高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导书新

1、高强度螺栓连接副终拧扭矩检验作业指导书BJSJ-3-A-JC-02编制:审核:批 准:高强度螺栓连接副终拧扭矩检验作业指导书1 主题内容及适用范围本作业指导用于高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导。2 引用标准GB50205 钢结构工程施工质量验收规范3 检验时机3.1高强度螺栓连接副施工终拧扭矩检验应在施拧1h后，48h内完成。4 检验数量4.1 施工过程检查数量按节点数抽查 10%，且不应少于 10 个节点；每个被抽查节 点按螺栓数抽查 10%，且不应少于 2 个。4.2见证检测检查数量按 GB50205附录G要求进行，按节点数抽查3%,且不应少 于 3 个节点。5 检验方法5.1 检验所

2、用的扭矩扳手其扭矩精度误差应在 3%以内。5.2高强度螺栓连接副施工扭矩检验分初拧、复拧、终拧检验；检验方法分为扭矩法检验和转角法检验两种，原则上采用检验法与施工法应相同。5.3扭矩法检验：5.3.1 在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回 60°左右；5.3.2用扭矩扳手测定拧回至原来位置时扭矩值，并做好记录。5.3.3比较测定扭矩值与施工扭矩值的偏差，其偏差在10%以内为合格。5.4转角法检验：5.4.1 检查施工方初拧后在螺母与相对位置所画的终拧起始线和终止线所夹的角度 是否达到规定值。5.4.2 在螺尾端头和螺母相对位置画一条线，然后全部卸松螺母，在按规定的初拧扭矩和终拧角

3、度重新拧紧螺栓，观察与原画线是否重合。终拧转角偏差在10°以内为合格。终拧转角与螺栓的直径、长度等因素有关，应由试验确定。5.5扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验，观察尾部梅花头被拧掉者视同终拧扭矩达到达到合格标准，未被拧掉者应按上述扭矩法或转角法检验。6 计算高强度螺栓连接副施工终拧扭矩值按下式计算 :Tc=K Pc - d式中 Tc终拧扭矩值（N m）;Pc-施工预拉力标准值（kN）,见下表6.1;d螺栓公称直径（mm）;T0初拧扭矩值可按0.5TC取值。K 扭矩系数，按GB50205附录B 0-4的规定试验确定（或由委托提供高强度螺 栓扭矩系数复验报告），试验详见高强度螺栓连接副扭矩

4、系数复验作业指导。表6.1高强度螺栓连接副施工预拉力标准值（kN ）螺栓的性 能等级螺栓公称直径（mm）M16M20M22M24M27M308.8S7512015017022527510.9S 1110170210 1250320:390:高强度螺栓连接副施工扭矩范围终拧扭矩值Tc=K.Pc.d初拧扭矩值T0=0.5Tc扭矩系数平均值K0.110 0.150Kmax=0.15Kmi n=0.11扭矩值范围10.9S螺栓公称直径M（mm）162022242730预拉力Pc110170210250320390终拧maxTc26451069390012961755终拧minTc193.6374 :5

5、08.2 :660950.41287初拧maxT0132255346.5450648877.5初拧minT096.8187254.1330475.2643.5扭矩值范围8.8S螺栓公称直径M（mm）162022242730预拉力Pc75120150170225275终拧maxTc180360495612911.251237.5终拧minTc132264363448.8668.25907.5初拧maxT090180 :247.5306455.625618.75初拧minT066132181.5224.4334.125453.75高强度螺栓连接副终拧扭矩检验（扭矩法）记录表工程名称构件名称仪器名称及型号序号螺栓规格(M x L mm)扭矩系数 （试验值）终拧扭矩 计算值（N m ）节点位置螺栓规格(M x Lmm)终拧扭矩值 实测值（N m ）扭矩偏差结论高强度螺栓连接副终拧扭矩检验（转角法）记录工程名称构件