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文档简介

1、浅议如何降低企业成本预算摘要:多级离心泵在我油田是比较常用的油水输送设备, 在我厂广泛使用的同时,设备的常规维修一直由于泵件价格 高的原因导致修理费用较高,因此如何延长多级离心泵免修 周期、减少维修费用等管理一直是我们探讨的课题。本文就 侧重谈论了对延长多级离心泵免修周期的管理的问题。关键词:多级离心泵免修周期原因分析管理策略 多级离心泵在我油田是比较常用的油水输送设备,在我厂广泛使用的同时,设备的常规维修一直由于泵件价格高的 原因导致修理费用较高,因此如何延长多级离心泵免修周 期、减少维修费用等管理一直是我们探讨的课题。在维修多 级离心泵时除严控泵件质量、精密泵件间隙配合、加强小组 装控制等

2、措施以外,对现有设备进行适用的技术改造也是提 高设备免修期的主要管理办法。为了控制现在多级离心泵维 修费用较高的局面,达到延长其免修周期、有效保证我厂节 能降耗工作顺利进行的目的,我们地面维修队qc小组针对 我厂4台4种类型多级离心泵延长免修周期开展活动,完成 了预定的活动目标,取得了较好的效果。为了达到延长免修 周期、减少人力与物力投入,保证设备运转时间的目的,小 组选定“延长多级离心泵免修周期管理”为活动课题。下面 就将这一管理从原因以及实施管理策略简述一下。1 原因分析找到影响平均维修周期的症结问题后,qc小组成员召开小组会,运用“头脑风暴法”, 对问题原因进行分析,并绘制成关联图。然后

3、找出下面的具体因素: 厂家制作水平达不到行业标准。几台多级离心泵均是 正规厂家生产的,达到行业标准要求,有多年多级离心泵生 产历史,技术人才配备充足,操作人员经验丰富、工作能力 很强,质量可靠、性能稳定。未出现因制作水平不足而影响 设备损坏现象。 材料质量不合格。厂家使用的材料符合行业设计标准要求。经过现场调查及安装后长时间使用来看,质量没有问 题。未出现因为材料质量不合格而造成的多级离心泵寿命减 短情况。 各项规定制定不正确或未制定。采油厂对多级离心泵 的运行、维修、保养高度重视,厂装备部与几个站队制定了 运行、维修、保养等一系列相应规章制度,并且在工作中发 现了规章制度不适用时就及时调整,

4、达到更加贴近实际的作 用。通过不断的改进,现行的规章制度健全、实用、措施步 骤明确,达到保障正常生产秩序的要求。 进口轴承为滚动轴承,可产生前后双向位移。由于滚 动轴承前后可以产生前后双向位移,随着泵运转时间的增长 转子轴向位移增大,因此就造成了平衡装置失衡、机械密封的磨损和泄油,同时使泵转子的磨损加大从而造成泵的扬程 和排量降低。从各项数据与现场观察分析来看:进口轴承为 可产生双向位移的滚动轴承对多级离心泵正常运行影响很 大。2. 实施策略管理 实施替换单向产生位移轴承。小组成员经过讨论后一 致认为:可选用大小尺寸与原滚动轴承相同的角接触止推轴 承来替换。角接触止推轴承只能有一个方向位移,串

5、量可控 制在一个固定的范围内,通过理论计算后确认可以达到原轴 承同样作用,并可实现轴承单向位移要求,从而控制转子轴 向位移。 我们对油气处理一站的1台100dt6*9的多级离心泵 进行了改造。经过仔细的测量与计算后,在保证设备安全运 转的前提下,把进口轴承用角接触止推轴承代替了原来的滚 动轴承,经过一个多月的反复试验终于取代成功。该多级离 心泵投入试运行效果很好,各部运转正常。在改造实验过程 中也遇到了一些问题,其中最主要的问题是平衡室温度过高,泵的排量过小。针对这个问题我们首先提高了转子小组 装的质量把跳动量控制在最低点,其次我们在组装平衡装置时提高平衡盘平衡板的端面平衡度,在尽量减少平衡盘

6、和平衡板间隙的同时调整好叶轮和导叶流道中心位置,解决了该 问题。经过我们监测该多级离心泵运行1个月的状况后,确定 该多级离心泵运行正常,未出现任何不良状况。从而确定该 项改造可以广泛适用于我厂多级离心泵,可以推广使用。3. 制定巩固措施为了进一步巩固活动成果,经与有关部门协商制定如下 措施: 全年定期对改造后的多级离心泵进行了各项指标监 控,积累技术改造数据,为以后的技术改造做好准备。 制定多级离心泵维修保养时间表,定期与不定期监督 施行情况,把检查结果与绩效考核挂钩,使多级离心泵运行 管理得到了强化。4. 总结及下步打算 经过本次活动,提高了小组的团队精神及个人能力, 小组成员进行了自我评价。 本次小组活动完成了课题目标。得到了上级领导及有 关部门的肯定,我们小组将继续观察应用效果,研究改进, 做好推广应用工作。为了改进质量,提高管理水平,实现创 效增效,我们小组将继续对我厂的其它多级离心泵进行改 造。总之,通过实施这一措施管理,取得了明显的经济效益: 该4台多级离心泵改造完成到小组活动结束时间为290天, 通过改造二保与大修平均免修周

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