梅特勒托利多称重PPT课件

1、FW/FWC/CW/CWC模块模块FW静载模块CW动载模块FWC不锈钢静载模块CWC不锈钢动载模块第1页/共52页该类型模块竞争对手该类型模块竞争对手 BLH: BALDWIN模块,量程2505000KG TEDEA: CELLMATE、4158系列,量程 3005000KG PHILIPS: MP48、49,容量0.55t HBM: HLC/MA模块, 容量220kg4.4t SIEMENS: 模块用SB传感器容量0.55t第2页/共52页UW不锈钢模块不锈钢模块 容量:5300KG 相似产品:SIEMENS: BB系列传感器 (10350KG,C3) TEDEA: 355系列传感器(550

2、0KG,C3) HBM: Z6系列传感器(51000KG,C3)PHILIPS: PR6007(10200KG,C3) BLH: KIS系列(50KG50T)第3页/共52页模块应用案例第4页/共52页流量计和称重模块的比较第5页/共52页流量计和称重模块的比较第6页/共52页称重模块的应用称重模块的应用介绍内容 应用 模块将槽罐改造成秤 环境对称重的影响 槽罐秤的设计向导 称重模块的选择 模块的安装和标定第7页/共52页称重模块的性能参数称重模块的性能参数一个称重系统的技术 参数包括以下几种： 线性 滞后 重复性 蠕变第8页/共52页 线性值第9页/共52页 滞后值第10页/共52页100

3、kg100 kg第11页/共52页 蠕变值第12页/共52页500d2000d4000d载荷0.51.01.52.50-0.5-1.0-1.5-2.5误差国际法制计量组织OIML R60评定的C3 精度(d)第13页/共52页理论上称重系统的精度等同于传感器的精度称重系统的性能实际称重系统的精度受以下因素的影响 第14页/共52页风或振动带来的附加载荷风和振动 风和振动对称量影响很大，尤其是高而狭长的槽罐 向上、向下以及水平方向的力施加在槽罐上带来的附加载荷 选用更大容量的传感器以适应附加的载荷 采用辅助机械装置以保证槽罐的正确位置 选择风力影响小的地方安装秤影响槽罐称重的因素第15页/共52

4、页冲击载荷 从秤体上部一定高度上落下的物体产生的冲击力将会损坏传感器和秤体 采用大容量的传感器以适应较大的冲击载荷 采用吸收冲击的物质来减少冲击 采用增加阻力和锥体形状来减少冲击影响槽罐称重的因素冲击载荷第16页/共52页摆动 由于电器影响传感器的信号造成读数不稳定 由于外部环境或秤的结构影响槽罐造成秤体的摆动 秤体和其他物体采用同一个支撑影响槽罐称重的因素外部造成的摆动第17页/共52页摆动 由于流体内部搅拌造成的摆动 在传感器和结构体之间 改进设计减少摆动造成的影响 采用电子滤波技术解决摆动造成的影响影响槽罐称重的因素第18页/共52页温度影响 热胀冷缩使槽罐产生微量变形造成载荷不能垂直加

5、载到传感器上 它也损坏应变片，使它在非正常的条件下工作 绝缘和隔热材料应用于槽罐和传感器之间影响槽罐称重的因素第19页/共52页 潮湿和腐蚀性物质对传感器和电气部分会造成损坏 电缆线和接线盒必须防潮 碎片聚集在传感器和槽罐上将影响秤的零点 正确的清洁和防护将保持秤的线性影响槽罐称重的因素潮湿、腐蚀和碎片第20页/共52页 电源浪涌会损坏传感器 浪涌通常是由闪电、大的电器设备或焊接引起。 接地和防浪涌保护装置能够解决浪涌问题。影响槽罐称重的因素闪电和浪涌保护接地杆第21页/共52页 支撑面不水平将引起载荷不能垂直加到传感器上，将影响线性、重复性，影响称量精度。 槽罐结构应牢固，满载荷下撑脚不会变

6、形影响槽罐称重的因素结构完整最小偏差第22页/共52页 与槽罐连接的机械部分重量没有施加到传感器上，将会影响称量精度 管路连接到槽罐上，当加载时，管路将会产生抵抗变形的力，影响称量精度。影响槽罐称重的因素连接方式载荷抵抗力第23页/共52页槽罐秤设计向导加载问题 载荷不均匀 6 由于基础不水平和结构倾斜影响线性和重复性的精度6 支撑结构和基础应在同一平面内,与水平面倾斜角度应控制在+/-0.5度第24页/共52页槽罐秤设计向导支撑结构的设计 上下支撑脚与水平面的夹角小于 0.5度. 上下支撑脚位置应对齐且水平. 传感器的载荷中心线应与支撑脚的支撑梁的中心对齐,以防止载荷过重引起支撑脚倾斜.0.

7、5 上部支撑下部支撑第25页/共52页槽罐秤设计向导支撑结构的设计 支撑脚的强度应保证在称量过程中不产生变形. 添加胫板或采用三角形结构增强支撑脚强度. 采用相同尺寸的支撑脚避免尺寸不统一产生倾斜影响重复性精度.支撑脚第26页/共52页槽罐秤设计向导吊钩秤上的安全杆 安全杆在传感器出现故障时起到维持悬挂状态,避免产生安全事故. 安全杆安装在传感器附近,以加强对秤体的支撑.安全杆第27页/共52页 管路连接时应考虑尽量降低管路对秤体的附加力. 长的水平管路对秤体施加的附加力小于短管路对秤体施加的附加力. 管路弯曲90度会增大管路的柔性,从而减小对秤体的影响.槽罐秤设计向导连接方式水平管路布置第2

8、8页/共52页称重模块称重模块 称重模块 :由传感器、顶板、底板、连接件等组成,能够方便快捷地将槽罐以及其他形式的容器改造成秤. 称重模块选择要素: 拉式或压式模块 称重模块的数量 传感器的精度和容量 周围环境的影响 称重模块的安装第29页/共52页称重模块的类型拉式压式传感器拉式传感器用于吊钩秤压式传感器用于有支撑的秤体第30页/共52页拉式压式传感器第31页/共52页拉式压式传感器第32页/共52页称重模块的数量称重模块的数量 称重模块的数量: 由秤体的支撑数决定. 三点支撑是槽罐秤比较理想的支撑方案,因为三点支撑可使载荷均匀的加载到每一只传感器上,而且秤体不易晃动. 四只模块的称重系统更

9、多的用于有风载或振动的环境下. 水平测试系统主要用于活连接和死连接的模块,花费低,精度低.第33页/共52页称重模块称重模块传感器的精度 由线性滞后重复性的精度决定.典型的传感器性能参数: 0.02 % R.C. 非线性 0.02 % R.C. 滞后 0.02 % R.C. 综合误差第34页/共52页称重模块称重模块传感器容量 有时传感器容量需要考虑风载和震动带来的附加载荷秤体及其他附件的重量 = A秤的量程 = B总重 = A + B = C传感器数量= D传感器容量= 1.5 C D注意:1.5的系数是考虑加载较均匀的情 况下第35页/共52页称重模块称重模块环境因素 称重模块在使用过程中

10、应注意防潮,防腐蚀,避免在极限温度.和振动环境下使用 不锈钢焊接密封传感器有更好的防潮,防腐蚀性能. 考虑到冲击载荷,传感器的安全过载是传感器容量的150%. 传感器的安全工作温度范围应在补偿后的温度范围内第36页/共52页模块安装系统压式称重模块系统 模块的顶板和连接件设计能够垂直将槽罐内的载荷传递到传感器上 允许热胀冷缩产生的微量变形, 连接件在与传感器的连接过程中不能过松或过紧 垂直载荷施加在一点第37页/共52页模块安装系统压式称重模块系统 称重模块系统应保证水平半浮动顶板设计,防止秤体沿固定顶板旋转固定式顶板 固定整个系统全浮动顶板允许秤体沿各个方向移动第38页/共52页模块安装系统

11、压式称重模块系统 称重模块系统应考虑到即要保证载荷垂直加载,又要保证秤体热胀冷缩允许适当移动顶板允许移动第39页/共52页模块安装系统压式称重模块系统 支撑螺栓防止设备倾覆 支撑螺栓便于传感器安装维护及更换支撑螺栓第40页/共52页静载称重模块 不锈钢不锈钢/碳钢顶板地板碳钢顶板地板6 能够消除热胀冷缩带来的微小变形6 适合安装在各种容器上6 自稳定功能,不用核查连接件位置 不锈钢焊接密封传感器不锈钢焊接密封传感器6 可在各种恶劣环境下使用 支撑螺栓的特点支撑螺栓的特点6 可顶起槽罐便于安装6 防止设备倾覆称重模块系统压式称重模块系统第41页/共52页模块安装系统拉式模块系统 拉式模块由球形轴

12、承连接保证载荷垂直加载 核对安全杆位置防止秤体摆动 安全杆在传感器出现故障时起到维持悬挂状态,避免产生安全事故球形轴承第42页/共52页安装安装机械部分的安装 基础应在同一水平面内,而且基础应牢固 秤体不能直接加载到传感器上,如果没有支撑螺栓,应采用替代物 每个模块应便于安装和维护第43页/共52页安装安装机械部分安装 必须保证载荷均匀加载到每一只传感器上 称重模块顶板地板对齐,保证载荷垂直加载 焊接时,严禁焊接电流通过传感器,应正确连接接地线第44页/共52页安装安装电缆线 电缆线需要正确的防护和绝缘 RFI 和 EMI 容易影响传感器的输出信号 电缆线正确的接地将最大限度的减少 RFI 和

13、 EMI 的影响 传感器电缆线与电源线应隔离 接线盒应做到防潮,防腐 (NEMA 4X / IP56)第45页/共52页安装安装电缆线 如果电缆线穿过电线管,应避免电缆线机械损伤和受潮 禁止剪断或修剪传感器电缆线,避免影响传感器阻抗,及输出补偿 核对电缆线的长度,电缆线过长将使电缆线信号减弱第46页/共52页标定 秤体上应留有标定时添加砝码或替代重物的位置 标定前,先测量每一只传感器的输出以确保称量的准确性 如果需要,可添加垫片使模块保持水平,调整接线盒电位器是传感器输出尽量一致安置托架悬挂重物标定过程第47页/共52页标定方法标定方法满量程测试砝码标定(精度高) 小容量的秤尽可能满量程标定测试砝码加替代物标定(精度好) 10 -20 %的测试砝码用于初始标定,再用水来替代砝码,逐步添加至满量程第48页/共52页标定方法标定方法材