铸造工安全技术操作规程

1、铸造工安全技术操作规程 1只有受过铸工特地培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。 2操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。 3设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。 4工作场所应保持干净，砂箱、模型、工具等不得随便堆放，保持通道畅通无阻。 5废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消退，使用的行灯电压不得超过36v。 6使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。 篇2：锻造操作司机安全技术规程 1遵守锻遣安全通则和起重工一般安全技术操作规程。 2开动设备时要留意四周安全，要鸣铃起步。设备运行范围内(一般为0.5m)不准站人和堆放物件，保持运行畅通。非操作者不得擅自操作设

2、备。 3开电门前先要检查操作手柄是否放在停止位置上。 4操作机夹特工件，必需插入钳口深度2/3以上。 5严禁超负荷使用操作机，当需要夹持超过允许用力矩的长工件时，必需用行车吊链托起。 6要用与加工件相适应的钳口，不得凑合使用。 7协作司锤操作时，要留意吊得干稳，锤头压住料坯时，不得变换料位与司锤工亲密协作，并听从掌钳者的指挥。 8液压管(气管)和电缆应经常检查，发觉破损要准时修理。 9有轨式锻造操作机司机，必需经常检查限程挡铁是否起作用，以及运行时有无咬轨和卡阻现象。 10锻造完毕应将设备停到规定的位置，将电门关闭。 篇3：锅炉修理工安全操作规程 第一条专心执行修理安装及其它作业一般安全守则。

3、 第二条检修前必需在锅炉前和各操作盘上挂“禁止启动”的警示牌。 第三条进入燃烧室或烟道作业前，必需进行通风等防毒、防火、防爆措施，炉膛温度低于60方可进入。 第四条在锅筒内工作使用照明灯时，照明电压不得超过l2v；在干燥的燃烧室、烟道工作时，照明电压不得超过36v。禁止使用明火照明。 第五条进入锅炉内检修之前，须把锅炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管、热水锅炉的进出循环水管彻底隔断，在锅筒内温度小于40并有良好的通风时，方可进入。 第六条在锅筒、燃烧室、烟道内作业时，外面必需设专人监护，不得单独作业。 第七条炉内作业完毕，施工负责人必需清点人员和工具。 第八条锅炉进行超压试验时，在保压时间内禁止

4、任何作业，待压力降到额定工作压力后，方可进行作业。 第九条在拆装炉排或大件时需要多人或多工种作业时，要有专人指挥，做到行动全都，并有安全措施。 篇4：空压机工安全技术操作规程 （一）技术规定： 1、一级压力不得超过0.25mpa。 2、二级压力不得超过0.8mpa。 3、润滑油压力应在0.10.25mpa，不得低于0.1mpa。 4、机身油池温度不超过60。 5、各排气温度不超过150。 （二）一般操作： 1、启车前，检查空压机各部位及附件连接是否牢靠，机身油池是否在标尺范围，地角螺栓有无松动，皮带及罩壳等是否牢固完好，电控设备是否完好。 2、打开气路，关闭减荷阀，启动电机，空载运行正常后，关

5、闭放散阀，打开减荷阀。 3、空压机运转正常后，随时观看油位及飞溅润滑状况，并检查压力仪表，减荷阀是否安全牢靠，发觉问题准时汇报处理。 4、定期对进、排气阀清洗，检查阀平整度，机器运转20002200小时后，应更换机身油池润滑油，清洗油池、油管、油泵、检查油路逆止阀的严密性和油压表的敏捷性，吹扫管道，清洗活塞。 5、储气罐冷凝器油水每班排放一次。 6、停车时，先关闭减荷阀，打开放散阀，断开电源，放掉储气罐内的水。 （三）特别操作： 1、停电时，马上关闭减荷阀，将电机启动装置退回零位，但不得放掉储气罐的压缩空气。 2、复电后，检查三相主回路电压是否达到380v，掌握器各部位是否接触良好，具体检查后，可按规程启动。 安全规程： 1、空压机未经具体检