煤油加氢装置主要质量控制点

1、工业炉安装工程主要质量控制点序 号质量控制点控制内容等 级备注1施工图纸会审、设 计交底图纸及其他设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺 寸正确性，设计是否漏项a2施l方案/技术措 施审查施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、 工序；人力，机具安排a3焊接工艺评定/焊 工资格审查焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测、质量检查 人员资质b焊接专业4炉配件到货验收合格证、质量证明书、技术资料、外观质量a5炉基础检査/交接基础标高、方位、地角螺栓、预留孔位置b会同土 建专业6炉体钢结构制作钢结构制作尺寸、焊接质量、涂装质量b会同焊 接专业7炉体钢结构安装钢结构垂直度、标高、垫铁安装b8筑炉/衬里衬里

2、材料质量、衬里厚度、试块、检测报告、外观 质量b9炉管及配管焊接/ 探伤/热处理坡口尺寸、组队间隙；焊接工艺、无损检测比例及 检测工艺、热处理工艺执行情况；焊道外观质量b焊接专业10炉管及配管支吊架标髙、方位、间距、数暈b11炉管及配管安装标高、垂直度、间距b12炉管及配管试压、 吹扫试验压力值、升压速度、保压时间、炉管耐压情况a13构件/配件安装方位、安装尺寸b14烟囱内部衬里材料质量、厚度、试块、检测报告、外观质量b15封闭清理内部杂物清理a16烘炉烘炉温度、烘炉时间、升温速度；烘炉后衬里表面 质量a17交工验收施工过程的技术资料、质量评定资料审查a序 号质量控制点控制内容等 级备注1施工

3、图纸会审、设 计交底图纸及其他设计文件是否齐全；阀门、安全附件及 材料检验标准；水准点、坐标及尺寸正确性，设计 是否漏项a2施工方案/技术措 施审查施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、 工序；人力，机具安排a3焊接工艺评定/焊 工资格审查焊工、质量检查人员资质b焊接专 业4材料管配件件到货 验收材料合格证、质量证明书、出厂检验报告、复检报 告、硬度及无损检测；现场材料标示管理b5阀门试压1、试压场地及试压站、阀门试压方案及管理程序2、阀门强度及密封试验、试压记录a6管道焊接材料管埋焊材保存、烘烤、领用、发放程序b配合焊 接专业7焊接热处理热处理设备；热处理工艺、热处理后的硕度抽检b配合

4、焊 接专业8管道内部清理及封 堵管道内部及封堵的方法和措施要在施工方案屮详 细说明，并且在施工过程中严格执行a9弹簧支吊架安装sh3503 j413固定管架及弹簧支、吊架调整记录b10安全阀调试及安全 附件安装安全阀型号、规格、使用介质、开启压力核对b11补偿器安装补偿器形式、预拉（压）量、偏移量b12与动设备连接的管 道安装法兰平行度、安装偏差、有无附加应力b13管道静电接地接地位置、接头形式、接地电阻、管道静电接地施 工记录b配合电 气专业14管道隐蔽隐蔽项目、位置隐蔽记录a15管道试压条件确认试验方案审批、试验台账，焊接、热处理、探伤完 成；支吊架及临时加固正确齐全；试压方案批准、 压力

5、表校验完成b16管道试压烘炉温度、烘炉时间、升温速度；烘炉后衬里表面 质量a17吹扫清洗（脱脂）试验压力、升压速度、保压吋间、管道焊口耐压情 况、试压记录b18系统气密性试验试验方案审批、试验台账；过程屮检查；管道复位； 填写记录a19交工验收施工过程的技术资料、质量评定资料审杳a序 号质量控制点控制内容等 级备注1施工图纸会审、设 计交底图纸及其他设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺 寸正确性，设计是否漏项a2施l方案/技术措 施审查施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、 工序；人力，机具安排a3焊接工艺评定/焊 工资格审查焊工、质量检查人员资质b焊接专业4材料、管配件材料合格证、质量证

6、明书、出厂检验报告、复验报 告；材料外观及几何尺寸、硬度及无损检测；现场 材料标示管理af*0消防器材检验按设计要求及相关规范b6管道基础按设计要求及施工验收规范b7铸铁管道敷设装铸铁管道敷设的直线度、接口方向、接口填料深度、 接口外观质量，管道不允许悬空b8金属管道组队、焊 接焊条及焊接设备管理情况；焊道表面质量b9管道隐蔽管线的转折点、起止点、井室标高和管顶标高b10井室与穿越管道井室外观质量及井盖标高；管道标高与套管b11给排水管道的冲洗给排水管道冲洗记录j426b12管道水斥试验按施工验收规范a13管道渗水试验按施工验收规范a14交工验收施工过程的技术资料、质量评定资料审查a序 号质量

7、控制点控制内容等 级备注1施工图纸会审、设 计交底图纸及其他设计文件是否齐全；尺寸正确性，设计 是否漏项a2施l方案/技术措 施审查施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、 工序；人力，机具安排a3材料检查材料合格证、质量证明书、技术资料、检验报告、 复检报告a材料外观质量b4涂装前表面处理除锈质量等级、除锈方法、除锈质量bl涂装质量按设计图纸及施工验收规范b6防腐层检查搭接长度、隐蔽前补口b防腐层厚度、电火花检漏a7管道保温条件确认管道试压合格、防腐施工完毕、固定件、支撑件安 装完毕b8保温施工保温层厚度、绑扎、金属保护层搭接、外观质量b9交工验收施工过程的技术资料、质量评定资料审杳a泵

8、类安装工程主要质量控制点序 号质量控制点控制内容等 级备注1施工图纸会审、设 计交底图纸及其他设计文件是否齐全；尺寸正确性，设计 是否漏项a2施l方案/技术措 施审查施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、 工序；人力，机具安排a3设备到货验收设备合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单 设备外观质暈a4设备基础检查/交 接基础标高、方位、地角螺栓、预留孔位置、基础表 面处理b配合土 建专业l设备就位垫铁数暈、间距、找止找平b6设备精找正、找平径向水平度、轴向水平度、联轴器对屮情况、垫铁 布置情况b7二次灌浆地角螺栓位置、垂直度、灌浆密实度、试配比、孑l 内无杂物b8解体检查口坏间隙、端面

9、轴向间隙、机械密封装置完好性b9试运条件确认电机空载运行、润滑油加注、精对中、盘车顺利a10单机试运轴承温度、机体震动、密封装置泄露量、有无异常 声音a11交工验收施工过程的技术资料、质量评定资料审查a序 号质量控制点控制内容等 级备注1施工图纸会审、设 计交底图纸及其他设计文件是否齐全；尺寸正确性，设计 是否漏项a2施工方案/技术措 施审查施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、 工序；人力，机具安排a3焊接工艺评定/焊 工资格审査焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测、质量检查 人员资格b焊接专 业4设备到货验收设备合格证、质量证明书技术资料、核对装箱单、 设备开口方位，外观质量a5设备基

10、础检查交接基础表血处理、基础标高方位、地角螺栓预留孔位a会同土 建6设备现场组装、焊 接、热处理、检验坡口尺寸、组队间隙；焊接工艺、无损检测比例及 检测工艺、热处理工艺执行情况、焊道外观质量b7设备吊装就位、找 止垫铁数量、间距、标高、中心线、垂直度、设备接 管方位确定b8二次灌浆灌浆密实度、配试比b9梯子/平台/附件安 装梯子、平台安装尺寸、焊接外观质量b10内构件安装内件水平度、1'可距、溢流堰、泡沫网安装尺寸b11压力试验/气密性 试验试验压力值、升压速度、保压时间、设备筒体耐压 情况a12设备封闭检查内部清洁度、杂物清理a13防腐、保温、防火 层涂层质量、保温及防火材料质量、保

11、温层厚度、保 护层安装、防火层施工b14交工验收施工过程的技术资料、质量评定资料审查a序 号质量控制点控制内容等 级备注1施工图纸会审、设 计交底图纸及其他设计文件是否齐全；尺寸正确性，设计 是否漏项a2施工方案/技术措 施审查施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、 工序；人力，机具安排a3焊接工艺评定/焊 工资格审査焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测、质量检查 人员资格b焊接专 业4设备到货验收设备合格证、质量证明书技术资料、核对装箱单、 设备开口方位，外观质量a5设备基础检查交接基础表血处理、基础标高方位、地角螺栓预留孔位a会同土 建6垫铁放置垫铁数量、间距、b7设备安装标高、中心线

12、、垂直度、设备接管方位确定、卧式 设备滑动端滑板安装检查b8二次灌浆灌浆密实度、配试比b9容器组装质址组队间隙、错边量、棱角度检查b现场组 装设备10容器焊接、检验外观质量、无损检测b现场组 装设备11焊后热处理热处理方法、升温曲线、热处理报告、硬度检测b现场组 装设备12梯子/平台/附件安 装梯子、平台安装尺寸、焊接外观质量b13压力试验/气密试 验试验压力值、升压速度、保压时间、设备筒体耐压 情况b14设备封闭检查内部清洁度、杂物清理a15防腐保温及防火层涂层质量、保温及防火材料质量、保温层厚度、保 温层安装b16交工验收施工过程的技术资料、质量评定资料审查a序 号质量控制点控制内容等 级

13、备注1施工图纸会审、设 计交底图纸及其他设计文件是否齐全；尺寸正确性，设计 是否漏项a2施工方案/技术措 施审查施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、 工序；人力，机具安排a3设备到货验收设备合格证、质量证明书技术资料、核对装箱单、 设备开口方位，外观质量a4设备基础检查交接基础表面处理、基础标高方位、地脚螺栓、预留孔 位置a会同土 建专业5垫铁放置垫铁数量、间距b6设备安装标高、中心线、垂直度、设备接管方位确认、滑动 端滑板安装检查b7二次灌浆灌浆密实度、配试比b8抽芯检查内部管锈蚀情况、管束胀接质量b9压力试验/气密性 试验试验压力值、升压速度、保压时间、设备筒体、管 束耐压情况a1

14、0防腐、保温、防火 层涂层质量、保温及防火材料质量、保温层厚度、保 护层安装、防火层施工b11交工验收施工过程的技术资料、质量评定资料审查a序 号质量控制点控制内容等 级备注1施工图纸会审、设 计交底图纸及其他设计文件是否齐全；尺寸正确性，设计 是否漏项a2施工方案/技术措 施审查施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、 工序；人力，机具安排a3设备到货验收设备合格证、质量证明书技术资料、核对装箱单、 设备开口方位，外观质量a4设备基础检查交接基础表面处理、基础标高方位、地脚螺栓、预留孔 位置a会同土 建专业5垫铁放置垫铁数量、间距b6设备安装标高、中心线、垂直度、设备接管方位确认b7二次

15、灌浆灌浆密实度、配试比b8设备封闭检查内部清洁度,杂物清理a9防腐、保温、防火 层涂层质量、保温及防火材料质量、保温层厚度、保 护层安装、防火层施工b10交工验收施工过程的技术资料、质量评定资料审查a空气冷却器安装工程主要质量控制点序 号质量控制点控制内容等 级备注1施工图纸会审、设 计交底图纸及其他设计文件是否齐全；尺寸正确性，设计 是否漏项a2施工方案/技术措 施审查施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、 工序；人力，机具安排a3设备到货验收设备合格证、质量证明书技术资料、核对装箱单、 设备开口方位，外观质量a4构架安装基础表面处理、基础标高方位、地脚螺栓、预留孔 位置b5管束安装垫

16、铁数量、间距b6风机、百叶窗安装标髙、屮心线、垂直度、设备接管方位确认b7管束水压试验灌浆密实度、配试比a8风机试车内部清洁度，杂物清理b10交工验收施工过程的技术资料、质量评定资料审查a压缩机安装工程主要质量控制点序 号质量控制点控制内容等 级备注1施工图纸会审、设 计交底图纸及其他设计文件是否齐全；水准点、坐标尺寸 正确性，设计是否漏项a2施l方案/技术措 施审查质量体系建立健全；施工技术质量措施，质量控制 点设置；施工工艺、工序；人力，机具安排a3机组到货验收收核对装箱单、技术资料、随机配件、专用工具、设 备外观质量a4基础检查/交接基础标高、方位、地脚螺栓、预留孔位置、基础表 面处理a

17、配合土 建专业5机组就位垫铁数量、间距、找正找平b6地脚螺栓灌浆地脚螺丝位置、垂直度、灌浆密实度、试配比、孑l 内无杂物b7设备精找正、找平标高、径向水平度、轴向水平度、联轴器对中、垫 铁布置情况b8二次灌浆灌浆密实度、螺栓孔填沙b9机组解体回装a.主轴瓦推力轴瓦间隙b.十字头与中体滑道间隙c.连杆小头衬套径向间隙e.气缸前后余隙检查b10电机空载运行电机温度、电流变化情况、有无异常声音b配合电 气专业11联轴节对屮压缩机与驱动机同心度、联轴节精对中b12辅助设备安装缓冲罐、冷却器、水战、过滤器、分离器b13润滑油系统安装油站、油站冷却髀检查试压、注油器b14机组内部配管管道无应力安装、管道焊

18、接质量、管道试验、吹扫、 安全阀定压a15润滑油系统管道清 洗、运油清洗、油运方案；管道内部清洁度；油品化学成分 分析；油品清洁度a16自动控制各类仪表安装及单校、报警、连锁调试b配合仪 表专业17试车方案审批试运流程、操作方法、技术参数、过程中的检测项 目、参加人员及职责分工a18试运条件确认试车方案通过审批；电机空载运行合格；注油器试 运合格、自动调试合格、系统跑油合格、水、气、 风到位a各专业 确认19机组无负荷试车试运中的压力、温度、声咅情况a20机组负荷试车加载及卸荷时的压力、温度、声音、报警变化情况a21交工验收施工过程的技术资料、质量评定资料审查a电气安装工程主要质量控制点序 号

19、质量控制点控制内容等 级备注1施工图纸会审、设 计交底图纸及其他设计文件是否齐全；水准点、坐标尺寸 正确性，设计是否漏项a2设备到货验收设备合格证、质量证明书、技术资料、装箱单、设 备外观质量a3施工方案、施工技术措施审查技术措施、质量控制点设置、施工工艺、工序、人 力、机具a4架空线路检查杆塔基础、组队、线路架设、瓷瓶耐压、接地电阻 测量b5隐蔽工程检查隐蔽内容符合图纸及规范a6变压器安装器身、附件、吊装、组队、试验b7gis开关安装本体、附件、吊装、组队、试验b8盘柜安装吊装、水平度、垂直度、不平度b9母线安装母线预制、搭接面积、螺栓力矩b10电缆桥架和电缆敷 设不平度、支撑间距、接地、弯曲半径、伸缩节、排 列、标识、固定、试验b11电缆头施工制作工艺、耐压试验、核相b12防爆电气安装型号、接线、防爆垫圈密封b13灯具试亮位置、线路、绝缘、试亮吋1'可b14防雷、接地位置、设施、连接、接地电阻b15电气元件校验试验仪器、方法、数据b16耐压试验试验仪器、方法、数据、电压波动b17电机接线检查直阻、绝缘、必要的抽芯、间隙b18电机试运转电流、电压、温升、间隙a19发电机系统调试直阻、绝缘、耐压、励磁冋路、辅机、保护、计量 检测、同期回路b20发电机试运转特性曲线、并列、带负荷、解列a21开关柜模拟试验动作正确、五防可靠a22受电受电条件确认、受电方案a23电信信息设施安