12CM15—10D连续采煤机安全技术操作规程

1、纳林庙煤矿二号井 12CM1510D 连续采煤机安全技术操作规程 纳林庙煤矿二号井 12CM1510D 连续采煤机安全技术操作规程一、一般规定 连续采煤机司机必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。 连续采煤机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于 1%，否则，必须 停机处理后方可生产。 连续采煤机设有一名正司机负责操作设备，一名副司机负责看护电缆 水管、连续采煤机与运煤车辆的调度及观察顶板和围岩情况。 司机必须进行作业规程的学习，经考试合格后方可操作。 开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员，开机前，截割滚 筒附近严禁站人，连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。 连续采煤机行走期间，

2、巷道两边严禁有人，不得放置其他设备，同时 采煤机要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管。 严格按润滑周期加注油脂。严禁甩掉各种保护强行开机。 每班一定要将截齿更换齐全，截齿不全严禁割煤，更换截齿时，必须 将截割电控箱断路器手把打到断开位置，并取下开关钥匙，由本人保 管，方可工作。采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况，若有不安全因素要立即 退出设备，待处理好方可进行生产。停止割煤时，要立即关闭水阀。严禁带电检修，检修时，所有悬空部分必须支撑牢固。 连续采煤机司机在操作时严禁将身体探出驾驶室外。使用遥控器操作 时，司机必须处在安全位置。停机前必须将连续采煤机退出工作面，停放在支护好的

3、顶板下，并将 铲板、截割滚筒降至底板。二、操作检查 检查工作面顶板和支护情况，要严格执行敲帮问顶制度，确定工作面 安全可靠方可进行生产。检查连续采煤机工作范围内是否有人和障碍物。 检查设备紧固件，不得有短缺、松动现象；更换损坏截齿；检查照明 是否齐全；检查喷嘴是否畅通。检查油箱油位，如缺油应该立即加油。 检查各操作旋钮、手把是否在断开位置，是否灵活可靠。 检查电缆、水管是否完好，位置是否适当，能否随机延伸。 检查运输机链、履带链是否调整到适当位置。打开负荷锁定阀并检查 有无泄漏。三、启动程序 （一）泵启动（手动） 将采煤机主断路器（1CB置于“ON合）位置。将截割、输送机电控箱断路器（2CB）

4、置于“ON合）位置。 将牵引断路器（3CB）置于“ON合）位置。将控制开关逆时针（CCW转到“MANUAL手动）”位置 将泵开关逆时针（CCW转到“STAR启动）”位置。释放泵开关，弹簧复位到“RUN运行）”位置。此时PLC正在检测泵回 路有无接地漏电故障，VDU将显示PUMPE/LCHEC泵接地漏电检查）信 息，如果未检测到故障，贝S VDU将显示PUMPREADY泵就绪）信息。 注意：操作员这时最多有3秒钟来重新将泵开关转到START（启动）位 置。如果在该时间内未转动开关，则VDU上将显示PUMPSTARTABORT（ 启动异常终止）信息，必须换行纳林庙煤矿二号井12CM1510D连续

5、采煤机安全技术操作规程一、一般规定 连续采煤机司机必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。 连续采煤机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%，否贝，必须停机处理后方可生产。连续采煤机设有一名正司机负责操作设备，一名副司机负责看护电缆 水管、连续采煤机与运煤车辆的调度及观察顶板和围岩情况。 司机必须进行作业规程的学习，经考试合格后方可操作。开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员，开机前，截割滚 筒附近严禁站人，连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。连续采煤机行走期间，巷道两边严禁有人，不得放置其他设备，同时 采煤机要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管。 严格按润滑周期加

6、注油脂。严禁甩掉各种保护强行开机。每班一定要将截齿更换齐全，截齿不全严禁割煤，更换截齿时，必须 将截割电控箱断路器手把打到断开位置，并取下开关钥匙，由本人保 管，方可工作。采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况，若有不安全因素要立即 退出设备，待处理好方可进行生产。停止割煤时，要立即关闭水阀。严禁带电检修，检修时，所有悬空部分必须支撑牢固。连续采煤机司机在操作时严禁将身体探出驾驶室外。使用遥控器操作 时，司机必须处在安全位置。停机前必须将连续采煤机退出工作面，停放在支护好的顶板下，并将 铲板、截割滚筒降至底板。二、操作检查检查工作面顶板和支护情况，要严格执行敲帮问顶制度，确定工作面 安全可靠方

7、可进行生产。检查连续采煤机工作范围内是否有人和障碍物。检查设备紧固件，不得有短缺、松动现象；更换损坏截齿；检查照明 是否齐全；检查喷嘴是否畅通。检查油箱油位，如缺油应该立即加油。检查各操作旋钮、手把是否在断开位置，是否灵活可靠。检查电缆、水管是否完好，位置是否适当，能否随机延伸。检查运输机链、履带链是否调整到适当位置。打开负荷锁定阀并检查 有无泄漏。三、启动程序（一）泵启动（手动）将采煤机主断路器（1CB置于“ON合）位置。将截割、输送机电控箱断路器（2CB）置于“ON合）位置。将牵引断路器（3CB）置于“ON合）位置。将控制开关逆时针（CCW转到“MANUAL手动）”位置。将泵开关逆时针（C

8、CW转到“STAR启动）”位置。释放泵开关，弹簧复位到“RUN运行）”位置。此时PLC正在检测泵回 路有无接地漏电故障，VDU将显示PUMPE/LCHEC泵接地漏电检查）信 息，如果未检测到故障，贝S VDU将显示PUMPREADY泵就绪）信息。 注意：操作员这时最多有 3 秒钟来重新将泵开关转到 STAR（T 启动 位 置。如果在该时间内未转动开关，则VDU上将显示PUMPSTARTABORT（ 启动异常终止 ）信息，必须 换行重复该顺序。将泵开关逆时针转到“ START启动）”位置。释放泵开关使弹簧复位到“ RUN运行）”位置，泵启动，此时所有液压 控制件都可使用，且可启动其它电机。（二

9、截割电机启动（手动将截割臂调整到适当位置。 “”将进水阀打开。将截割开关逆时针转到“ STAR启动）位置。释放截割开关，弹簧复位到“RUN运行）”位置。此时PLC正在检测截 割回路有无接地漏电故障，VDU将显示CUTTERE/LCHECK割机接地漏 电 检 查 ） 信 息 ， 如 果 未 检 测 到 任 何 故 障 ， 则 VDU 将 显 示PUMPSW.TOSTAR泵切换到启动）信息。将泵开关转到并保持在“ STAR启动）”位置。VDU显示PRESTARTBEGU予启动开始）信息。在经过7秒钟延时后，VDU将显示CUTTERREA 将截割开关转到“ STAR启动）位置 释放泵开关和截割电机开

10、关到 “RUN运行）位置 （三）输送机正向启动（手动）将输送机调到所需位置。逆时针（CCW转动输送机开关到“ START启动）”位置。释放输送机开关，其自动复位到 “RUN运行）”位置。此时PLC正在检测输送机回路有无接地漏电故障，VDU将显示CONVEYORE/LCHECK（送机接地漏电检查 ）信息。如果未检测到任何故障，则 VDU 将显示CONVY EORREADY送 机就绪）信息。注意：操作员这时有最多 3秒钟来重新将输送机开关转到 “STAR（启 动 ） ”位置。 如果在该时间内未转 动开关 ， 则 VDU 上将显 示 CONVEYORSTARTABOR送机启动异常终止）信息，必须重复

11、该顺序。将输送机开关逆时针转到“ START启动）”位置，输送机启动。（四）输送机反向启动（手动）将输送机开关转到反向“STAR启动）位置。释放输送机开关，其弹簧复位到 “RUN运行）”位置。此时PLC正在检 测 输 送 机 回 路 有 无 接 地 漏 电 故 障 ， VDU 将 显 示 CONVEYORREVE/LCHE输送机反向接地漏电检查）信息。如果未检测到 任何故障，则VDU将显示CONVYEORREVREAD送机就绪）信息。注意：操作员此时最多有 3秒钟来重新将输送机开关转到 “START启 动） ”位置。 如果在该时间内未转动开关， 则 VDU 上将显示 CONVEYORSTART

12、ABOR启动异常终止）信息，必须重复该顺序。输送机开关转到并保持在 “REVERSE向）位置，输送机反向启动运行。 注意：释放输送机开关输送机将自动停止。（五）除尘器启动将除尘器开关逆时针（CCW转到“START启动）”位置。 释放除尘器开关，其自动复位到 “ RU（N 运行） ”位置。注意：此时 PLC 正在检测输送机回路有无接地漏电故障， VDU将显示FANE/LCHEC风 机接地漏电检查）信息。如果未检测到任何故障，则VDU将显示FAN将 显示FANREADY风机就绪）信息。将除尘器开关再次转到“STAR启动）位置，除尘器电机启动。释放除尘器开关，自动复位到 “ RUN运行）位置。注意：

13、如果除尘器开关置于 “AUT自动）位置，贝S当截割电机启动后， 除尘器电机将延时2秒后自动启动。当处于该模式下时 VDU不显示除尘器信息。当截割电机停机时，除尘器将继续运行一段时间（ 10 秒） 后停止。（六）灭火系统操作 人工灭火：打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。 遥控灭火：按下遥控器上的灭火按钮即可。四、停机程序（一）手动操作停机将截割电机开关转到“OFF关断）”位置，关断截割电机。 将收集头开关转到“OFF关断）”位置，关断输送机/收集头电机。 确保稳定靴千斤顶处于收缩位置，机器下降。将采煤机移到已支护好顶板的区域。 释放操作员平台上的行走脚踏开关，关断行走电机。将截割滚

14、筒降至底板，输送机降至最低位置。将泵开关转到“OF关断）”位置，关断泵电机。将控制开关转到“OF关断）”位置。将所有断路器置于“OF关断）”位置。（二）紧机停机 发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机 :1、按下位于采煤机上不同位置处的任一紧急停机按钮。2、泵开关转到“OFF关断）”位置。五、注意事项不准用连续采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件，防止对人员和设 备造成损坏。在无冷却水、喷雾 换行 水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开 机运行。在各电控箱进行保养之前，必须切断电源。 在进入截割滚筒周围前，一定要支撑好截割臂，并放下收集头，然后 断开截割断路器（2CB）,并取下开关钥匙，由

15、本人保管。 在拆卸任何液压管路之前必须断开主断路器（ 1CB） ,并卸压。 进入输送机区域，必须断开主断路器（ 1CB）。采煤机通电时，严禁站在采煤机与煤臂之间。 电钳工进行调整、检修或部件更换之前，必须将本设备上所有电源断 开禁止变更、拆除或短接装在本设备上的任何紧急制动装置。六、预防措施：1、连采机运行时，附近不准有闲杂人员和设备物件，防止对人员和设 备造成损坏。2、在无冷却水喷雾水或水压流量达不到要求的情况下，不准开机 运行以保护设备，职工身体健康。3、遇坚硬夹矸，不准强行截割，保护截割滚筒和电机不受到伤害。4、煤机所用电器液压保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉。5、发生危及人身安全，设备安

16、全和其它紧急情况下，司机可以采取关 闭控制开关油泵开关或主断路器的方法停机。使用遥控器时，可以 按下遥控器上的停止按钮。并对机器进行检查，故障未处理好不准运 行。6、坚持采煤机正常检查，不准带病运行。7、检修采煤机必须切断电源，并闭锁。8、盛油的各种桶应当专桶专用，不同性质不同品种的油不能随意串 换盛装。且油桶必须保持清洁以保护人员和设备以及避免造成环境污 染。9、在启动机器和操作任何控制装置前，操作者应读过机器操作和基本 维护手册，并受过适当培训，完全熟悉所有的控制装置。10、关于电气维修，在调试、修理或更换部件之前，一定要从机器上 切断全部电源。11、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以

17、确认，并在以后定期 检查，保证其防爆性能。12、采煤机不得以任何方式与拖曳电缆进行临时性连接，防止拖曳电 缆脱落造成对人员的伤害。13、不能改变、拆除或短接紧急停机装置，紧急停机后并没有切断电 源，千万不能在通电时工作或进行任何检修维护工作避免造成对人员 和设备的伤害。14、液压管路处于高压状态，在松开液压管或接头前必须停泵，并释 放压力，以防被高压热油喷伤。15、采煤机启动时候保证截割滚筒空载避免对截割电机造成损坏。16、要随时注意顶底板情况和煤层变化情况， 运输机的运转是否正常， 选择合理的牵引速度，遇到地质问题时，必须有相应的措施，不得蛮 干，导致损坏设备。17、连采机割煤时，顶、底、帮割平，高度要符合作业规程上的要求 尺寸，防止超挖，保证工程质量和对设备造成损坏。18、在割煤过程中，如发现截齿缺少或磨钝现象，应立即停机更换增 补避免磨损截割滚筒和对电机造成伤害。19、在掘进过程中如发现运输机卡死或其它任何问题时， 应立即停机， 直到处理好后方可再次启动割煤以避免对设备造成伤害和延长处理时 间。20、副司机随时注意拖曳电缆水管，不得使电缆、水管受到损伤，保 证设备的完好和避免对人员造成伤害。21、机组如发现异常声音和振动时，应立即停机，并检查分析原因进 行处理避免造成对设备的伤害。22、截割电机不得在重载下开机割煤避免对设备造成伤害。23、如