1-超高层内爬塔吊拆除施工技术

1、超高层内爬塔吊拆除施工技术 【摘要】 苏州润华环球大厦工程两台内爬式塔式起重机，采用单台拆除时使用10吨屋面吊作为辅助工具，待塔机拆除以后，再安装一台2吨的屋面吊拆除10吨屋面吊的拆除方案，减少了超高层内爬式塔吊拆除的安全风险，同时加快了钢结构吊装施工，具有一定的经济效益、借鉴作用。【关键词】超高层、内爬式、塔式起重机、屋面吊、安装臂、标准节一、 工程概况及塔机情况说明苏州润华环球大厦工程位于苏州工业园区星海街以西与苏惠路以北的交叉口，由一幢45层办公楼（总高度286m）和一幢49层酒店式公寓（总高度236.80m）及裙楼（高度22.50m）组成，总建筑面积18.7万m2。因施工的垂直运输部分

2、完成，需拆除内爬式ST7027和JL6516塔式起重机。ST7027安装臂长45米，标准节14节，钩底高度220米；JL6516安装臂长47.5米，标准节14节，钩底高度205米。二、 工程难点本工程位于苏州繁华地段，塔吊拆除施工分别在191.38米和207.90米屋面上实施，高空施工作业面小，风力大、拆除吊装过程中起吊重量大，吊装高度高、楼面荷载要求高，最终在屋顶上完成施工机械的解体、拆除以及WQ2屋面吊的支架施工是本工程的重点、难点。三、 拆除方案的确定根据屋顶钢结构和现场的实际情况，我们对两台塔吊的拆除采取：单台拆除时使用10吨屋面吊WQ10作为辅助工具，待塔机拆除以后，再安装一台2吨的

3、屋面吊WQ2拆除10吨屋面吊WQ10。WQ2屋面吊的拆除工作由人工进行，并通过人工方式运输到施工升降电梯处，由施工升降电梯运至地面的施工方案，该方案的优点如下：采用机械拆除内爬塔吊所有构件，加快拆除施工进度，确保拆除安全。可合理地解决高空屋面堆放场地较小问题。同时WQ10解决了屋面钻石顶钢结构机械吊装问题，将B楼钢结构机械吊装作业高度由174.93米提高到191.38米；A楼钢结构机械吊装作业高度由188.35米提高到207.90米，大大的加快了屋顶钢结构施工进度。四、 WQ10、WQ2性能及技术参数4.1 WQ10屋面吊性能WQ10屋面吊由无锡巨神起重机厂生产，5米15米范围内吊重10T，2

4、4米半径吊重5T，单腿最大压力23T，最大拉力13T。4.2 WQ2屋面吊性能WQ2屋面吊由无锡巨神起重机厂生产，2.5米10米范围内吊重2T，14米半径吊重1.5T，单腿最大拉压力8T。五、 塔吊拆除施工5.1 屋面吊安装5.1.1 屋面吊定位为了满足WQ屋面吊承载力及塔吊拆除后部件的堆放要求，我们通过在结构梁上增设横梁，并设预埋件。屋顶部位混凝土结构强度由C30调整为C40，混凝土剪力墙板厚由300mm调整为400mm。同时确保WQ10屋面吊布置在剪力墙和主梁上面，并制定出主楼塔吊与WQ10、WQ2三者之间最佳距离和位置，从而确保了塔吊拆除过程中的施工安全。5.1.2 WQ10安装1） W

5、Q10安装前结构及电气自检，并书面自检和技术交底记录2） WQ10屋面吊的安装由JL6516塔吊进行。3） 将WQ10屋面吊的十字梁焊接在基础预埋件上。控制十字梁的整体水平允差沿对角线方向不得大于1mm。4） 把下支座吊到底座上，用销轴固定，将回转支承吊到下支座上，用销轴固定；再装上支座，用销轴固定。5） 安装回转机构。把回转机构安装在上支座的后侧面，保证回转小齿圈与回转支承的中心线平行，其啮合面不得小于70%。6） 吊装平衡臂。平衡臂销轴必须安装开口销。7） 将起重机构和变幅机构安装就位到平衡臂上，检查各减速箱的油位情况。8） 前撑杆、后拉杆、起重臂等安装，起重臂与上支座连接点用润滑脂润滑，

6、销轴必须使用开口销或挡板止退。9） 按电气设备布置图安装电气元件及连接线路并调试电气系统。WQ10、WQ2屋面吊基础埋件图10） 穿绕钢丝绳。对钢丝轧头应按规定方法卡紧，螺母不得松动。11） 安装配重块。12） 全面检查各机构及电气设备，使各系统正常，起扳吊臂，进行各部动作试验，完善书面自检记录，最大载荷最大幅度试吊，并验收合格后方能投入使用。5.1.3 WQ2安装WQ2基础由项目制作如下钢结构支架，延伸到屋面，WQ2安装在钢结构支架顶部，WQ2的安装由WQ10进行，具体安装过程与WQ10相同。1） WQ2支架设计由于WQ2布置在屋顶机房层核心筒外围，需从大屋面上搭设钢结构支架，作为WQ2屋面

7、吊的基础，因此我部根据实际积极与设计院进行沟通，由设计院进行验算及出图。确保了钢结构支架的使用安全。2） WQ2支架施工：我们委托钢结构单位进行深化设计及施工。具体用料及施工情况如下图: WQ2设计基础图 WQ2基础施工实际施工图片 WQ2支架与结构连接做法图片施工焊缝要求：a、 柱底板与柱焊接为CP焊缝。b、 梁端部现场焊缝为CP焊缝。c、 管牛腿与柱连接为坡口角焊缝，A与C范围为坡口角焊缝，B为坡口焊接，C为角焊缝。d、 未注明处其余均为角焊缝，焊高为0.8乘以板厚。5.2 塔吊的拆除（以JL6516塔吊拆除为例）JL6516塔吊使用WQ10屋面吊拆除，拆除的部件直接由屋面吊放到地面。5.

8、2.1 拆除程序 塔吊拆除分为：自降标准节和结构拆除两部分。5.2.2 自降标准节1） 塔吊吊起配重，起重臂应保持在顶升套架的加节口方向上；回转机构必须处于有效锁紧控制状态，移动小车，观察四脚滚动间隙是否均匀，将塔吊配平。2） 将加节小车吊装到导轨梁上，解除回转机构与标准节的连接销轴，开动油缸顶起回转以上塔身，当回转支承支脚离开标准节连接的的鱼尾板2cm左右立即停止顶升，引进小车上的固定件锁闭在应拆卸的标准节上，使引进小车就位。3） 将待拆卸标准节与其下方标准节的轴销拆掉，拆下待拆标准节的扶梯。4） 油缸继续向上顶升，直至标准节与鱼尾板脱开。将止动靴支撑在塔身顶升耳座上。5） 将扶梯上折少许并

9、绑扎固定，避免与内塔相碰。6） 将引进小车沿导轨向外推，将标准节推出套架。7） 交替收缩油缸更换外套架油缸下部靴与塔身顶升耳板的连接，直至将回转支承支脚插入下面的标准节鱼尾板内，在四角插上安全销，放下配平重。8） 将加节钩固定在引进小车上，吊钩连带将标准节降至地面。9） 重复以上操作，将塔吊降至要求高度（相对楼顶面标高+8m，此为拆卸高度）。10） 拆除一节标准节，油缸应该重复顶升3次，直至降到最低高度，锁紧回转下支座与塔身标准节。11） 拆除过程中，止动靴上必须安装安全楔。12） 强调：在提升及下降顶升套架时，绝对禁止转动起重臂，移动牵引小车以及提升或下降动作。5.2.3 拆卸平衡臂配重和钢

10、丝绳1） 将吊钩滑轮组降落在场地上。2） 拔下臂架头部与臂架转环轴及钢丝绳楔套联结处的销子，回收主钢丝绳，卸下吊钩。5.2.4 拆卸平衡臂配重1） 用WQ10屋面吊分别拆卸塔吊配重；2） 使小车开到臂根处，将小车绑扎固定在臂架上后卸下前后变幅钢丝绳的联结销，将钢绳绕在小车卷扬卷筒上。3） 切去电源，卸去电缆。5.2.5 起重臂的拆卸1） 由于JL6516塔吊起重臂重量小于10T，所有起重臂采用一次性拆除的方法。用WQ10吊起起重臂，然后拆除塔帽拉杆与平衡臂的连接销，用起升钢丝绳通过张紧器将塔帽拉住，WQ10松点钩，将起重臂放下一点，使用拉杆将塔帽拉向起重臂。依次拆除长拉杆、短拉杆的连接销，并将

11、拉杆与起重臂用铁丝捆绑好。拆除起重臂的根部销，将大臂吊放在楼面上。5.2.6 拆卸塔帽1） 检查塔帽与塔身间是否有电缆联接。用一根8米19的钢丝绳吊住塔帽，将塔帽底部和回转塔身连接的销轴打开，将塔帽吊至规定的地点。5.2.7 拆卸平衡臂1） 用四根8米24.5吊索将起升机构和检修架分别拆除吊放到楼面上。2） 用四根8米24.5吊索按规定挂点将后面一节平衡臂吊起并拆除，再吊住根部节平衡臂，并稍抬起，将上面的销轴抽出，并插入存销卡箍内，将平衡臂从司机室中抽出，取掉安全索，将根部节平衡臂放至地面。5.2.8 拆卸回转塔身1） 用4根8米24.5的钢丝绳吊住回转塔身，拆下与回转支座总成连接销轴，然后将

12、回转塔身吊至地面上。5.2.9 拆卸回转支座总成1） 用4根8米24.5的钢丝绳将回转支座总成吊放到地面上。5.2.10 拆卸套架1） 将油缸、泵站等顶升部件绑系牢固在套架上，用四根8米24.5的钢丝绳吊起套架，慢慢从基础节外抽出并吊至地面。5.2.11 拆卸内爬基节1） 将内爬基节吊装至地面。2） 至此，塔机拆除完毕，检查所有部件，并根据需要解体及运输。5.2.12 10吨屋面吊的拆除1） WQ10屋面吊的拆除2） WQ10屋面吊的拆除由WQ2屋面吊进行，屋面吊变幅动作均在屋面上进行。3） 分块拆卸平衡臂配重(单块重量2000KG,共四块)4） 拆除起重臂总成(尺寸16200*1200*44

13、00mm，重量2500Kg，分两段拆除)5） 7.1.2.2.1拆除起升吊钩在核心筒顶部，收回起升钢丝绳并回转大臂至WQ2方向，大臂搁置在核心筒顶部。6） 7.1.2.2.2拆除变蝠滑轮，并拆除大臂的前13.2米臂，重量1.5吨，重心在距离臂端6.0米位置，拆除后降至地面。要求钢丝绳张开角度为30度。7） 7.1.2.2.3拆除剩余的13.2米臂，重心距离臂根6米8） 拆除变幅机构（1.3吨）9） 拆除起升机构(2吨)10） 拆除平衡臂(尺寸400*1570*6315mm，重量1092Kg)11） 拆除上支座(尺寸560*1900*1950mm，重量1765Kg)及电机12） 拆除下支座(尺寸

14、510*1840*1840mm，重量1671Kg)13） 拆除支腿(尺寸470*500*3257mm，总重量1728Kg)14） 至此整个WQ10塔吊部件全部拆除完毕。5.2.13 2吨屋面吊的拆除1） 拆卸配重，共计2.9吨。2） 将吊钩（150Kg）放置在屋顶层上拆除，开动起升卷扬将起重钢丝绳收于卷筒之上3） 将大臂转向核心筒方向，并慢慢松变幅钢丝绳至大臂完全扒在屋顶层上后继续松变幅绳至变幅绳完全松弛，拆卸变幅钢丝绳及变幅动滑轮组（30Kg）。4） 从臂端开始逐段拆除大臂至臂根，各段大臂通过核心筒内楼梯搬运至屋面层。5） 拆除变幅定滑轮组（50Kg）。6） 拆除前撑杆（132Kg）和后拉杆

15、（126Kg）7） 拆除起升机构（1300Kg）,分别拆散成卷桶、减速机、电机、机座、钢丝绳，其中卷桶最重为300Kg。8） 拆除变幅机构及电箱9） 拆除平衡臂1（333Kg）和平衡臂2（258Kg）10） 拆除上支座(280Kg)11） 拆除下支座(388Kg)至此整个WQ2塔吊部件全部拆除完毕。六、 安全措施及注意事项1） 拆除作业之前，组织学习拆除安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。2） 作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。3） 各类器具使用前均应严格检查，以防不测。吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。4） 塔机在降节过程必须锁住回转制动器，禁止作回转动作。5） 高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，并用绳子吊上，放置于安全的地方。6） 对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。7） 施工人员应集中思想，听从专人指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，防止空中转动。液压操作人员应集中精神，小心操作，起重人员应明确构件重量后方可起吊。8） 风速超过四级或说明书中