主推进动力装置实践教学大纲

1、主推进动力装置实践课程教学大纲课程编码：周 数：4课 时：40学 分：2适用专业：轮机工程技术先修课程：主推进动力装置、船舶辅机、船舶管理一、实践目的通过住推进装置设备操作适任评估项目实践，使学生达到中华人民共和国海事局海船船员适任考试与评估大纲对船员所规定的实际操作技能要求，满足国家海事局签发船员适任证书的必备条件。二、实践组织以小组为单位，选取国家海事局11规则评估大纲进行教学，收集实验资料，做好实验记录和实验报告。 3、 实践内容、时间安排与要求序号实践项目或内容课时数要 求1船舶主柴油机操作管理61 船舶主柴油机备车操作2 船舶主柴油机启动后的参数监测和调整3 船舶主柴油机修理后的参数

2、监测和调整4 船舶主柴油机定速后的管理5 船舶主柴油机完车操作2发电柴油机及电站的操作与管理61 发电柴油机启动及停车操作2 发电柴油机的运行管理3 船舶电站的操作4 并联运行发电机组的负荷转移及分配5 发电机组的解列6 酸性蓄电池的维护保养7 发电柴油机及电站修理后检查与调试3船舶辅锅炉、冷炉点火的操作与管理41辅锅炉点火前的准备工作2辅锅炉点火、升汽3辅锅炉运行管理4辅锅炉的停火操作4活塞式空气压缩机操作与管理45分油机的操作和运行管理46舵机的操作和运行管理 41 舵机的日常运行管理 2 舵机的应急操作 3 舵机修理后的操作与调试7泵系操作 4 1 生活水系统 2 舱底水系统 3 消防水

3、系统的效能试验8制冷系统的操作与管理49船舶轴系日常管理 41 尾轴润滑2 尾轴密封3 船用齿轮箱的日常管理四、主要内容4.1 船舶主柴油机操作管理4.1.1 船舶主柴油机备车操作 .1 评判要素（1）压缩空气系统操作（2）主柴油机暖机操作（3）主柴油机备车时滑油系统操作（4）主柴油机备车冷却系统操作（5）主柴油机备车燃油系统操作（6）主柴油机转车与冲车（7）主柴油机启动与试车 .2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.1.2 船舶主柴油机启动后的参数监测和调整.1 评判要素（1）冷却水温及压力检测及调整（2）燃、滑油压力及温度检测与调整（

4、3）增压器增压压力及温度检查.2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.1.3船舶主柴油机修理后的参数监测和调整.1 评判要素（1）对修理或更换的部件的监测方法（2）调试阶段对磨合试验的要求.2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.1.4 船舶主柴油机定速后的管理 .1 评判要素（1）巡回检查（2）液位及温度检查（3）增压系统检查 .2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.1.5 船舶主柴油机完车操作 .1 评判要素（1）停机（2）完车

5、操作 .2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.2发电柴油机及电站的操作与管理4.2.1发电柴油机启动及停车操作.1 评判要素 （1）发电柴油机启动前的准备工作 （2）发电柴油机的冲车、试车、起动 （3）按柴油机停车程序完成停车操作 .2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.2.2发电柴油机的运行管理.1 评判要素 （1）巡回检查 （2）液位及温度检查 .2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.2.3 船舶电站的操作.1 评判要素能在

6、2分钟内并上车且合闸瞬间电压差、频率差、相位差在允许范围内，同时待并机不产生逆功率 .2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.2.4 并联运行发电机组的负荷转移及分配 .1 评判要素能在2分钟内完成手动功率分配及频率调整，要求P5%Pe，f0.2Hz .2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.2.5 发电机组的解列.1 评判要素 能在1分钟内完成解列操作，跳闸时功率应在5P10%Pe .2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.2.6酸

7、性蓄电池的维护保养.1 评判要素（1）测量电压，电解液高度及密度（2）检查螺丝塞和透气橡皮套 （3）清洁蓄电池 .2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.2.7发电柴油机及电站修理后检查与调试.1 评判要素（1）修理后发电柴油机的磨合与调试（2）同步发电机的维护与管理 .2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.3 船舶辅锅炉、冷炉点火的操作与管理4.3.1 辅锅炉点火前的准备工作.1 评判要素（1）检查锅炉本体，并使其处于工作状态（2）检查给水系统、蒸汽系统、凝水系统、排污系统，并使其处

8、于工作状态，给水泵试运转正常（3）检查燃油系统及燃油设备，并使其处于工作状态，油泵试运转正常（4）检查供风系统，开启风机试运转正常 （5）检查自动调节报警系统无缺陷（6）检查并实验安全阀强开装置（7）检查水位表，关闭冲洗阀，开启通汽阀和通水阀（8）开启压力表旋塞，压力表泄放阀，空气阀，待产生蒸汽后，关闭泄放阀和空气阀（9）启动给水泵给水（10）关闭供汽阀 .2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.3.2 辅锅炉点火升汽.1 评判要素（1）点火操作（2）升汽过程操作 .2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较

9、差或差（不通过）4.3.3 辅锅炉运行管理.1 评判要素（1）经常检查各系统及其附件（2）冲洗水位表和叫水（3）排污（4）判断燃烧情况（5）注意观察凝水柜中是否有油（6）炉水化验和投药处理（7）安全阀的工作状态 .2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.3.4 辅锅炉停火操作 .1 评判要素（1）供汽阀操作（2）排污（3）冷却（4）空气阀操作 .2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.4 活塞式空气压缩机操作与管理 .1 评判要素（1）空压机起动操作 （2）空压机运行管理 （3）空压机停

10、车操作 .2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.5 分油机的操作和运行管理 .1 评判要素（1）分油机起动前的准备工作 （2）分油机起动操作（3）分油机分油作业操作（4）分油机排渣操作（5）分油机的运行管理 （6）停止分油机的操作 .2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.6舵机的操作和运行管理4.6.1舵机的日常运行管理 .1 评判要素（1）完成系统日常排气操作（2）油位的检查及油箱补油操作（3）各润滑点润滑脂的补充 .2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操

11、作及叙述较差或差（不通过）4.6.2舵机的应急操作 .1 评判要素（1）何时实施应急操作（2）应急操作的方法 .2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.6.3舵机修理后的操作与调试 .1 评判要素（1）完成系统修理后的检查（2）油位的检查及油箱补油放气（3）舵角指示器与实际舵角的偏差（4）跑舵、滞舵的检查与调试 .2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.7 泵系操作4.7.1生活水系统 .1 评判要素（1）生活水系统启动（2）生活水系统运行管理（3）生活水系统停用 .2 评判标准（1）操

12、作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.7.2舱底水系统 .1 评判要素（1）舱底水系统启动（2）舱底水系统运行管理 （3）舱底水系统停用 .2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.7.3消防水系统的效能试验.1 评判要素（1）水消防系统。a.消防水泵的打水试验；b. 作船舶消防总管的压力试验，消火栓排出压力测量：客船为0.280.32MPa；货船为0.260.28MPa；c.消防水其他用途（锚链冲水、甲板洒水、喷射泵的引射流体等）的效用、畅通试验；d.应急消防泵的效用试验（2）二氧化碳消防系统。a.用压缩空气对启动气缸、瓶头阀操纵装置做动作模似试验；b.用压缩空气对施放管路、喷头作畅通性试验，对快开阀作操作试验；c.各被保护舱室用人为烟雾作烟雾自动报警试验；d.在船舶上选定一个被保护舱室作施放试验 .2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.8制冷系统的操作与管理 .1 评判要素（1）制冷装置的启动及停车操作 （2）制冷装置的日常管理（3）制冷装置关键部件的操作与调整 .2 评判标准（1）操作及叙述准确、熟练或比较熟练（通过）（2）操作及叙述较差或差（不通过）4.9船舶轴系日常管理4.9.1尾轴润滑 .1 评判要素尾轴润滑系统的