钢煤斗吊装方案31

1、方案报审表工程名称：内蒙古国电兴安热电2x340mw机组工程编号：xa-hl-a4-t-031致：北京国电徳胜工程监理有限公司 项目监理部现报上2#钢煤斗吊装施工方案,请审查。附件：2#钢煤斗吊装施工方案承包单位（章）：项目经理：日 期：项目监理机构审查意见：项目监理机构（章）：专业监理工程师：总/副监理工程师：b期：建设单位审批意见:建设单位（章）：项目代表：h 期：填报说明:本表一式4份,由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各1份。待殊施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果。施工方案工程名称：内蒙古国电兴安热电2 x 340mw机组工程项目名称：2#钢煤斗吊装施工方案

2、日期:施工作业指导书审批表项目分公司技术负责人审核意见：审核人（签名）：日期：年 月曰项目部技术专工审核意见：审核人（签名）：日期：年 月曰项目部质量专工审核意见：审核人（签名）：日期：年 月曰项目部安全专工审核意见：审核人（签名）：日期：年 月曰项目总工审核意见：审核人（签名）：日期：年 月 日1、编制依据42、工程概况及主要工程量43、施工计划54、施工方法55、技术措施及质量标准86、安全文明施工措施97、环境因素分析11&危险点及防治措施11、编制依据1. 1钢煤斗施工图纸f169s-t0213-011.2国家及部颁有关现行标准、规范、规定1.3电力建设施工及验评技术规范建筑工

3、程篇1.4电力建设安全工作规程1.5电力工业部电力建设安全施工管理规定1.6建筑施工高处作业安全技术规定1.7火电施工质量检验及评定标准1.8建筑钢结构焊接技术规程1.9钢结构工程施工质量验收规范1. 10.国家有关安全、防火、消防和卫牛规范及规定二、工程概况及主要工程量2. 1#2炉共设计钢煤斗6个，分别布置于b-c排、9-15轴间25. 450米标高梁上。9-10轴（ 号煤斗）,10-11轴（号煤斗）,11-12轴（号煤斗）,12-13轴（号煤斗）,13-14轴（ 号煤斗），14t5轴（号煤斗）。2.2煤斗圆柱段上口标高33. 550 m,内直径8. 00m；下口标高为27. 500m,其

4、垂直高度为6. 050m,单重为19t。煤斗与主体框架采用支座式连接，裙段支座就位标高为25. 45m,锥体 垂直高度为9. 80米，单重34. 170to2.3根据现场配合吊装机械的能力以及道路布置情况，煤斗采用分三部分进行吊装，即上部 直段部分及裙段支座和下部锥体部分，单个煤斗重56.17吨，其中直段部分19吨，裙段支座 部分22吨，锥体部分15. 17吨。2.4单个煤斗已配制完的三部分，分别存放在钢结构配置场，使用mg4042龙门吊存放在 dbq4000tm塔式吊车满足起吊范围,吊装时一台dbq4000tm塔式吊车进行3号、4号、5号、6号煤斗吊装，1号、2号煤斗由一台250t履带吊车副

5、臂工况进行吊装就位。三、施工计划3. 1人力配备技术员施工员安全员质检员班组长1人1人1人1人2人起重工钏工焊工打磨工电工8人10人6人4人2人3. 2工器具及机械计划序号名称规格单位数量序号名称规格单位数量1250t履带台18割把把22dbq4000t 塔吊台19乙烘表块23电焊机台610氧气表块24卡扣20吨个411盘尺把25角向砂轮台212钢板尺把26mg4042龙门吊台113卷尺把47斤不落5t台414紧丝个8四、施工方法4. 1吊装程序：运输 起吊 找止安装吊装顺序：从扩建端依次向固定端吊装4.2吊点的制作4. 2. 1直段吊点采用30钢板制作，尺寸为310*240四个，直段部分重1

6、9t。直段沿ir100mmo 80mm二 15计算详图如下：吊耳最大受力:p=26/4/sin60° =7. 5t吊耳上方剪应力：7500t= =312. 5kg/cm2 <800kg/cm28x3焊缝验算：7800t =二 118kg/cm2 <800kg/cm2(10x2+24) xi. 5所以吊耳符合实际使用要求<>240mm4. 2. 2裙段支座吊装吊点采用30钢板制作，尺寸400*300四个，裙段支座22t。裙段支座沿 loonim200mn计算详图如下：吊耳最大受力:p=39/4/sin60° =11.26t吊耳上方剪应力：11260t

7、二 =375kg/cm2 <800kg/cm210x3焊缝验算：11260t = 75kg/cm2 <800kg/cm2(20+30) x2x 1. 5<>n=i5所以吊耳符合实际使用要求4.2.3锥体采用30钢板制作，尺寸为四个,锥体部分重15.17t。计算详图如下：吊耳最大受力:p=39/4/sin60° =11.26t300mmh=15吊耳上方剪应力：11260t 二二 375kg/cm2 <800kg/cm210x3焊缝验算：11260t = 125kg/cm2 <800kg/cm230x2x1. 5所以吊耳符合实际使用要求4. 3钢丝绳的

8、选用4. 3. 1钢丝绳采用6*37<m0*4根，夹角为60度，卡扣采用20t*4个，以裙段支座部分22t为准。计算详图如下：钢丝绳实际拉力f=390/4/ sin60° =112. 6kn钢丝绳的最大允许拉力：f二959. 5x0. 82/6=131. 1kn>112. 6kn故钢丝绳符合实际使用要求4. 4主要施工方法：1.施工时先将6号煤斗锥体部分使用dbq4000塔吊存放到b-c列14-15轴13, 57米层，裙段支座部分使用dbq4000塔吊吊装到位，并且与25. 45梁上埋件焊接，焊接满足设计要求，然 后起吊上部直段与裙段支座找正焊接后，再吊起存放13. 57

9、米层锥体部分与裙段支座下部找 正焊接。焊接满足设计要求后方可松勾，3号、4号、5号煤斗吊装顺序与6号煤斗相同。1 号和2号煤斗安装时采用dbq4000tm塔吊分别把锥体部分、裙段支座、直段存放在汽机间12-14 轴之间或采用大托板车运至a列外7-8轴之间，250t履带吊停靠在汽机间靠近b-c列7-8轴 z间，吊装顺序与6号煤斗相同。2. 直段吊装时需制作相应高度的爬梯两道，内外各一道，供施工人员进出及摘钢丝绳。3. 爬梯竖向主肋采用4)16圆钢制作，横肋采用4)12圆钢与主肋焊接连接。4. 煤斗现场安装焊缝采用手工电弧焊焊接，焊条为e4303,直径(1)3. 2、d)4. 0。焊缝为hf=12

10、mm 的二级焊缝，施工时需在现场安装焊缝处内外搭设相应高度脚手架以便施工。5. 待煤斗安装完毕后拆除斗内临时安装平台及支撑，并用角向磨光机清除焊点及飞溅。五、主要技术措施及质量标准5. 1技术措施5. 1.1由于煤斗安装的可移动空间较小，因此要求34. 45米煤斗梁浇制过程中保证煤斗安装 部位的几何尺寸精确，不得出现轴线移位等现象。5.1.2要求煤斗制作和组合过程中上斗口的几何尺寸满足设计尺寸；下斗口的位置准确。5.1.3煤斗安装过程中，一定要保证上斗口的安装高度准确，安装前要在煤斗梁的相应位置 弹标高线。5. 1.4采用合理的焊接顺序和焊接方法，以减小板件的焊接变形、消除焊接应力。5.1.5

11、焊接完毕后所有药皮均敲打干净，清扫、除锈后方可刷油。5.1.6焊缝不得有裂纹、夹渣、烧穿、弧坑、咬边、针状气孔等缺陷，如有此类缺陷要及时 处理。5.1.7电焊条必须烘干，潮湿锈蚀的不能使用，焊接时电流随时调整。5.1.8半成品构件由于运输、吊装、堆放等原因造成的变形应矫正。5. 1.9钢煤斗高度偏差为±10伽。斗口偏差：对角线为±10伽。5. 1. 10钢煤斗上下两端面偏心度为±10nmi,斗片板对口偏差为wo. 1板厚。5. 1. 11对接焊缝余高偏差为+0. 52mni,角焊缝余高偏差03mm焊角宽偏差为 03mm。5. 1. 12按建筑钢结构焊接技术规程jg

12、j81-2002,焊接检查前根据施工图及说明文件规定 的焊缝质量等级要求编制检查方案，由技术负责人批准并报监理工程师备案。检查方法包括 检查批的划分、抽样检查的抽样方法、检查项目、检查方法、检查吋机及相应的验收标准等。5. 1.13抽样检查：现场安装焊缝每条为1处，将焊缝按t型和对接分为二组检查批，抽样不 合格率应小于2%。5. 1.146外观检验：焊缝外观检查焊接后24小时后检查，外观检查采用目测，裂纹辅用5倍 放大镜进行。5.1.15二级焊缝要求:未焊满w02+0. 21且wlmm每loonrni长度焊缝内未焊满累积长度25mm,根部收缩w02+0. 2t 且wlmm,长度不限。咬边w0.

13、05t且wo. 5mni,连续长度100mm,且焊缝两侧咬边总长w10% 焊缝全长，接头缺口深度w005t,且0. 5mm,每1000mm长度焊缝内不得超过1处。不允许 出现裂纹、电弧擦伤、表面气孔、表面夹渣。外观合格后进行无损检测，抽检比例不小于20%, 其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法（gb11345） b级 检验的ii级。5.1.16三级焊缝要求：未焊满w02+0. 4t且2mm每100mm长度焊缝内未焊满累积长度25mm,根部收缩w02+0. 4t 且长度不限。咬边w0it且1mm,连续长度 100mm,长度不限，允许存在长度 的弧坑裂纹，允许出现个别电弧

14、擦伤，接头缺口深度w0.lt,且lmm,每1000mm长度焊缝 内不得超过1处。每50mm长度焊缝内允许存在直径0. 4t且的气孔2个；孔距应w6 倍孔径。夹渣深w0.2t,长w0.5t且w20mm。全焊透的焊缝不进行无损检测。5. 2地面防护措施5. 2. 1施工时250t履带吊车经过路端必须坚实，应能够承受其多次行走，对不符和路段采用 碎石及沙土垫实。本工程执行强制性条文的规定六、安全文明施工措施6.1进入施工现场须正确佩戴安全帽，穿工作服，衣着整齐，严禁戴没有缓冲层的安全帽进 入施工现场。不准穿拖鞋、塑料底鞋和高跟鞋，施工时裤角扎紧。6. 2施工人员进入施工现场必须严格遵守现场施工的各项

15、安全规章制度。6.3对所有参加施工的人员进行文明施工教育，提高全员的文明施工意识，让每一位施工人 员意识到文明施工是一个施工队伍的精神风貌，是安全施工的可靠保证。6.4明确划分文明施工责任区域，把文明施工落实到每个人的头上。6. 5施工现场要保持清洁，做到工完、料净、场地清，违章者进行罚款处理。6. 6电焊工每人一个电焊条筒，及吋回收电焊条头，打扫药皮。6. 7各种设备、材料按指定地点摆放整齐、成行成线。6. 8施工现场的废弃物不许乱扔，应存放在指定的垃圾箱内。6. 9钏工做到工完料净场地清，及时把废料头、氧化铁等收回废铁堆。6. 10施工现场存放一定数量的灭火器材，电焊工必须在焊口完全冷却后

16、检查周边有无明火、 暗火确定安全无课方可离开工作地点。6. 11高处作业人员必须经身体检查合格后方可进行施工，有不宜从事高处作业病症的人 员不得参加高处作业。6.12高空作业必须扎好安全带，扎好斜背肩，并将保险钩挂在上方安全绳或其它牢固的地方。6.13高处作业必须搭设牢固可靠的脚手架，杜绝一块板现象，并且搭设牢固的护栏，且在工 作前要仔细检查脚手架的搭设质量发现问题，要联系专业人员重新搭设。6. 14高处作业时不得坐在平台、孔洞的边缘，不得骑在栏杆上或站在栏杆外工作。6.15夜间施工必须要有足够的照明。6.16施工人员在爬临时梯子时，不得背氧乙烘带及其它重物。6.17施工人员作业时，上下临时梯

17、子必须使用速差防坠器。6.18高处作业时，不允许不采取任何措施而在梁上行走。6.19风天（六级及六级以上）、雨天时应停止露天高处作业雨天进行高处作业时，应采取防滑 措施。6.20钢煤斗组合时，为了进入煤斗内施工，应在小斗口处挂爬梯并绑扎牢固，施工人员依次 上下而行。6.21高处作业应配戴工具袋，小型工具应系好安全绳，较大的工具绑扎牢固。6.22高处作业切割下的边角余料及时清理，并用工具袋运下，高处作业传递物料时严禁抛掷, 不得凭借栏杆起吊重物。6.23所有构件组合时的定位焊必须点焊牢固，长度在于30mm。6.24施工平台必须有安全接地措施，电气设备及电缆线要有良 好的绝缘性能，大型机械、 小型

18、手持工具、电气设备要装漏电保护器，发生故障时要由电气专业人员检修，其它人员不 准乱动。吊运构件时，其上的电缆线等要清理干净，不准牵拉电缆线。6.25吊车、剪板机、电焊机等出现电气方面的事故，应由电气人员检修，不得乱接乱动，停 电或用完后应切断电源。施工用电源不能私接，由电气人员接通。6.26雨天停止露天使用电动工具，防止触电。6.27电焊机把线和“二次”线要与电焊机的接线柱联接好，并用螺栓固定，经常检查焊把线是否有破损，裸露部位，以防空载电压伤人和损坏钢丝绳。6.28氧气、乙烘瓶相距5米以上，距离火源点1 0米以上，乙块瓶不得放倒使用，使用吋必 须装回火限制器。严禁地垂直运输时氧气瓶、乙烘瓶混

19、吊。6.29点燃割炬时，割嘴切勿对人，切割时戴好眼镜和手套。6.30严禁用氧气吹扫衣服。6.31严禁用氧乙烘作为照明。6.32使用角向磨光机、自动切割器、角向砂轮机、磁力座钻等工具吋严格遵守操作规程，并 且必须戴好防护眼镜和手套。6.33不得两人同时使用一个砂轮片，不得在砂轮片的侧面打磨工件。砂轮片的有效半径磨损 到原来半径的1/3时，必须更换。6.34使用电动工具时突然停电，必须关闭电源侧开关。6.35吊车指挥人员和吊车司机必须持证上岗，严格遵守“安全十不吊”起重指挥和司机要密 切配合，指挥信号明确。6.36起吊物下严禁通过、逗留、工作等。6.37吊装时，吊物未到位前，严禁靠前扶正。吊物到位后，固定稳固方可松钩。6.38