番茄酱生产车间设备检修基本要求

1、番茄酱生产车间设备检修基本要求序号检修项目技 术标 准一浮洗池、拣选台1鼓泡机运转正常2空气滤芯空气滤芯3拣选台链条运转正常，无顿锉，张紧度适中4拣选台输送带运转正常，无顿锉，张紧度适中5拣选台废果输送带运转正常，无顿挫，张紧度适中6提升机刮板运转灵活，刮板平直7各部轴承无震动、异响，润滑良好，升温不超过室温 208减速器各齿轮运转正常，单齿磨灭不允许超过 1/3 ，齿合75%-90%，清洁润滑正常9喷嘴无堵塞10料斗螺杆泵运转正常，无严重缺损11各密封部件无跑、冒、滴、漏12各部润滑油脂使用正确, 无漏项13各部清洗、清洁干净, 无杂物, 无锈14主要无缺损、松动机件缺损松动一般无缺损、松动

2、15主要无缺损、松动螺栓缺损松动一般无缺损、松动16主要不允许机械安全不良一般不允许17主要不允许电气安全不良一般不允许二破碎、预热、精制、打浆1破碎机叶片无松动，无缺损，无刮碰，转动灵活。2螺旋输送机无变形，完好，运转平稳3切割器、破碎泵锯片，叶轮完好，无缺损，无刮碰，转动灵活4预热器内外干净，加热管内光滑，无积垢5蒸气过滤器无堵塞，滤网干净内外部干净，筛网无堵塞，无脱焊，裂纹，运行平6 打浆机精制机稳7果汁罐内外部干净，无污物8清洗装置动作灵敏、可靠9皮渣输送机无变形，完好，运转平稳10轴承、油室无震动、异响，润滑良好，升温不超过室温 20，油位正常11泵无异响，无泄漏，无显著磨损，无显著

3、升温，详见相应检修技术条件12胶垫、机械密封、油封完好，密封严密，无泄漏13联轴器同心度 0.1mm,间隙2-4mm,转动灵活，胶垫完好齿轮运转正常 , 单齿磨灭 1/3, 齿顶厚磨灭 1/214减速器齿厚, 平齐度 2mm,咬合 75-90%，清洁润滑正常，油位线± 3mm15电机表面温度 70, 运转正常, 详见电机检修技术条件16仪表、传感器指示准确，完整无缺损反应灵敏 , 控制可靠17变频器反应灵敏, 工作可靠18阀门开关灵活, 密封严密, 无泄漏三蒸发器1各种泵无异响、无泄漏、无显著磨损、无显著升温2各齿轮箱各齿轮运转正常，单齿磨灭不允许超过 1/3 ，齿合75%-90%，

4、清洁润滑正常，无显著升温3蒸汽屏蔽畅通, 无堵塞4各种仪器仪表完好, 准确5各部阀门开关完好，准确6各部位传感器准确，在规定范围内7各部轴承无震动、异响，润滑良好，升温不超过室温 208各种限位开关工作正常9各密封部件无跑、冒、滴、漏10各部润滑油脂使用正确，无漏项11各部清洗、清洁干净，无杂物，无锈12主要无缺损、松动机件缺损松动一般无缺损、松动13主要无缺损、松动螺丝缺损松动一般无缺损、松动14主要不允许机械安全不良一般不允许15主要不允许电气安全不良一般不允许四管式杀菌器1暂存罐搅拌器轴头完好，运转平稳，无松动，无泄漏2暂存罐干净，无污物3变频调速控制系统工作正常，控制有效4加热器加热管

5、外表面干净，内表面无积垢，无泄漏，密封良好5管杀屏蔽点无堵塞，无泄漏6过滤器干净，无堵塞、无破损7轴承、油室无震动、异响，润滑良好，升温不超过室温 20，油室油位正常8柱塞泵无异响，无泄漏，无显著磨损，无显著升温，详见相应检修技术条件。9机械密封、油封完好，密封严密，无泄漏10联轴器同心度 0.1mm,间隙2-4mm,转动灵活，胶垫完好齿轮运转正常 , 单齿磨灭 1/3, 齿顶厚磨灭 1/211减速器齿厚, 平齐度 2mm,咬合 75-90%，清洁润滑正常，油位± 3mm12电机表面温度 70, 运转正常, 详见电机检修技术条件13仪表、传感器指示准确，完整不缺损，反应灵敏 , 控制

6、可靠14变频器反应灵敏, 工作可靠15阀门开关灵活, 密封严密, 无泄漏五灌装机1托辊转动灵活，无破损、无歪斜2托辊传动链条节距正常, 无顿锉松紧适度3蒸汽屏蔽畅通，无堵塞4液压装制完好，无漏油5各部阀门灵活，有效, 密封严密6电子秤精度准确，在规定范围内7各部轴承无震动、异响，润滑良好，升温不超过 608各种限位开关工作正常9喷嘴无堵塞10操作程序正常11各密封部件无跑、冒、滴、漏12各部润滑油脂使用正确，无漏项13各部清洗、清洁干净，无杂物，无锈14主要无缺损、松动机件缺损松动一般无缺损、松动15主要无缺损、松动螺丝缺损松动一般无缺损、松动16主要不允许机械安全不良一般不允许17主要不允许

7、电气安全不良一般不允许六电器控制箱、配电箱1接地线接触良好，不松动2控制箱体内外清洁无杂物，允许少量浮灰3控制箱体是否牢固牢固，以手适力推不动为准4配电箱门把手螺丝齐全，关闭严密，不变形5控制箱指示灯指示准确，完整，不缺损6仪表指示准确，完整，不缺损7连接点及接线螺丝、接线盒无过热、变色、氧化现象，是否牢固8控制按钮行程开关齐全完整，无松动，自停准确9螺丝机台电气所有螺丝齐全无松动10导线36V以下不允许裸露（包括 36V）36V 以上电源线必须有护套管，从电源到接头必须11 电线软管进口，从外部不能看到电源线。12电气部件已安装使用电气部件不允许缺少13信号灯指示正确, 齐全, 不缺损14安

8、全装置安全装置不良, 不允许七电动机1接线盒风扇罩完整无缺, 固定牢固, 无松动2电线软管固定牢固，无破损脱节现象，护套必须进口，从外部不能看到电源线3地脚螺丝螺丝、垫片缺少，松动，不允许4接地线接触良好，不松动5铭牌编号齐全，清楚，编号以随机编号为准八低压配电屏1指示灯、仪表完整，指示正确2连接点及接线螺丝无过热、变色、氧化3母线油漆顺序正确，无脱落现象4操作手柄完整5刀开关触点接触良好6引出线路整齐、标志7灭弧罩齐全、完整8接地线接触良好，不松动9设备编号、标牌明确九高压配电装置1断路器或互感器油位在油位线之间2绝缘瓷件无破损裂纹3母线油漆相序正确，无脱落现象4隔离开关刀口接触良好，位置正

9、确5断路器、互感开关是否渗油不允许6二次线路排列整齐，线号清晰7指示灯、仪表、继电器完好，指示正确8连接点及接线螺丝无过热、变色、氧化9联锁装置齐全可靠10设备编号标牌明确11操作机构分、合闸标示正确12拉地线接触良好，不松动十电力变压器1变压器声响无杂音、无放电声2变压器外壳清洁、无积尘和杂物3变压器油位油位正常4有无渗油不形成油滴5高、低压套管无破损、裂纹6高、低压线连接点无过热、变色、氧化7防爆筒的防爆膜完整8变压器温度计完整、指示正确9变压器呼吸器呼吸器完好，干燥剂潮解不超过 1/210接地线接触良好，不松动11铭牌和编号牌齐全、清楚十一冷却塔1泵无异响、无泄漏、无显著磨损、无显著升温

10、各齿轮运转正常，单齿磨灭不允许超过 1/3 ，齿合2 减速器75%-90%，油位线± 5mm3皮带无缺损，松紧均匀4各种仪器仪表完好、准确5布水池水平 0.2mm/m，孔口光滑，积水高度不小于 50mm6风机叶轮回转灵活，平稳；与轴过盈配合 , 叶片无缺损 ,四周均匀，不刮碰出风筒壁7各部轴承无震动、异响，润滑良好，升温不超过 608堵板、百叶窗无破损，开关灵活9各阀门无跑、冒、滴、漏10各部润滑油脂使用正确, 无漏项11各部清洁干净, 无杂物, 无锈12风筒无破损、漏风13淋水填料无堵塞、破损、变形，间隙均匀14塔体钢架刷涂涂料完整15主要无缺损、松动机件缺损松动一般无缺损、松动1

11、6主要无缺损、松动螺丝缺损松动一般无缺损、松动17主要不允许机械安全不良一般不允许18主要不允许电气安全不良一般不允许十二风机1叶尖与塔体内壁间隙小于叶轮直径 0.6%-0.7%2叶轮盘平面偏斜小于叶轮直径 1.5%3叶片表面清洁，无裂纹，缺口，4主轴与叶轮配合坚固。不松动5主轴与轴承配合坚固。不松动6主轴与三角皮带轮配合坚固。不松动7风机进出口与风管连接紧密、牢固、不漏风8主、被动三角皮带边线偏差小于 2mm9三角胶带松紧适宜，无缺少，破损10轴承无振动，无异响，润滑良好温升小于室温 +2011电气设备安全、清洁、完整绝缘良好12各部螺丝无缺少，松动13安全装置牢固、完整14风量、风压达到设

12、计要求15耗电达到设计要求十三齿轮泵1泵座水平纵向 0.5mm,横向 0.35mm2泵轴弯曲弯曲度 0.05mm3轴与轴承配合过盈配合, 配合坚固、无松动4齿轮箱的齿轮与齿轮配合咬合 75%-90%，平齐度 2mm，单齿磨坏 1/3 齿宽，齿顶厚磨灭 1/2 齿厚5联轴器间隙2-4mm, 四周均匀一致6联轴器同心度小于 0.1mm、扳动灵活7联轴器与轴配合基轴制过盈配合，坚固无松动8盘根( 密封填料)松紧适宜( 允许滴水 10 滴 / 分以内)9轴承无异响，无大的振动，润滑良好，温升不超过 +6010齿轮端面与端盖轴向间隙0.10-0.15mm11齿轮啮合顶间隙0.2-0.3mm12齿顶与壳体

13、径向间隙0.10-0.15mm13轴与油封间隙0.1mm14齿轮与轴的配合配合坚固、无松动15轴封水试, 无泄漏十四螺杆泵1泵座水平纵向 0.5mm,横向 0.35mm2泵轴弯曲小于轴径 0.1%3轴与轴承配合过盈配合, 配合坚固、无松动4轴与齿轮配合配合坚固、无松动5齿轮与齿轮配合咬合 75%-90%，平齐度 2mm，单齿磨坏 1/3 齿宽，齿顶厚磨灭 1/2 齿厚6油位在油位线± 5mm7联轴器间隙2-4mm, 四周均匀一致8联轴器同心度小于 0.1mm、扳动灵活9联轴器与轴配合基轴制过盈配合，坚固无松动10轴承无异响，无大的振动，润滑良好，温升不超过 +6011转子表面光滑，无

14、毛刺12定子内腔表面光滑，无裂纹，无沟槽，与转子配合良好13转子、定子配合间隙 0.15-0.35 mm14轴封水试, 滴水量 10滴十五柱塞泵1泵座水平纵向 0.5mm,横向 0.35mm2泵轴弯曲小于轴径 0.05mm3轴与轴承配合过盈配合, 配合坚固、无松动4轴与齿轮配合配合坚固、无松动5齿轮与齿轮配合咬合 75%-90%，平齐度 2mm，单齿磨坏 1/3 齿宽，齿顶厚磨灭 1/2 齿厚6油位在油位线± 3mm7联轴器间隙2-4mm, 四周均匀一致8联轴器同心度小于 0.1mm、扳动灵活9联轴器与轴配合基轴制过盈配合，坚固无松动无异响，无大的振动，润滑良好，温升不超过室温10

15、轴承+ 2011柱塞表面磨损厚度 0.1mm，无划痕，擦伤，拉毛12进出口单向阀阀座、阀芯、阀套无裂纹、磨损、缺口。阀芯、阀座密封严密，阀芯，阀套间隙 0.2-0.4mm，弹簧无生锈, 腐蚀，弹性变小13密封无磨损, 断裂, 变形14水冷系统无堵塞15曲轴无裂纹, 擦伤, 水平度偏差 0.1mm16连杆无裂纹, 变形20两皮带轮偏移度 1mm21油过滤器无堵塞渗漏22油路水凝器无堵塞渗漏23压力表无缺损、指示准确十六离心泵1泵座水平纵向 0.5mm,横向 0.35mm2叶轮摆动小于 0.12mm3泵轴弯曲小于轴径 5mm4轴与轴承配合过盈配合，配合坚固、无松动5轴与叶轮配合过盈配合，配合坚固、无松动6轴与齿轮配合配合坚固、无松动7减速器咬合 75%-90%,平齐度 2mm，单齿磨坏 1/3 齿宽,齿轮与齿轮配合齿顶厚磨灭 1/2 齿厚8叶轮静平衡转动不摆头9联轴器间隙2-4mm，四周均匀一致10联轴器同心度小于 0.1mm、扳动灵活11联轴器与轴配合基轴制过盈配合，坚固无松动12盘根（密封填料）松紧适宜（允许滴水 40 滴/ 分以内）13轴承无异