某市政道路及管廊工程回填土施工方案

1、某市政道路及管廊工程回填土施工方案编 制 人：审 核 人：审 批 人： 编制单位： xxx 建筑集团有限公司编制日期： 2018 年 7 月1. 编制依据 21.1施工图纸 21.2施工组织设计 21.3主要规范、规程和标准 21.4相关法律、法规 22. 工程概况 22.1工程项目情况 22.2结构设计概况 23. 施工安排 53.1工期安排 错误!未定义书签。3.2回填土路线选择 错误!未定义书签。4. 施工准备 54.1材料要求 54.2机具准备 54.3人员准备 54.4技术准备和作业条件 65. 施工方法 65.1工艺流程 65.2操作方法 66. 质量标准及要求 76.1 土质的质

2、量要求 86.2基本保证项目 86.3允许偏差项目 87 质量管理措施 88. 安全文明施工管理 99. 机械及材料的管理措施 910. 雨期施工 1011. 冬期施工 1112. 成品保护措施 111. 编制依据1.1施工图纸本工程建筑、结构施工图纸1.2施工组织设计本工程施工组织设计。1.3主要规范、规程和标准序号名称编 号1建筑地基基础工程施丄规范GB51004-20152建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133建筑地基基础工程施工质里验收规范GB50202-20024建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-20115绿色施工管理规程DB11/T513-20086xxx建筑工

3、程施工安全操作规程DBJ01-62-20021.4相关法律、法规1.4.1中华人民共和国建筑法1.4.2关于加强建设工程材料和设备采购备案工作的通知京建法201119号1.4.3关于发布xxx推广、限制和禁止使用建筑材料目录（2014年版）的通知 京 建发201586号1.4.4xxx建设工程施工现场管理办法 xxx 人民政府令第247号2. 工程概况2.1工程项目情况本方案是为了指导xxx道路工程及综合管廊工程。施工桩号长km红线宽m其中，道路工程包括道路工程、雨水工程、污水工程、再 生水工程及给水工程；综合管廊工程包括土建工程、电气工程（强电工程）、通风工程及排水工程。综合管廊工程主管廊断

4、面设计结构内尺寸开挖方位，开挖形式，深度描述。道路标准横断面为四幅路形式，中间分隔带宽 12米，两侧机动车道各宽11.5米， 两侧分隔带各宽5米，两侧非机动车道宽3.5米，最外侧人行道宽4米。规划为城市主 干路，红线宽60米，设计时速60km/h。机动车道横坡为双面坡，直线型路拱，横坡度为 1.5%,向外侧倾斜；非机动车道和 人行道横坡为一面坡，非机动车道横坡为 1.5%，人行道横坡为1%向两侧分隔带倾斜。 本工程采用沥青混凝土路面结构，水泥稳定碎石（基层）1.2.2各参建主体单位建设单位：XXX开发建设有限公司。监理单位：XXX工程项目管理有限公司设计单位：XXX市政工程设计研究总院有限公司

5、勘察单位：中航勘察设计研究院有限公司施工单位：XXX建筑集团有限公司监督单位：XXX建设工程质量监督站质量标准：合格合同工期：2.2综合管廊结构设计概况主体结构安全等级一级设计使用年限100年抗震设防类别乙类抗震烈度8度抗震等级二级混凝土结构环境类别二 a钢筋混凝土结构裂缝控制等级三级最大裂缝宽度限值0.20mm防水等级二级混凝土抗渗等级P6 （局部P8）地基基础二级基坑侧壁安全等级二三级人防抗力等级甲类6级钢筋HPB300 HRB400钢型材、板材Q235混凝土C35 P6P8,垫层 C15砖MU2（混凝土实心砖；A3.5，B05级加气混凝土砌块砌筑砂浆M10水泥砂浆混凝土保护层厚度靠土壤一

6、侧50mm其匕部分40mm变形缝最大间距30m缝宽30mm设置承插口连接2.3基坑基本情况根据拟建建筑的设计条件、工程地质、水文地质条件及场地的周边环境条件，本段拟建基坑采用土钉墙支护方式。因部分管廊基坑与污水管同槽施工，在土钉墙支护坑内 打钢板桩，污水管施工采用钢板桩+内支撑进行基坑支护及截水。土钉墙设计坡比为1:0.4。土钉注浆材料为P.042.5普通硅酸盐水泥浆，水灰比为0.50.55，强度等级不低于20MPa孔径为120mm 土钉墙坡面方格形布置中820（钢 筋网，水平及竖向加强筋为C18螺纹钢筋，与土钉焊接，喷射面层混凝土强度等级为 C20, 厚度100mm 土钉长度及间距见支护结构

7、剖面图。支护区域上口设置地面拉锚。拉锚设 在基坑外1.0m处，打入式，深度1.0m，间距3.0m，纵筋采用C18螺纹钢筋，与首层土 钉拉结。113. 施工安排根据本工程的施工进度计划，计划于 年 月 日开始进行基坑土方回填，回填土采 取分段流水进行施工，回填采取分区分段进行施工，冬季回填土采取切实有效的措施以 保证回填土质量。工期安排如下表：序号部位日期天数备注1综合管廊基坑土方回填2雨水管线回填4. 施工准备4.1材料要求4.1.1 土：回填土料应符合设计要求，土料不得采用淤泥和淤泥质土，有机质含量不 大于5% 土料含水量应满足压实要求。碎石类土或爆破石碴用作回填土料时，其最大粒 径不应大于

8、每层铺填厚度的2/3，铺填时大块料不应集中，且不得回填在分段接头处。 土方回填前，应根据工程特点、土料性质、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机 具，并确定回填土料含水量控制范围、铺土厚度、压实遍数等施工参数。重要土方回填 工程或采用新型压实机具的，应通过填土压实试验确定施工参数。黏土或排水不良的砂 土作为回填土料的，其最优含水量与相应的最大干容重，宜通过击实试验测定或通过计 算确定。黏土的施工含水量与最优含水量之差可控制为-4+2%使用振动碾时，可控制为-6+2%4.1.2白灰:生石灰粉,不得含有粒径大于5mm勺生石灰块，也不得含有过多的水分。 4.2机具准备序号项目机具运土 车蛙式打 夯

9、机J小车筛子（孔径50mr）i铁锹铲运 机碾子1基坑土方回填20152020200/2雨水沟槽回填688660/34.3人员准备施工部位施工人数（个）综合管廊基坑肥槽回填200雨水管线回填60其它部位土回填304.4技术准备和作业条件441基础结构施工完成后，地下室外墙防水卷材已经施工完成且已办理隐蔽验收， 并按图纸要求贴好挤塑聚苯板。塔吊基础四周用灰砂砖砌筑200厚砖墙做好挡土工作，外侧做好防水。110-3#楼后浇带安装好预制板，砌筑完竖向砖模，并做好支撑和加固措 施。水电等各种预留管道保护完毕并经验收合格后可进行肥槽回填土作业。4.4.2车库顶板做完卷材防水和保护层、种植顶板按照图纸及图集

10、要求施工完成， 并已办理隐蔽验收后可进行车库顶板回填土作业。4.4.3房心土回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土 强度应达到设计规定的强度，方可进行回填土。4.4.4施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的 确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；回填土方工程，其参数应 通过压实试验来确定。试验测得数据上报监理通过。在具体施工中通过环刀法取样测得 的回填土的干密度达到最大干密度的 93%即认为合格，夯实系数要大于 0.94，汽车坡 道位置回填土夯实系数要大于 0.96。4.4.5施工前，抄好水平标高，作好水平标志，以控制土回填的分

11、层高度或厚度。4.4.6回填前，把结构层的垃圾杂物清理干净，保证结构层清洁无杂物；且无积水。4.4.7对运至现场的素土、石灰粉按指定的位置堆放，注意石灰粉的防潮，现场的 石灰粉应及时安排使用。检查素土和石灰粉是否合格，将其中的杂物、石块清理干净； 测定素土的含水率是否在控制范围，如含水率高可采用翻松、晾晒，如含水率低可采用 洒水润湿等措施以保证回填土的质量。4.4.8灰土的计量：先将素土过孔径5cm筛后，用旧的木塑板制作的木盒50cmX 50cm x 50cm按一盒石灰加四盒素土均匀拌制（2: 8灰土）。5. 施工方法5.1工艺流程5.1.1素土回填基槽底清理-检验土质一分层铺土、耙平-夯打密

12、实一找平验收5.1.2灰土回填检查土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合槽底清理分层铺灰土夯打密实-找平验收5.2操作方法521基槽底清理：回填前先检查基槽及作业面是否按照作业条件中的要求清理干 净。5.2.2检验土质：回填前应检查土质，不得使用淤泥或淤泥土。测试回填土的干密 度，达到标准后方可进行回填。523分层铺土：1）回填面积较大的区域，应采取分层、分块（段）回填压实的方法，各块（段）交界面应设置成斜坡形，辗迹应重叠 0.5m1.0m,上、下层交界面应错开，错开距离不 应小于1m填土施工时的分层厚度及压实遍数应符合下表规定：填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm每层压实遍数平碾2

13、5030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯V 200342）在建筑物转角、空间狭小等机械压实不能作业的区域，可采用人工压实的方法。3）回填较深的基坑，土方回填应控制降落高度。4）回填应在四周同时进行，结构外侧 800mn范围内采用2:8灰土进行回填，800mm 范围以外采用素土回填，素土和灰土回填做到同铺同夯。4） 每层夯实完成后，进行环刀取样试验，环刀取样按每层100川500卅取样1 组，且不应少于1组，柱基回填，每层抽样柱基总数的10%且不应少于5组，基槽和 管沟回填，每层按20m50m取 1组，且不应少于1组，车库顶板平整填方，每层按400 川900川取样

14、1组，且不应少于1组。5）打夯时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。严禁浇水使土下沉即“水 夯”。6）回填的施工过程中，如遇到不能及时回填的部位，在接槎处应将已填部分留置 踏步槎，高 200-500mm 宽 1000mm7）管道、后浇带两侧以及外墙边采用人工夯打以保护管道的位置和质量不被损坏、 砖墙不倒塌和防水保护层不被损坏。8）回填土应连续进行，尽快完成，在施工的过程中应注意天气，如遇天气突变应 采取防寒保温措施。及时用草帘被覆盖，防止回填土受冻。6. 质量标准及要求6.1 土质的质量要求灰土的质量要求:序号检杳项目允许值检查方法1配合比2 : 8或3:7 (体积)使用同体积容器拌和2

15、压实系数三 0.95环刀取样实测干密度3土颗粒粒径< 20mm筛分法6.2基本保证项目621基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。6.2.2回填的土料、白灰粉，必须符合设计及施工规范的规定。6.2.3回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm :且不应集中，环刀法取样的方法用数量应符合规定。6.3允许偏差项目项g允许偏差(am)检验方法1标高0用水准仪或拉线尺量检査502表面乎整羡20用加皐尺和楔形塞尺检查7. 质量管理措施7.1进行回填土之前，项目部施工现场指挥会同劳务队的施工班

16、组长对各施工班组 进行交底，务必使每个工人了解操作规程和质量要求。7.2对现场回填的素土要过筛，孔径为 50mm以保证回填土的质量符合设计和施工 规范的要求。7.3在回填的施工过程中，现场施工的指挥人员和质检员应加强检查，对于工人的 违规操作给予制止或者处罚。7.4灰土拌和过程中严格按照要求的比例拌和，否则会造成浪费，或者影响工程质 量。7. 5回填土的虚铺厚度应按5.2.3条规定铺设，不得虚铺过厚，影响夯实质量。7.6回填土的夯打过程中，夯打次数要满足要求，不得漏夯，影响工程质量。7.7在每层回填完毕后应及时地做好土壤的干密度试验，其合格率不得小于 90% 不合格的土壤干密度的最低值与设计值

17、的差值，不大于 0.08g/cm3，且不应集中。环刀 取样的方法和数量应符合5.2.3条第4项规定。7.8对于后浇带和墙边要采用人工夯实，不得漏夯，预留管道边要注意管道的保护。7.9进行回填土施工时如发现水电等管道被损坏、外墙的防水保护层破损应及时通 知相关人员，安排人及时修理保证施工进度，修理合格后方可施工。7.10在回填的过程中严禁加水润湿，如果夯打过程中出现“橡皮土”须即使挖出清 理干净，重新换上新土夯实。8. 安全文明施工管理8.1项目部的安全员在进行回填土施工前对施工的各班组进行安全文明施工教育， 对其中的机械使用进行讲解，使工人在施工的过程中严格按照操作规程进行操作。8.2在使用小

18、推车运土的过程中注意土的洒落，对于洒落的现场的土须及时清理干 净，运土的地面应常洒水保证不扬尘。8.3运至现场的回填土和堆放在现场的回填土，及时覆盖，防止扬尘。非施工作业 面的裸露地面、长期存放或超过一天以上的临时存放土堆必须采用防尘网进行覆盖。8.4使用小推车运土时严禁私自向肥槽倾倒，回填施工时严禁向槽下抛掷物品，槽 下施工的工人也严禁向槽上抛掷物品。8.5槽边搭设好有效防护，严禁翻越围挡下槽，搭设好可靠的爬梯供人员上下。8.6工人在槽下施工应戴好安全帽，不得抽烟，不得酒后下槽，不得打闹。8.7工人在操作蛙式打夯机时应穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，必须由两人以上操作一 台蛙式打夯机。8.8施工所

19、用的机械设备在使用之前检修合格，在施工的过程中有可靠的保护措施， 方可施工。施工机械要及时检修。8.9施工过程中加强躁声的控制，减少施工躁声，对于躁声超标的机械应检修或停 止使用。8.10四级以上风的天气不得进行土方回填。8.11建筑垃圾土方砂石运输车辆应采取措施防止车辆运输遗撒，手续需齐全。8.12回填土时现场出入口必须设置车辆冲洗设施，按规定对车辆进行冲洗，车身、 车轮未清理干净不得出场。车辆出入口应设置沉淀池，洗车水循环利用。9. 机械及材料的管理措施9.1蛙式打夯机使用规定：9.1.1作业前除接零外还需设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好9.1.2转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正

20、常后，方可作业.9.1.3作业时,夯机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好.当发现有漏电现象时,应切断电源，进行检修.9.1.4夯机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆，且必须带绝缘手套和穿绝缘鞋，递 线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结和缠绕，且不得张拉过紧，应保 持有34m的余量。9.1.5作业时，应防止电缆线被夯击。移动时应将电缆线移至夯机后方，不得隔 机扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。9.1.6作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进 方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。9.1.7作业时，不得在斜坡上夯行，应避免夯头后折。9.1.8夯机

21、不得过长时间地连续作业，当电动机超过额定温升时，应停机降温。9.1.9施工所用的蛙式打夯机、小推车安排专人负责管理，包括维修保养，不得 故意损坏施工机具。9.2挖掘机施工时注意事项：9.2.1平整作业场地时，不得使用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。9.2.1挖掘机正铲作业时，最大开挖高度和深度不应超过机械本身性能规定。9.2.3作业时，挖掘机保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带楔紧。9.2.4 斗臂在抬高及回转时，不得碰到结构、沟槽侧面或其他物体。9.2.5 挖掘机短距离行走时，斗臂在正前方与履带平行，铲斗离地面1m10.雨期施工10.1 土源严格管理，含水量合适后及时运送至现场，遇下雨时对下一步需要使用的 土方及时进行覆盖，并在低洼处设置集水坑，防止含水量过高影响施工进度。10.2对于土源遭到暴晒含水量较小时，需洒水及时进行含水量调节，洒水后进行反 复翻耕，进行闷料使其含水均匀，达到回填要求。10.3下雨前将已拌好的灰土及时夯实达到要求的压实度。10.4每层都要留有向结构外侧的0.5%坡度，防止下雨后积水。10.5下雨前未及时夯实要进行覆盖。10.6出现积水，及时排除积水并换填土方。10.7每班对已摊铺完的土方，需碾压夯实合格后才可进行交接班； 下班后，机械设 备应覆盖以