03锅炉炉墙砌筑单位工程验收表格

1、目录锅炉炉墙砌筑单位工程质量验收表 2XXXX分部工程质量验收表 3XXXX分项工程施工质量验收表 4膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙，保温混凝土及抹面层的施工检验批施工质量验收表 5膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙的矿纤维毡、板敷设检验批施工质量验收表 7顶棚过热器炉墙检验批施工质量验收表 8上端炉墙检验批施工质量验收表 10省煤器炉墙检验批施工质量验收表 11喷燃器炉墙检验批施工质量验收表 13门、孔炉墙检验批施工质量验收表 14集箱炉墙检验批施工质量验收表 15集箱炉墙检验批施工质量验收表 16灰渣室炉墙检验批施工质量验收表 17护板炉墙检验批施工质量验收表 18锅炉炉墙和保温材料复检抽样记

2、录 19锅炉炉墙隐蔽工程及关键工序验收签证 20锅炉炉墙表面温度检测记录 21锅炉灰沟铸石板砌筑检验批施工质量验收表 22销钉（支撑件）安装检验批施工质量验收表 23保温浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表 24耐火保温浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表 25耐磨耐火浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表 26耐火保温（耐磨耐火）砖内炉墙砌筑检验批施工质量验收表 28耐磨耐火材料喷涂检验批施工质量验收表 29整体烘炉检验批施工质量验收表 31锅炉内炉墙浇筑料复检抽样记录 32锅炉内炉墙施工记录 33锅炉整体烘炉检查签证 34锅炉炉墙砌筑分部工程强制性条文执行情况检查表 35锅炉炉墙砌筑单位工程

3、质量验收表机组工程编号：表4212-序号分部工程名称验收 结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日XXXX分部工程质量验收表单位工程名称序 号分项工 程名称性质验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日机组工程编号:性质:表 4211XXXX分项工程施工质量验收表分部工程名称序 号检验批名称性质验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日机组工程编号:性质:表 4210膜式水冷壁、过热

4、器、冷灰斗炉墙，保温混凝土及抹面层的批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.1-1分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材 料 检 验保温材料检验主控符合本部分表4.3.15规疋钉（螺 栓）装设间距（长、宽）偏差mm± 5焊接焊接符合厂家技术文件 要求，焊接无夹渣、咬边、 气孔等缺陷，焊缝成型良 好，焊接牢固，不伤及母 材混凝土铁丝网敷设固定焊接、绑扎牢固、平整、 无翘边搭接mm搭接牢固，接头互搭长20保温混凝土层施工试块检验主控符合本部分表4.3.17规疋混凝土浇注主控捣固均匀表面平整度偏差mm 7表面裂纹无收缩裂纹边缘棱角平直、整齐混凝土养护符合 DL/

5、T 5047-1995 中9.3.8条规定抹 面 层 铁 丝 网 敷 设铁丝网固定与钩钉紧固、焊接牢固， 且紧贴在保温层上铁丝网搭接焊接平整、牢固，接头互搭长 20抹 面 层 施 工灰浆试块检验符合本部分表4.3.18规疋面层外观平整、光滑、棱角整齐， 固定铁件不外露面层平整度偏差mm 5膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙，保温混凝土及抹面层的批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.1-1（续）分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论抹 面 层 施 工面层裂纹主控无裂纹（发丝裂纹除外）抹 面 层 外 壁 温 度a环境温度 25 C主控C 50环境温度 25 C环境温度+ 2

6、5炉墙厚度偏差mm+ 15-10验收结论：验收单位签字施工单位年 月曰监理单位年 月曰制造单位年 月曰设计单位年 月曰建设单位年 月曰膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙的矿纤维毡、板敷设检验批施工质量验收表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料 检查保温材料检验符合本部分表4.3.15规疋钩钉（螺 栓）装设间距（长、宽）偏差mm± 5焊接焊接符合厂家技术文件 要求，焊接无夹渣、咬 边、气孔等缺陷，焊缝 成型良好，焊接牢固， 不伤及母材板网 敷设纤维毡、板敷设主控与钩钉固定牢靠，块与 块之间紧密结合，层间 毡、板错缝敷设钢板网敷设主控纤维毡、板尖压实，固 定平整，钢板

7、网对接部 分用铁丝扎接牢靠炉墙 表面 面温 度环境温度 25 C主控C 50 C环境温度 25 C环境温度+ 25 C炉墙厚度炉墙厚度偏差mm+ 15-10验收结论：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日机组工程编号:性质:表 4.12.1-2顶棚过热器炉墙检验批施工质量验收表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料 检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规疋钩钉（螺 栓）装设间距（长、宽）偏差mm± 5焊接焊接符合厂家技术文件 要求，焊接无夹渣、咬 边、气孔等缺陷，焊缝 成型良好，焊接牢固， 不伤及母材混凝

8、 土铁 丝网 敷设固定焊接、绑扎牢固，平整，无翘边搭接mm搭接牢固，接头互搭长 20耐火 混凝 土、微 膨胀 耐火 可塑 料浇 注试块检验符合本部分表4.3.19规疋混凝土 配合比 误差水泥和掺和料%± 2粗、细骨料± 5施工部位杂物清除主控清除干净混凝土捣固主控均匀密实混凝土表面平整度偏差mm 5混凝土外观无蜂窝、麻面、孔洞、 裂纹膨胀缝按设计图纸要求预留膨 胀间隙或填塞填料混凝土养护符合 DL/T 5047-1995 中9.3.8条规定保温 混凝 土浇 注混凝土试块检验主控符合本部分表4.3.17规疋混凝土捣固捣固均匀混凝土表面不平整度mm 5混凝土表面裂纹无收缩裂纹混

9、凝土边缘棱角平直、整齐混凝土养护符合 DL/T 5047-1995 中9.3.8 条抹面 层铁 丝网 敷设铁丝网固定与钩钉紧固、焊接牢固， 且紧贴在保温层上铁丝网搭接mm搭接平整牢固，接头互搭长 20机组工程编号:性质:表 4.12.2上端炉墙检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.3分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论抹面 层施 工灰浆试块检验符合本部分表4318规疋抹面层表面平整、光滑、棱角整齐， 固定铁件不外露抹面层平整度偏差mm 3抹面层裂纹主控无裂纹（发丝裂纹除外）抹面层表 面温 度a环境温度 25 C主控C 50 C环境温度 25 C环境温度+ 25

10、 C炉墙 厚度炉墙厚度偏差mm+ 15-10验收结论：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日注：a炉顶炉墙不做抹面层表面温度的测量。分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论检查保温材料检验符合本部分表 4.3.15规定钢板网、钢丝网、铁丝等材质检 查符合技术文件规定钩钉 扁钢 等装 设间距（长、宽）偏差mm± 5焊接焊接符合丿冢技术文件- 要求，焊接无夹渣、咬 边、气孔等缺陷，焊缝 成型良好，不伤及母材，焊接牢固板网 敷设纤维毡、板敷设主控与钩钉固定牢靠，或用 铁丝绑扎牢固，块与块 之间紧密结合，层间毡、 板错缝敷

11、设钢板网、钢丝网敷设主控钢板网固定牢靠平整， 纤维毡、板尖压实，固 定平整，钢板网对接部 分用铁丝扎接牢靠 间距符合设计要求，无 规定时固定保温材料的 铁丝间距为300 mm固 定钢板网的铁丝间距为600 mm,固定牢靠炉墙厚度炉墙厚度偏差mm+ 15-10验收结论：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日省煤器炉墙检验批施工质量验收表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料 检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规定钢筋 配制 和绑 扎钢筋材质检查符合技术文件规定清理和涂刷沥青 a油垢清除干净，沥青涂 刷均匀焊接和绑扎

12、主控焊接符合厂家技术文件 要求，焊接无夹渣、咬 边、气孔等缺陷，焊缝 成型良好，不伤及母材； 绑扎牢固间距（长、宽）尺寸偏差mm± 5混凝土向火面保护层厚度mm 25硬质 保温 板砌 筑砌筑工艺砌筑严密，灰浆饱满； 一层错缝，二层压缝灰缝宽度mm57平整度偏差mm 5保温 混凝 土浇 注混凝土试块检验符合本部分表4.3.17规定混凝土捣固捣固均匀混凝土表面平整度偏差mm 5混凝土表面裂纹主控无收缩裂纹混凝土边缘棱角平直、整齐混凝土养护符合 DL/T 5047-1995 中9.3.8条规定耐火 混凝 土浇 注混凝土试块检验符合本部分表4.3.19规定混泥 土配 合比 误差水泥和掺和料%

13、± 2粗、细骨料± 5施工部位杂物清除主控清除干净混凝土捣固均匀密实混凝土层膨胀缝间距 （长、宽）偏差mm± 5混凝土表面平整度偏差mm 5机组工程编号:性质:表 4.12.4省煤器炉墙检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.4（续）分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论耐火 混凝 土浇 注混凝土表面无蜂窝、麻面、孔洞、 裂纹混凝土养护符合 DL/T 5047-1995 中9.3.8条规定混凝 土组 件外 形尺 寸长、宽偏差mm+ 3-5对角线差mm 8平整度偏差mm 5水平度偏差mm 5/2000 ,且全长 10垂直度偏差mm3 %

14、o,且全高 15厚度偏差mm± 10验收结论：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日注：a如系耐热钢可不刷沥青喷燃器炉墙检验批施工质量验收表注：a如系耐热钢可不刷沥青机组工程编号:性质:表 4.12.5工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料 检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规定钢筋 配制 和绑 扎钢筋材质检查符合技术文件规定清理和涂刷沥青a油垢清除十净，沥青涂刷 均匀焊接和绑扎主控焊接符合丿冢技术文 件要求，焊接无夹渣、 咬边、气孔等缺陷，焊 缝成型良好，不伤及母 材；绑扎牢固间距（长、宽）尺寸偏差mm±

15、; 5混凝土向火面保护层厚度mm 25硬质 保温 板砌 筑砌筑工艺砌筑严密，灰浆饱满； 一层错缝，二层压缝灰缝宽度mm57保温 混凝 土浇 注混凝土试块检验符合本部分表4.3.17规定混凝土捣固捣固均匀混凝土养护符合 DL/T 5047-1995 中9.3.8条规定耐火 混凝 土、 微膨 胀耐 火可 塑料 浇注混凝土试块检验主控符合本部分表4.3.19规定配合 比误 差水泥和掺和料%± 2粗细骨料± 5施工部位杂物清除主控清除干净混凝土捣固均匀密实混凝土表面无蜂窝、麻面、孔洞、 裂纹混凝土养护符合 DL/T 5047-1995 中9.3.8条规定分项工程名称验收结论:验收单

16、位施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位集箱炉墙检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.7机组工程编号：性质：表4.12.6分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料 检查耐火材料检验主控符合本部分表4.3.15规疋筋配 制和 绑扎钢筋材质检查主控符合技术文件规定清理和涂刷沥青a油垢清除干净，沥青涂刷 均匀焊接和绑扎主控焊接和绑扎牢固间距（长、宽）尺寸偏差mm± 5耐火 混凝 土浇 注混凝土试块检验符合本部分表4.3.19规疋混泥 土配 合比 误差水泥和掺和料%± 2粗、细骨料± 5施工部位杂物清除主控清除干净混凝土捣固主控均匀密实

17、混凝土表面无蜂窝、麻面、孔洞、裂 纹混凝土养护符合 DL/T 5047-1995 中9.3.8条规定验收结论：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结 果结论材料检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规定钢筋 配置 和帮 扎钢筋材质检查符合技术文件规定清理和涂刷沥青a油垢清除干净，沥青涂刷均 匀焊接和绑扎主控焊接符合厂家技术文件要 求，焊接无夹渣、咬边、气 孔等缺陷，焊缝成型良好， 不伤及母材；绑扎牢固间距（长、宽）尺寸偏差mm± 5混凝土向火面保护层厚度mm 25硬质 保温 板砌

18、 筑砌筑工艺砌筑严密，灰浆饱满；一层错缝，二层压缝灰缝宽度mm57平整度偏差mm 5保温 混凝 土浇 注混凝土试块检验符合本部分表4.3.17规定混凝土捣固捣固均匀混凝土表面平整度偏差mm 5混凝土表面裂纹主控无收缩裂纹混凝土边缘棱角平直、整齐混凝土养护符合 DL/T 5047-1995 中9.3.8条规定耐火 混凝 土浇注混凝土试块检验符合本部分表4.3.19规定混凝土 配合比 误差水泥和掺和料%± 2粗、细骨料± 5施工部位杂物清除主控清除干净混凝土捣固均匀密实混凝土层膨胀缝间距 （长、宽）偏差mm± 5混凝土表面平整度偏差mm 5混凝土表面无蜂窝、麻面、孔洞

19、、裂纹混凝土养护符合 DL/T 5047-1995 中9.3.8条规定集箱炉墙检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.128（续）分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论混凝 土组 件外 形尺 寸长、宽偏差mm+ 3-5对角线差mm 8平整度偏差mm 5水平度偏差mm 5/2000 ,且全长 10垂直度偏差mm 0.3% ,且全高 15厚度偏差mm± 10验收结论：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日注：a如系耐热钢可不刷沥青灰渣室炉墙检验批施工质量验收表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果

20、结论材料 检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规疋钢筋 配制 和绑 扎钢筋材质检查主控符合技术文件规定清理和涂刷沥青a油垢清除干净，沥青涂刷 均匀焊接和绑扎主控焊接符合厂家技术文件 要求，焊接无夹渣、咬边、 气孔等缺陷，焊缝成型良 好；绑扎牢固间距（长、宽）尺寸偏差mm± 5混凝土向火面保护层厚度mm 25硬质 保温 板砌 筑砌筑工艺砌筑严密，灰浆饱满；一 层错缝，二层压缝灰缝宽度mm57耐火混凝土浇注混凝土试块检验符合本部分表4.3.19规疋混凝 土配 合比 误差水泥和掺和料%± 2粗、细骨料± 5施工部位杂物清除主控杂物清除干净混凝土捣固主控均匀密实混凝土

21、层膨胀缝间距（长、宽） 偏差mm± 5混凝土表面平整度偏差mm 3混凝土表面无蜂窝、麻面、孔洞、裂 纹混凝土养护符合 DL/T 5047-1995 中9.3.8条规定验收结论：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日机组工程编号:性质:表 4.12.8注：a如系耐热钢可不刷沥青机组护板炉墙检验批施工质量验收表工程编号:性质:表 4.12.9工序检验项目性质单位质量标准质量检 查结果结论材料 检验保温材料检验符合本部分表4.3.15规定钩钉（螺 栓） 装设间距（长、宽）偏差mm± 5焊接焊接符合厂家技术文件要求， 焊接无夹渣

22、、咬边、气孔等缺 陷，焊缝成型良好、焊接牢固板网 敷设空气层钢板网敷设焊接平整、牢固，接头互搭长 20,膨胀处铁丝网应断开纤维毡、板敷设主控与钩钉固定牢靠，块与块之间 紧密结合，层间毡、板错缝敷设保温层铁丝网、钢板网敷设主控纤维毡、板尖压实，固定平整， 钢板网对接部分用铁丝扎接牢 靠预留 空间法兰两侧（拆螺栓）足够支吊架两侧（膨胀）足够、方向正确伸缩节两侧（膨胀）抹面 层铁 丝网 敷设铁丝网固定与钩钉紧固、焊接牢固，且紧 贴在保温层上，膨胀处铁丝网 应断开铁丝网搭接焊接平整、牢固，接头互搭长 20抹面 层施 工灰浆试块检验符合本部分表4.3.18规定面层外观平整、光滑、棱角整齐，固定铁件不外露

23、面层平整度偏差mm 5面层裂纹主控无裂纹（发丝裂纹除外）炉墙 表面 温度环境温度 25 C主控C 50环境温度 25 C环境温度+ 25炉墙厚度炉墙厚度偏差mm+ 15-10分项工程名称验收结论:验收单位施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位注：a炉顶炉墙不做抹面层表面温度的测量。编号：表4.12.13锅炉炉墙和保温材料复检抽样记录工程项目名称分项工程名称检验批名称工程编号抽样人抽样日期送样日期炉墙和保温 材料生产批号规格供应数量（mi或kg）抽样数量（Kg）备注结论：验收单位送检意见验收签字施工单位年 月日总承包单位年 月日监理单位年 月日锅炉炉墙隐蔽工程及关键工序验收签证工程项目名称分项

24、工程名称检验批名称签证范围签证日期检查项目检查结果备注检查结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年 月日监理单位年 月日锅炉炉墙表面温度检测记录工程项目名称分项工程名称工程编号检测人记录人检测仪检测仪编号机组负荷情况检测点数检测部位名称及测量位置检测温度环境温度检测结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年 月日监理单位年 月日销钉（支撑件）安装检验批施工质量验收表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论铸 石 板 砌 筑胶泥配合比主控符合设计要求铸石板砌筑砌筑牢固，灰浆饱满铸石板灰缝间隙mm 5铸石板表面平整度偏差mm 5沟道转角砌筑工艺圆弧平滑铸石板坡度符合设计要求验收结论：

25、验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日机组工程编号:性质:表 4.12.13分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料 检验销钉材质主控符合设计图纸要求销钉型号符合设计图纸要求焊接材料主控符合设计图纸要求销钉（支 撑件） 安装销钉（支撑件）安装牢固销钉（支撑件）安装方向主控符合设计图纸要求间距偏差mm± 5焊接主控焊接符合厂家技术文件 要求，焊缝无夹渣、咬边、 气孔等缺陷，焊缝成型良 好销钉（支 撑件） 防腐销钉（支撑件）表面涂沥青mm12施工部位清理主控清除铁锈、表面干净无杂 物铁部件表面涂沥青mm12验收结论

26、：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日机组工程编号:性质:表 4.12.14耐火保温浇筑料内炉墙浇筑 检验批施工质量验收表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料 检验材料检验主控符合本部分表4.3.15规疋保温 浇筑 料施 工模板安装mm符合图纸厚度要求，偏差± 10模板拆除无损伤材料的拌合比主控符合厂家要求材料的拌合时间min符合厂家要求混凝土搅拌温度C5 40混凝土捣固主控捣固均匀、密实保温 浇筑 料炉 墙检 查混凝土表面平整、无收缩裂纹表面平整度偏差mm每米不大于5mm全长不大于10表面垂直度偏差主控

27、mm每米不大于10mm全墙高度不大于15混凝土外观无收缩裂纹、蜂窝、麻面、 孔洞边缘棱角、转角浇注平直、方正、整齐或圆弧 平滑过渡养护混凝土养护符合厂家技术文件要求， 且不少于7天厚度耐火混凝土层厚度偏差mm± 10Il缝全墙膨胀缝偏差主控mm符合图纸要求或2mm验收结论：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日机组工程编号:性质:表 4.12.15机组工程编号：性质：表4.12.16分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结 果结论材料 检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规疋保温 浇筑 料施工布风板风管缠陶瓷纤维纸

28、或涂沥青 amm2模板安装mm符合图纸厚度要求，偏差± 10模板拆除无损伤材料的拌合比主控符合厂家要求钢纤维含量主控%符合设计及厂家要求材料的拌合时间min符合厂家要求混凝土搅拌温度C5 40混凝土捣固主控捣固均匀、密实保温 浇筑 料炉 墙检 查混凝土表面平整、无收缩裂纹表面平整度偏差mm每米不大于5mm全长不大于10表面垂直度偏差主控mm每米不大于10mm全墙高度不大于15混凝土外观无收缩裂纹、蜂窝、麻面、 孔洞边缘棱角、转角浇注平直、方正、整齐或圆弧 平滑过渡养护混凝土养护符合厂家技术文件要求， 且不少于7天厚度耐火混凝土层厚度偏差mm± 10Ii缝全墙膨胀缝偏差主控m

29、m符合图纸要求或2mm验收结论：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日注：a对有布风板风帽的项目进行验收时填写，若无布风板风帽则可不填写。耐磨耐火浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.17（续）分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料 检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规疋耐磨 耐火 浇筑 料施 工布风板风管缠陶瓷纤维纸 或涂沥青amm2模板安装mm符合图纸厚度要求，偏差± 10模板拆除无损伤材料的拌合比主控符合厂家要求钢纤维含量主控%符合设计及厂家要求材料的拌合时间min符

30、合厂家要求混凝土搅拌温度C5 40混凝土捣固主控捣固均匀、密实耐磨 耐火 浇筑 料炉 墙检 查侧墙表面平整度偏差主控mm每米不大于5mm全长不大于10布风板表面水平度偏差mm每两米不大于5mm全长不大于10表面垂直度偏差主控mm每米不大于5mm全墙高度不大于15混凝土外观无收缩裂纹、蜂窝、麻面、 孔洞边缘棱角、转角浇注平直、方正、整齐或圆弧 平滑过渡养护混凝土养护主控符合厂家技术文件要求， 且不少于7天厚度耐磨耐火混凝土层偏差mm± 5全墙厚度偏差mm± 10Il缝非金属膨胀节结构主控符合设计及厂家技术文 件要求非金属膨胀节膨胀缝偏差主控mm符合图纸要求，510膨胀缝结构符

31、合设计及厂家技术文 件要求膨胀缝内填充材料填塞密实，无漏填。填充 材料符合设计要求机组工程编号:性质:表 4.12.17项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论膨胀缝全墙膨胀缝偏差主控mm符合图纸要求或2mm验收结论：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日注：a对有此项即进行验收填写，若无此项不进行验收填写。耐磨耐火材料喷涂检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.18分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料 检验材料检验主控符合本部分表4.3.15规疋耐火 保温 砖砌 筑胶泥配合比主控符合设计及

32、厂家技术文 件要求保温砖砌筑主控砌筑牢固，灰浆饱满砌体错缝砌筑主控符合设计及厂家技术文 件要求，相临砖层错缝保温料填塞填充均匀、密实保温灰浆缝mm57,每平米最大砖缝条 数不得超过5条，灰缝错 开耐火 保温 砖炉 墙检 查表面平整度偏差mm每米不大于5表面垂直度偏差mm每米不大于5mm全墙高度不大于15混凝土外观无收缩裂纹、孔洞边缘棱角、转角浇注平直、方正、整齐或圆弧 平滑过渡养护混凝土养护主控符合厂家技术文件要求， 且不少于7天厚度全墙厚度偏差mm± 10Il缝膨胀缝结构符合设计及厂家技术文 件要求全墙膨胀缝偏差主控mm符合图纸要求膨胀缝内填充材料填塞密实，无漏填。填充 材料符合设

33、计要求验收结论：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日机组工程编号：性质：表4.12.19分项工程名称工序检验项目性质单 位质量标准质量检 验结果结论材料 检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规定喷涂 准备仓管干燥、分类放置，高度不超过 2.5层水质符合材料厂家要求膨胀缝填充料材质齐全，符合设计要求膨胀缝设置主控符合设计要求金属面清洁无重锈，金属表面清理干净，无大面浮锈耐磨 耐火 材料 喷涂模板安装符合要求模板拆除无损伤喷涂厚度mm± 10耐火耐磨浇筑外形尺寸mm± 10耐磨 耐火 材料 喷涂 炉墙 检查表面平整度偏差主控mm每米不大于5mm全长不大于10表面垂直度偏差主控mm每米不大于5mm全墙高度不大于15混凝土外观无收缩裂纹、蜂窝、麻面、孔洞边缘棱角、转角浇注平直、方正、整齐或圆弧平滑过渡喷涂后检查主控表面平整、密实，粗细颗粒均匀，无夹层、 空洞养护混凝土养护主控符合厂家技术文件要求，且不少于7