2F由检修转备用(水机)

1、1 倒 闸 操 作 票酉酬水电站年月日（）编号 _ 操作开始时间：年月日时分，终了时间：日时分操作任务： 2#机组检修转备用（水机）发令人：发令时间：发令方式：受令人：监护人：操作人：序号操作项目执行情况1.检查全部检修工作已结束2.取下 2f尾水进人孔上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌3.关闭 2f尾水进人孔4.关闭 2f尾水进人孔处试验阀5.取下 2f蜗壳进人孔上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌6.关闭 2f蜗壳进人孔7.关闭蜗壳排水阀试验阀8.退出机组廊道轴流式风机9.关闭 2f盘形阀 (ps02)；10.取下 2f检修密封供气阀（ q55）上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌11.打开

2、2f检修密封供气阀（ q55）12.检查 2f检修密封供气阀（ q55）确已打开13.打开 2f顶盖排水阀 (ps22)；14.将 2f 顶盖排水自动控制装置切到“远方” 、 “自动”位；2 15.打开 2f尾水平压阀 (s016)；16.检查尾水平压正常；17.关闭尾水平压阀 (s016)；18.提 2f 尾水闸门；19.取下 2f制动柜供气阀（ q45 q46 q47）上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌20.打开 2f机组制动屏供气阀（ q45）并检查确已开启21.打开 2f制动正向供气阀（ q46）并检查确已开启；22.打开 2f机组制动回复阀（ q47）并检查确已开启23.手动投入 2

3、f 制动闸顶起位置；24.向 2f 水导油盆充油至正常油位；25.检查 2f推力及下导油槽排油阀（y230）在关闭位置；26.打开 2f推力及下导油槽进油阀（y229）27.向推力及下导油槽油盆充油到正常油位；28.检查 2f推力及下导油槽油位正常；29.关闭 2f推力及下导油槽进油阀（y229） ；30.关闭 2f回油箱回油出口阀（ y215、y216） ；31.向 2f 回油箱充油至正常油位；32.开启 2f回油箱回油出口阀（ y215、y216） ；33.关闭 2f调速器油压装置排油阀； （y204） ；34.关闭 2f调速器油压装置主供油阀（y203） ；35.打开 1#压油泵出口阀（

4、 y201） ；36.打开 2#压油泵出口阀（ y202） ；3 37.将 2f 调速器油压装置油泵控制方式切换为“手动”；38.手动启动压油泵，将压油槽油位打油至正常油位；39.将 1#、2#压油泵运行方式切至“切除”位置；40.取下 2f调速器油压装置自动补气装置供气阀（q40） “禁止操作”标示牌；41.检查 2f调速器油压装置自动补气装置供气阀（q40）在关闭位置；42.打开 2f调速器油压装置手动补气供气阀向压油槽充气至6.3mpa；43.关闭 2f调速器油压装置手动补气供气阀；44.关闭接力器前后腔排油阀（y223、y224、y225、y226）45.退出接力器机械锁锭46.检查接

5、力器液压锁锭在退出位置47.将 2f 漏油泵控制方式切至自动位；48.取下事故配压阀供油阀上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌49.检查事故配压阀供油阀（ y219）已打开50.检查事故配压阀回油阀 (y220)已打开51.检查调速器开启腔出口阀（y217）已打开52.检查调速器关闭腔出口阀（y218）已打开53.检查 2f自动化元件供油阀（ y221、y222）已打开54.开启 2f调速器油压装置主供油阀(y203)，向调速系统充油；55.手动操作调速器柜内手柄，排除接力器空气；56.检查导叶全关位置；57.投入接力器液压锁锭；58.打开 2f机组漏油箱油泵出口阀（y227） ；4 59.将

6、2f 漏油箱自动控制装置切自“远方” 、 “自动”位；60.提 2f 检修闸门；61.取下 2f工作门手动紧急落门阀上“禁止操作，有人工作”标示牌；62.打开 2f工作门手动紧急落门阀；63.提 2f 工作门开度约 20 公分；64.检查 2f压力钢管平压至0.37mpa；65.取下 2f 消防滤水器出口自流供水阀（xs16）挂上“禁止操作，有人工作”标示牌66.打开 2f消防滤水器出口自流供水阀（xs16）67.检查 2f消防滤水器出口自流供水阀（xs16）确已打开68.取下 2f消防水泵出水阀（ xs15）挂上“禁止操作，有人工作”标示牌69.打开 2f消防水泵出水阀（ xs15）70.检

7、查 2f消防水泵出水阀（ xs15）确已打开71.取下 2f消防滤水器前取水阀 (xs09)挂上“禁止操作，有人工作”标示牌72.打开 2f消防滤水器前取水阀 (xs09) 73.检查 2f消防滤水器前取水阀 (xs09) 确已打开74.手动将检修集水井水位排至最低水位；75.手动将渗漏集水井水位排至最低水位76.关闭深井泵轴承润滑水供水总阀（s002） ；77.关闭 2f技术供水总管联络阀（ s001） ；78.取下 2f技术供水取水阀（ s201）上“禁止操作，有人工作”标示牌；79.打开 2f技术供水取水阀（ s201）并检查确已打开；80.检查 2f技术供水滤水器手动排污阀（s205）

8、在打开位置；5 81.手动打开自动排污阀（ s204）排污；82.手动关闭打开自动排污阀（s204）排污83.取下 2f压力钢管取水出口常闭阀 （s203）上“禁止操作， 有人工作” 标示牌；84.检查 2f压力钢管取水出口常闭阀（s203）确已关闭；85.取下 2f滤水器出口阀（ s202）上“禁止操作，有人工作”86.打开 2f滤水器出口阀（ s202）87.检查 2f滤水器出口阀（ s202）确已打开88.取下 2f技术供水供水阀（ s206）上“禁止操作，有人工作”标示牌；89.打开 2f技术供水供水阀（ s206）并确认已打开；90.取下 2f技术供水供水阀（ s208）上“禁止操作

9、，有人工作”标示牌；91.打开 2f技术供水供水阀（ s208）并确认已打开；92.打开 2f空冷器冷却水排水阀（ s228）并确认在打开位置；93.打开 2f空冷器冷却水供水阀（ s226）并确认在打开位置；94.手动打开 2f 技术供水自动电磁水力控制阀（s207） ；95.检查 2f空冷器冷却水供水正常并运行2 小时排污；96.打开水泵润滑水供水阀（ s002）并检查确已打开；97.打开 2f技术供水总管联络阀（ s001） ；98.取下主轴密封备用水阀（ s214）上“禁止操作，有人工作”标示牌；99.打开主轴密封备用水阀（ s214）并检查确已打开；100. 打开 2f主轴密封供水阀

10、（ s212）并检查确已打开；101. 打开 2f主轴密封供水 y 型过滤过滤出口阀（ s213）并检查确已打开；102. 调节主轴密封进水压力至正常压力；6 103. 手动关闭 2f 技术供水自动电磁水力控制阀（s207）并检查确已关闭；104. 取下 2f水导冷却水排水阀（ s222）挂上“禁止操作”标示牌105. 打开 2f水导冷却水排水阀（ s222）106. 检查 2f水导冷却水排水阀（ s222）确已打开107. 取下 2f推力及下导冷却水排水阀(s225)挂上“禁止操作”标示牌108. 打开 2f推力及下导冷却水排水阀(s225) 109. 检查 2f推力及下导冷却水排水阀(s225) 确已打开110. 取下 2f水导冷却水供水闸阀 (s220)挂上“禁止操作”