃料的水泥旋窑生产线。上百年来，水泥行业的专家们一刻也没有停止对燃烧器的研究，截止目前为止，国际上已从单风道发展为双风道、三风道、四风道和烧两种以上燃料的五风道燃烧器，燃料也由燃油到烧烟煤、低挥发份煤、无烟煤、劣质煤和垃圾。2、特点2.1 一次风用量少（约为煤粉燃烧理论空气量的48% ） ，相应提高二次风（高温废气）的用量，降低了热耗。2.2 火焰温度高， 且在窑内分布合理，可提高熟料质量和产量。2.3 火焰形状规整合理、不发散、不涮窑皮，延长了窑衬使用寿命，减少工艺事故，提高了窑的运转率。2.4 对煤种适应性强，可以烧低挥发份煤、劣质煤、无烟4 煤等煤种，降低了燃料成本。2.5 煤粉

3、燃烧效率高，减少了窑尾废气中有害物的排放，加强了环境保护。2.6 根据窑内热工状况，内风、旋风、外风可灵活调整，对火焰实行无级调节，使火焰形状达到最佳；2.7 风道间采用高强度的密封装置，喷头采用耐高温及耐磨材料做成，头部为可拆连接件，更换方便。3、主要技术参数3.1 煤风在喷口处的喷出速度绝迹：25-30m/s 3.2 外轴流风在喷口处的喷出速度约为：110-230m/s 3.3 旋风在喷口处的喷出速度约为：110-220m/s 3.4 内轴流风喷口处的喷出速度约为：80-160m/s 3.5 最大输煤量为1-18t/h 4、结构与原理4.1 工作原理hnzy系列多风道煤粉燃烧器，适用于各种

4、类型旋窑生产线，它以高推力，低一次风量，使各风道间产生速度差、压力差、方向差，使煤粉与高温二次风充分接触、混合、扩散，强化燃烧。利用直流风和旋流风二者的适当调节，增减旋转扩散强度和轴向收拢作用，对火焰的长度和形状进行无级调整，以适应大窑对火焰的特殊要求。4.2 结构特点5 hnzy系列四风道煤粉燃烧器由外向里依次是：外轴流风道、煤风道、旋流风道和轴流风道。外轴流风道采用内部强化结构设计，喷口不易变形，风量、风速可调，其作用是卷吸二次风，扩大和增强内外回流区，稳定收拢火焰，冷却喷煤管；煤风道均均输送煤粉；旋流风改善风煤混合，产生切向动量，控制火焰形状；内轴流风道的作用是提高风、煤混合均化程度，稳

5、定火焰，并对火焰中心补氧，保护喷煤口；中心管内可根据需要安装燃油点火装置。外轴流风、旋流风、内轴流风风管上分别设有风量调节手动蝶阀，蝶阀上标有开度线，可根据窑情调节三道风的比例，改变气流喷出速度，调整火焰，还可经过尾部丝杆调节改善各管道喷口径向位置，利用风量的增减及角度变化使气流推力产生变化，满足不同工况，不同煤种的热能平衡。在煤风喂入处，有一个带盖的检查孔，打开检查孔盖，能查看到煤粉入口区域的情况。煤粉入口处的材料进行了特殊处理以防磨损。燃烧器悬挂在行走小车上，喷口与窑口的相对位置可用行走小车上的调节机构进行调节。5、操作要点5.1 点火操作5.1.1用木柴点窑点火时，铺木柴的位置应比原用单

6、风道时向后移1-2 米，木柴铺好后，在木柴上浇上废油即可点火。并利用自然通风，6 待木柴着旺时，只开煤风，开始少量喷煤，其它风道暂时不用。燃烧器的位置也相应往后拉1-2 米，根据燃烧情况，适当调节窑尾排风量，逐步加大喂煤量，当窑内温度升至耐火砖或窑皮发亮，窑尾温度升到150以上时，开启净风风机，少量喂料，直至正常运行。5.1.2用燃油点窑一般用柴油先将油燃烧器点燃，待火焰稳定，窑头温度升到一定程度后，即可向窑内喷煤粉，并由少逐步增加，同时适量开启内风，直到煤粉点燃，煤粉火焰稳定一段时间后，停止供油，同时把油燃烧器从中心管中全部拉出来。然后按正常操作供煤粉和一次风。5.1.3热窑点火短时间停窑，

7、只要埋在下面的物料呈红色，均可直接送煤，不另行点火，步骤是先开启窑尾排风机，再慢转窑将埋在下面的高温料翻起，开启送煤风机向窑内送煤粉，注意尽量少送，减少或避免“回火”，待窑内温度升高后再开启净风机喂料运行。5.2 火焰形状与长度的调节火焰形状确定了烧成带的长度，它对烧成影响很大，当燃料的热值一定时，过分拉长火焰会使烧成带温度降低，过早出现液相，易结长后窑皮；反之，火焰过短，高温部分过于集中，易烧垮窑皮，不利于窑体的长期安全运转。7 在稳定操作的情况下，一船火焰的形状和长度不变。影响火焰长度形状的因素很多，例如排风量，二次风温，一次风速和内流风、旋流风、外流风以及烧成带本身的变化。对火焰形状和长

8、度影响最大的是烧成带内的空气和旋流风、外流风的比例。因为含有氧气的空气必须与燃料完全接触，才能使燃料燃烧，缺少氧气会使煤粉不完全燃烧，而煤粉与空气的混合程度会使火焰长度和形状发生变化，外流风是起调整火焰形状的作用，内流风的作用是提高风、煤混合程度。操作中应采取调整旋流风、外流风的方法来调整火焰，尽量不要全用内流风和全用外流风来调节火焰。内轴流风调节根据煤粉燃烧速度快慢增大或缩小。调整窑内火焰的粗细，必须与窑的有效断面相适应，要求充满窑断面，近料而不触料，一般应在不易烧坏窑皮和窑衬的前提下，尽可能使火焰接近料层。5.3 正常生产操作hnzy系列多风道煤粉燃烧器操作比较简单，主要根据窑内燃烧状况进

9、行控制。风机的分配形式为煤风单独一个风机，其余三道净风共用一台风机，而外风需要风速高，就需要将外风阀门开启较大，以此求得较高风速。旋流风与内净风的配合则根据火焰情况进行调整。若火焰发叉，则需要加大外风，适当关小旋风，燃烧器用风量小时由风机处对外排风阀放风，若烧成熟料中还有生料存在，则需加大旋流风，并用8 内净风调节。正常生产情况下，窑内火焰白亮活泼有力形状完整，长度适宜，不冲撞窑皮也不触击料层，物料翻滚灵活。若烧成带内物料液相大且被窑壁带起过高，说明窑内温度过高，采用适当关小旋流风和开大外轴流风，增加排风量的方法，使火焰由粗阔状变为较细的缓慢状火焰，延长高温区，缓解窑内局部温度过高的窑况，逐步

10、恢复正常温度，如果窑内物料发散，结粒细小，且有部分粉尘，说明烧成带温度过低（配料不当除外），此时应尽快打慢车，加大内流风与净风压力，适当减少排风量，应特别注意升温过程，不能操之过急，以免火力过于集中，烧坏窑皮。5.4 不正常窑况的处理5.4.1窑皮普遍薄原因：窑内料层过薄，温度过高，内外风使用不合理，火焰粗散冲刷窑皮造成的。采取的措施：将燃烧器尽可能地拉出且使之偏向料层，以能自如调节火焰形状和长度为准，增加外流风，减少旋流风，但不可全用内流风或全用外流风。5.4.2窑内结长厚窑皮原因：喂料不均，窑速波动大，旋流风量小，净风压力低，慢窑提温时，火力强度不够，提温慢，而在长时间慢窑情况下，二次风量

11、又过大，煤量大所造成的。9 采取的措施：在操作上适当多用旋流风，保证有较高的火焰温度，若窑内料层厚，应适当减少喂料，确保窑的快转率和稳定率，为保证稳定燃烧的火焰形状，可将燃烧器适当伸入窑内一部分，在操作上要有预见性，应保持火焰顺畅，排风量不宜过大，以达到恢复正常燃烧的目的。5.4.3烧成带前部窑皮恶化原因：燃烧器在窑外时间过长，风煤配合不合理，火焰形状不好，窑内料层厚，顶头逼烧造成的。采取的措施：适当减少旋流风和控制净风压力。操作中如全用外流风，火焰将相对延长，此时若窑内温度高时，液相出现过早，挂不到窑皮恶化处，窑内温度低时，液相粘度不够，挂不上窑皮，即使挂上一部分窑皮也较疏松，寿命不长，操作

12、中要适当提高火焰温度，同时必须保持窑内气流畅通，物料位置控制在窑皮恶化的前端，确保物料刚出现液相时就达到窑皮恶化的区域，并减料，移动煤管位置，移动风冷、水冷位置，补挂好窑皮。5.5 停窑操作首先停止输送煤粉，但煤风机仍要运行几分钟，以便吹净残留煤粉、净风机也要继续运行，以便燃烧器冷却，待冷却一定程度时，才停所有风机，将燃烧器全部拉出窑外。6、烧低挥发份煤容易出现的情况应采取的措施：6.1 烧低挥发份煤容易出现以下情况：10 6.1.1易结厚窑皮，窑内易结厚圈；6.1.2窑操作不易稳定；6.1.3熟料质量差。6.2 使用新型四风道高效燃烧器，只要操作得当， 上述问题完全可以解决，在操作过程中应采

13、取以下工艺措施；6.2.1加强原煤管理、 控制入窑煤粉细度。在原煤进厂取样化验后，根据其质量情况，分区域堆放，并根据各堆的质量情况，搭配使用。6.2.2入窑煤粉的细度、水份指标控制如下表：挥发份水份细度10-15% 1.5% 8%（0.08mm 方筛筛余）8-10% 1.5% 6%（0.08mm 方筛筛余）6.2.3调整配料方案，建议适当提高kh及三氧化二铁含量。6.2.4适当提高窑尾温度，加强预烧，提高分解率。6.2.5适当稳步提高窑速，提高运转率。6.2.6二次风温建议控制在750以上。7、维护与检修7.1 维护燃烧器是在1000左右的环境中工作，在设计制造中最大限度的采取了抗变形能力，但如维护不力，会给燃烧器造成很大的破坏，甚至报废。使用过程中的维护要做以下几点：11 7.1.1要保持良好的浇注料耐火衬，一旦发现脱落或剥落严重，要停止使用，重打浇注料。7.1.2燃烧器在使用过程中，严禁无外轴流风或过小的外轴流风操作，如净风机出现故障，要停止使用，燃烧器立即退出。7.1.3当停止使用时， 供煤