耙斗装岩机司机技术操作指导规程

1、耙斗装岩机司机技术操作指导规程 一、作业前的预备工作 1、上岗前专心参与班前会，了解作业环境、生产系统、施工方法、质量标准和安全留意事项。具备自保、互保的意识和能力。 2、准时进入接班地点，询问上班生产状况和装岩机械的运转状况。装岩机司机闭锁开关与上班司机共同检查以下工作状况： （1）检查巷道轨道上的杂物是否清理洁净。 （2）检查轨道质量、道岔是否符合标准。 （3）检查供电系统必需正常，电缆悬挂平直、无破损、埋压、被挤。 （4）检查装岩机各个部件是否齐全完好，连接螺栓是否齐全，紧固牢靠；各焊接件，应无变形、开焊、裂纹；稳固装岩机的卡轨器和撑柱是否支护有效。 （5）检查各润滑部位是否油量适当，有

2、无渗漏现象，电器设备有淋水时，应在顶棚上妥当遮盖。 （6）检查导向轮，尾轮悬挂是否正确，安全牢固，滑轮是否转动敏捷。钢丝绳有无断丝现象，在滚筒上排列是否整齐，有无挤绳、卡绳。闸带松紧是否适当，耙斗连接是否牢固。 （7）发信号，严禁耙斗机两侧及前方站人。空载启动机械试机，发觉问题共同处理，处理不了的汇报上级支配处理。 二、开机作业 1、经检查确定机器完好后，打开闭锁，发出开车信号，待人员撤离到装岩机后的安全地点，司机站在操作手把一侧开空车试运行，在空载状态下运转检查各掌握按纽、操作机构是否敏捷牢靠，照明是否良好，钢丝绳松紧适当，行走正常，磨损状况符合要求，各部件运转声音正常，无剧烈震惊。耙斗机绞

3、车刹车装置完整、牢靠。 2、当耙斗机出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应在出绳的相对侧操作，以防耙斗出槽伤人。 3、司机站在操作手把一侧，压紧主绳操作手把，使主绳牵引耙斗耙取煤矸，当煤矸卸入矿车后，松开主绳操作手把压紧副绳操作手把，使空耙斗返回岩堆。 4、司机在操作时，耙斗主副绳牵引速度要匀称，防止钢丝绳摇摆跳出滚筒或被滑轮卡住。 5、操作时应避免同时拉紧两个操纵手把，以防耙斗飞起。 6、不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。 7、耙斗运行时，严禁其他人员在两侧或前方工作、行走。 8、遇到大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引，应退出12m重新耙取，以防断绳或烧毁电机。 9、在平

4、巷中移动耙装机时，应先将耙装机四周的煤矸清理洁净，铺好轨道，将耙装机簸箕口抬起挂好，松开卡轨器，整理电缆，然后自身牵引移动，牵引速度要匀称，不应过快。若用小绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号。耙装机移动到预定位置后，应将机器固定好；若在上、下山移动机器时，应设专职信号工和小绞车司机，待小绞车将耙装机牵引好后才允许摘掉卡轨器，移到预定位置后，须先固定好卡轨器及辅助加固设备，方准松开绞车钢丝绳。 10、再拐弯巷道耙装时，若司机看不到迎头时，应派专人站在安全位置指挥。 11、耙装机距离工作面一般为720m，耙斗不得触及两帮或顶部的支护。 12、在耙装过程中，司机应时刻留意机器各部的运转状况，当使用中发生故障，电气或机械部件升温超限，运转声音异常或有剧烈震惊时，必需马上停车，切断电源进行处理。 三、停机 1、耙装工作结束后，将耙斗开至耙装机前