汽轮机润滑油处理装置技术资料

1、陕西有色榆林铝镁合金项目配套（5×330MW）电力设施工程汽轮机润滑油处理装置采购 技术资料 中 标 人： 西安科华科技有限公司 联 系 人： 姜万生 电 话13008415252传 真 箱：kehuajiang2011年6月设备外形图PALL CORPORATION操作维护 手 册HCP150A 汽轮机油净化机 颇尔过滤器(北京)有限公司北京经济技术开发区宏达南路12号邮编:100176Tel: (010) 67802266 Fax: (010) 67802319前言此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及

2、保养指南。在安装、操作及保养此设备之前，必须阅读此手册的有关内容。此设备和选购部件将分别包装，并由客户装配。拆开包装箱时，要细心谨慎，并按发货单核查所收到的部件。此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验，而且也根据合同的要求进行必要的试验。然而，在试验后，为便于运输，设备可能已打开或解体，并已将其放空和清洗等。客户应检查并确保运输时，螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动，必要时将其紧固。铭牌已固定在设备上，如需要参数、服务或备件时，可查阅铭牌提供的信息。用户有责任检查实际的操作条件，并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。 手 册 编 号版 次日 期

3、 MAN HCP150A D2006/3目录 概述3选型4技术参数5报警条件7储存与安装9储存9安装前检验9HCP与用户系统的连接 10HCP与电源的连接12操作屏幕14操作屏幕概述14主菜单15设备启动19脱水循环19过滤循环20设备排空20维护22日常维护22 滤芯更换22故障诊断23附录25备件清单25PALL图纸 HCP150AINST 共2张PALL图纸 H0473.E 共5张ll概述 此设备是颇尔公司专为汽轮机油设计的过滤脱水系统，它集油液的精密过滤及高效脱水于一体，能有效清除油液中的颗粒及乳化水、游离水。处理完成后油液清洁度可达NAS1638 6级，自由水含量可低于100 PPM

4、。本设备的功能包括：1过滤循环：可单独作为颗粒过滤设备使用。2脱水循环：可去除汽轮机油中乳化水、游离水。 本设备具备如下特点：1无人值守运行：经调试合格进入正常运行后，无须值守；2故障自动报警：运行异常需维护时可自动报警并提示操作方法；3遇险自动停机：运行中出现危急情况时可自动停机关闭系统；4系统状态显示：设备操作屏幕可显示设备当前及历史操作数据；5远程工况监视：预留设备状态信号远传接口,用户可根据需要连接。 本设备原理如下： 1 过滤原理： 油液流经颇尔具有多项专利技术的高效滤芯，通过滤芯由表及里，沿流动方向逐渐缩小的渐变孔隙结构，分层拦截不同尺寸的污染颗粒，最大限度地提高了滤芯的使用寿命及

5、过滤效率。2脱水原理：油液流经过滤器FL02后，进入聚结罐内的聚结滤芯，由于聚结滤芯材料独特的极性分子的作用，油液中的游离水以及乳化水在通过滤芯后聚结成为较大的水滴。由于重力作用，沉降到聚结罐下部。部份尺寸较小的水珠在惯性作用下随同油液向上直至分离滤芯处。 分离滤芯由特殊的憎水材料制成，当油液通过时，水珠被挡在滤芯的外面，经过相互聚集，尺寸逐渐增大，最后因重力沉降到聚结罐下部的储水罐中排出。而油则进入滤芯并从出液口排出。选型HCP150A 汽轮机油净化机选型示例： HCP150A 380 50 A C A B C D A：“380”表示交流电电压为380V； 以上选型电压为净油机动力电，控制回

6、路为230V交流及24V直流。B：“50”表示电源频率为50HZ； C：“A”表示滤芯配置标准型，对应滤芯选项见下表； “K”表示滤芯配置高效型，对应滤芯选项见下表；D：“C”表示移动式； “S”表示固定式。 净油机选型与滤芯配置对应表型号聚结滤芯分离滤芯保护滤芯循环滤芯物料代码数量物料代码数量物料代码数量物料代码数量HCP150A1202845(标准型)7120312611200339(标准型)1120033711202846(高效型)1200335(高效型)技术参数1. 标识设备名称： 汽轮机油净化机型号： HCP150A2. 工作条件流体：汽轮机油流体温度范围：+40 +70 （1041

7、58）最大流体粘度：<=46 cst 环境温度：-10 +60 （14140）3. 流体系统进口压力：>=-0.045 MPa进口泵P01名义流量：150 Liter/min.泵安全阀RV01设定值：0.8 MPa进口过滤器FL01过滤精度：250m保护过滤器FL02过滤精度： 5(c)=1000（高效型） 12(c)=1000（标准型）循环过滤器FL03过滤精度： 7(c)=1000排水口过滤器FL04过滤精度：250m真空开关SP01报警值：-0.08 M Pa压力开关SP02报警值：0.7MPa 聚结滤芯过滤精度： 10m（标准型） 1m（高效型）保护过滤器压差发讯器SDP0

8、1报警值： 0.24 M Pa聚结罐压差发讯器SDP02报警值： 0.30 M Pa循环过滤器压差发讯器SDP03报警值： 0.24 M Pa4. 结构材料结构架: 碳钢喷塑容器：304不锈钢带螺纹的接头及紧固件：防腐处理过的碳钢软管：耐油材料控制箱体：碳钢喷塑5. 密封材料 丁腈橡胶6. 接口连接流体进口连接： M64X2外螺纹接口 (配60X4焊接接管)流体出口连接： M52X2 外螺纹接口 (配50X4焊接接管)7. 电气系统外部供电电源： 见铭牌 电动机总功率： 4 kW （50Hz）连接负荷： 设备铭牌所示的满载电流电源保险额定值： 设备铭牌所示的满载电流（最大32A） 8. 仪表设

9、备操作屏幕（INTERFACE） （位于控制面板上）启动按钮（START） （位于控制面板上，白色）停止按钮（STOP） （位于控制面板上，黑色）紧急停止按钮（EMERGENCY STOP） （位于控制面板上，红色）电源指示灯（POWER ON） （位于控制面板上，白色）排水指示灯（DISCHARGE） （位于控制面板上，绿色）总开关（ISOLATOR） （位于控制面板上，红色黄底）复位按钮（RESET） （位于控制面板上，蓝色）报警灯（ALARM LIGHT） （位于控制箱顶部，瑚珀色）真空表VG01 （位于控制面板右侧）温度表TG01 （位于控制面板右侧）真空开关SP01 （位于泵进口管路

10、上）压力开关SP02 （位于泵出口管路上）压力表PG01、PG02、PG03 （位于控制面板右侧） 保护过滤器压差发讯器SDP01 （位于保护过滤器上）聚结罐压差发讯器SDP02 （位于聚结罐进出口管路之间）循环过滤器压差发讯器SDP03 （位于循环过滤器上）浮子开关SL01 （位于集油盘上方） 物位计BLW01 （位于储水罐下方） 水位开关SWL01 （位于排水管路上）报警条件报警信息 本设备具备多项联锁及开关可保证设备正常安全运行。下表列出了设备的所有 报警条件 激活模式由报警产生的条件决定。动作表示每次报警的结果。条件显示信息动作激活模式作用SP01<-0.8BAR入口真空度高，自

11、动停机入口真空开关SP01动作，原因如下：进口阀MV01关闭；过滤器FL01堵塞；进口管通径过小；油液粘度过大；按RESET按钮重新开机。关机运行防止进口泵吸口压力低SP02>7BAR系统压力高，自动停机压力开关SP02动作，请打开手动阀MV09；按RESET按钮重新开机。关机运行防止出口压力过高产生其它故障SDP01>2.4BAR(SDP01=PG02-PG01)过滤器FL02堵塞设备延时120分钟停机；剩余 分钟停机；更换滤芯后按RESET按钮开机。警示运行防止不必要关机.SDP01>2.4BAR(SDP01=PG02-PG01)过滤器FL02堵塞，自动停机过滤器FL02

12、滤芯堵塞，请更换；更换后仍报警，请检查SDP01；按RESET按钮重新开机。关机运行防止设备在开关失效时继续运行SDP02>3BAR(SDP02=PG03-PG02)聚结罐VE01堵塞设备延时120分钟停机；剩余 分钟停机；更换聚结滤芯后按RESET按钮开机。警示运行防止不必要关机.SDP02>3BAR(SDP02=PG03-PG02)聚结罐VE01堵塞，自动停机聚结罐VE01聚结滤芯堵塞，请更换；更换后仍报警，请检查SDP02；按RESET按钮重新开机。关机运行防止设备在开关失效时继续运行SDP03>2.4BAR(SDP03=PG03-PG01)过滤器FL03堵塞设备延时1

13、20分钟停机；剩余 分钟停机；更换滤芯后按RESET按钮开机。警示运行防止不必要关机.SDP03>2.4BAR(SDP03=PG03-PG01)过滤器FL03堵塞，自动停机过滤器FL03滤芯堵塞，请更换；更换后仍报警，请检查SDP03；按RESET按钮重新开机。关机运行防止设备在开关失效时继续运行条件显示信息动作激活模式作用SL01动作接油盘已满，自动停机浮子开关SL01提示接油盘已满，请排油并检查系统是否漏油；按RESET按钮重新开机。关机待机或运行防止流体溢出设备PR01 动作相序失压保护器PR01动作，自动停机电源接线相序错误，请检查；电压低于额定值90%，请检查；按RESET按钮

14、重新开机。关机待机及运行防止电机反转或电压低.QM01 动作流量泵电机M01故障断路器QM01断开，原因如下：电机绕组损坏；断路器故障；相线接地或相间短路；检查修复后闭合QM01按RESET按钮。关机待机及运行防止电流过大水位低于100mm电磁阀YV01故障，请修复或更换；或球阀MV06开度大，请设置为45度。关机运行防止流体损失水位低于100mm电磁阀YV02故障，请修复或更换；或球阀MV06开度大，请设置为45度。关机运行防止流体损失水位高于230mm水位高，自动停机待机时间过长，沉积水位过高； 按RESET按钮重新开机放水消除。关机运行检测到储水罐中水位太高排水时间过长排水时间过长，自动

15、停机排水阀MV06开度过小，请检查；电磁阀YV01或YV02故障，请检查；按RESET按钮重新开机。关机运行检测到出口流量太小.PLC模块故障模拟量模块故障模块电源故障，请检查；模块故障，请通知颇尔维修人员；按RESET按钮重新开机。关机运行防止设备在PLC失效时继续运行PLC模拟量信号低模拟量信号低，自动停机输入信号线路故障，请检查；物位计BLW01故障，请检查；按RESET按钮重新开机。关机运行防止设备在PLC失效时继续运行PLC模拟量信号高模拟量信号高，自动停机水位高，按复位按钮放水消除；物位计BLW01故障，请检查；按RESET按钮重新开机。关机运行防止设备在PLC失效时继续运行储存及

16、安装注意： 设备的安装对运行的效率及可靠性很重要。在安装调试过程中，应严格遵守此手册的规定。建议在安装和维护此设备时，应利用颇尔公司或其批准的代理商提供的服务，以避免因安装不当而影响设备性能和/或产生运行故障。储存如果油净化设备不立即安装时：将油净化设备存放在清洁、干燥和凉爽的环境中，尽可能存放在原包装内。如果储存期超过一个月或湿度超过85%RH，在电控箱内放置干燥剂。在安装工作准备好之前，不要拆除包装。在准备好与系统连接之前，为防止意外污染设备内部，请将各接口防尘盖保留在原位。安装前检验在安装前应核对此净化设备是否适用于预定的系统，如压力、密封材料等。注意：此设备建议与系统油箱旁路连接，不要

17、直接与系统连接在线使用。如有疑问，请向颇尔公司或其授权的代理商联系。拆除所有包装。并检查设备是否损坏。如发生损坏，立即向承运人声明。必要时，可向颇尔公司或其代表询问。建议在与系统油箱连接之前，请将各接口防尘盖保留在原位，以防止外界污物进入设备内部。此设备出厂前已按标准进行了严格的检验和试验，但安装前请检查确认运输中螺母、螺栓或其他部件未松动。在此设备接入系统前，应检查连接管路是否清洁。HCP与用户系统的连接警告：为了使设备有效运行，必须避免下图显示的常见的安装错误。请认 真阅读所附说明，确保安装正确。上图显示了净化设备的典型安装错误，各错误点用数码标出。现对各错误点分别介绍如下：1. 净油机进

18、口管线a、 管线过长，不必要折弯过多；b、 管径过细，阻力太大；净化设备的进口管线的尺寸及布置必须避免使进口管线内的压力过低。进口管线的压力低可能引起下述相关问题：l 增加泄漏的可能性。应该注意，如在进口管线内有空吸现象存在，空气就会通过泄漏点吸入。l 从流体中逸出的空气膨胀，形成气泡。l 进口泵的容积效率降低。所有上述情况都会导致进口泵的流量降低，因而使效率降低。 上图显示在每10米（30 ft）长的管道内，不同粘度的流体的压力损失不同。例如，需要将一个净化设备放置在距油箱10米（30 ft）的位置，而此油箱内的流体最大粘度值为700 cst，那么就不可能使用内径小于60mm（2 3/8&q

19、uot;）的管道或软管。应该注意以下两个要点：l 用于计算管径的粘度值应该是最大（冷起动）粘度值。l 上图显示的压降没有考虑弯头、阀门、过滤器等部件的影响，与这些部件相关的压力损失必须加到上述管线损失内。此外，净化设备每高于流体液面1米，必须要考虑到在进口处产生0.1 bar （1.45 psi）的压降。警告：随机附带进出口软管仅供开机调试用，正常工作时请用户自行准备 连接管重新连接，以避免因随机附带管件使用不当造成损失。2. 出口管线当流体从油箱液面上方回油会带入大量空气。此管线的终端应在油箱液面以下。3. 用户回油管同上述情况一样，如果管线位于油箱流体液面以上，也会产生大量气泡。如果可能，

20、这种管线的终端也应在油箱流体液面以下。4. 油箱内部结构的介绍图上所示净化设备装在用户回油管侧，此侧所含气体将会被吸入，使进口泵的容积效率降低。净化设备一定要安装在油箱的用户出油管侧。5. 净化设备吸入口在油箱上的位置吸入口置于油箱底部错误。油箱带有隔离板时，液流主要在顶部流动，水和污垢将沉积在所示区域。图示情况下，沉积物会被吸入净化设备并使滤芯使用寿命缩短。理想的做法是进口管线应从油箱某个位置较高而且具有高紊流的地方吸入流体。如果净化设备的进口与油箱的底部的联接是不可避免的，那么应采取下述防护措施：l 在油箱的底部应安装有一个排泄阀，使自由水可定期和经常从油箱底部排出。l 如可能选择一个最大

21、的紊流点进行联接。 警告：在净化设备内的部件发生故障时，拆掉出口过滤器滤芯会使某些污物 进入到净化系统中。6. 净化设备的位置净化设备位于油箱上方，将导致设备吸口阻力过大。尽量避免油箱与设备之间高度差过大。在决定净化设备的位置时，还应考虑以下因素：振动：振动等级高会使电气设备和开关出现故障。应该避免将净化设备放置于其他设备之上，除非经颇尔公司特殊准许。污染：此装置应避免安装在环境污染严重的地方。方便性：应考虑到设备维修保养的方便性。安装稳定：此设备应安装在水平地面上。移动式应固定脚轮。l 警告：在油液净化设备搬运过程中，必须使用载荷适当的起重设备，并遵守 安全起重规程。HCP与电源的连接警告：

22、遵守操作高电压的所有相关安全程序。只有具有相关资格的人员才能 进行电源的连接。确保总开关设定在“0”的位置，并也保证主电源与供电电源断开。与设备连接的电源为无中线的三相供电电源和地线。端子的大小必须能够保证满负载电流状态下的安全载荷，而没有电压下降（不会对设备功能造成损害）。按照此设备的铭牌给出的技术规格接入电源，并按相关的健康和安全规程操作。确保电源具有正确的电熔丝熔断率和电路断路器。为保证电压在设备的工作范围之内，应测量输入电压值，然后转动设备的总开关到“1”的位置上。此时电源指示灯将会亮，操作屏幕将提示下步操作。如操作屏幕提示故障信息，请根据提示排除故障后重复前述操作。如显示“按下RES

23、ET按钮继续”，此时设备电气系统连接正确，可以启动设备。操作屏幕操作屏幕概述下图为此设备的操作屏幕：在为用户提供图形显示的同时，此操作屏幕还可以让用户来往于菜单屏和帮助屏之间，对运行设定值和密码等参数进行编辑。操作屏幕有8个按键，功能如下：按 键功 能ESC 退出编辑状态。 编辑时增大数值。 编辑时减小数值。 编辑状态下，从左到右移动光标。ENTER 激活数值选择。 被编辑数值确认。PAGE UP 回到上一页。PAGE DOWN 进入下一页。ALARM 空置备用 当按下ENTER时，操作屏幕右上角将会出现闪烁光标，此时按或时，光标将变为数字，根据需要一次或多次按下或后按ENTER，将进入上述所

24、选分菜单。如需回退请按ESC。按PAGE DOWN接下一页。返回上一页请按PAGE UP。主菜单设备通电并按下复位按钮，操作屏幕将会出现：主菜单 (x)（1）运行设备 （4）显示运行数据（2）测试指示灯 （5）测试水位开关（3）修改系统变量 （6）手动放水各选项的用途和特点如下：l 运行设备l 运行设备按前述进入选项（1）运行设备；操作屏幕显示如下：按操作维护手册设定阀门启闭状态 确认后按启动按钮按下启动按钮，设备开始运行。操作屏幕显示如下： 设备运行 累计运行时间 天 时 分 当前水位 毫米 排水次数 次（可清零）l 测试指示灯按复位按钮返回主菜单，按前述进入选项（2）测试指示灯，报警指示灯

25、、排水指示灯同时亮5秒钟为合格。灯的测试必须在设备通电后进行。l 修改系统变量注意：此功能仅限颇尔公司授权维修人员使用。输入密码后按ENTER 按复位按钮返回主菜单，按前述进入选项（3）修改系统变量，输入密码，维修人员可依据现场情况重新设定设备运行状态。操作屏幕显示如下：进入修改系统变量页面，操作屏幕显示如下： 系统变量H1=100毫米 H4=220毫米H2=110毫米 H5=235毫米H3=150毫米 TM=90秒如需修改，移光标至相应位置后按复位按钮使光标闪烁，输入新值后按复位按钮。以上数据为设备出厂设定值，非颇尔公司授权维修人员请勿修改。H1：报警低水位；H2：激活低水位2；H3：停止放

26、水水位；H4：开始放水水位；H5：报警高水位；TM：报警排水时间。l 显示运行数据按复位按钮返回主菜单，按前述进入选项（4）显示运行数据，显示当前及历史设备运行数据。操作屏幕显示如下：运行数据储水罐水位： 毫米总运行时间： 天 小时 分总排水次数： 次 l 测试水位开关 为保证放水安全，必须定期检查水位开关SWL01。测试水位开关前请关闭MV06，然后打开水位开关SWL01上的放气螺塞。按复位按钮返回主菜单，按前述进入选项（5）测试水位开关，周期性检查设备关键安全部件故障情况。操作屏幕显示如下：先关闭手动阀MV06，再拧下水位开关SWL01上的螺塞；完成后按启动按钮开始测试。 按启动按钮排水开

27、始。操作屏幕显示如下：正在检测，开始排水；设备检测完成后将显示新页面；停止试验按RESET按钮。如水位开关正常，排水停止后。操作屏幕显示如下：水位开关SWL01测试合格请拧上水位开关上的螺塞，打开手动阀MV06成45度。水位开关SWL01测试不合格请检修或更换水位开关。如水位开关失效，排水30秒将报警停机，操作屏幕显示如下： 如果储水罐内没有水，测试水位开关SWL01后操作屏幕显示如下：储水罐无水，无法测试； 按RESET返回主菜单。 当设备运行时水位开关SWL01与物位计BLW01信号相矛盾，操作屏幕将显示：水位开关SWL01与物位计BLW01信号相矛盾；请检查SWL01 和BLW01。 当

28、前水位l 手动放水在等待维修期间，用户根据需要，可使用手动放水功能作应急处理。旋转总开关到“1”位打开电源；按操作维护手册设定阀门启闭状态 确认后按启动按钮按下复位按钮，进入主菜单；进入选项（6）手动放水，操作屏幕显示如下：按下表设定阀门状态：MV01：打开MV02：关闭MV03：打开MV04：打开MV05：关闭MV06：关闭MV07：关闭MV08：关闭MV09：打开MV10：关闭MV11：关闭MV12：放水时打开 按下启动按钮，设备开始运行。操作屏幕显示如下： 当前水位 毫米 水位升至约230毫米时打开MV12 水位降至约100毫米时关闭MV12 如需停机，按下停止按钮。关闭进口隔离阀MV0

29、1和出口隔离阀MV09。设备启动脱水循环旋转总开关到“1”位打开电源；按下复位按钮，进入主菜单；进入选项（1）运行设备；操作屏幕显示如下：按操作维护手册设定阀门启闭状态 确认后按启动按钮 按下表设定阀门启闭状态：MV01：打开MV02：关闭MV03：打开MV04：打开MV05：关闭MV06：打开45度MV07：关闭MV08：关闭MV09：打开MV10：关闭MV11：关闭MV12：关闭按下启动按钮，设备开始运行。操作屏幕显示如下： 设备运行 累计运行时间 天 时 分 当前水位 毫米 排水次数 次（可清零） 如需重设排水次数，请先按再按复位按钮。首次装机完成，运行设备后应作排气操作，方法如下：旋开

30、MV07、FL02放气螺塞排气，油液流出时重新旋紧。当设备启动后，控制箱右侧仪表可显示如下数据：进口真空度： VG01显示数值； 正常范围：<-0.08 MPa；FL02压差值：PG02显示数值减PG01显示数值；正常范围：<0.24 MPa；VE01压差值：PG03显示数值减PG02显示数值；正常范围：<0.30 MPa；FL03压差值：PG03显示数值减PG01显示数值；正常范围：<0.24 MPa；如需停机，按停止按钮；旋转总开关到“0”位关断电源；关闭进口隔离阀MV01和出口隔离阀MV09。紧急情况下，按紧急停止按钮立即停机，关断电源；关闭进口隔离阀MV01和出

31、口隔离阀MV09。过滤循环旋转总开关到“1”位打开电源；按下复位按钮，进入主菜单；进入选项（1）运行设备；操作屏幕显示如下：按操作维护手册设定阀门启闭状态 确认后按启动按钮 按下表设定阀门状态：MV01：打开MV02：关闭MV03：关闭MV04：关闭MV05：打开MV06：打开45度MV07：关闭MV08：关闭MV09：打开MV10：关闭MV11：关闭MV12：关闭按下启动按钮，设备开始运行。操作屏幕显示如下： 设备运行 累计运行时间 天 时 分 当前水位 毫米 排水次数 次（可清零） 推荐用户运行循环过滤至系统清洁度到NAS 6级后再进入脱水循环。如需停机，按下停止按钮。关闭进口隔离阀MV0

32、1和出口隔离阀MV09。设备排空旋转总开关到“1”位打开电源；按下复位按钮，进入主菜单；进入选项（1）运行设备；操作屏幕显示如下：按操作维护手册设定阀门启闭状态 确认后按启动按钮 按下表设定阀门状态：MV01：关闭MV02：打开MV03：关闭MV04：关闭MV05：打开MV06：打开45度MV07：打开MV08：关闭MV09：打开MV10：打开MV11：关闭MV12：关闭按下启动按钮，设备开始运行。操作屏幕显示如下： 设备运行 累计运行时间 天 时 分 当前水位 毫米 排水次数 次（可清零） 当前水位降至0至20毫米之间时，设备排空完成，按下停止按钮停机。关闭出口隔离阀MV09。维护日常维护项

33、 目周 期检查设备异常情况（破损、漏油）每天更换保护过滤器FL02滤芯压差发讯器SDP01报警时更换聚结罐VE01内聚结滤芯压差发讯器SDP02报警时更换循环过滤器FL03滤芯压差发讯器SDP03报警时更换聚结罐VE01内分离滤芯滤芯破损时清洁进口过滤器每3个月或真空表VG01显示<-0.04Mpa时检查各灯泡和报警灯状况每次启动前清洁电机，测量电流值每3个月检查电线电路的破损情况每6个月检查所有软管/密封的状况每6个月检查流量泵的连接每6个月检查物位计的准确性每年检查所有安全联锁装置的动作情况每年按EN60204或当地相应标准作电器安全检查每年修整设备表面，更换锈蚀的部件每年检查压力表

34、的准确性每年检查真空表的准确性每年 滤芯更换l 清洗或更换过滤器FL01滤网l 按设备排空模式排净油液。l 旋出过滤器FL01滤网组件，并清洗；如有损坏进行更换。l 重新安装过滤器滤芯，为拆卸的逆过程。安装前润滑密封圈。l 更换过滤器FL02滤芯l 按设备排空模式排净油液。l 旋开过滤器FL02放气螺塞放气。l 打开取样阀MV08放净油液后关闭。l 关闭过滤器FL02放气螺塞。l 旋开过滤器顶盖把手，移开顶盖并提出滤芯。l 重新安装过滤器滤芯，为拆卸的逆过程。安装前润滑密封圈。l 更换过滤器FL03滤芯l 按设备排空模式排净油液。l 旋开过滤器FL03放气螺塞放气。l 打开取样阀MV11放净油

35、液后关闭。l 关闭过滤器FL03放气螺塞。l 旋开过滤器顶盖把手，移开顶盖并提出滤芯。l 重新安装过滤器滤芯，为拆卸的逆过程。安装前润滑密封圈。l 清洗或更换过滤器FL04滤网l 按设备排空模式排净油液。l 旋出过滤器FL04滤网组件，并清洗；如有损坏进行更换。重新安装过滤器滤芯，为拆卸的逆过程。安装前润滑密封圈。l 更换聚结罐VE01聚结及分离滤芯l 当压差发讯器SDP02报警或设备脱水效率显著降低时，此时应更换滤l 芯。方法如下：l 1、按设备排空模式排净油液；l 2、旋开聚结罐VE01法兰盖紧固件，稍开盖使残油流入接油盘，流净l 后全开盖。拆下滤芯压条；l 3、更换聚结滤芯。l 4、分离

36、滤芯拆下后按下述方法检查合格可再用。 拆下分离滤芯，目视检查是否表面破损，如无，按下述检查并清洗。l 将滤芯斜置与铅垂线成45度角，用少量清水沿滤芯表面流下，如水l 对滤芯表面无浸润，能自由流下，则可重新安装使用；否则，将其l 置于超声波清洗池中清洗，合格后使用；可用清洁的水作清洗液。l 5、按拆卸的逆过程安装完成。安装前润滑密封圈。ll 注意：分离滤芯安装时应确保褶面向下，且避免手直接接触滤芯表面，应使用清洁的无纺布包裹后安装，安装完毕确保拆下包裹用布。故障诊断故障原因措施入口真空度高进口阀 MV01 没有打开打开进口阀 MV01吸滤器FL01堵塞清洗/更换吸滤器滤网进口管径太小请咨询PAL

37、L公司流体粘度不适用于本设备升高流体温度如果采取上述措施后故障仍无法消除，请联系PALL公司故障原因措施出口压力高出口阀MV09部分或完全关闭打开出口阀MV09出口压力表故障更换PG03出口管路堵塞出口管路尺寸不够大如果采取上述措施后故障仍无法消除，请联系PALL公司故障原因措施电源指示灯不亮总开关没有合上检查并合上。主供电总开关没有合上检查并合上。主供电回路断路器跳闸。清除错误后合闸。供电线路问题。用电压表检查。电源指示灯坏。检查并更换。如果采取上述措施后故障仍无法消除，请联系PALL公司故障原因措施进出口滤芯频繁出现更换提示系统清洁度低。设备进口与系统接点应高于油箱底部150mm。安装一个

38、预过滤系统。滤油机过滤精度大于系统主过滤系统精度。考虑更换滤油机滤芯精度与系统过滤精度匹配。如果采取上述措施后故障仍无法消除，请联系PALL公司故障原因措施水位低出口电磁阀YV01或YV02 故障修复或更换电磁阀出口阀MV06开度太大出口阀MV06 打开45°如果采取上述措施后故障仍无法消除，请联系PALL公司故障原因措施排水时间过长出口电磁阀YV01或YV02 故障修复或更换电磁阀出口阀MV06开度太小出口阀MV06 打开 45°如果采取上述措施后故障仍无法消除，请联系PALL公司附录 备件清单序号 订货号名称规格数量标准号11200010“O”形密封圈24x2.47GB

39、1235-7621200016“O”形密封圈40x3.118GB1235-7631200018“O”形密封圈45x3.13GB1235-7641200020“O”形密封圈55x3.11GB1235-7651203135“O”形密封圈75x3.54GB1235-7661201265组合垫G1/8"271201267组合垫G3/8"681201268组合垫G1/2"2191201270组合垫G1"1101201497组合垫G1-1/2"5111200230组合垫4212JB982-77121200228组合垫301JB982-77131203730

40、“O”形密封圈615x71GB3452.1-92141202845聚结滤芯7标准型151202846聚结滤芯7高效型161203126分离滤芯1171200335保护过滤器滤芯HC8314FKP39H1高效型181200339保护过滤器滤芯HC8314FKS39H1标准型191200337循环过滤器滤芯HC8314FKN39H1201201638电磁阀SCE210C0942ASCO211203888真空表-13Bar1221201883压力表HS756683231201606温度表WTY-AC2801241201180真空开关HS705951注：备件清单中的数量为单台设备对应零件的数量，客户可

41、酌情订购。设备规范1.1 设备名称：汽轮机润滑油处理装置1.2 型式(型号)及用途 型号：HCP150A380-50-AS 用途：对汽轮机润滑油进行净化处理，除去杂质颗粒、水分，破除乳化，使汽轮机润滑油获得再生。1.3 参数： 流 量： 9000L /h过滤效率： 99.9 %（过滤效率为通过滤网的油量与总处理油量的百分比） 过滤精度： 10微米 油质水分： 含水量低于 50PPM 本体外形尺寸：（供货商可根据所供润滑油处理装置自行填写） 设备本体重量： 650 kg 设备充油后重量： 1000kg 最大功率(起动时)： 4kW 起动时间： 0S 停车时间（使用随机刹车器）：1.3.1粗滤网

42、网孔口径： 过滤精度： 250微米1.3.2供油泵 型号： KF3/112F10BPO07DP1 流量： 9m3/h 扬程： 0.8Mpa 台数： 1台1.3.3驱动装置： 电动机电动机采用防爆电机 型号： M2JA112M4A 功率： 4 kW 电压： 380 V 转数： 1450 r/min 台数： 1 台1.3.4精滤网 网孔口径： 过滤精度： 10微米1.3.5供油泵过压保护装置 型号：S1701162 过压值：0.7 MPA 套数： 1 套 当输油泵出口油压超过此值时，发出声光报警信号并自动停止输油泵。1.3.6控制装置 型号： P150 台数： 1 台1.3.7油水界面仪 型号： FM151-A9AGEJB3A1A 数量： 1个1.3.8差压开关 型号： RC861CZ090HYM/RC861CZ084HYT 数量： 各一个1.3.9入口真空开关 型号： HS70595 数量：1个1.3.10电磁阀 型号： ASCO G1/2 数量： 2个1.3.11过滤器 型号： HH8314F40*XB1 数量： 2 台1.3.12除杂质滤芯 型号： HC8314FKN39H/HC8314FKP39H 数量： 各1支