两头施工避险硐室 安全技术措施

1、两头施工避险硐室 安全技术措施双鑫煤业有限公司双鑫煤矿-363避难硐室对头施工安全技术措施 一.编制目的 为确保双鑫煤矿-363避险硐室早日完工,经公司、矿务会协商采取两头施工,为确保施工安全特编制安全技术措施如下。(附巷道施工断面图与警戒设置位置平面图) 二.概述 依据煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的要求,永久避难硐室设置在井底车场、水平大巷、采区避灾路线上,具有紧急避险功能的井下专用巷道硐室,服务于整个矿井、水平或采区,服务年限一般不低于5年。 该矿井设计井下最大班人数为72人,依据实际人员分布状况,-253运输巷掘进工作面(6人)及-200开拓工作面(6人)在突发状况下可由主、副井

2、井筒撤离至地面,故避险设施设计时在避险人数上未包括该12人。因此在-315采煤工作面四周设置1个永久避难硐室可满意该区域60人的避险要求。 硐室结构:永久避难硐室两端各有一个入口,入口均采用向外开启的两道门结构,外侧第一道门采用既能抵抗一定强度的冲击波、又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门;第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。两道门之间为过渡室,密闭门之内为生存室。 防护密闭门上设观看窗,门墙设单项排水管和单项排气管,排水管和排气管安装手动阀门。过渡室内设置压缩空气幕和压气喷淋装置。 防护密闭门和紧急逃命门抗冲击压力不低于0.3mpa,门墙周边掏槽,深度0.5m。 硐室尺寸:依据煤矿井下紧急避

3、险系统建设管理暂行规定,永久避难硐室过渡室的净面积应不小于3.0m2,临时避难硐室不小于2.0m2。生存室的宽度不得小于2.0m、净高不低于2.0m,每人应有不低于1.0m2的有效使用面积,硐室长度依据设计的额定避险人数以及内配装备状况确定。 1.过渡室尺寸 净宽3.1m,净高3.0m,长度2.0m,面积6.2m2。满意永久避难硐室过渡室净面积不小于3.0m2的规定。 2.生存室尺寸 净宽3.1m,净高3.0m,长度30m,有效使用面积93m2,满意60×1.2=72人的避险要求。 三.施工时间 避险硐室掘进巷道第一拉门口位于暗主井车场左侧55m位置,施工地点标高-363m水平,延运

4、输大巷再往里65m是第二拉门口位置,施工总工程量58m。现计划两孔对头施工,本计划工程在2021年8月8日施工,完工日期估计2021年9月7日,工期为一个月。支护方式可依据实际状况确定为锚喷网支护或锚喷网加补锚索支护或锚喷网加u型钢支护,爆破落岩,人工装岩推车至暗主井车场。再通过提升绞车由主暗绞、主外绞运输到地面。 根据设计掘进速度,估计贯穿时间为2021年9月5日,但是在实际掘进过程中,由于人员、设备或其它状况无法正确估计,估计贯穿时间与实际贯穿时间可能会缩后,但不论贯穿时间提前或缩后,贯穿时都根据该措施执行。 四.施工管理人员职责 1.带班矿长工作职责 1负责此次施工与井下现场工作支配和现

5、场安全管理,在施工作业时与当班段长在施工与贯穿地点观看顶板和矿压状况,施工作业中顶板出现冒顶危急和其它可能危及工作人员安全的状况时,准时坚决的制定安全处理措施或下达撤离工作现场的命令。 2指导、监督施工与贯穿作业人员的现场工作,准时制止施工与贯穿工作中的各类违章作业、违反劳动纪律状况,杜绝安全生产隐患的出现。 3在施工与贯穿作业中出现不曾料及的状况或措施中没有健全的问题时,在有确凿把握的状况下,依据工作地点现场状况,布置、支配现场工作,完善安全措施。 5提前将施工与贯穿所需的各类物资支配人员运输到作业地点,保证施工与贯穿时所必需的支护材料、构筑通风设施的材料或其它安全物资。 2.段、队长职责

6、1在带班矿长的指挥下,履行自己的组织、指挥、协调、处理职责。组织好施工作业中必需的人力、物力;指挥本班的施工工作;协调、处理好各项工作关系,保证施工顺当开展。 2在施工作业时,指派专人观看顶板和矿压状况,作业中出现顶板冒顶预兆或其它可能危及工作人员安全的状况时,准时坚决的采取防治措施或下达撤离工作现场的命令。 3自己不违章指挥他人,杜绝他人违章作业、违反劳动纪律。同时具有危急状况有权准时组织本班人员紧急撤离和拒绝他人违章指挥。 4积极协作值班领导搞好本班的安全生产工作。 3.井下电钳工职责 1在值班矿长的指挥下,对本班的机电管理工作负责,专心执行机电工操作规程,杜绝违章作业。 2负责井下机电设

7、备的正常运行,听从值班领导支配,积极完成值班领导布置的各项工作任务。 3保证监测监控设施设备和通讯系统的正常运作。 4.瓦斯员职责 1负责本班的瓦斯检测、通风管理、瓦斯报警处置工作,严格执行一炮三检工作,严禁瓦斯超限作业,对本班的瓦斯检测工作负全责。 2在施工与贯穿作业时,与通风人员保持紧密联系,听从通风领导的工作支配,保证施工与贯穿地点瓦斯、二氧化碳和其它有害气体的浓度符合规定。 3积极完成值班领导布置的通风管理、瓦斯检测或其它工作任务。 4负责构筑通风设施时的工程质量监管工作。 5.相关工程技术人员职责 1准时把握巷道的掘进状况,在距贯穿5m前,书面通知值班经理和矿调度室及掘进相关人员做好

8、贯穿前的预备工作。 2供应贯穿各技术要素以及贯穿地点的地质状况报告。 3准时把握施工进度,做好与贯穿地点有关的测绘工作。 4做好贯穿时的通风管理工作。 5贯穿后准时依据贯穿地点的瓦斯涌出和风速状况,结合煤矿安全规程有关于通风管理的规定,调整巷道风速和精确安排各地点的风量。 7.现场施工人员工作职责 1在值班矿长、段队长的指挥领导下,负责施工与贯穿工作,严格根据安全技术措施实施贯穿作业。 2听从当班领导支配,积极完成值班领导布置的各项工作任务。 3杜绝自身的违章作业行为,有权拒绝领导的违章指挥。 4严格执行本安全技术措施。 安全技术措施 1.警戒与放炮安全措施 放炮时必需通知全部施工作业人员全部

9、撤出,当相向施工距离小于20m时只准一个头作业,放炮时必需在指派专人到指定的地点警戒,实行警戒接送制,防止其他人员冒然创入警戒区内酿成事故,详细警戒地点详见后面附图。 2.通风管理措施 通风部门应做好正常风流调整的预备工作,保证施工巷道内不积存瓦斯,绘制贯穿巷道两端四周的通风系统图,图上标明风流方向,风量和瓦斯涌出量状况。在停止工作的工作面巷道口设置栅栏和警标,保持风筒完好及正常通风,经常检查工作面和回风流中瓦斯浓度,保证瓦斯不超限,瓦斯超限时必需马上处理。 瓦斯探头按规定离工作面不大于5米,并按时检查、调试及记录,发觉有特别状况准时汇报并妥当处理。 3.顶板临时支护措施 出现对滑板时要首先敲

10、帮问顶、处理浮石危块,准时打锚杆并挂网掩护好顶板,人员不准在空顶下作业,最大空顶距离、最小空顶距离不超过作业规程规定,够挂网宽时要准时挂网,顶板破裂处要提前喷浆并增加初次喷浆厚度。 4.贯穿管理措施 贯穿时,必需由专人在现场统一指挥,要贯穿时必需保持正常通风,经常检查风筒的完好状况和巷道及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必需马上处理。掘进的巷道每次爆破前,必需派专人和瓦斯员一同到即将贯穿的巷道工作面检查巷道及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必需先停止在掘巷道的工作,然后处理瓦斯,只有在2个巷道及其回风流中的瓦斯浓度都在0.8%以下时,方可爆破。每次爆破前,2个巷道的2个出入口必需有专人警戒。警戒人员离放炮地点必需处于安全距离直线100m、拐弯75m以外。爆破工作应坚持一炮三检制度。每次放炮后,班(组)长、放炮员和瓦检员必需一同巡察放炮地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和盲炮等状况。假如发觉有异常状况,应马上处理。每次爆破作业必需等两个工作面检查完毕,确认无异常状况,才允许进行掘进工作面的下一次打眼放炮工作。 5.爆破管理措施 1.在没有临时支护前,严禁任何人进入贯穿地点或从今通过。 2.贯穿后,需要调整通风系统时,必需等矿方通风科调整通风系统并且待风流稳定后,方可恢复工作面作