仓库管理规范

1、仓库管理规范 1.目的：为使本公司的进出物料得以合理管制，进而保证生产正常运作特制订此规范。 2.范围：适用于公司物料之进出管理。 3.内容重点： 3.1本公司货仓分为塑胶原料仓、塑胶胶件仓、危急品物料仓、电子五金仓，包装材料仓、成品仓。 3.2仓库依据物料品名和规格划分不同的区域，货架。 3.3对不同品名及规格的物料进行编号，挂上物料标识。 3.4仓库人员每月须按物料储存与搬运管制程序对库存状况进行盘点。 3.5物料进出原则：依日期标识先进先出。 3.6全部物料出入库均要在料卡和材料及产品明细帐上逐一记录，做到“帐、物、卡”全都。 3.7仓库各走道不得放置任何物料及产品。 3.8禁止非仓管人

2、员及未经批准人员随便出入物料存放区。 3.9物料区域严禁烟火，并有消防安全设备。 3.10仓库管理规范及领料、报废、退料、补料作业规范需悬挂于仓库。 篇2：成品仓库管理制度 为保证成品的安全存放，便于产品识别和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。 一、岗位职责： 2.1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理支配成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日会同成品车间主管填写产成品入库单交销售部、财务部各一份。 2.2成品仓库管理员必需严格遵守相关的仓库管理制度及具备

3、所管物资的基本学问。成品码放原则为：堆放高度1.8m，500×500瓷砖以横排5件、竖排1件，每层6件，分三层交叉码放，上部平压2件，共20件独立堆放。 2.3成品仓库管理员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后，应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求，凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误后方可组织发货。(特别状况可参考紧急放行规定第四条)。 2.4如客户要求出货数量按实际装车数量时，由销售部开具无产品数量的出货通知单，经销售部经理签字确认，仓管员接出货通知单后按程序发货。成品全部装车完毕，仓管员签字确认并填写装车数目，

4、交由销售部开发货单。 2.5进行发货装车时的现场跟踪，严格根据出货单或调拨单发货，仓管员无权随便转变产品的型号、编号、等级等发给客户，破损砖不得装车发出，如确因特别原因需补充破损数量，必需由成品车间主任签认后方可予以补损。产品装车时，成品仓库发货员必需协同客户对产品数目、质量清点确认，核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。 26如客户因特别原因进行的“先开单，后提货”，提货有效期为7日。但提货不得跨月份进行。每月25日结帐日仓管员应准时与销售部开单员联系并提请客户留意发货单的时效。 27销售部如有样品砖需求，应依据开具样板申领单，报总经理审批，后交成品仓领出。样板申领单一式四联，一联交办公室

5、，二联交成品仓，三联交门卫，四联存销售部。 28成品仓库管理员应每日做好成品库台帐，并于次日上午11：30前将成品日报表交相关单位。（成品日报表一式三份，一联仓库存根、二联销售部、三联总办）。 29成品仓库管理员负责做好装卸工每日上下车力资单的登记，并于每月25日汇总至财务部。 210每月25日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作，填写盘仓清点表（一式四份，一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办）。 二、管理制度： 1.成品库管理员必需提前十五分上岗。 2.上班期间不得擅自离开工作岗位。 3.成品库发货员必需严格根据销售部所开出货单发货。 4.装卸工在发货时要听从库管员支配装

6、车，如未按库管员要求发货、装车且不听从管理，库管员有权拒开力资单，并呈报物管部。 5.成品库的卫生应由库管员负责支配装卸工在下班前打扫洁净。 6.在装车过程中不得有人为原因打破砖片；如确有发生，则按出厂价由责任人照价赔偿。 7.货主、司机开车撞破砖片，应知会销售部由其照价赔偿。 8.成品出库时，成品库管员、装卸工必需交替在岗发货。 9.非成品库人员在未经许可的状况下不得进入成品库翻拿成品，成品库内全部入库成品需办理出库手续后方可发出。否则，所造成的一切后果由责任人自行负担。 10成品仓库管员必需严格遵守岗位职责及操作程序。 11以上如有违反，公司将根据生产管理条例予以惩罚。 篇3：仓库保管员工

7、作标准 1、负责库房管理工作。 2、对到表厂的物资做好验收工作，入库或送到使用单位，要做到物资验收凭证齐全，数量相符，否则准时反馈主管领导。 3、库存物资要按不同属性和物理化学性能分区、分类存放保管，定期进行维护保养。 4、对库存物资要做到定期盘点和轮续盘点，做到三清(规格清、数量清、质量清)，双齐(堆放整齐、库容整齐)，三全都(帐、卡、物全都)。 5、加强仓库安全防范，做好十防(防盗、防火、防水、防涨、防震、防曝、防毒、防腐、防锈、防磨)工作。 6、准时编制库存报表并报送有关领导。 篇4：平凡物品仓库管理安全守则 1、仓库内的材料、零部件、工具、设备等物品应排列合理，堆放整齐、稳固。物品的堆放应上轻下重，上小下大，高度适当，便于搬运，并留有通道。 2、加热后的物件，必需经过冷却后才能进行清点和存放。 3、库内物品不准堆放在电器开关四周或压在电线上。 4、物品堆放距墙壁、灯具以及堆跺之间的距离均不得少于50cm。 5、严禁在光滑或涂油的物件上行走。 6、人工搬运大型物件时，应依据物件重量和体力强弱进行搬运。两人或两人以上搬运时，要统一指挥，相互协作。 7、搬运有刃口，毛刺等锐利物件或涂油物件时必需戴手套，上货架时应放置稳固，不准露出架子外。 8、在收发过程中，应稳拿稳放，防止物件落下伤人。使用梯凳时，应放置