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文档简介

1、公司最终检验工作程序 公司最终检验程序 目的: 保证出厂产品进行了规定的检验和试验,达到有关技术标准和用户规定的要求。 范围: 适用于指导公司生产的全部成品的最终检验和试验工作。 职责: 3.1检验组是成品最终检验的归口管理部门,负责最终检验和试验工作的实施和管理工作。 3.2技术部负责产品最终检验技术标准的制定。 3.3装配工段、成品仓库负责产品最终检验的协助工作。 工作程序: 4.1检验预备 4.1.1成品检按成品检验标准预备好相应的标准件、检查仪器仪表,确保其牢靠、齐全、有效。 4.1.2成品检按产品检验抽样规程对报验产品进行抽样,预备检验样本,并执行零缺陷的规定。 4.1.3每一批次的

2、产品,入库发放前都要进行成品检定。 4.2检验与记录 4.2.1检验人员根据成品检验标准规定的检验项目和技术条件逐项检验,不得漏项漏检。 4.2.2成品检验记录书写要清楚、工整,填写内容完整、齐全。检验记录作为该批次产品的质量技术档案要长期保存,以保持其可追溯性。一般产品的保留期为五年,顾客有要求的或特别使用的产品检验记录,要长期保留或按顾客要求保留。 4.3合格成品的处理 4.3.1内销成品检验合格后,检验人员发放绿色pass合格证。 4.3.2出口产品最终检验合格后除按4.3.1办理完毕后,由生产部按外贸商检报验程序与商检局办理报验和检验的有关手续。 4.4不合格成品的处理 4.4.1成品经检验判定为不合格,可以通过返工、返检达到验收要求的,由检验组做出处理。产品经返工、返检后重新交验。 4.4.2当成品的不合格项不可能通过返工、返检达到合格接收条件时,按不合格品掌握程序执行。 相关文件: 5.1qs/tsb21101-2021检验、测量和试验设备掌握程序 5.2qs/tsb21301-2021不合格品掌握程序 5.3qs/tsb21401-2021纠正和预防措施掌握程序 5.4qs/tsb21601-2021质量记录掌握程序 质量记录 见清单。

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