探讨大体积混凝土浇筑施工产生裂缝预防

1、    探讨大体积混凝土浇筑施工产生裂缝预防    罗辉摘 要：近年来，随着交通事业的快速发展，航运已经成为一种主要的货物以及乘客运输方式，航运的发展促进了相关工程项目建设的加速，在航运工程建设中，大体积混凝土的浇筑对于提升工程施工进度，确保工程质量具有重要作用。但是，大体积混凝土在浇筑施工中如果技术处理不到位，就看可能会出现一些裂缝现象，影响工程整体质量和使用寿命，对此，探究大体积混凝土工程浇筑施工的裂缝预防，对于建筑工程而言意义重大。本文分析了大体积混凝土浇筑施工的特点，并结合大体积混凝土的质量要求，探究在进行大体积混凝土的浇筑施工中有效预防裂缝问题

2、的对策。关键词：大体积混凝土；浇筑施工；裂缝问题；预防措施目前，大体积混凝土工程对于很多大型工程而言是必要的施工环节，但是大体积混凝土的施工对于质量和技术要求更高，需要在施工中重点做好裂缝的预防工作，这样才能确保大体积混凝土施工质量。1.大体积混凝土工程施工特点1.1原料需求量大大体积混凝土工程施工中，进行大体积混凝土浇筑，需要大量使用混凝土原料，因此，在进行大体积混凝土的浇筑过程中，要保证原料供应量的充足，一般对于大体积混凝土工程，混凝土的制作场地就近安排，防止因为远距离造成混凝土供应的断缺，影响浇筑质量。1.2施工技术要求高大体积混凝土的浇筑具有一定的施工特殊性，大体积的混凝土浇筑对于施工

3、技术要求自然也更高，要确保大体积混凝土施工质量，相应的施工技术要求和标准也在不断提升。1.3需要确保浇筑的连续性大体积混凝土的结构更加厚实，浇筑面积更大，要想确保混凝土浇筑的统一性和整体性，需要进行连续的浇筑施工，这对于减少裂缝现象也具有重要作用。1.4养护要求高大体积混凝土在完成浇筑施工后，也需要进行相关的养护工作，不然会因为各种原因，出现裂缝问题。和一般的混凝土工程施工后养护相同，但是养护的频率和要求更高。2.大体积混凝土施工中的泥浆质量要求（1）泥浆制作所用原料符合技术性能要求，制备时符合制备的配合比。（2）泥浆制作中每班进行二次质量指标检测，新拌泥浆应存放24小时后方可使用，补充泥浆时

4、须不断用泥浆泵搅拌。（3）混凝土置换出的泥浆，应进行净化调整到需要的指标，与新鲜泥浆混合循环使用，不可调净的泥浆排放到废浆池，用泥浆罐车运输出场。泥浆调整、再生及废弃标准见下表：3.大体积混凝土的浇筑施工中有效预防裂缝问题的对策3.1混凝土的质量控制大体积混凝土工程的施工质量直接受到混凝土原料质量的影响，因此，要想预防裂缝现象，首先要从原材料上着手，在进行混凝土制作中，做好相应的原料配比工作，对于工程的现浇砼灌注采用自拌混凝土，地下连续墙槽段的浇筑具有一般水下混凝土浇筑的施工特点，坍落度控制在180220mm。每立方米混凝土中水泥用量不少于400kg，粗骨料最大粒径<40mm，具有良好的

5、和易性。满足设计要求的抗压强度等级、抗渗性能，水灰比0.55。混凝土出现裂缝，很大原因是因为水泥的干缩造成的，一般水泥的干缩是和水泥用量相关的，所以，在混凝土制作中，要把握好水泥的使用量，一般可以采用粉煤灰水泥和低热水泥替代普通水泥，以此来降低水泥的干缩性。此外，水量的把握也很重要，因为水的使用会加快水泥的干缩反应，因此，在混凝土的制作用水中，也要严格控制水量的使用，在混凝终凝过程中，还应做好相应的降温保温措施，防止干缩反应加剧。3.2把握好水下浇筑施工要点进行大型水利工程的大体积混凝土施工中，需要在水下完成混凝土的砼灌注工作，因此，施工条件具有较大的特殊性，一般在这种工作环境下，要确保工程浇

6、筑不出现裂缝，需要把握好关键的技术环节：1）钢筋笼沉放就位后及时灌注砼，不得超过4h。2）为保证水下混凝土的灌注能顺利进行，灌注前应拟定灌注方案，主要机具应留有备用，灌注前应进行试运转。3）灌注前应复测沉碴厚度，办理隐蔽工程检查，合格后及时灌注，其间歇时间不宜超过4h。4）开始灌注时，隔水栓吊放的位置应临近水面，导管底端到孔底距离0.3 m 0.5m。5）開灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中0.5m以上深度的混凝土储存量v4.8m3。在第一次入料时，用两台6 m3以上的砼输送车，连续不断的往储料斗中输送混凝土。6）混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h，每个单元槽段的灌注时

7、间不得超过6h。7）随着混凝土的上升，要适时提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下一般保持1.53m，严禁将导管底端提出混凝土面。提升导管时应避免碰撞挂钢筋笼。8）设专人每30min测量一次导管埋深及管外混凝土面高度，每2h测量一次导管内混凝土面高度。混凝土应连续灌注不得中断，间歇时间任何情况下不得超过30min。9）在一个槽段内同时使用两根导管灌注时，其间距应不大于3m，导管距槽段端头不宜大于1.5m，槽内混凝土面应均衡上升，各导管处的混凝土表面的高差不宜大于0.5m，终浇混凝土面高程应高于设计要求0.3m0.5m，等凿去浮浆后使其能符合设计要求标高。3.2把握好温度控制混凝土在浇筑后，会

8、发生水热化反应，造成混凝土温度升高，大体积混凝土的水泥用量搞，所以发生水热化反应的程度更大，必须要做好浇筑过程中的温度控制工作。在进行原材料选择时，选择低水热化反应的水泥，做好外加剂的合理添加，根据相应的施工标准进行配比。在浇筑过程中，要合理使用散热技术，尤其是在炎热的夏季，室外温度本来就高，如果不做好散热工作，就会导致温度急剧上升，产生裂缝现象。一般在夏季的大体积混凝土浇筑过程中，要根据混凝的状态及时进行洒水降温，必要时还可安置遮阳棚，避免太阳光直接照射。在混凝土的搅拌运输车辆中，增加降温设备，保持温度的稳定性。总结：大体积混凝土的浇筑中，会因为质量控制工作不到位，造成裂缝现象出现，对此，需要结合工程特点，做好相应的裂缝预防措施，确保工程质量的稳定性，减少裂缝产生的可能性。参考文献：1唐际宇，林忠和，陈勇辉，唐阁威，郑巍.南宁华润中心东写字楼超厚底板大体积混凝土温度裂缝控制技术j.施工技术，2018，47（04）：10-13.2李引胜，刘富，行宏，王晓伟，郭勇.陕西延长石油科研中心筏板大体积混凝土裂缝控制技术j.施工技术，2015，44（10）：13-15+44.3张广森.大体积混凝土浇筑施工产生裂缝的施工技术控制应用分析j.门窗，2015（04）：106-107.4侯海芳，