机械专业生产实习日志

1、实用标准姓 名：*班 级：机电*院 系：机电学院文档号:*所学专业：机械设计制造及其自动化 实习日期：201539 2015493月9日今天是我们实习的第一天，早上醒的特别早，也有些兴奋，因为很早以前就盼着这么一天的到来到。在学校时总想着到外面的公司里 去长长见识，对所学的知识有一个感性的认识。我们实习的单位叫“新 乡市森瑞机械有限公司”，座落于美丽的新乡市。公司八点上班，我 七点半就到了。带着些几许敬畏和几缕不安，我踏进了公司办公室， 跟部门经理和各位同事简单的介绍了一下自己的基本情况，经理和同事们都非常友好。下午，一个人静静地坐着看看经理给我的相关工程 设计的书本，如公司产品简介，CAD，

2、UG等等，发现有很多东西都 是在学校从未见识过的。第一天上班，感觉还是蛮轻松的，所做的事情就是熟悉一下情况， 工程里的一些工作章程，和设计人员的一些职责等等， 整理一些存档 的相关客户设计图，大致上熟悉设计的理念，虽然这样轻松，但收获 还是很大的。俗话说的好：“良好的开端是成功的一半。”3月10日刚走出学校，踏上了工作岗位，一切都是那么的新鲜，然而新鲜过后却感到非常困惑，非常迷茫，公司里要用的东西学校里都没有学 过，还有学校里学的知识在工作中都不知道如何运用。 发现有很多东 西自己都不会，甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力，都有点想放弃。“我是否能够胜任这里的工作？会不

3、会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽？”内心充满了矛盾，然而事实证明我多虑了，这里有 和蔼的领导和友好的同事，他们给了我极大的帮助和鼓励， 不懂的时 候去问他们，他们会耐心地给我讲解，教我。和他们在一起工作，有 一种工作的乐趣。在最初的几天里通过和同事们的交流我获得最多的 是鼓励和信任，也慢慢了知道了工作中的一些知识， 使自己逐渐有了 信心和勇气，能够勇敢的去面对任何挑战。对自己说，加一把油，相信自己，我能行的！3月11日经过了几天的适应期后，我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和 运作流程，更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投 入工作进行了大量的准备，通过上网查资料、看书、向同事请教

4、等等 多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了解， 但实践出真知，唯有把 理论与实践相结合，才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高 起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足增添了一 块基石。今天是我最累的一天，从早上八点进到里面，一直到五点半，累 了一天，有同事对我说，你歇歇吧，坐一会儿。其实我不是不想坐下 来，可是作为实习生来讲，要学的东西很多，要做的琐事也很多，坐 下来，节奏就慢了下来。我告诉自己，我放弃了其他找工作的机会， 花时间花精力到这也里来实习，我要对

5、得起我自己，对得起我宝贵的 时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休息，还不如待到学校休息。我在 全心全意的投入一种职业，投入一种工作。3月12日从刚开始实习时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程，感觉自己成长了很多，更重要的是学会了很多新的 知识和一些为人处世的道理。走到了工作岗位，走向了纷杂的社会， 好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学， 等待我们的是更多的 挑战，要学的东西比学校多的多。人生就是这个样子，一个人的一生 好比是一个求学的过程，从一个学校走向另外一个学校，我们只有努 力的学习、虚心求教，到最后才能获得一份合格的毕业证书，去微笑 的面对自己的生活。 我面前的路还是

6、很漫长的，需要不断的努力和 奋斗才能真正地走好！我相信，实习，多一种经历，就多了生活的经验，哪怕现在用不 到，在不远的将来回过头去想想，也会显示出它的重要性和好处。3月16日又是闷热的一天，真难受。昨天接到朋友们的短信，让我注意身 体。其实一直以来，是我应该感谢他们，给我那么多的关心、信任和 感动，让我总能乐观的生活着。而现在，有着温暖阳光的清晨，我用 微笑迎接新的一天！这两天除了看有关客户产品的资料之外，另一个任务就是学习公 司的制图规范了。公司常用的 CAD软件对CAD图的图层设置有一 个统一的标准，如每一种线条都代表一种结构，刚开始觉得很繁琐， 每次画图设置图层都要去翻资料，很浪费时间，

7、效率也很低。甚至自 己都有点不耐烦，师傅教导我说：“搞机械这一行，在学校学的只是 一点皮毛，更多的知识是在生产实践中学到的。要沉的住气，没个五 年十年，是成不了机械方面的专家的。”师傅的一番话让我恍然大悟， 此刻开始，不管给我什么任务，我都耐心地完成。3月17日今天老师傅首先上来就跟我说了一些概念，组件是由若干零件组成，在结构上有一定独立性的部分。部件：部件是由若干零件和组 件组成，具有一定独立功能的结构单元。组件装配：组件 （或部件）装 配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。总装配： 总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。任何机器都是 由零件、组件和部件组合而成。装配

8、包括对产品的调整、检验、试验、 油漆和包装等工作。装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节， 若装配不当，质量全部合格的零件，不一定能装配出合格的产品；而 零件存在某些质量缺陷时，只要在装配中采取合适的工艺措施， 也能 使产品达到规定的要求。因此，装配质量对保证产品的质量有十分重 要的作用。在机器的装配工程中，可以发现产品在设计上的缺陷（如 不合理的结构和尺寸标注等），以及零件加工中存在的质量问题。因 此，装配也是机器生产的最终检验环节。如控制装配的环境条件（温 度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等），推行有利于控制清洁度、 保证质量的干装配方式，零件必须在完成去毛刺，退磁，清洗，吹（烘） 干

9、等工序，并经检验合格后，才能入库。3月18日回想起这几天的实习生活，我真是感慨万千，想起了“生产力决 定生产关系，生产关系反作用于生产力。”而一个社会要很好地发展 下去，一定要符合此规律。马克思说得对，“给资本家打工果然不是闹着玩的。” 一个国家经济的发展，都离不开每一个公民的努力与供现。一礼拜里，我们每天下班都在很晚，晚上六、七点下班是常事， 正式员工通宵也不罕见。有一次晚上八点过的时候和几位同事下去吃 饭，遇到两个其他公司职员，其中一个对另一个自豪地宣布：“我都没有料到自己能撑到那么晚！ ”望着他骄傲得红扑扑的天真的面容， 同事们都默默地微笑了。3月19日老师傅今天告诉了我完全互换法是怎么

10、用的。完全互换装配法是装配尺寸链中的所有组成环的零件，按图纸规定的公差要求加工。装配时，不需要经过选择，修配和调整，装配起 来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是：装配工作简单，生产率高，有利于组织流水生产，也容易解决备件供应问题， 有利于维修工作。 选择装配法：选择装配法是将尺寸链中的组成环 公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证 规定的装配精度的方法。调整装配法：调整装配法，就是在装配时用 改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配 精度的方法。修配装配法：修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件 的公差放大到经济可行的程度去制造。这样，在装配

11、时圭寸闭环上的累 积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质，就是研究以何种 方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。 常用的装配方法有：完全 互换装配法，选择装配法，调整装配法，和修补装配法。完全互换装配法：完全互换装配法是靠零件的制造精度来保证装配精度要求 的。3月23日学习就是学习技术，学习工厂的一些运行模式、学习和机床 有关的一些知识，例如操作技巧、结构以及运行原理等等；学习 如何成为一名合格的工人以及积累工作经验！在车间工作这段时间，我了解了工厂的一些生产模式， 更深深的认识到相关知识技 术的重要性。作为实习生最重要的是培养工作心态， 每天的工作 都是反复的做着同样的事情，当然有时候

12、也会感觉枯燥、乏味， 但这就是磨炼，磨练自己要时时刻刻保持一颗平常心，平凡的事情能够衬托出毅力的伟大！作为一名机械工作人员，要保持科学、 严谨、认真的态度，这是职业要求更是产品质量的保证！在这里我还有好多事情需要学习！ 迫切的需要汲取知识充实 自己，以丰富自己的知识积累、拓宽自己的知识面。所以在未来 的日子里，我要更加努力！3月24日时间总是在不经意间流逝，实习开始两周多了。感觉自己做了不 少，但是还有很多也没做。CAD设计图虽然画起来很枯燥，而且描图还要看一笔画一笔，挺麻烦的，但是练习总是有必要的，而且总是能学到不少东西，呵呵! 画图开始渐渐熟练了起来，但是我也要离开南远了，回到学校继续努

13、力，俗语说的好：“社会是一个锻炼人的大熔炉。”经过这个熔炉的熔 炼，人真正的社会价值才能得以体现， 而这整个过程则完全可以由你 自己来掌握。这不但要求我们坚持自己的人生理念、 保持正确的人生 观和价值取向，更要求自己有一颗虚心进取的心。 只有这样才能把握 好自己的一生，做一个成功的人、一个对社会有用的人，实现心中的 梦想。希望明天会更美好。3月25日今天指导师傅教了我轴类零件加工的技术要求，1、尺寸精度轴 类零件的主要表面常为两类，一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈， 即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常 为IT5IT7 ;另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精

14、 度稍低，通常为IT6IT9。2、几何形状精度主要指轴颈表面、外圆 锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公 差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。3、 相互位置精度包括内、外表面，重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、 重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。4、表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确 定O听了老师傅说的这么多，平时在学校和课堂上是很难学的到的。 虽然经过了几天的实习，感觉自己像是学到了很多东西，实习很开心。3月26日今天，老师傅教我怎么确定定位基准，先听了他理论的说了下合 理地选择定位基准，对于保证零件

15、的尺寸和位置精度有着决定性的作 用。由于该传动轴的几个主要配合表面（Q、P、N、M）及轴肩面（H、 G）对基准轴线A-B均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求，它又是实 心轴，所以应选择两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法，以保证 零件的技术要求。粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。 中心孔加工采用 三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆，车端面、钻中心孔。但必 须注意，一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔， 而应该以毛坯 外圆作粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，车出一端外圆；然后以 已车过的外圆作基准，用三爪自定心卡盘装夹 （有时在上工步已车外 圆处搭中心架），车另一端面，钻中心孔。如此加工中心孔，才能

16、保 证两中心孔同轴。对精度要求较高的零件，其粗、精加工应分开，以 保证零件的质量。该传动轴加工划分为三个阶段：粗车（粗车外圆、钻中心孔等）， 半精车（半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等 ），粗、精 磨（粗、精磨各处外圆）。3月30日今天老师傅告诉了我装备的一些前奏。加工精基准时定位用的粗基准，应能保证重要加工表面（主轴支 承孔）的加工余量均匀；应保证装入箱体中的轴、齿轮等零件与箱体 内壁各表面间有足够的间隙；应保证加工后的外表面与不加工的内壁 之间壁厚均匀以及定位、夹紧牢固可靠。为此，通常选择主轴孔和与主轴孔相距较远的一个轴孔作为粗基准。生产批量小时采用划线工 序，生产批量较大时采用

17、夹具，生产效率高，首先将工件放在11、9、 7各支承上，并使箱体侧面紧靠支架 8，端面紧靠挡销6，进行预定 位。然后由压力油推动两短轴5伸入主轴孔中，每个短轴上的三个活 动支承销4伸出并撑住主轴孔壁毛面，将工件抬起，离开 11、9、7 各支承面，此时主轴孔即为定位基准。为了限制工件绕两短轴的转动 自由度，在工件抬起后，调节两个可调支承 2,通过样板校正另一轴 孔的位置，使箱体顶面基本成水平。再调节辅助支承 10，使其与箱 体底面接触，以增加加工顶面时箱体的刚度。最后由手柄3操纵两个 压板1，插入箱体两端孔内压紧工件，加工即可开始。3月31日今天老师傅教了我数控机床的加工原理。 数控程序是数控机

18、床自 动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上， 确定 零件坐标系在机床坐标系上的相对位置，即零件在机床上的装夹位 置，刀具与零件相对运动的尺寸参数。数控机床的加工原理如下所示。在数控机床上加工零件时，要事 先根据零件加工图样的要求确定零件加工的工艺过程、工艺参数和刀 具参数，再按规定编写零件数控加工程序，然后通过手动数据输入（MDI ）方式或与计算机通讯等方式将数控加工程序送到数控系统， 在数控系统控制软件的支持下，经过分析处理与计算后发出相应的指 令，通过伺服系统使机床按预定的轨迹运动， 从而控制机床进行零件 的自动加工。4月1日今天一到车间我就上网查询我所需要购买毛坯价格，

19、 并且与昨天市场调查的价格进行比较，最终选定一家网店 进行购买。和平时自己买东西不一样的是，自己选好买完 就可以了，但给公司采购必须还要做报表连同负责人签字 交给财务科，这样才是完整的流程。对此我表示理解，因 为没有规矩不成方圆，一个良好运作的公司必须如此。 午忙完这些我又去和客服的同事一起接打电话，帮助他们 分担工作量。我觉得这些工作越来越顺手，我的自信心也 在逐渐提高。客服的负责人还和我们王哥开玩笑说，干， 王哥说什么也不同意，哈哈愉快而又不太忙碌的一天很快就过去了。4月3日一大早我就把昨天购置回来材料分发到各个车间，这个工作同样繁琐而忙碌，下午忙完后又去帮程序员检查程 序，忙的停不下来，

20、像个小陀螺，哈哈。想起平时在寝室 晃晃荡荡没事干，觉得日子过得好慢好无聊。而现在，就 完全不一样了，每天紧张的工作状态，完全没有时间考虑 其它事情。现在不知不觉时间过得飞快。其实如果可以的 话，真想每天多 24个小时，但这次的经历却是实实在在的， 就感觉自己每天都在进步，每天都能够接触新的事物，一 点一点的吸收进去，觉得自己离成功不远了。正应了那句话：社会是一所最好的大学。这些深刻的 感受只有经理过的人才会体验到。果然没错。一天的时间 快乐的就这样过去了。今天是很麻烦的一天，做了好几批产品，做的东西太多、太 杂、立案数量都不一样，弄到最后写报表的时候特麻烦，花了我 半个小时的时间才弄完。平凡的

21、工作、平凡的一天！唯一的小插曲就是晚上给产品打 标把编号打反了。本来是正着拿的，擦完油污之后就成反着的啦， 当时连看都没看直接把产品放在工作台上刻字啦，最后就成次品啦。不过好在有工人师傅在，把刻字面铣掉啦。至此我深深地体会到：不管在什么时候，工作都要认真，不能掉 以轻心。虽然工件不值钱，但是经过了那么多道工序，花费了那 么多人力、物力，其价值不言而喻！处处留心皆学问，认真点儿 总是对的，能为公司挽回很多损失！己尝经过一段时间的锻炼，发现自己的进步还挺快的，即 使是之前从来没有接触过这个岗位。今天是我第一天走出 公司和客户去面谈。由于自己向来比较内敛而且是第一次 的缘故，向客户面谈显得比较紧张，

22、也不大顺利，不过幸 亏有同事的提点，再加上合作伙伴的鼓励与帮助，自 试大胆的去应付，慢慢的好了许多。不再怯场。今天下来，我感到收获良多。以后面对经验比我丰富 的阅历比我深的多的多的客户或合作伙伴，我相信自己也 能够通过简练清晰的表达让对方熟悉我们的产品，让他们 对我们的产品产生更浓厚的兴趣。人往往都是这样，没有 经历过的话，永远都不知道事情到底是怎么一个样子，是 真的那么难，还是并非如此，所以，不管怎么样，即使是 自己完全陌生的事情，只要有机会，都一定要去尝试，努 力去做好。因为没有经验，那么就需要做更多的准备工作。 另外就是不要害怕失败，只要用心去做就可以了。等到熟 练了，那么成功将是水到渠成的事情。很重要的一天就这 样充实的度过了。4月8日经过四个星期的深入了解。结合我们厂里的业务，今天谈谈我对行政后勤管理的一些粗浅的理性认识和看法。正如马克思所言的“等于零或者趋近于零”的境界，以前 后勤用品的采购大多依赖实体店或者去小商品批发市场采 购，但是现如今网上交易使商品交易发生了巨大的革命， 从零开始，