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文档简介

1、不锈钢焊接要点注意事项 一、施焊前的预备工作 1、依据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处,去除不锈钢复合层,对接焊缝需开合适的坡口。 2、焊缝两侧各10-20mm宽度范围内作好清理工作,用钢丝刷或打磨的方法,去除氧化物、锈、油、水分等影响焊接质量的物质。 3、按产品图纸装配,在碳钢侧用cj422,3.2mm焊条定位焊,定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书,保证定位焊的质量,定位焊有效长度为25-30mm。 二、焊接过程 1、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺 1.1基层碳钢焊接 1.1.1采用埋弧自动焊的方法,正面焊一层,翻身后反面先用碳弧气刨方法清根,再封底焊一层。焊接规范如下: 位置焊丝焊剂焊

2、丝直径电弧电压焊接电流焊接速度 正面h08aj4315mm31-33v500-550a44-46cm/min 反面h08aj4315mm32-34v580-620a44-46cm/min 1.1.2焊后清渣,并打磨。 1.1.3焊后用x射线抽样检查,抽样比例为1020%,或用ut探伤检 1.2过度层焊接 采用co2半自动气保焊方法,焊接一层,焊接规范选择如下: 药芯焊丝ts-309(天泰) 焊丝直径1.2(mm) 电弧电压19-21v 焊接电流130-150a 1.3复层焊接 采用co2半自动气体保护焊的方法,焊接一层,焊接规范如下: 药芯焊丝ts-316l(天泰) 焊丝直径1.2(mm) 层

3、间温度150。c 1.1焊后清理焊渣,并打磨光顺焊缝后外观检查。 2、不锈钢复合钢板角接缝焊接工艺。 2.1基层碳钢焊接 2.1.1按图纸要求的焊脚尺寸,采用co2半自动气保焊方法,进行角接缝焊接。焊接规范要求: 药芯焊丝twe711(天泰)或sf71(现代) 焊丝直径1.2(mm) 电弧电压1921v 焊接电流150180(a) 2.1.2焊后对焊缝进行清理,去飞溅,清渣,并对不锈钢侧 的焊缝进行打磨。 2.2过渡层焊接 2.2.1.采用co2半自动气保焊方法,焊接一层,焊接规范及焊材选择如下: 药芯焊丝ts316(天泰) 焊丝直径1.2(mm) 电弧电压2022v 焊接电流140160(a) 层间温度150。c 2.3.2.焊后做好清理工作,去飞溅和焊渣,用外观检查焊缝。 2.3.3.角接缝的节点。 三、留意事项 1、不锈钢复合钢板对接缝装配时,基准面为不锈钢复层面,防止错边过大,影响复层焊接质量。 2、装配,焊接过程中,严防机械碰伤,电弧烧伤不锈钢复层表面。 3、严防碳钢焊丝焊接在复层上或过度层焊丝焊在复层上。 4、碳钢焊接时的飞溅落在复层面上时,要认真清除。 5、焊接过度层时,为了削减稀释率,在保证焊透的状况下,应尽可能采用小规范。 6、凡是参与焊接的电焊工,均需有效的合格上岗证书,并经过相应机械考核认可,方

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