设备使用维护保养制度

1、设备使用维护保养制度 1、目的与适用范围困 为保证我公司生产设备的正常使用,特制定本制度。 2、管理内容 2.1设备的定人定机. 主要生产设备实行定人定机、凭证操作制度, 2.1.1新工人在使用设备前,企业必需进行技术教育和安全教育,须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护学问和安全、技术操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训,经过考试合格发给设备操作证后,方可凭证独立操作。 2.1.2操作工人名单由车间提出,经过考试,合格后由生产科审批登记胁。 2.1.3特种设备的操作者经国家主管部门考试合格后发放合格证。 2.1.4定人定机名单经审查批准后应保持相对稳定。有特别状况确需变动时,按自有关

2、规定呈报审批批准后方能变动。 2.1.5原则主每个操作工人每班只能操作一台设备。 2.1.6对于多人操作的设备、生产线,必需由使用部门指定专人负责,并报生产部门备案。对多班制生产的设备,操作工人必需执行设备交接班制度。 2.1.7操作证的签发使用规定 2.1.7.1操作证的发证考试,由人力资源部进行。 2.1.7.2学徒工(实习生必需经过技术理论学习和一定期间的有师傅在现场指导下的操作实习后,学徒期满师傅认为该徒工(实习生已懂得正确使用设备和维护保养设备时,可由车间提出申请,进行理论和操作考试合格后方能单独操作设备,不合格者,不能单独操作设备,并将学徒期延长。 2.1.7.3自技工学校,职业学

3、校,劳动服务公司等单位招进的新工人,参照学徒工的要求须经技术教育培训。考试合格后,方可单独操作设备。 2.1.7.4公用设备的使用者,应熟识设备的结构、性能,车间必需明确使用小组或指定专人保管和维护,并将名单报送设备部,人员更换时,需报设备部备查。 2.1.7.5外来人员或培训人员使(借用设备,凭单位证明,工种相符,经生产部及分管副总审批,由车间指定所在小组组长指导操作,或由培训师傅负责照管。 2.2设备的三级保养 2.2.1日常维护保养:班前班后,操作工人必需专心检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,班中设备发生故障,应准时赐予排解,详细要求参照设备保养记

4、录表、检查表所规定的内容执行,并照实做好保养记录,由车间主任验收签字,设备部不定期抽查各车间的日常保养状况,并在生产调度会上公布结果。 2.2.2一级保养:公司每月25日后第一个周五日(如逢节假日或生产任务紧急则顺延),由车间分管主任组织以操作工人为主,修理工人为辅导,对设备进行局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通、油路、管道,更换或清洗袖线、油毡、滤、油器,调整设备各部位协作间隙,紧回设备各个部位。一级保养结束后,专心填写相关"设备一级保养记录及验收单"交设备部存查,并由设备部会同有关部门进行检查评比,验收不合格者依据状况扣责任人1050元,并限期整改,、整改不合格作待岗

5、培训处理。 2.2.3二级保养:二级保养是列入设备检修计划的,以修理工人为主,对设备进行部分解体检奈和修理,更换和修复磨损件,清洗,换袖,检查修理电气部分,使设备技术状况全面达到设备完好标准的要求,二级保养竣工后由设备部按有关规定组织验收,并填写"设备二级保养验收记录"。 2.2.4实行"三级保养制",必需使操作工人对设备把握"三好"、"四会"并严格执行使用设备的"四项要求"、"五项纪律"。 2.2.4.1"三好": a.管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作

6、证使用设备,管好工具、附件,不丢失,不损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管道完整。 b.用好:设备不带病运转,不超负荷使用,不太机小用,不精机粗用,遵守 操作规程和锥护保养规程,不在设备运行中进行装卸工件和变速,细心爱惜设备,防止事故发生。 c.修好:按计划检修时间停机修理,参与设备的二级保养和大修理完工后验 收试车工作。 2.2.4.2"四会": a.会使用:熟识设备结构,把握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺, 合理选择设备功能,如切削用量等,正确地使用设备。 b.会保养:正确地按润滑图表规定加油、换袖,保持袖线、油毡、滤油器清 洁,专心清扫,保持设备内外

7、清洁、无袖垢,无脏物,漆见本色铁见光,按规定 进行一级保养工作。 c.会检查:了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度检验项目,并 能进行适当调整,会检查安全防护和保险装置。 d.会排解故障:能通过不正常的声音、温度和运转状况发觉异常状态,并能 判定异常状态的部位和原因,准时采取措施,排解故障,参与设备事故分析,明确事故原因,吸取教训,做出预防措施。 2.2.4.3使用设备的"五项纪律": a.凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。 b.经常保持设备清洁,并按规定加、袖。 c.遵守设备交接班制度。 d.管理好工具、附件,不得遗失。 e.发觉异常,马上停车,自己不能处理的问

8、题应准时通知有关人旦、检查处理。 2.2.4.4维护设备的“四项要求”: a.整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道安全 完整。 b.清洁:设备内外清洁,各滑动面、丝杆、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤, 各部分不漏水,不漏袖,切屑垃级清扫洁净。 c.润滑:按时加油换、油,、油质符合要求;油壶、袖枪和油杯齐全;油毡、袖线、袖标清洁,袖路畅通。 d.安全:实行定人定机、凭证操作和交接班制度;熟识设备结构和遵守操作 规程,合理使用,细心维护,安全无事故。 2.3设备的使用和维护 2.3.l设备的操作和维护人员必需专心执行设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制。 2.3.2操作工人

9、严格遵守设备操作规程,合理使用设备,严禁精机粗用、超负荷、超规范、拼设备,如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷、超规范使用设备时,供应部有权制止,操作工人有权拒绝,并可越级上告,并对违章指挥者追求责任。 2.4设备的交接班 2.4.1凡多班制生产的设备,每台设备均设有相应"生产设备交接班记录"。操作者必需严格遵守交接班制度,做好交接班记录。交接班记录必需由交接班双方签字。 2.4.2在下班前,操作者应将设备擦拭洁净,清扫工作场地。在交接班时,应向接班工人具体地介绍设备各部润滑是否良好,附属安全装置是否安全牢靠,各零部件及附件是否齐全,有无损坏,操纵机构是否敏捷,传动

10、系统有无噪音、发热、震惊、失灵等异状,在生产过程中设备曾经出现的可疑现象和故障,以及检修、调整状况尊。并把上述状况填入相应"设备交接班记录",如无接班工人,除对设备擦拭、清扫洁净外,还应把设备'状况告知班组长或车间主任,并将"设备交接班记录"请班长或车间主任签字。 2.4.3一班制生产的设备,若存在故障,操作工人应将设备故障状况向车间报告,由车间分管主任填写"信息反馈单"报设备部,由设备部支配修理。 2.4.4接班工人必需在本班上班前15分钟到达接班地点,与交班工人共同检查设备的各种状况,并对照设备交接班记录",看有无出人。如有差异或不甚清晰之处,应马上提出意见,必要时可拒绝接班,并准时将状况报告班长或车间主任,听候处理。若由于接班者马虎从事,在接班后设备发生的问题,由接班人负责。 2.4.5班组长或车间主任应依据对设备的检查状况,以及接班工人的反映,在证明交班记