QCC改善案例学习教案

1、会计学1QCC改善改善(gishn)案例案例第一页，共18页。【2】一一. .选题选题(xun t)(xun t)理由理由二二. .小组小组(xioz)(xioz)介绍介绍三三. .目标目标(mbio)(mbio)设定设定四四. .活动计划活动计划五五. .现状把握现状把握六六. .原因分析原因分析七七. .要因确认要因确认八八. .对策制定及实施对策制定及实施九九. .效果确认效果确认十十. .标标 准准 化化十一十一. .总结及下一步计划总结及下一步计划第1页/共18页第二页，共18页。【3】 1.F3000新项目上量，人工卸货 已不能满足正常(zhngchng)生产 3.人工(rngng

2、)卸货，存在严重的安全隐患2.人工卸货，造成 士气低落人员流失率高 4.人工卸货，成本过高改善已刻不容缓。改善已刻不容缓。第2页/共18页第三页，共18页。【4】第3页/共18页第四页，共18页。【5】序号序号姓名姓名性别性别工作岗位工作岗位小组职务小组职务1彭举成男伟世通营业部部长组长2康启伟男伟世通营业部主管副组长3李昌群男帐务主管组员4徐亮男综合库班长组员5王德进男叉车司机组员6李金平李金平男男DFVDFV物流工程师物流工程师组员7任菁任菁男男DFVDFV仓储物流室仓储物流室组员8王红王红女女DFV SCMDFV SCM部采购部采购组员第4页/共18页第五页，共18页。【6】综合库卸货综

3、合库卸货(xi hu)效效率率目标：根据目标：根据(gnj)下季度伟世通预估下季度伟世通预估18吨吨/天的产量，天的产量，PP粒子卸货效率只有在粒子卸货效率只有在0.5小时小时/人人吨，才能满足客户吨，才能满足客户产能扩张需求，同时成本最小化，达成部门利润指标产能扩张需求，同时成本最小化，达成部门利润指标uPP粒子有粒子有3人进行其卸车业务；人进行其卸车业务；u正常情况下且一次到货量小于正常情况下且一次到货量小于15T时，平均时，平均0.73H/人人*吨；吨；u据伟世通产量预估据伟世通产量预估F3000上量后下季上量后下季度仅度仅PP粒子一项平均到货将高达粒子一项平均到货将高达18吨；吨；u如

4、何保证高产对应？如何保证高产对应？0.5小时小时/人人*吨吨0.73小时小时/人人*吨吨第5页/共18页第六页，共18页。【7】NO项目12月1月2月担当1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W1现状把握徐亮、李金平2目标设定彭举成、康启伟3要因分析徐亮、王德进、任菁4对策实施 李金平、李昌群、王红5效果确认任菁、康启伟、徐亮6标准化/效果维持徐亮、王德进7今后的课题彭举成第6页/共18页第七页，共18页。【8】 PP粒子到货后，由我公司(n s)人员将车上散包装PP粒子倒装至伟世通提供的铁质托盘中。 大吨位多频次的到货，使得员工劳动强度高以及卸货(xi hu)不及时造成供应商向主机厂

5、投诉 在倒运过程中存在严重的安全隐患 累！第7页/共18页第八页，共18页。【9】PP粒粒子子卸卸货货(xi hu)时时间间长长料料设备(shbi)不够用到货包装方式士气低落机机人人法法无规律作业作业人员少劳动强度大托盘少散装作业方式人工卸货到货包装方式第8页/共18页第九页，共18页。【10】序号要因确认过程结果确认人确认时间1 供应商到货为散装，必须由人工将货物倒装至我司托盘后再清点数量入库。康启伟、徐亮10.01.102多频次，无规律到货造成我司员工重复性工作王红、 李昌群10.01.174新项目运行，到货量必然增加任菁、 徐亮10.01.203人工倒运受货物到货状态影响。徐亮10.01

6、.23通过通过(tnggu)要因分析，最终确定：要因分析，最终确定：“人工卸货、供应商的包装方式人工卸货、供应商的包装方式”是影响是影响PP粒子卸货效率的主要因素粒子卸货效率的主要因素第9页/共18页第十页，共18页。由仓储物流室出面，与SCM沟通变更包装方式事宜任菁、徐亮最终由SCM部出具书面文件要求供应商的到货包装方式王红、康启伟现场调查，统计数据并上报仓储物流室李金平、李昌群问题点要因对策具体措施担当协助完成时间人工卸货供应商到货包装方式变更包装方式 如下图彭举成康启伟10-01-20Team work !第10页/共18页第十一页，共18页。【12】第11页/共18页第十二页，共18页

7、。0.73小时小时(xiosh)/人人吨吨0.3小时小时(xiosh)/人人吨吨【13】uPP粒子由原来的散装到货变更为托盘粒子由原来的散装到货变更为托盘到货，可用叉车卸货，极大的减少了卸到货，可用叉车卸货，极大的减少了卸货时间；货时间；u每托盘定量为每托盘定量为1T，降低了仓管在收，降低了仓管在收货过程中清点货物的时间；货过程中清点货物的时间；u叉车卸货，极大降低了员工劳动强度。叉车卸货，极大降低了员工劳动强度。第12页/共18页第十三页，共18页。【14】第13页/共18页第十四页，共18页。【15】、无形、无形(wxng)效益效益、有形、有形(yuxng)效益效益1.包装方式变更后由叉车

8、作业，减少了包装方式变更后由叉车作业，减少了1.5个搬运工，每月可减少支出个搬运工，每月可减少支出1.5*1300=1950；2.工人加班时间减少，每月可减少加班费用支出：工人加班时间减少，每月可减少加班费用支出：每人每天加班时间减少每人每天加班时间减少2小时：小时：4*2*3*22=528元元3.叉车作业，叉车每天将多消耗叉车作业，叉车每天将多消耗6L柴油，每年支出：柴油，每年支出：6.5*6*26*12=121684.各项费用共计降低：各项费用共计降低：1950*14+528*12-12168=21468元元/年年改善后人均卸货效率为改善后人均卸货效率为0.3小时小时/人人*吨吨改善前人均

9、卸货效率为改善前人均卸货效率为0.73小时小时/人人*吨吨改善前改善前改善后改善后效益效益1.本次改善活动涉及到综合库工作人员，共同参与，出谋划策，增加团队凝聚力。本次改善活动涉及到综合库工作人员，共同参与，出谋划策，增加团队凝聚力。2. 由叉车作业，我司员工不用登高、上车作业，消除了安全隐患；由叉车作业，我司员工不用登高、上车作业，消除了安全隐患；3.供应商到货自带托盘、缠绕膜，缓解我司在高产月托盘紧张问题；供应商到货自带托盘、缠绕膜，缓解我司在高产月托盘紧张问题；4.劳动强度降低，降低了人员流失率；劳动强度降低，降低了人员流失率；5.将带缠绕膜的货物堆垛码放提高库房的空间利用率；将带缠绕膜

10、的货物堆垛码放提高库房的空间利用率；6.主机厂高产平稳过渡，得到客户的一致好评！主机厂高产平稳过渡，得到客户的一致好评！第14页/共18页第十五页，共18页。【16】第15页/共18页第十六页，共18页。【17】 1.本次改善活动在全员共同努力下达成了预期目标。通过与各个部门协调改变本次改善活动在全员共同努力下达成了预期目标。通过与各个部门协调改变(gibin)包装方式提高卸货效率。包装方式提高卸货效率。 2.本次改善活动，得到了东风伟世通物流仓储室的大力支持与帮助，通过这次活动加强了部门与主机厂的协作关系，得到伟世通本次改善活动，得到了东风伟世通物流仓储室的大力支持与帮助，通过这次活动加强了部门与主机厂的协作关系，得到伟世通的赞誉！的赞誉！ 1.叉车油耗略有叉车油耗