球墨铸铁管道水压试验方案

1、一、工程概况衬*抗旱应急引水工程穿过* 3个乡镇，境内沟壑纵横，资源丰富，不 仅有喷珠溅玉的沁河源头，森林茂密的苹林背自然景观，更有煤、铁、铝、等 丰富的矿产资源。工程区地处太岳山腹地，位于郴林*县城西北向。地理位置介于东经 112° 01' 38",北纬36° 34 36"之间；海拔最高2019.6米。属温带大陆性 气侯区。本次抗旱应急引水匸程取水水源位于*,主要为*水*等14个村，7所学校 及大量流动人口提供提供抗旱应急供水，保障特大干旱年人畜饮水安全。二、试验目的根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打圧段管材衔接处是否密 封不漏

2、水，检验压力是否达到运行要求。三、试验依据（1）依据材*材抗旱应急引水工程第五标段【合同编号：（）招标文件 等。（2）施工合同；（3）施工图及设计技术要求；（4）国家现行法律法规及标准（5）本工程管道试丿玉按给水排水管道工程施匸及验收规范（GB 30268-2008） 与设计院提供技术要求文件的规定进行打压。四、试压前准备工作1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。2、压力表采用0-4.0MPa,最小刻度0. 2MPa,管道一端设一个压力表。（压力表 使用前必须拿到讣量局进行校正，并出具证明），压力计要安装在试验段低端部 位。3、盲板选择：按GB/T 13295-2008水及燃气管道用球墨铸铁管

3、、管件和附件规 范中的盲板标准加工的钢制盲板（满足国标PN10） o4、后背设计：釆用钢筋混凝土后背墙，再用原状土加固后背墙然，在后背墙上 使用2个50T的千斤顶均匀顶住盲板。5、水源设计：水源采用途径河道地表水，沿途地表水为沁河源头水，无污染。 直接采用即可。6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。 排气装置可以安装在打压盲板的高点处。7、对打压管段回填，根据标准规定，管道上覆土不得低于50cm。8、将打压段两端的千斤顶全部固定到位，方才进行打压。9、打压设备进行组装（1）在盲板排气端安装D80自动排气阀门。（2）进水端盲板下口为DN100进水钢管，在进水管口

4、安装DN100球阀一个,DN100 进水管上有1个D20钢管，安装DN20球阀，打压时连接打压泵，泄水时连接水 表，测量降压时的出水量。（3）进水端盲板与鞍型排气三通相连，鞍型三通上口安装DC00排气阀一个， 进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管，用于安装压力表。五、注水与排气1、根据现场情况从下游端注水，总用水量根据实际长度进行调整。水量计算： DN330球磨铸铁管内径为350mm,按管道规格计算储水量，试验段长为L。水量 VRR2L。打压测试时。2、开始注水时，灌水进水需从试压管道的进水盲板下方开口端开始注水，排气 口需为试压管道的高端部位12点方向，确保为最高点进行排气。注水要缓慢进 行

5、以免混入空气。先开排气阀，进水端注水时，排气端要维持阀门开放，让水流 持续流动排气，流量要充足，进水管、排气管道孔径要大于100mm。维持足够 时间后，确保管道中的空气全部排出再将阀门关闭。3、管道灌满水后，管道浸泡24小时后才能打压。六、打压阶段1、水压试验应符合下列规定：（1）试验压力应按表2-1.选择确定。表2T压力管道水压试验的试验压力（Hpa）管材种类工作压力P试验压力钢管PP+0. 5,且不小于0.9球墨铸铁管W0. 52P>0.5P+0. 5预（自）应力混凝土管、W0. 61.5P预应力钢筒混凝土管>0.6P+0. 3现浇钢筋混凝土管渠20. 11.5P化学建材管$0

6、. 11. 5P,且不小于0.8（2）预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min,期间如有 压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏 水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措 施后重新试压。（3）主试验阶段：停止注水补压，稳定15min； ',z| 15min后压力下降不超过表 2-2中所列允许压力降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进 行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。压力管道水压试验的允许压力降（MP&）管材种类试验压力允许压力降钢管P+0. 5,且不小于0.90球墨铸铁管2PP

7、+0. 5预（自）应力混凝土管、1.5P0. 03预应力钢筒混凝土管P+0. 3现浇钢筋混凝土管渠1.5P化学建材管1.5P,且不小于0.80. 02（4）管道升压时，管道的气体应排除；升圧过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。（5）应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。（6）水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。（7）水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。2、压力管道采用允许渗水量进行最终合格判定依据时，实测渗水量应小于或等 于表3-1的规定及下列公式规定的允许渗水量。管道内径Di （mm）允

8、许渗水量（L/min km）焊接接口钢管球墨铸铁管、玻璃钢管预（自）应力混凝土 管、预应力钢筒混凝土管1000. 280. 701.401500. 421.051.722000. 561.401.983000. 851. 702. 424001.001.952. 806001.202.403. 148001. 352. 703. 969001.452. 904. 2010001.503. 004. 4212001.653. 304. 7014001.755. 00（1）当管道内径大于表3-1规定时，实测渗水量应小于或等于按下列公式计算 的允许渗水量：球墨铸铁管（玻璃钢管）：q 二 0. 1 页

9、3-1-2式中Q允许渗水量（L/min km）；Di管道内径（mm）；七、试压时间安排根据现场实际情况，每段试验过程需用时约为5-7天。八、水压试验安全施工措施保证措施1、试压时后背10米范围内不许站人,禁止闲杂人等在试验范围内逗留。2、所有参加人员必须服从指挥。3、准备好抽水抢险设备。4、由于DIP管道为承插管材，所以打压时后背墙必须坚固稳定，不会因压力增 大而发生不稳定现象。5、敞口处应堵严，以防渗水。6、分级升压过程中，盲板、管身及接口无异常现象。7、试验前对DIP管材插口位置作出标记，重点监视。8、试验采用发电机供电，使用前应做好设备与线路的防水绝缘，并由专人操 作，其它人员不得黑近。

10、发电机操作员应持证上岗。9、安全H标达到零死亡，零事故；劳务人员入场岗前教育率100%o10、安全保障体系，项目部建立以项LI经理为首，由安全员、工长、班组长等各 方面的管理人员组成安全保证体系。九、安全保证措施（1）建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持召开安全教育会，培养施 工安全意识，使安全工作切实落实到人。（2）加强管理人员安全考核制度，增强安全意识、避免违章指挥。（3）严格进行安全技术交底，严格按安全技术规程施工，防止各种违章指挥和 违章作业行为的发生。加强管理人员安全考核制度，增强安全意识，避免违章 指挥。十、安全施工措施（1）必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训

11、，经考试合格方 可上岗且人员固定。（2）进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则不允许进入施工区域作业。（3）基坑内作业时注意土壁的稳定性，因打压时，沟槽回填未全部完成，因此 要注意沟槽边坡的稳定，特别是现场地下水位偏高，易造成塌方等重大安全事 故，所以要随时观察边坡稳定，如发现有裂缝或可能有倾坍的征兆时，要立即 撤离现场，并笫一时间通知项LI负责人，待安全险情排查后再继续施工。（4）打压过程中，一切无关人员一率不得靠近作业面，并配专人负责巡视。（5）在沟槽内运输打压设备时，走专用通道，严禁从沟槽外向沟槽内直接投放 或是手传，防止砸伤和损坏打压设备。（6）打压段沟槽四周必须设置醒U的警示标志，要设

12、置一定数量临时上下施工 扶梯，最少不得少于2部。十一、临时用电安全技术措施（1）施工用电系统按设计规定安装完成后，必须经电气工程技术人员检查，方 可申请送电。（2）施工现场一旦发生触电事故，必须立即切断电源，抢救触电人员。严禁在 切断电源之前与触电人员接触。（3）移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，必须与发电机电源的 接地装置有可靠的电气连接。打压电动机具必须山电工接线与拆卸，并随时检 查机具、缆线和接头，确认无漏电。（4）不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械 的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。（5）施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱，实行三级配 电。（6）电动工具应设置各自专用的开关箱，必须实行''一机一闸”制，严禁一个 开关直接控制两台或两台以上用电设备。（7）电动丄具的外露金属部分必须做好接