三轴搅拌桩专项方案

1、龙湖苏地2013-G-1号（四号地块）项目建基建设集团有限公司2014年9月8日第一章、工程概况 1第二章、设计要求1第三章三轴搅拌桩施工工艺 3第一节三轴搅拌桩施工方法详述 4第二节施工工艺参数5第三节质量控制指标11第四章主要施工设备11第五章计划进度与人员配置 12第一节计划进度12第二节人员配置12第六章三轴搅拌桩安全操作规程 13第七章 文明施工目标及保证措施 14第八章资料提交16第一节资料收集16第二节工程验收及竣工资料 16第一章、工程概况苏州龙湖基业房地产有限公司拟建龙湖苏地2013-G-18号（四号地块）项目。拟建场地位于苏州市高新区塔园路西侧，金山东路南侧，狮山路北侧。拟

2、建建（构）筑物由1幢18层酒店（附3层地下室）、6层商业裙楼（均附 3层地下室）及外扩地下室组成（外扩地下室均与主 楼、裙房部分地下室相连），总建筑面积约 274802m?。土 0.000=+4.2m。本工程由苏州市城市建 筑设计院责任有限公司设计。第二章、设计要求本分项工程内容包括 4号基坑外侧止水加固和基坑内加固，基坑开挖面以下地基加固，根据设计方提出的技术要求：1、三轴搅拌桩外侧止水加固，深度范围：-1.2m-22.6m，桩长21.4米、-1.6m-22.6m，桩长21米、水泥掺量 20%。内侧加固-14m-22.6m，桩长8.6米、-10.25m-22.6m，桩长12.35米、 水泥掺

3、入比上部桩加固8%下部加固水泥掺入比20%。桩加固截面积3850600套打施工内插竖向花管L60001000要求28天龄期无侧限抗压强度qu不小于0.5MPa。要求达到渗透系数<10_7 cm/s。2、三轴搅拌桩施工技术要求：（1）三轴搅拌桩施工前应进行试验性施工，确定施工参数（出土量、下沉、提升速度,水泥的掺入比及控制，安全预案等）。根据试桩的影响确定施工顺序，调整施工参数，实现对四周的最小扰动。（2）三轴搅拌桩加固应严格按照”均匀慢速、低水灰比、低扰动”的要求施工，施工顺序应先近后远离能源管廊结构。（3）搅拌桩桩位偏差不超过 20mm垂直度误差不超过1/200 。3、1-1、2-2剖

4、面下沉速度 0.5m/min，提升速度1m/min。其他剖面下沉速度 Wm/min，提升速 度W2m/min。水灰比1.5。第三章三轴搅拌桩施工工艺搅拌桩施工工艺流程图第一节三轴搅拌桩施工方法详述(1 )场地平整施工前，必须先进行场地平整，清除搅拌施工区域内的表层硬物、挖除全部地下管线，素土回填。(2 )测量放样根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定线上每隔20米设置一定位点，以便测量复核。做好测量技术复核单，提请监理进行复核验 收签证。确认无误后进行搅拌施工。(3 )开挖沟槽根据基底加固控制线，采用挖机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽深度1米

5、，保证三轴搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。(4) 三轴搅拌桩孔位定位从搅拌桩中心线出来 1.2m，用把定位钢筋敲入土中，拉一根铁丝，作为桩机吊锥定位线，如下 图所示。在定位线上用胶布标记间隔1200mm的桩中心位置。三轴搅拌析一桩位放样图(5 )桩机就位铺设路基箱。架设搅拌桩机。由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。确保桩机导杆垂直度偏差不大于 1/200。三轴搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于50伽。(6 )搅拌速度三轴搅拌桩搅拌下钻时喷浆、下钻平均速度控制在1米/分钟以下，搅拌至设计

6、深度后， 静止喷浆30秒钟后开始搅拌提升，按照不大于2米/分的速度搅拌提升喷浆至桩顶。（7 ）浆液注入喷浆时间根据泵的实际流量和单桩的额定水泥用量确定，注浆压力以浆液输送能力来控制。 三轴搅拌桩的搭接方式套接（套一孔），施工中水泥用量分别按照：套接桩单桩计算截面积1.031m2,（按照行业技术规程应为1.134，首开幅水泥用量仍按照1.495 vn计算）,搭接桩单桩计算截面积为1.495 m来推算水泥用量，其中套接桩依照施工的先后顺序还分为大幅桩和小幅桩， 大小幅桩的水泥用量相同。（8）水泥浆液配置使用自动拌浆系统统一拌制水泥浆液，控制水泥浆液水灰比，确保工程质量。（9 ）渣土处理本工程施工过

7、程中的返浆，晒干后外运到指定场所，作为该区域三轴施工时，桩机下部的填土平台，其它部位的三轴返浆可均匀平铺于基坑内地面表层，待基坑开挖时一同作为土方处理。（10）设备检查和施工记录单桩施工结束后，对钻头直径、钻杆连接销子、连轴器衬块、钻头的钨钢头、螺旋叶片直径等 易磨损和掉落的部件进行检查和更换，施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的施工情 况。第二节施工工艺参数（一）、槽壁内侧加固及坑外加固工程（1）水泥用量：20%。（弱加固8 %）（2）1-1、2-2剖面下沉速度0.5m/min，提升速度1m/min。其他剖面下沉速度：不大于 1.0米/分钟；提升速度：不大于 2.0米/分钟；（3） 水

8、泥：P.O 42.5级（散装）普通硅酸盐水泥；膨润土掺量4%-6%（4）水灰比：1.5 ;（5）采用大小幅跳打。（三）、桩位布置桩位布置图（四）隔水帷幕冷缝处理（五）三轴搅拌桩机施工参数计算书施工参数1-1、2-2剖面桩直径桩深截面积m单泵流量L/min浆液比重t/m3下沉速度m/min提升速度m/min土体比重t/m3水泥比重 t/m3水泥掺入量%85021.41.031200*21.365(1.5)< 1.0< 2.01.83.120套打202、施工参数计算2.1 单桩理论水泥用量：1.031 X 21.4 X 1.8 X 20%=7.94T2.2单桩实际水泥用量分析：21.4

9、 米单桩下沉时间；21.4 -0.9=23.78min21.4 米单桩提升时间：21.4 - 1.8=11.89min21.4 米单桩下沉水泥用量(水灰比 1.5 ): 400 X 23.78 - 1000X 1.365 - 2.5=5.19T(9521L)21.4 米单桩提升水泥用量(水灰比 1.5 ): 400 X 12.59 - 1000X 1.365 - 2.5=2.75T(5040L)膨润土掺量4%-6%3、结论单桩水泥用量7.94吨，单桩下沉速度为0.9m/min，单桩提升速度为1.8m/min。暂以此依据施工1施工参数1-1剖面内侧桩直 径桩深截面积2m单泵流量L/min浆液比重

10、t/m3下沉速度m/min提升速度m/min土体比重t/m3水泥比重t/m3水泥掺入量%85021.41.0312001.365(1.5)1.83.1弱加固：8弱加固：12.80M强加固：8.60M强加固：202、施工参数计算2.1 单桩理论水泥用量：1.031 X 12.8mX 1.8 X 8%+1.03lX 8.6mX 1.8 X 20%=5.08T2.2单桩实际水泥用量分析：12.80米弱加固下沉时间；12.8 - 1.47=8.7min12.80 米弱加固下沉水泥用量(水灰比 1.5 ): 400 X 8.66 - 1000 X 1.365 - 2.5=1.89T(3464L)8.6米

11、强加固水泥用量：5.95-1.37=4.58T8.6米强加固下沉时间；8.6 -0.9=9.55min8.6 米单桩下沉水泥用量(水灰比 1.5 ): 400X 9.55 - 1000X 1.365 - 2.5=2.08T(3812L)8.6 米单桩提升水泥用量(水灰比 1.5 ): 400X 5.06 - 1000X 1.365 - 2.5=1.11T(2024L)膨润土掺量4%-6%3、结论单桩水泥用量5.08吨，弱加固下沉速度为1.4m/min，强加固下沉速度为0.9m/min，强加固提升速度为1.7.m/min。暂以此依 据施工。1、施工参数4-4、7-7剖面内侧桩直 径桩深截面 积m

12、单泵流量L/mi n浆液比重t/m3下沉速度m/min提升速度m/min土体比重t/m3水泥比重t/m3水泥掺入量%850211.0312001.365(1.5)0.91.71.83.1弱加固：8弱加固：8.65M 强加固：12.35M强加固：202、施工参数计算2.1 单桩理论水泥用量：1.031 X 8.65mX 1.8 X 8%+1.03lX 12.35mX 1.8 X 20%=5.95T2.2单桩实际水泥用量分析：8.65米弱加固下沉时间；8.65 - 1.4=6.2min8.65 米弱加固下沉水泥用量(水灰比 1.5 ): 400X 6.2 - 1000X 1.365 - 2.5=1

13、.36T(2512L)12.35米强加固水泥用量：5.95-1.36=4.59T12.35米强加固下沉时间；12.35 - 0.9=13.72min12.35 米单桩下沉水泥用量(水灰比 1.5 ) : 400X 13.72 - 1000X 1.365 - 2.5=2.99T(5480L)12.35 米单桩提升水泥用量(水灰比 1.5 ) : 400X 7.26 - 1000X 1.365 - 2.5=1.59T(2896L)膨润土掺量4%-6%3、结论单桩水泥用量5.95吨，弱加固下沉速度为1.4m/min，强加固下沉速度为0.9m/min，强加固提升速度为1.7.m/min。暂以此依 据施

14、工。1、施工参数 3-3、4-4、5-5、6-6、7-7、8-8 剖面桩直径桩深截面积m单泵流量L/min浆液比重t/m3下沉速度m/min提升速度m/min土体比重t/m3水泥比重t/m3水泥掺入量%85021.001.031200*21.365(1.5)< 1.0< 2.01.83.120套打202、施工参数计算2.1 单桩理论水泥用量：1.031 X 21.0 X 1.8 X 20%=7.79T2.2单桩实际水泥用量分析：21.0米单桩下沉时间；21.0 -0.9=23.3min21.0 米单桩提升时间：21.0 - 1.65=12.72min21.0 米单桩下沉水泥用量(水

15、灰比 1.5 ): 400 X 23.3 - 1000 X 1.365 - 2.5=5.09T(9331L)21.0 米单桩提升水泥用量(水灰比 1.5 ): 400 X 12.72 - 1000X 1.365 - 2.5=2.77T(5095L)膨润土掺量4%-6%3、结论单桩水泥用量7.79吨，单桩下沉速度为0.9m/min，单桩提升速度为1.65m/min。暂以此依据施工、施工参数5-5、6-6剖面内侧桩直 径桩深截面 积m单泵流量L/mi n浆液比重t/m3下沉速度m/min提升速度m/min土体比重t/m3水泥比重t/m3水泥掺入 量%850211.0312001.365(1.5)1

16、.83.1弱加固：8弱加固：12.40M 强加固：8.60M强加固：202、施工参数计算2.1 单桩理论水泥用量：1.031 X 12.4mX 1.8 X 8%+1.03lX 8.6mX 1.8 X 20%=5.08T2.2单桩实际水泥用量分析：12.40米弱加固下沉时间；12.4 - 1.47=8.5min12.40 米弱加固下沉水泥用量(水灰比 1.5 ): 400 X 8.5 - 1000 X 1.365 - 2.5=1.89T(3464L)8.6米强加固水泥用量：5.95-1.37=4.58T8.6米强加固下沉时间；8.6 -0.9=9.55min8.6 米单桩下沉水泥用量(水灰比 1

17、.5 ): 400X 9.55 - 1000X 1.365 - 2.5=2.08T(3812L)8.6 米单桩提升水泥用量(水灰比 1.5 ): 400X 5.06 - 1000X 1.365 - 2.5=1.11T(2024L) 膨润土掺量4%-6%3、结论单桩水泥用量5.08吨，弱加固下沉速度为1.4m/min，强加固下沉速度为0.9m/min，强加固提升速度为1.7.m/min。暂以此依据施工第二节质量控制指标施工过程必须严格控制跟踪检查每根桩的水泥用量、桩长、搅拌头下降和提升速度、浆液 流量、成桩垂直度，搅拌桩成桩质量验收标准见下表：序 号检查项目允许偏差或允许值检查数量检查方法1桩底

18、标高+ 50mm每根测钻杆长度2桩位偏差50mm每根用钢尺量3桩径± 10mm每根用钢尺量钻头4施工间歇< 24h每根查施工记录第四章主要施工设备序号设备名称规格型号数量备注1搅拌桩机动力头3台540kw2JB160桩架3台270kw3自动拌浆系统3套100kw4水准仪1台5全站仪1台6钢板2 m*6m若干7挖机1 m33台8空压机9 m33台270kw施工用水出口为1根4寸管出口。第五章计划进度与人员配置第一节计划进度分项工程开工日期：9月11日9月30日，本分项工程总工期为 20天。设备进场：9月6日；施工进度：1920幅/天/台。总计1161幅，设备投入3台桩机；见附图第

19、二节人员配置分类工种名称人数项目管理项目经理1技术负责1质量员2施工员4材料员2设备员2安全员1小计：13人施工人员作业领班3台X 6人X 2班拌浆工3台X 6人X 2班桩机驾驶3台X 6人X 2班司泵3套X 6人X 2班文明施工6人X 2班挖机司机3台X 6人X 2班电工2人小计：38人合计：52人第六章三轴搅拌桩安全操作规程1、 严格按照施工技术交底及安全方案施工。打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标 志或围栏，非工作人员不得进入。2、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带，做到高挂低用，不穿硬底、带钉或易滑鞋进 行高处作业；工具和其它物件应放在工具包内，高空人员不得向下随便抛物

20、。3、 桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的要求时，应采取措施对路面进行处理，以达到承载力要求。桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定的程序进行。4、搅拌桩机按要求就位后，进行一次全面的施工前安全检查。检查内容有：用电安全、桩架的 稳定性，操作部位的性能，导向部位的稳固程度等，确保安全符合要求后才准予施工。5、各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证书，懂得本机械的构 造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。6、施工人员进入施工现场前必须接受项目经理部的安全培训。特殊工种必须持证上岗。7、 正确佩戴安全帽、穿好劳动防护服、工作鞋、保护手套及其它劳动7用品

21、，第一次不佩戴安 全帽者警告教育，第二次罚款 50元。&坚守本岗位工作，不得越级越岗操作。施工现场禁止饮酒和饮用含酒精饮料。做到文明施工,严禁泥浆漫出场地。9、保证施工现场内道路畅通、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物，材料合理堆放。10, 为了保证施工现场的整洁、文明，生活设施拟建在场地附近的工业区，按规定办理暂住证 和治安证，服从当地统一管理。12、开机前各机长、班长要对机械的安全性进行检查，机械连接件紧固牢靠，无松动和开焊、 润滑良好，机械良好方可施工。13、现场施工用电采取灵敏可靠的两级以上的漏电保护，动力与照明的保护器必须分开。14、施工场地的用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专

22、用保护零线，工作零电和保护零电不可混用。15、配电箱引入、引出线要采用套管，进出电线整齐，并从箱底部进入。严禁使用绝缘差、老 化、破皮电线。移动式配电箱和开关箱进出线必须使用橡胶绝缘电缆。16、配电箱制作要有防雨措施，门锁齐全，有色标、编号，严禁使用木制配电箱。17、施工电缆用电杆架空敷设，并用绝缘子固定，跟桩机行走部分的电缆必须有专人负责，严 禁在地面上拖行。18、严禁用其它金属丝代替熔丝，熔丝安装合理。雨天或有泥水时，操作必须穿绝缘鞋。每天 下班后，应有专人负责关闭、切断电源。19、杜绝“三违”，严格按章办事，出现事故，采取正确急救措施，同时上报安全经理。建立 安全管理责任制，开展劳动安全

23、检查活动。20、其它未尽事项，按国家有关规定执行。第七章文明施工目标及保证措施A. 整治暴露垃圾1）进场后先平整场地，清理障碍物，多余渣土原则上不外运，堆至场地的空地上。2）在大门口出入处设洗车台，派专人负责对出工地的车辆清洗。3）工地周围道路应派专人负责落实清扫，特别是雨天应特别注意车辆进出。4）在场地中设置垃圾堆放站，以便集中收治生活垃圾，并定期通知环卫部门清理生活垃圾。B. 施工管理标准化1）本工程应按施工现场标准化管理以及文明工地要求进行。2）施工现场严格按照施工组织设计中施工总平面图布置，对建筑物、临时设施、原材料堆放场 地，道路要求等书写正确、清楚。3）工地必须按有关规定挂好安全宣

24、传标语和安全警告牌。4）施工机械挂安全操作牌，操作人员持证上岗。5）工地都必须坚持做到：“三上岗”、“一讲评，即班前交底上岗检查和班后检查，要根据 当天生产特点交任务，交安全、交落手清，每周讲评活动不得少于1小时，并记入上岗记录。6）现场职工应穿统一工作服，佩戴好安全帽，进出场应统一佩戴施工操作证。C. 场容场貌1）现场布置：须根据施工总平面布置示意图进行，设施设备按规定位置堆放，并随施工阶段不 同而调整。2）道路与场地：保持道路畅通、平坦、整洁、材料不乱堆乱放、无散落物，场地平整不积水； 场地排水系统畅通不堵。防止泥浆、污水、废水和其它混浊废弃物流入下水道。可在施工场地 周围合适地方挖设沉淀

25、池， 施工及生活中产生的废水应先经沉淀过滤后再就近抽排入市政管道， 沉淀池中沉淀泥浆等应定期挖运出场。D. 生活卫生1） 生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员， 落实门前责任制。2）施工现场设有茶水桶，做到有盖加锁配杯子有消毒设备。3）工地设有更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。4）生活垃圾必须妥善处理，保持场容整洁。E. 保卫1）施工现场设安全生产条例、安全标志、警告牌。2） 场地出入口处设立门卫，并装设警报装置，24小时施工的工地还需在夜间设置专门治安巡 逻值班人员。3）在出入口设立客人来访登记制度，无关人员不得进入工地。门卫室内配备一定数量的安全帽，以供相关来访

26、人员进入施工现场时使用，并在离开工地时收 回并妥善保管，以供继续施工。4）进入现场的施工人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。5） 所有离开施工场地的车辆冲洗干净后方可开出工地大门，以确保出入施工场地的车辆不污染 城市交通道路。第八章资料提交第一节资料收集资料员严格执行文件和资料控制程序制定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，确保各相 关场所使用的文凭为有效版本：1、负责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件 领发用手续，对受控文件及时标识并形成清单；2、负责对更改或作废文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件。3、 监督文件持有人不得随意将文件借用他人，不得随意复印文件， 定期检查受控文件的在用情 况。4、加强对归档的文件借阅管理，及时向借阅