使用感光电路板制作带阻焊PCB步骤

1、使用感光电路板制作带阻焊PCB步骤时间：2008-09-27 00:56:48  来源：  作者：经过一段时间的准备，材料都配备完毕，终于可以体验一下使用感光电路板制作电路板的乐趣了。先要展示一下我们做电路板第一阶段所用到的主要材料。    左边为感光电路板，玻璃纤维板材，这种板材比电木板（酚醛树脂）质量更好。当然，价格也更贵一些。右上角是已经打印好PCB电路的东东透明菲林，或者可以称作透明胶片，一般在规模大一点的耗材店有卖，去买的时候就跟店家说买幻灯片打印用的透明胶片就好。我买到的牌子是3M的透明胶片2元一张。右下角是感光

2、电路板用的显影剂。准备工作完毕，开始实战：    第一步：裁板，用钢锯条把电路板锯成我们需要的尺寸，可以稍微裁大一些，方便我们工作。（这一步很简单的，所以就不上图了）    第二步：把感光板的保护膜撕掉，撕掉保护膜之后会看到蓝绿色的感光膜。这是未撕掉保护膜之前的样子。把打印好电路版图的透明胶片与感光板对齐，注意把胶片上有碳粉的打印面与感光电路板接触，以取得最高的分辨率。对齐完毕后在上面盖一块玻璃，目的是使透明胶片与电路板紧密接触。在距离大约10CM的地方再放一块玻璃，放这块玻璃是为了方便把灯管放在电路板正上方。往玻璃上放置节能灯管，准

3、备曝光。曝光过程中。来一张侧面的视图：用的是PHILIPS  14W的节能灯，（这节能灯20元一只，虽然贵了点，但还是毫不犹豫的买了回来，经过试验对比，这亮度和质量确实是一般几块钱的那种节能灯无法比拟的。）曝光10分钟即可。曝光完成之后的板子用眼睛是分辨不出来有什么分别的。在曝光过程中的10分钟时间里，我们还有一件重要的事情要做：配制显影液。显影液按照  显影剂与水1：20的比例配制。即1g显影剂放20cc的水，当然浓度高一些低一些关系不是很大。只是会影响显影时间。显影剂放入容器中（去买了一个饭盒回来，还蛮合适的）。加水配制成显影液待用。曝光十分钟之后，

4、把电路板放入显影液中。一放进去就马上看到有依稀的电路轮廓显示出来了，（好神奇哦）摇两下，线路逐渐清晰。显影这一步骤用不了多少时间，一分钟左右完毕。显影完毕清洗过的板子现在开始进行腐蚀。这一阶段需要的材料是浓盐酸（分子质量36.46）和双氧水。注意是浓盐酸哦，一开盖子有白雾冒出来的那种。不要买到那种洗厕所用的盐酸回来。清水、盐酸、双氧水按照大约6：3：1的比例调配成腐蚀液，这种腐蚀液的特别之处就是其颜色是透明的，这样可以方便看到板子的腐蚀进度。而且腐蚀速度比三氯化铁快好多。盐酸的刺激性气味稍微浓了一点。板子放入腐蚀液中我蹲在地上抱着盆子摇呀摇。（我当时就在想，什么时候能有个女朋友抱在怀里这样摇啊

5、摇呢）看，线路腐蚀得差不多了腐蚀即将完毕大约15分钟，电路腐蚀完毕。这是腐蚀完成后的板子。感光板到这一步其实也可以了，线路上面蓝绿色的感光膜保留的很完整，可以很好的保护线路不被氧化，焊盘上稍微加热就可以把焊锡焊上去，当然，如果觉得不方便焊接，也可以把焊盘的部位打磨出铜皮再焊接。因为很期待的想要试验一下第一次买回来的绿油。所以继续进行。这一阶段会用到以下物品1紫外光固化绿油，或许你会问我这个东东在哪里能够买到。告诉你，只需要在淘宝网，输入紫外光固化绿油，点搜索就能看到了。（一般人我不会告诉他的哦）。2.打印好的阻焊层透明胶片用细砂纸打磨完毕，涂上感光绿油。找个东西，把绿油铺开，我用的是电话卡。把

6、只印有焊盘位置（锡膏层）的透明胶片压在我们涂好绿油的PCB上面，放在正午的太阳光下照射15分钟，使用的同样也是曝光原理，因为我们在焊盘的位置有一层黑色的碳粉拦住光线，所以，曝光的时候，焊盘上的油墨不会被固化，还是液态的。而没有碳粉拦住的地方经过紫外线曝光之后，会由液态变为坚硬的固态了。贴上膜那么多气泡，我才知道我错了，应该是先不用急着摊开，先压上感光膜然后在感光膜上施加压力慢慢摊开才对。下次试试这个方法。曝光完成后，把透明胶片撕掉（揭膜），用汽油清洗掉焊盘上的液态感光绿油，使焊盘处的铜皮暴露出来，因为没有准备汽油，所以我就用锉刀自己打磨了。下面准备钻孔。以下是我在市场上买到的小电钻，扭力还算可以，就是钻头有些抖动，不过没关系了，我在打印的时候把焊盘的洞洞给打印出来，在钻孔的时候能起到一个定位的作用，还有一个需要注意的地方是，由于钻头有抖动，所以一定要在钻头停转的情况下先对位，然后开钻，钻每一个洞都要这样做，不然钻头乱跑的。你可不要来找我。_。这是钻完孔后的电路板。看起来还像那么一回事吧_  只是绿油贴膜的这一道工序没有经验，搞得又有泡泡，有很多小山丘，凹凸不