综采队突发事件处理措施

1、编号：mjyajc-2013-0 类别：临时工程 级别：三级潞安集团潞宁孟家窑煤业有限公司综米队突发性事故安全技术措施编制单位：综采队编制时间：2013年3月4日会审单位和人员签字总工：年月日安全副总：年月日生产副总：年月日通风副总：年月日机电副总：年月日总工办：年月日调度室：年月日安监处：年月日地测科：年月日通风科：年月日运输科：年月日机电科：年月日生产科：年月日编制：年月日一、处理程序停电闭锁开关f卸旧电机f运进新电机f安装新电机f调试二、安全技术措施1、观察煤机附近顶帮稳定情况，必要时要对煤壁进行挂网支护, 必须保证煤机对应位置的支架达到初撑力，相邻支架侧护板互相靠 紧，护帮板全部打岀，

2、拉空运输机上的煤后并闭锁。（检查顶帮支护）2、更换电机前将煤机两滚筒降到底板上并将滚筒打入煤墙，确 保滚筒不会由于摇臂和自身重力而自落。3、摘掉釆煤机离合。4、在齿轨上上好绊销将釆煤机进行可靠固定。5、停电闭锁采煤机开关并将采煤机变压器停电派专人看护。6、断电后，市生产班班长组织人员清理煤机上浮煤，防止煤块 滚落伤人。7、检查备用件的完好匹配性，新电机要遥测设备绝缘，检查设 备润滑情况及降温设备是否完好，其他机械部件检查部件本身是否有 损伤，型号、尺寸是否与损坏部件匹配。8、拆卸电机前确保将采煤机变压器电停掉并派专人看护，由专 职电工对截割电机电源线拆除，并用胶带将明接头包好，吊挂。9、在支护

3、完好的支架顶梁工艺孔吊挂好起吊用的40链、吊链。10、卸下电机与釆煤机的各部连接螺栓。11、用吊链配合人工卸下需要更换的旧电机。12、利用吊链配合人工将新电机运送到大溜并固定。起吊过程要 缓慢进行，随时注意电机动向，防止电机碰伤作业人员及其他设备。13、运送人员联系大溜司机，将新电机利用大溜运送到煤机附近。 运送过程中作业人员要分别站在附近支架间的扩音电话旁，准备发生 意外时随时闭锁大溜。14、作业人员再次利用吊链配合人工将电机运出大溜并运到待更 换地点。15、重新布置吊链位置，人工配合将新电机放入壳体内。16、带好电机与采煤机的各部连接螺栓，连接螺丝要满扣。17、利用同样的运输方法将旧电机运

4、出工作面准备升井。18、组织专职电工将新电机各连接电缆线接好，并送电。19、由采煤机司机按照有关规定逐步对采煤机各项性能进行检查调试，试运行，确定无误后投入运行。一、处理工序停电闭锁开关一卸下滚筒电机一卸下摇臂一运新摇臂一安装 新摇臂f安装新滚筒电机f调试二、安全技术措施1、观察煤机附近顶帮稳定情况，必要时要对煤壁进行挂网支护, 必须保证煤机对应位置的支架达到初撑力，相邻支架侧护板互相靠 紧，护帮板全部打出，拉空运输机上的煤后并闭锁。2、更换摇臂前将煤机两滚筒降到底板上并将滚筒打入煤墙，确 保滚筒不会由于摇臂和自身重力而自落。3、摘掉采煤机离合。4、在齿轨上上好绊销将采煤机进行可靠固定。5、停

5、电闭锁采煤机开关并将采煤机变压器停电派专人看护。由 专职电工对截割电机电源线拆除，并用胶带将明接头包好，吊挂。6、由生产班班长组织人员清理煤机上浮煤，防止煤块滚落伤人。7、选择合适的位置吊挂40链、吊链等起吊工具，起吊点选择支 架顶梁工艺孔。8、将需要更换摇臂上的机组滚筒和摇臂电机卸下。9、卸下摇臂销。10、调整吊链位置，将需要更换的摇臂卸下，并利用吊链配合将 其运岀工作面。11、利用吊链配合人工将新摇臂运送到大溜并固定。起吊过程要缓慢进行，随时注意摇臂动向，防止摇臂碰伤作业人员及其他设备。12、运送人员要与大溜司机保持联系，将新摇臂利用大溜运送到 煤机附近。运送过程中作业人员要分别站在附近支

6、架间的扩音电话 旁，准备发半意外时随时闭锁大溜。13、作业人员再次利用吊链配合人工将摇臂运出大溜并运到待更 换地点。14、使用吊链和撬棍配合人工将新摇臂安装到位。15、用大锤将摇臂销上好。16、再次调整吊链吊挂位置，将下下的机组滚筒和摇臂电机安装 到位，并上好各部件紧固螺栓。17、由专职电工将电机电源线接好，并组织送电。18、由采煤机司机按有关程序逐一对采煤机各项性能进行检查、调试，试运行。确保无误后投入运行。一、处理程序停电闭锁开关f卸旧滚筒f运新、旧滚筒f装新滚筒f调试二、安全技术措施1、观察煤机附近顶帮稳定情况，必耍时要对煤壁进行挂网支护, 必须保证煤机对应位置的支架达到初撑力，相邻支架

7、侧护板互相靠 紧，护帮板全部打岀，拉空运输机上的煤后并闭锁。2、打开采煤机隔离开关和离合器。3、在齿轨上上好绊销将采煤机进行可靠固定。4、停电闭锁采煤机开关并将采煤机变压器停电派专人看护。5、由生产班班长组织人员清理煤机上浮煤，防止煤块滚落伤人。6、选择合适的位置吊挂40链、吊链等起吊工具，起吊点选择支 架顶梁工艺孔。7、检查备用件的完好兀配性，检查设备润滑情况及喷雾管路是 否完好，其他机械部件主要部位是否有损伤，型号、尺寸是否与损坏 部件匹配。8、将支架护帮板全部打出。9、选择支护完好的支架前探梁工艺孔吊挂40链、吊链等起吊工 具，并用吊链将待拆卸滚筒栓设牢靠。10、组织采煤机司机和机修工将

8、滚筒的紧固螺栓松开，利用吊链 配合将旧滚筒拆卸并运岀工作面。11、新滚筒运输采用吊链配合人工进行，将新滚筒运到待更换位置。12、选择合适位置吊挂吊链，并将新滚筒栓设牢靠。13、利用吊链等配合将滚筒起吊到合适的位置后，上好滚筒丝， 将新滚筒安装到位。确保连接部位连接可靠。14、由专职电工解除闭锁，给采煤机送电。15、按照有关程序启动煤机，有机修工和采煤机司机检查试运行, 确认无误后投入运行。四、更换采煤机行走部安全技术措施一、处理程序停电闭锁开关f支起机组f卸齿轨、电缆槽f卸行走部f运新、 旧行走部f安装行走部f调试二、安全技术措施1、观察煤机附近顶帮稳定情况，必要时要对煤壁进行挂网支护, 必须

9、保证煤机对应位置的支架达到初撑力，相邻支架侧护板互相靠 紧，护帮板全部打出，拉空运输机上的煤后并闭锁。2、更换摇臂前将煤机两滚筒降到底板上并将滚筒打入煤墙，确 保滚筒不会由于摇臂和自身重力而自落。在齿轨上上好绊销将采煤机 进行可靠固定。3、打开采煤机隔离开关和离合器。4、停电闭锁采煤机开关并将采煤机变压器停电派专人看护。5、由牛产班班长组织人员清理煤机上浮煤，防止煤块滚落伤人。6、检查备用件的完好情况。机械设备主要部位本身是否有损伤, 型号、尺寸是否与损坏部件匹配。7、用千斤顶将需要更换行走部的机组一侧支起。8、将需要更换行走部的机组一侧的齿轨卸下。9、将需要更换行走部的机组一侧的齿轨卸下。1

10、0、将需要更换行走部的机组一侧的电缆槽卸下。11、在合适的位置挂好起吊用的40链、吊链等起吊工具。12、利用吊链配合人工将待更换的行走部卸下。13、利用吊链配合人工将新行走部运送到大溜并固定。起吊过程 要缓慢进行，随时注意行走部动向，防止设备碰伤作业人员及其他设 备。13、运送人员联系大溜司机，将新行走部利用大溜运送到煤机附 近。运送过程中作业人员要分别站在附近支架间的扩音电话旁，准备 发生意外时随时闭锁大溜。14、作业人员再次利用吊链配合人工将行走部运出大溜，放置于 待更换位置。15、利用吊链配合将新的行走部起吊到合适的位置使行走部与传 动部位的花键轴对接合适。16、用单体柱将行走部顶入，确

11、保连接牢固。17、将拆下的齿轨放到溜槽一边接好，用单体柱将采煤机摆正， 卸下千斤顶。18、将拆下的电缆槽接好，电缆，水管等悬挂整齐。19、有机修工，采煤机司机按按有关程序逐级启动采煤机，试运行，全面查看采煤机各项性能，确保无误后投入运行。五、更换支架立柱安全技术措施一、处理程序工器具材料的准备一警戒一落架一卸立柱一装立柱一调试二、安全技术措施1、作业前准备好更换时需要的5t吊链、40型链、链环、扳手 等工具。将采煤机停到待更换支架端头方，并闭锁。2、对需要更换支架上下各5架范围内的支架逐一进行检查，确 保运行可靠。3、在作业地点周围10米范围内设立警戒。4、将需要更换支架降下，并卸载，确保该支

12、架无工作阻力。5、卸下支架底座与踏板之间的联接螺栓，拆除支架踏板。6、拆除需要更换立柱上的各条高压管，拆除前，要确保停泵。7、用绳皮将需要更换的立柱固定好，卸下连接销，最后将立柱8、将拆下来的立柱利用吊链配合人工运出工作面，准备升井。9、利用吊链将新立柱起吊、运送到大溜上，并用8#铁丝将其固 定于大溜，利用大溜运送到待更换地点。运送过程中作业人员要站立 于支架踏板上扩音电话旁，准备发生事故时随时闭锁大溜。10、利用吊链将立柱掉到正确的位置上好下部连接轴，并将立柱 的进、回液管接好。11、用绳皮将立柱固定后，将立柱扶正，升柱到合适位置后，上好上部的联接销。12、上好立柱的卡块和串杆销。13、立柱

13、换好后将卸下的踏板装好。14、调试支架，将支架升起，保证支架初撑力，以及完好情况。15、清理现场工器具，投入生产。六、拉移电气列车安全技术措施一、处理程序现场检查一发岀信号一启动绞车一固定车盘二、安全技术措施1、由绞车司机检查绞车固定情况、刹车系统、钢丝绳、绳卡绳 皮及列车的连接情况，前后阻车器情况。2、由专职电工将电气列车段各电器设备接地极拔起，置于车盘 固定好。并将各水路供给点关闭断开。3、将列车头、尾两个车盘挂好绞车绳索，并检查销子是否插好。4、将最后一个车盘（电列的拉移方向）用挡车器挡好，然后逐 个将电列与道轨固定的联接装置、挡车器拆卸。5、在工作面端头、运巷绕道口用专用警戒线拉设警戒

14、，并派专 人担任警戒员设置警戒。（大溜司机、皮带司机）6、闭锁沿线40型煤溜、皮带，并派专人（煤溜司机、皮带司机） 看护。7、切断电列所有设备的供电，打好保护并派专职电工负责此项 工作。以防发生拉移时电缆接头脱落造成事故。8、各项准备工作完成后，确认可以拉移时，市跟班队干发出信 号，进行拉移。9、拉移过程中缓慢进行，发现有钩挂现象时及时出发信号停止 拉移，处理后再继续拉移。10、电列拉移到位后，将挡车器上好。（最后一节车盘、每5个车盘上一个挡车器），然后逐个将车盘用钢丝绳连接固定。11、电列固定好后，将绞车绳收回盘好。12、将电列前方的绞车（靠近工作面）再次调向，并稳好。13、最后将拆卸的接地

15、极逐一打结好，给各电气设备送电，各蓄 水点连接并供水，恢复电气列车段正常工作。14、外移列车完毕后，要及时将皮带过桥逐节移至新的安装位置, 对装好。一、处理程序施工前准备f打设临时支护f回采过水仓二、安全技术措施1、准备好打设临时支护所需3. 5m ji梁、3. 15m单体、3m木料。2、人工将水仓内淤泥清挖干净并用肝石、枕木、大板等将水仓 底部充填严实。3、严格按照可能存在的各项危险源逐项检查，确保对现场基本 情况全面、准备掌握，确保作业人员在水仓内的作业安全。4、两人配合，人工将ji梁抬至架设地点，并将肌梁放稳。5、人工将n梁抬起，另一人用单体柱迅速在兀梁中部垂直顶底 板支撑起兀梁，n梁上

16、方垂直于n梁架设3m两面平木料，木料间距 1000mm,前后木料搭接2000mm。调整兀梁的位置（工钢棚中间），保 证兀梁相互支设平行并与风巷垂直启距两帮各200mm,兀梁间距 600mmo再将兀梁支撑牢固，待确认兀梁支设牢固后，专人监护中柱, 另两人迅速在兀梁两侧距梁头200mm处打设两端的单体柱。以此工艺 打设7架临时支护。6、其余的支护按上述工艺打设，待梁两端支护打设完后，拆 除中间柱。7、兀型梁必须与两面平下平面接实，不实处用风巷回收出的背 板接平垫实。8、兀型梁两端用双股8#铅丝与顶网拴连牢固，铅丝头不得外露。9、单体柱必须穿撑压靴打在实底上，不平处用镐刨平。10、割煤接近水仓附近3

17、m时根据现场顶板和煤墙情况调整采煤 机割煤速度，适当降低采高，快速通过。11、回采接近水仓顶板临时支护（首排兀梁距切眼煤墙600mm时, 拆除首排“梁，）12、待煤机割通水仓侧煤墙时，超前拉移端尾架，将前探梁伸岀, 片帮板打出，确保支架片帮板能够挑起水仓临时支护的两面平。并以 此方式每进一刀，拆除一排"梁支护，将支架推进并撑起两面平支护 以确保顶板支护可靠。13、每一循环将兀梁回收，两面平木料随回采进入老塘，以此方 式循环推进，通过水仓。处理程序闭锁大溜f施工前检查f清煤f启动大溜拉煤f维护顶板f等待矿 方安排二、安全技术措施1、工作面发生漏顶时立即闭锁大溜，人员向上方撤出。并立即将事 故情况（漏顶位置，漏顶煤量等）对矿调度及队部汇报。2、待漏顶趋于稳定后，由副队和验收员对现场顶板、通风、水情等 状况进行全面检查，确保安全后方可组织人员进入工作面作业。3、由副队组织工人，两人一组，每组一架，由上到下将前部大溜的 浮煤，浮歼清理到后溜。4、清