河道疏浚工程混凝土质量预控措施

1、河道疏浚工程混凝土质量预控措施1)麻面(1) 现象混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑。(2) 原因分析模板表面粗糙或清理不干净钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘接模板，引起麻面。模板接缝不严密， 浇筑混凝土时漏浆， 混凝土振捣不密实， 混凝土中的气泡未排出。(3) 预防措施模板面要清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷; 若模板有缝隙， 应用泡沫条堵塞严密， 防止漏浆。混凝土必须按操作规定分层浇筑，振捣密实。2)蜂窝(1) 现象混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之i 司出现空隙，形成蜂窝状的死洞。(2) 原因分析混凝土配合比不准确，或材料计算错误，造成砂浆少石子多。混凝土搅

2、拌时间不足，未搅拌均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，因漏振而造成蜂窝。模板孔隙未堵好， 或模板交趾不牢固， 振幅时模板移位， 造成严重湖浆或墙体烂根，造成蜂窝。混凝土浇捣前未清洗并座浆。（3）预控措施严格控制混凝土配合比，经常检查，保证材料计量准确。混凝土应拌和均匀，颜色二致，拌和最短时间应符合有关规定。混凝土自由倾落高度不得超过2 米，否则应用溜简、溜槽措施下料。混凝土的振捣应分层进行。且混凝土振捣时，振捣器应插入下层5cm ，并应连续进行，振捣的时间以混凝土不再显著下沉并出现表面泛浆为准。3)强度偏低、匀质性差 ( 一) （1）现象同一批混凝土试块的抗

3、压强度低于1.05 倍设计标号，同一批混凝土试块中最低一块的抗压强度低于设计标号的90% 。同批混凝土试块中，个别试块抗压强度过高或过低，出现异常。(2) 预防措施要确保材料质量。严格控制配合比，要计量准确。混凝土拌和要建立岗位责任制，4)强度偏低、匀质性差 ( 二) (1) 现象：同批混凝土试块的抗压强度平均值低于0.85 或 0.9 设计强度等级（试块小于组时 )。同批混凝土中最低一组试块强度值低于0.9 设计强度。同批混凝土中个别试块值过高或过低，出现异常。(2) 预防措施确保混凝土原材料的质量i水泥进场必须附有质保单，并按要求不同生产批号的水泥要进行抽检试验，对不符合质量要求的水泥坚决

4、予以清理。ii应加强对水泥的管理，应按不同标号、不同出厂日期分别堆放，插上标签，先到先用避免存放三个月以上。对存放时间超过三个月的水泥，如要使用，应察看确认无结块硬化现，并降低标号使用。iii运砂、石骨料的堆放场地要进行清理，防止杂草、木屑、石灰、粘土等杂物混入。砂、石堆放底层，应经筛洗处理后方能再用。一般混凝土砂子含泥量不得大于3% ，碎石或卵石的含泥量不得大于1% 。(2) 严格控制混凝土配合比，保证计量准确现场来料后，应及时将原材料按要求取样送试验室制定配合比，并严格按配合比进行施工，正确计量加水量和外加剂掺量。混凝土配合比计量偏差不得超过下列数值水泥和外掺混合料按重量计为1% ，骨料( 砂、石 ) 按重量计为上 2% ，水和外加剂溶液按重量计为1% 。各种计量器具应建立校检、维修、保管制度。骨料含水率应经常测定， 雨天施工在增加测量次数， 并根据含水率及时调整配合比。(3) 混凝土搅拌要建立岗位责任制，要合理拌制。(4) 认真做好混