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型砂处理机滚筒筛分机构的设计图纸

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编号:169989158    类型:共享资源    大小:4.14MB    格式:ZIP    上传时间:2021-11-29 上传人:资料****站 IP属地:河南
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型砂 处理机 滚筒 筛分 机构 设计 图纸
资源描述:
型砂处理机滚筒筛分机构的设计图纸,型砂,处理机,滚筒,筛分,机构,设计,图纸
内容简介:
毕业设计(论文)中期报告题目:型砂破碎筛分机的结构设计1.毕业设计(论文)进展状况1.1滚筒筛分机综述1. 轴承座;2.进料口;3.滚筒;4.减速机;5.电机;6.出料口;7.筛下物料收集器图1.1 滚筒筛工作原理图 由图1.1可见,滚简式筛分机主要由筛网、减速机、电机、进料口、出料口等几部分组成,其工作原理为:筛网简体与主轴相连,主轴通过联轴器与减速机输出轴连接,通过电机经减速机减速后,作圆周旋转,筛分物料由加料口进入筛网后,随筛网转动,在离心力的作用下作螺旋线运动,由小口逐渐向大口扩散运动,筛下物由网眼漏下进筛下物收集器,筛上物沿筛网在重力作用下进入成品料仓,实现了对筛分物料的分离。滚筒筛作为型砂中转站主要的分选型设备,是型砂处理设备的重要组成部分之一,首先被使用在型砂分选的流程线中。滚筒筛是利用做回转运动的滚筒体将型砂按粒度进行分级的机械分选设备,筛体被倾斜安装,物料进入滚筒体内随滚筒体的转动做螺旋状翻动,粒度小于筛孔的垃圾被筛下成为筛下物,留在筛体内的物料成为筛上物,从滚筒体底端排出。滚筒筛的执行效率高、功能可靠。V带机构运动简单易于实现。交流电动机运用广泛。由于是旋转筛分所以噪音小,灰尘不易扩散。在现有的滚筒筛技术上,做出大胆的改进,基于型砂特性的复杂,国内外井没有滚筒筛的准确计算公式,大都是经验公式,所以应对不同的情况,需要在尺寸上,甚至是结构上有大的改变,来提高设一备的运行能力和处理能力,这将是本课题拟解决的关键性的问题所在。1.2滚筒筛倾角滚筒筛筒体的安装倾角直接影响型砂在筒体内完成一个循环运动时沿轴向前进的距离,从而影响型砂在滚筒筛内的停留时间、滚筒筛的产能、筛分效率等。在简体长度和转速一定的情况下,倾角的增加使物料前进方向的倾斜度增加,从而增大了料床沿前进方向的重量分力,使轴向的抛落分速度或滑落分速度加大,从而使整体的平均截面速度加快,缩短了物料的停留时间,提高了物料的通过量。但如果安装倾角过大,型砂在筒体内的运动循环次数减少,降低了筛分效率。倾角较小时,需要提高筒体转速以保证处理能力,型砂在筒体内的循环翻滚次数增多,有利于型砂的筛分。根据国内外已有的资料,滚筒筛筒体的安装倾角在310较为适宜。本滚筒筛的安装倾角确定为5。1.3电动机的选择查手册得带传动的传动效率为0.96,滚动轴承的传动效率为0.98。由此可计算出电动机的输出功率P,由输出功率选择Y132S-8型号电动机。1.4滚筒筛筛网确定查的型砂粒度为0.14-0.22mm(AFS 110-75目),次方案确定滚筒筛筛网的目数为75目。1.5减速器的选择和v带的个数因为Y132S-8型号电动机转速710r/min,功率1.1kw最大转矩2;计算得滚筒转速40r/min,滚筒效率0.8kw;通过计算传动比和传动效率。查表得:型号减速比WB85型9WB100型11WB120型17WB150型23图1.2摆线减速机参数所以本次选择RV90-WB120型的减速器三角带B2900型v带个数Z为:所以三角带B2900型40mm的v带个数为4个。1.6滚筒筛直径D由经验公式:其中: -型砂滚筒筛的处理能力(t/s)任务书给出的生产能力为:50/h查的型砂密度为:1.52g/c那么: =0.0208 t/s g=9.8m/ =0.3 t/F-填充系数,根据经验一般取0.25-0.33,此次方案取-速度修正系数,根据资料得: 取1.35 取1.6 取1.85得: = =0.63由资料知道实际直径要略大于理论直径,同时考虑到设备的扩容,滚筒筛的滚筒直径选为:D=0.8m1.7滚筒体长L和筒壁厚度e转速增加,筛分效率也会增加,考虑到设备占据空间较大,可以适当缩短滚筒筛的长度,在此前提下,其效率并不会下降。根据以往的经验来着,滚筒筛的长度跟筛分效率和滚筒筛的直径有关,如果长度短了,筛分效率容易降低;如果直径过小,筛分物料不宜充分的分散开来,也会影响到筛分效率。所以,选择一个合适的滚筒体直径与长度的比例是重要的。可以根据下面的经验公式来得出滚筒体的长度:L=(3-5)D考虑到滚筒体需要边缘预留长度余量,且还需把非筛分区域包括在内,所以此方案取:L=2.5m滚筒体的壁厚根据国内外的设备参考,取:ee=5mm1.8对型砂运动的分析图1.1型砂在xoy平面内的运动轨迹单元体P在xoy面内的运动如图2.2所示,其运动过程分为两部分:B点到o点的圆周运动、o点到D点再到点的抛物线运动,具体的运动方程如下:圆周运动轨迹方程: 0rR 抛物线运动轨迹方程: 0rR 为了获得较高的筛分效率,应使物料在筛体内作较大的翻动,使物料在筛体内能够获得最大抛落落差,即要求图1.1中取最大值。将抛物线运动轨迹方程对x求导;得到当=35.264时,值最大,物料在滚筒筛内翻动也最充分。1.9计算滚筒转速随着滚筒体转速的增加,型砂抛落点也开始提高,当型砂抛落点增加到某值时,离心力将大于型砂重力,此时,型砂发生离心运动,型砂越过顶点不再落下。综上所述,型砂重力和离心力运动的临界条件是:式中:P-离心力(kN)G-型砂重力(kN )设型砂滚筒体线速度为v,当型砂上升到P=N点时:P=N那么 得到 =35.886 r/min由资料知道实际转速要大于理论转速,同时考虑到外力的影响,滚筒筛的滚网转速选为:n=40 r/min2存在问题及解决措施 在设计过程中遇到若干问题,现简述如下: (1)在滚筒的结构设计方面,考虑到滚筒筛要方便拆卸,各个零件之间结构关系的设计是个难点;通过一些书籍和产品的观察。从而确定本设计的筛分机各个主要零部件的设计。 (2)由于滚筒筛转速不易过大,型砂筛分又需要大功率电动机带动。所以选择2级减速器就成了难点。通过老师和学生之间交流探讨,最终选择出自己
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