选煤厂事故应急救援专项预案汇总

1、XX煤矿选煤厂事故应急救援专项预案I级（企业级）编号：XS-D-3O-发布2012-8-18 实施2012-9-28XXXX能源有限责任公司XX煤矿选煤厂事故应急救援专项预案1、XXXX能源有限责任公司XX煤矿选煤厂瓦斯爆炸事故应急救援专项预案2、XXXX能源有限责任公司XX煤矿选煤厂煤尘爆炸事故应急救援专项预案3、XXXX能源有限责任公司XX煤矿选煤厂洪水灾害事故应急救援专项预案4、XXXX能源有限责任公司XX煤矿选煤厂放射源同位素事故应急救援专项预案5、XXXX能源有限责任公司XX煤矿选煤厂机械伤害事故应急救援专项预案6、XXXX能源有限责任公司XX煤矿选煤厂触电事故应急救援专项预案7、X

2、XXX能源有限责任公司XX煤矿选煤厂火灾事故应急救援专项预案8、XXXX能源有限责任公司XX煤矿选煤厂 矸石山事故应急救援专项预案瓦斯爆炸事故应急救援专项预案1 事故类型和危害程度分析1.1事故类型XX煤矿选煤厂属于XX矿井配套选煤厂。矿井原煤经主斜井皮带运至原煤筒仓，经选煤厂准备车间筛分、手选、破碎后进入原煤缓冲仓储存,再进入主洗车间浅槽+主再洗旋流器洗选，产品精煤、混煤进入相应产品仓储存，由铁路快装装车外销。虽然我矿井为低瓦斯矿井，但在运输、生产、贮存过程中也同样存在瓦斯释放、积聚问题。在无通风或通风措施不力的情况下，极易在选煤厂生产系统的煤仓及煤仓上下皮带走廊积聚瓦斯。当瓦斯浓度达到燃爆

3、点时，一旦遇明火，既发生瓦斯燃爆重大事故，导致燃爆区域工作人员伤亡和设备、设施的损坏。1.2 危险源分析根据XX煤矿选煤厂生产系统各个环节瓦斯分布情况，把原煤仓及上下走廊、缓冲仓及上下走廊，产品仓及上下走廊或其它有瓦斯积聚情况的封闭区域划定为重点瓦斯区范围，尤以原煤仓、产品仓、缓冲仓15个煤仓瓦斯积聚现象尤为突出，所以将原煤仓、缓冲仓，产品仓15个煤仓及其上下走廊内确定为选煤厂的重大危险源。经危险源风险评价，风险定量为18，风险等级为五级。1.3 瓦斯燃爆可能发生的因素a)原煤仓、产品仓、缓冲仓仓内瓦斯浓度大于1.5%。b)原煤仓下走廊空间、产品仓上下走廊空间，缓冲仓上下走廊空间、201机尾瓦

4、斯浓度大于0.5%，瓦斯燃爆可能发生的因素是5-16%。c)重点瓦斯区（原煤仓仓内及仓下皮带走廊空间、产品仓仓内及上下皮带走廊空间、201皮带机头、机尾、缓冲仓仓内及上下走廊空间或其它有瓦斯积聚情况的封闭区域统称重点瓦斯区）严禁动用电火焊、抽烟、点明火。d)重点瓦斯区电气设备、线路故障产生明火。e)重点瓦斯区内运转设备配件损坏引起的摩擦火花。f)瓦斯抽风机停机造成的瓦斯超限。g)原煤仓、产品仓、缓冲仓仓位过高，通风不良造成瓦斯超限。f)瓦斯、风机自动监控设施监控失效、损坏或丢失造成瓦斯监测不准或无即时监测数据。1.4 危害程度分析a)发生瓦斯燃爆事故时，可能造成燃爆区内1-2的人员伤亡。b)发

5、生瓦斯燃爆事故时，酿成火灾。瓦斯爆炸产生高温（1850°C左右）往往引起易燃物燃烧，如电缆和皮带等其它易燃物燃烧。c)造成爆炸地点空气缺氧和毒化。氧气含量低于12%，产生4-20%的一氧化碳。d)冲击波危害。瓦斯爆炸后，高温气体以很大的压力（平均9个大气压）从爆炸地点向外扩张，形成冲击波，损坏设备或部分建筑物体。2 应急处置基本原则应急处置执行事故抢救“四优先”的原则：a)采取必要安全措施，抢救人员和财产；b)控制事故扩大，保护现场和环境；c)详细做好事故调查、记录、取证工作；d)向厂调度汇报事故情况。3 组织机构及职责3.1 指挥领导组：总 指 挥：厂长 党总支书记副总指挥：党总支

6、副书记、副厂长、总工程师成 员：安全科、生产技术科、厂调度、机电供应科、综合科、财务科、各生产车间部门领导。3.2 职责3.2.1指挥领导小组3.2.1.1 负责本单位应急抢险及救护预案的制定、修订。3.2.1.2 组建应急抢险队伍，并组织培训和演练。3.2.1.3检查督促做好重大事故预防措施和应急抢险救护的各项准备工作。3.2.2指挥部3.2.2.1 发生事故时，由指挥部发布应急抢险救护和解除应急救援命令的信号。3.2.2.2 组织指挥应急抢险队伍实施救援行动。3.2.2.3 向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求。3.2.2.4 组织事故调查，总结应急措施及救护工

7、作经验教训。3.2.3指挥部人员分工3.2.3.1 总指挥：厂长负责瓦斯预防决策和瓦斯灾害事故的应急抢险及救护工作。3.2.3.2 副总指挥：生产厂长协助总指挥做好瓦斯预防工作，负责瓦斯灾害事故的应急抢险及救护的具体指挥工作。机电厂长负责瓦斯预防工作及瓦斯灾害事故应急抢险工作，协调机电设备调动，监督、指导工作及抢险工作的协调组织。党总支副书记负责瓦斯灾害事故应急抢险工作的监督、善后工作。总工程师负责抢险救灾物质及资金保证工作。3.2.3.3 安全科科长：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作。3.2.3.4 生产技术科科长：负责事故处置时生产系统开、停车调度工作；负责事故现场通讯联络和

8、对外联系。3.2.3.5 机电供应科科长：负责瓦斯预防工作和瓦斯灾害事故应急抢险的材料、配件准备工作。3.2.3.6 综合科科长：负责事故现场警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作。3.2.3.7各单位行政一把手负责管辖范围内的瓦斯预防及瓦斯灾害事故应急抢险最初应急协调组织。3.3应急抢险及救护队伍的组成及分工：本厂各职能部门和全体职工都负有重大事故应急救援的责任，各应急抢险及救护队伍是重大事故应急救援的骨干力量，其任务是担负瓦斯灾害的救援及处置。救护队伍的任务分工如下：3.3.1 通信联络队：由生产技术科调度室、机电供应科组成。负责人：生产技术科科长。担负各救援队伍之间的通讯联络和对外联系通信任

9、务。3.3.2 治安队：由综合科、安全科组成。负责人：综合科科长。担负现场治安，交通指挥，设立警戒，指导职工疏散。3.3.3 消防队：由事故车间当班生产人员组成，其它车间当班生产人员支援。火灾情况严重时，由矿消防队参加灭火行动。负责人：综合科科长，担负灭火，抢救伤员指挥任务。3.3.4 抢险抢修队：由事故车间和机电人员（XX公司）及生产人员组成。包括电工、钳工、电（气）焊、起重工等工种。负责人：事故车间主任及安全科科长，担负抢险抢修指挥协调。3.3.5 后勤供应组：由机电供应科、综合科组成。负责人：机电供应科科长、综合科科长。担负伤员生活必需品和应急抢险及救护物资的供应任务。3.3.6 医疗救

10、护队：由综合科、XX煤矿急救站组成。负责人：综合科科长、XX煤矿急救站院长，担负抢救受伤人员。3.3.7 运输队：由车队组成。负责人：车队队长，担负物资和人员的运输任务。4 预防与预警4.1 危险源监控4.1.1 瓦斯、风机监测系统分布 原煤仓下、产品仓上下共安装20台本质安全型电源瓦斯监测仪器。具体位置如下：产品仓上4台、产品仓下8台，原煤仓下8台。4.1.1.1按瓦斯、风机自动监控装置以及瓦斯通风机设备、通风设施的分布范围，在哪个车间，就由哪个车间负责日常管理和看护。系统的使用单位要主动向厂调度汇报设备不正常运行状态，并纳入日常交接班范围，厂调度对瓦斯监控数据、设备设施运行情况每4小时做一

11、次记录。4.1.1.2瓦斯、风机自动监控设施的管理，必须纳入车间安全管理范畴，纳入岗位交接班管理，如发生损坏或丢失，由责任人全额赔偿，并视情节给予处罚。4.1.1.3瓦斯探头的维护及更换：生产技术科负责瓦斯探头信号传输的调整、探头的标定及坏探头的确定，机电供应科负责探头固定、位置调整及悬挂绳的更换。车间及个人无权移动监控设施及相关联的电缆、设备，无权断开监控系统电源、信号线及相关装置和设施。4.1.1.4岗位司机在冲扫现场卫生时，严禁将水和积煤泼洒在监控设备、设施上。对擅自破坏瓦斯监控设备、设施的，一经发现，立即停工处理，性质特别严重的追究刑事责任。4.1.1.5当发现瓦斯浓度达到警界限报警、

12、风机停转、瓦斯监控头不显示等故障时，岗位人员要立即向车间及调度室汇报，并由当班调度员向厂领导及安全科汇报，同时查明原因，采取相应措施、做好记录，保证安全监控正常运行。4.1.1.6厂调度室实时监控瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。当瓦斯监测点出现瓦斯超限报警、断电、无信号、局部通风机停风等情况时，必须立即汇报厂领导及管理部门，并作好值班记录。4.1.2预防瓦斯爆炸事故措施4.1.2.1行为管理a)进入重点瓦斯区人员严禁携带烟火和无措施明火作业；如进行电气焊作业时，必须制定严格的措施，经审批后方可施工，且除指定专人携带打火机外，其他任何人严禁携带烟火，作业人员必须穿戴合格的劳动保护用品，禁止

13、穿戴化纤衣服。b)专、兼职瓦检人员都必须经总公司以上部门专业培训，考试合格，持国家统一印发的“瓦斯检查员特种作业操作证”，方允许上岗作业。凡上岗人员都必须熟悉瓦斯知识、熟悉瓦检设备的操作，确保瓦斯区设备的操作安全和人的行为安全。c)产品仓上岗位实行24小时不离岗管理，检查发现岗位司机脱岗或有违章行为，按事故处理。d)严禁在瓦斯区存放易燃、易爆物品，使用的润滑油、棉沙等，必须存放在盖严的铁桶内，擦过设备的棉沙、布头和废纸等及时装入专用桶内，不得乱扔乱放。e)全厂职工必须严格执行XX煤矿选煤厂“一通三防”管理制度，对任何造成事故的违章行为严惩不怠。4.1.2.2检测与通风a)各车间瓦检员负责对一般

14、和重点瓦斯区实施电火焊作业前和作业中的瓦斯检测。b)重点瓦斯区煤仓中瓦斯浓度达到1.5%时、空间达到0.5%报警，一旦出现瓦斯浓度超限时，必须切断瓦斯风机等监控设施范围外20m范围内的电气设备电源，停止一切生产作业行为，并及时汇报并及时采取措施降低瓦斯浓度，同时作好瓦斯超限及设备设施故障记录。c)各车间瓦监员必须按规定制定检测路线，同时进行检测，及时填写现场瓦斯记录牌板和记录报表。 d)车间瓦检员，除做好厂安全科安排的工作外，还对职责范围内瓦斯区按规定进行瓦斯检测和上报，当原煤贮存量满仓时，每两小时检测一次，并汇报调度室。发现瓦斯超限立即汇报。由安全科指定瓦检员进行复查，确认瓦斯准确情况，以采

15、取应对措施。车间瓦检员在对原煤仓、产品仓及缓冲仓瓦斯监测的同时，必须对瓦斯排放设施（风机）进行巡检，发现异常及时汇报处理。生产过程中，车间瓦检员要在重点瓦斯区跟踪进行检查，发现瓦斯升高及时汇报，并采取有效措施处理，每班的瓦斯报表须由车间在当天早调会前报送厂调度室，以便在早调会上通报。e)产品仓上岗位司机每隔1小时检查并记录一次瓦斯抽风机运行情况，发现瓦斯风机停止或有异常声音，立即汇报调度和车间值班领导。f)产品仓下的通风机在装车落煤时必须开启运行。g)专、兼职瓦斯检查员要按矿、厂有关规定，按时到厂安全科领换瓦检仪（专职瓦检员用光电式瓦检仪，兼职瓦检员用便携式瓦检仪），以保证瓦斯检测的质量。4.

16、1.2.3灌仓管理a)严禁灌满煤仓，每个煤仓必须留有足够的通风道，以保证各煤仓通风风道畅通无阻。b)严格按车间规定落煤点落煤，并严格控制煤仓落煤点高度。c)当煤仓仓位接近控制点时，现场岗位司机必须每半小时检测一次瓦斯浓度，并汇报瓦斯情况，由调度室做好记录；当班生产队长必须在现场进行监督。d)各煤仓上、下岗位司机必须认真交接班，检查好瓦斯排放设施及设备，发现问题及时汇报处理。4.1.2.4设施管理a)所有用于瓦斯抽排的通风口、通风设施，任何人、任何单位未经许可严禁随意封堵、停运和毁坏。瓦斯、风机自动监控系统的电缆、元件及专用电源，未经允许，任何单位及个人不得擅自移位、拆除、停运和毁坏。b) 产品

17、仓上通风设施必须保证24小时全天侯正常运转，抽排煤仓内瓦斯；原煤仓下、产品仓下、缓冲仓下通风设施，要保证放仓前30分钟开始运转，放仓完毕后10分钟方可停止，放煤过程中不得随意停运。瓦斯浓度在规定范围之内，允许生产，否则要立即向厂调度汇报，禁止起车并要采取措施处理。仓内瓦斯浓度必须小于1.5%，产品仓下放煤口皮带外沿0.5米范围外瓦斯浓度应小于0.5%，超限时，瓦检员要立即汇报厂调度及时停车停产处理（通风设施严禁停电）。c) 原煤仓下、产品仓上下所有通风设施在规定运行时间内进行计划性检修需停风、停电时，必须先申请停风停电报告。生产过程中，若风机发生故障，应立即汇报，并停车处理。d)通风设施必须保

18、证有备用，以便及时更换。通风设施发生故障后的4小时之内，必须保证恢复正常运转。通风设施发生故障时，岗位司机要及时汇报车间值班领导和厂调度，通知专职瓦检员检测仓内瓦斯浓度，由机电人员检修或更换通风设施，瓦斯浓度超过规定时，所属范围生产设备停电。e)重点瓦斯区内必须设有醒目的“严禁烟火，瓦斯危险”等安全标志牌，各瓦斯检测现场必须有瓦斯记录牌板。f)对现场安装瓦斯探头、风机传感器、电源、电缆以及通风设施，严禁用水冲洗，出现故障要及时进行抢修处理，保证监控排放系统正常运行。h)加强电气设备的管理，防止电气受潮产生短路和电火花等。重点瓦斯区域照明必须采用防爆灯，电气设备须采用防爆设备。4.1.2.5动用

19、电火焊作业管理a)重点瓦斯区实施电、火焊作业的原则：必须空仓作业，仓内瓦斯浓度低于0.5%以下，对施焊作业10米范围内的煤仓口及所有与仓内沟通的孔洞，有严密的隔离、封堵措施，防止火花溅入仓内。重点瓦斯区每次施工前必须制定安全措施及填写申请动电、火焊报告，经车间、生产技术科、安全科、总工程师、分管厂长或厂长审批同意后，方可施工。施工前，在作业现场要对全体施工人员进行安全措施贯彻学习，并签字。现场施工负责人在申请报告指示上签字后，车间监督负责人现场检查合格后方可施工。生产技术科负责瓦斯区动用电火焊生产因素的协调工作，并对各仓的放空情况进行确认记录。安全科到现场监督时，必须确认动用电火焊作业的各项因

20、素无误后，方可签字允许施工。b)重点瓦斯区实施电，火焊作业前，必须通知相关部门领导，施工单位领导，安全员和瓦检员全部到作业现场，经检查确认瓦斯浓度小于0.5%，现场无任何安全隐患时方可施工。施工过程中，瓦检员必须跟踪检测瓦斯浓度，直到作业完毕，不得擅自离开作业现场。施工中，必须有施工单位领导和安全员在场。施工过程中一旦出现瓦斯浓度超过0.5%时，瓦检员有权下令停止施工，并及时汇报。c)如遇夜间抢修任务需在重点瓦斯区动用电、火焊时，值班厂领导应根据实际情况确定是否施工。如必须施工时，施工单位必须有安全措施及申请报告，经值班厂领导审批同意，并进行规程贯彻，同时施工前也必须有施工单位领导、厂瓦检员到

21、作业现场，经瓦检员检测符合作业条件后，方可进行施工作业，并全过程跟踪监督，直至作业完毕。d)施行电、火焊作业时，除执行瓦斯区管理规定外，必须保证施工现场设备及地面无积尘、无易燃物，施工完毕后，施工单位必须及时清理施工现场，严禁清理煤尘和动用电、火焊作业同时进行。4.2 预警行动4.2.1重点瓦斯区瓦斯探头报警时，由报警地点岗位司机汇报厂调度。厂调度向安全科及厂值班领导汇报。4.2.2专职瓦检员在每班定时检测中发现瓦斯超标时，汇报厂调度室及安全科。厂调度向厂值班领导汇报。5 信息报告程序5.1 报警程序a)发生瓦斯燃爆事故时，事故地点岗位司机或工作人员应及时向厂调度汇报。b) 厂调度接到汇报后，

22、立即汇报厂值班领导。c) 厂值班领导接到汇报后，根据现场实际情况，启动应急救援预案。5.2 现场报警方式a)生产电话 b) 对讲机 c)手机厂调度室：XX-XX009、XX011 传真XX-XX010XX集团公司消防：XX-XX5119XX煤矿急救站：XX-XX83236 应急处置6.1响应分极6.1.1凡车间、队班出现下列突发性事件：皮带走廊（非重点瓦斯区）小范围着火、瓦斯超限，通风机停30分钟以上等事故，应由车间立即组织抢险，并按规定汇报厂调度室及分管领导。6.1.2凡各单位区域发生瓦斯、煤尘局部燃烧或爆炸，导致人员围困或受伤，急需立即进行抢险救灾，抢险救灾指挥部要立即启动相应的应急救援预

23、案去控制事故发展状态，立即发布有关指令，各单位响应预案对事故受到威胁的人员进行疏散或紧急避难。同时启动各种保障机构进行支持和增援，立即上报部门请求支援，这是厂实行最高应急状态级别。6.2响应程序6.2.1应急响应6.2.1.1掌握情况。发生事故后，必须掌握的情况有：事故发生时间与地点，瓦斯燃爆强度，事故现场伤亡情况，现场人员是否已安全撤离，是否在进行抢险活动，有无火灾伴随。6.2.1.2报告与通报。在基本掌握事故后，立即向各有关部门进行如下报告： 上报厂调度上报抢险指挥部总指挥根据事故严重程度及现场紧急程度，按预案规定的应急级别预警现场抢救与抢险6.2.1.3事发单位要以最快、最直接、能及时制

24、止危害扩散的有效措施迅速消除事故源，防止事故扩展，同时事故发生单位要迅速集中力量抢救受伤职工，投入先期抢险内容包括：6.2.1.3.1抢救受伤人员移到安全地。6.2.1.3.2停止设备运转、灭火、隔离危险区。6.2.1.3.3清点撤除现场人员数量，组织本车间人员撤离危害区。6.2.1.3.4同时向厂调度进行汇报，使厂调度及时掌握事故状态，为抢险救灾提供第一时间，为调集抢险力量，消除交通堵塞，为前来救援队伍创造条件。6.2.2应急反应6.2.2.1瓦斯爆炸事故发生后，事故单位用岗位电话或其它联系方式通知厂调度，同时将发生事故情况向厂调、值班厂领导报告，报告内容为发生事故的单位、时间、地点、简要情

25、况、伤亡人数及采取的应急措施。6.2.2.2厂调接到报告后，立即向厂值班领导汇报，厂值班领导向厂抢险总指挥汇报，并迅速成立总指挥部，通知有关单位及部门对现场组织抢险救灾，如本单位抢险救灾力量不足，指挥部必须立即向上级和友邻单位通报请求支援，社会援助队进厂区时，指挥部应责成专人联络，引导并告之安全注意事项。6.2.2.3相关部门及成员，应立即按预案规定组织协调事故抢险救灾和调查事故原因。6.2.2.4事故抢救后，要立即组织好灾后的重建恢复工作。6.2.3应急求援6.2.3.1应急救援调度组长及当日值班厂领导行动：根据事故发生区域人员报告情况，立即向总指挥汇报并召集应急救援指挥部有关副总指挥、成员

26、集结待命，依照总指挥指示做出启动应急救援体系、应急救援预案响应级别，判断事发危急情况，研究应急救援预案，并向总指挥提出应急反映建议。其主要内容有：事故危害后果及可能发展趋势的判断；事故的危害后果与发展规模；需要调动的力量及其部署；通报公众应采取的措施；现场指挥机构开设的必要性、设立的地点与时间；按照总指挥的指令向增援队伍通报应急救援行动方案，并提出要求支援的具体事宜。6.2.3.2当班调度员行动：记录事故发生区域报告实况，按调度指挥程序通知指挥部所有人员到达集中地点，并规定到达时限，报告公司调度并通报事故情况，根据情况的危急程度，按预案规定和总指挥命令通知各应急救援组做好各自的援助准备工作。6

27、.3处置措施6.3.1 瓦斯爆炸事故应急处置措施6.3.1.1事故应急处置程序6.3.1.1.1 重点瓦斯区瓦斯探头报警时，由报警地点岗位司机汇报车间值班领导，车间向厂调度汇报，厂调度向厂值班领导汇报。6.3.1.1.2 瓦检员在每班定时检测发现瓦斯、煤尘超标时，汇报厂调度室及厂安全科。厂调度向厂值班领导汇报。6.3.1.2报警程序a )发生瓦斯燃爆事故时，事故地点岗位司机或工作人员向车间汇报。b)车间接到汇报后，立即向厂调度汇报。当发生煤尘爆炸事故时，首先采取措施自救，逃生到安全地点，及时向厂调度室汇报事故现场基本情况，包括事故发生的时间、地点、人员、事故现场损坏情况、事故现场伤亡情况，现场

28、人员是否被困或已安全撤离，是否在进行抢险活动，有无火灾伴随等。6.3.2 现场应急处置措施6.3.2.1 掌握现场情况。及时对事故现场进行全面分析，弄清现场情况、遇险人员数量及分布情况。切断电源，防止产生电火花，引发二次爆炸；进入事故现场，应根据事故现场情况，必须佩带必要的氧气呼吸器，穿戴合格劳动保护用品，严禁穿戴化纤衣服进入火灾区域。发现幸存者，应立即让其佩用防护仪器，将人救出灾区，发现火源（特别是隐蔽火源）要立即扑灭。6.3.2.2 及时检测灾区内CH4、CH、CO2、CO、O2的浓度，检查温度及通风设施情况。6.3.2.3 救灾时，要边检查边疏通道路障碍物，牢记道路情况，保证进出安全。6

29、.3.2.4 救灾过程中若发生连续爆炸，为抢救遇险人员，必须制定详细、安全的救灾措施，经事故救援指挥部批准后方可施救。为防止二次爆炸事故，要有专人检查瓦斯和煤尘情况，及时通报，若瓦斯浓度达到1.5%并在继续上升时，要立即退出灾区。严禁在高瓦斯情况下进入事故现场，待采取措施消除爆炸危险后方可进入。施救当中，应救人、灭火同步进行。6.3.2.5 首先到事故点的救护人员，应首先查清事故地点具体情况，尤其遇险人员数量及分布地点，并及时汇报。6.3.2.6 发生瓦斯燃爆事故后，事故地点工作人员应根据事故情况，选择合理避灾路线及时撤退。6.3.2.7 救灾人员参与救援行动时，应佩带氧气呼吸器方可进入事故地

30、点。6.3.2.8 救灾人员必须穿戴合格劳保用品，禁止穿戴化纤衣服进入火灾区域。6.3.2.9 扑灭电器火灾时，应先切断电源。灭火时不得使用震动性灭火手雷。可用干粉、惰性气体灭火。6.3.2.10 事故发生引起火灾时，应注意火灾引起二次瓦斯或煤尘燃爆事故发生。救人与灭火要同步进行。并派专职瓦检员检查瓦斯和煤尘浓度，及时汇报，防止瓦斯积聚。6.3.2.11 救灾中，如发生退路被切断时，应选择避开二次燃爆及火灾的安全地点进行自救。发生火灾时，应尽量往上风侧地点转移。6.3.2.12 火灾烟雾影响呼吸时，应尽快使用自救器或用毛巾等其他棉织物侵湿捂住口鼻等待救援。6.3.2.13 在引导或搬运遇险伤员

31、时，如遇有浓烟或有害气体时，要及时给遇险人员佩戴隔绝式自救器或全面罩氧气呼吸器。a)对有外伤骨折的遇险人员要做包扎、止血、固定等简单处理，搬运伤员时尽量避免震动。b)遇多名遇险人员待救时，救护队应根据“先活后死、先重后轻、先易后难”的原则进行抢救。6.3.2.14 事故应急结束，根据现场设施的损坏情况成立恢复生产工作领导组，对现场设备设施做好恢复及完善工作，增加安全设施，确保安全生产早日恢复。7 应急物资与装备保障a)氧气呼吸器 30套 b)防烟眼镜 30个c)蓄电池矿灯 30个 d)信号器 30个e)自救器 30个 f)灭火器 60具g)呼吸器工具扳手 30个 h)消防锹 15把i)消防斧

32、15把8 应急结束与恢复事故应急结束，针对事故性质成立事故调查组，查出事故的直接原因、主要原因、间接原因等。事故应急结束，根据事故伤亡情况成立事故善后领导组，做好对伤亡人员的救治和安抚工作。事故应急结束，根据现场设施损坏情况成立恢复生产工作领导组，对现场设备设施做好恢复及完善工作，确保安全生产早日恢复。煤尘爆炸事故应急救援专项预案1事故类型及危害程度分析1.1危险源分析XX矿井属于低瓦斯矿井，在运输中，井下原煤中附着大量瓦斯，但原煤中瓦斯释放较为缓慢，在进入选煤厂后，各储运环节还在不断释放出大量瓦斯，在一定区域煤尘与瓦斯并存，煤尘爆炸往往是由瓦斯爆炸引起的；另一方面，有煤尘参与时，小规模的瓦斯

33、爆炸可能演变为大规模的煤尘瓦斯爆炸事故，造成严重的后果。根据选煤厂生产工艺及生产环节，确定存在煤尘爆炸的重点区域有原煤仓下、产品仓上、产品仓下、缓冲仓上及缓冲仓下，其次各皮带走廊在特定条件下也存在煤尘爆炸的可能性。1.2 煤尘事故的条件1.2.1煤尘爆炸的机理 煤尘爆炸是在高温或一定点火能的热源作用下，空气中氧气与煤尘急剧氧化的反应过程，是一种非常复杂的链式反应，一般认为其爆炸机理及过程如下： 1.2.1.1煤本身是可燃物质，当它以粉末状态存在时，总表面积显著增加，吸氧和被氧化的能力大大增加，一旦遇见火源，氧化过程迅速展开； 1.2.1.2当温度达到300400时，煤的干馏现象急剧增强，放出大

34、量的可燃性气体，主要成分为甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氢和1%左右的其他碳氢化合物； 1.2.1.3形成的可燃气体与空气混合，在高温作用下吸收能量，在尘粒周围形成气体外壳，即活化中心，当活化中心的能量达到一定程度后，链反应过程开始，游离基迅速增加，发生了尘粒的闪燃； 1.2.1.4闪燃所形成的热量传递给周围的尘粒，并使之参与链反应，导致燃烧过程急剧地递生，当燃烧不断加剧使火焰速度达到每秒数百米后，煤尘的燃烧便在一定临界条件下跳跃式地转变为爆炸。 1.2.2煤尘爆炸的特征 1.2.2.1形成高温、高压、冲击波。煤尘爆炸火焰温度为16001900，爆源的温度达到2000以上，这是煤尘爆炸得以自动传播的

35、条件之一。 煤尘爆炸的平均理论压力为736KPa，但爆炸压力随着离开爆源距离的延长而跳跃式增大。爆炸过程中如遇障碍物，压力将进一步增加，尤其是连续爆炸时，后一次爆炸的理论压力将是前一次的57倍。煤尘爆炸产生的火焰速度可达1120m/s，冲击波速度为2340m/s。 1.2.2.2煤尘爆炸具有连续性。由于煤尘爆炸具有很高的冲击波速，能将地面落尘扬起，甚至使煤体破碎形成新的煤尘，导致新的爆炸，有时可如此反复多次，形成连续爆炸，这是煤尘爆炸的重要特征。 1.2.2.3煤尘爆炸的感应期。煤尘爆炸也有一个感应期，即煤尘受热分解产生足够数量的可燃气体形成爆炸所需的时间。根据试验，煤尘爆炸的感应期主要决定于

36、煤的挥发份含量，挥发份越高，感应期越短。 1.2.2.4挥发分减少或形成“粘焦”煤尘爆炸时，参与反应的挥发份约占煤尘挥发份含量的40%70%，致使煤尘挥发份减少，根据这一特征，有粘焦即为煤尘参与爆炸。对于气煤、肥煤、焦煤等粘结性煤的煤尘，一旦发生爆炸，一部分煤尘会被焦化，粘结在一起，沉积于墙壁上，形成煤尘爆炸所特有的产物焦炭皮渣或粘块，统称“粘焦”“粘焦”也是判断发生爆炸事故时是否有煤尘参与的重要标志。 1.2.2.5产生大量的CO。煤尘爆炸时产生的CO，在灾区气体中浓度可达2%3%，甚至高达到8%左右，爆炸事故中的受害者大多数（70%80%）是由于CO中毒造成的。1.2.3煤尘爆炸的条件 煤

37、尘爆炸必须同时具备三个条件，当条件成熟即可发生爆炸：1.2.3.1煤尘本身具有爆炸性。当挥发性（V指）<10%时，可认定煤尘基本无爆炸性，当V指>10%时，有爆炸性。（V指<10% 为无爆炸性，V=10%-15%为弱爆炸性，V指=15-28%为强爆炸性，V指>28%为强烈爆炸性）1.2.3.2煤尘在空气中的浓度。煤尘是指煤的颗粒直径在1mm以下的粉煤。粒径1mm以下煤尘粒子都可能参与爆炸，而且爆炸的危险性随粒度的减小而迅速增加，0.075mm以下的煤尘特别是0.03mm0.075mm的煤尘爆炸性最强，煤尘爆炸的下限浓度为3050g/m3，上限浓度为10002000g/m

38、3。但是当瓦斯与煤尘共存时，随着瓦斯浓度的升高，煤尘爆炸的下限也迅速降低，其中爆炸力最强的浓度范围为300500g/m3。一般沉落在地面上的煤尘量达到100120 g/m3，在一定程度，一定挥发份指数的条件下，也有爆炸的危险。1.2.3.3煤尘爆炸的点燃热源。煤尘的引燃温度变化范围较大，它随着煤尘性能、浓度及试验条件的不同而变化。我国煤尘爆炸的引燃温度在6101050之间，一般为700800。煤尘爆炸的最小点火能为4.540mJ。能点燃煤尘的热源有：机械撞击、电火焊、电气设备产生的火花、电缆接头不良或电缆损坏产生的短路或撞击产生电弧、皮带堵转产生摩擦皮带着火、瓦斯燃烧或爆炸等。1.3 危害程度

39、分析选煤厂各生产工艺环节都存在一定的积尘，当空间有一定瓦斯时，煤尘爆炸的下限会迅速下降，而且当发生瓦斯爆炸或其它特殊情况时，将地面积尘扬起，也有可能发生爆炸。煤尘爆炸具有连续性，由于煤尘爆炸具有很高的冲击波速，能将走廊中落尘扬起，甚至使煤体破碎形成新的煤尘，导致新的爆炸，有时可如此反复多次，形成连续爆炸。煤尘爆炸可呈现“三高一多”的特点，即高温、高速、高压，产生大量一氧化碳。煤尘爆炸的危害性极大：1.3.1可以摧毁整个走廊及建筑物，压埋作业人员。1.3.2可以将设备损坏，皮带烧断，生产中断 。1.3.3煤尘爆炸火焰还可引起可燃物着火，引起局部积存的瓦斯发生爆炸，造成事故扩大。1.3.4煤尘爆炸

40、时产生的CO，在灾区气体中CO浓度可达2%3%，甚至高达到8%左右，爆炸事故中受害者的大多数（70%80%）是由于CO中毒造成的。2 应急处置基本原则2.1按照分管负责的原则，各有关部门和单位按照各自职责，制定完善应急救援预案，建立健全应急救援机制。2.2贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强安全监控等基础管理工作，及时排查、消除各类隐患，做到控制事故，安全生产。2.3启动迅速、措施得力、施救有方、动作可靠。2.4坚持现场急救与平时积极准备相结合的原则。3 组织机构及职责3.1应急组织体系总 指 挥：厂长 党总支书记副总指挥：党总支副书记、副厂长、总工程师、成 员：安全科、生产技术科、厂调度、

41、机电供应科、综合科、财务科、各生产车间领导。3.2 指挥机构职责3.2.1指挥中心职责（指挥部和总值班室设在厂调度室）贯彻落实选煤厂应急指挥部各项工作部署，及时向上级应急指挥部汇报工作；负责发布启动事故应急救援预案的命令；领导、组织、协调和指导事故应急救援工作；负责事故应急救援工作重大事项的决策；负责发布事故灾难的重要信息。3.2.2应急救援领导小组办公室（设在厂调度室）贯彻落实上级应急救援领导小组各项工作部署，制定事故灾难应急处置工作程序、工作细则，开展具体工作；研究和协调解决事故应急救援工作中的具体问题；检查、督促和协调应急救援各成员单位和应急处置各专业组的工作；及时向上级应急指挥部报告应

42、急救援工作重大事项；发布事故有关信息，组织事故调查，总结应急措施及救护工作经验教训。必要时可接受媒体采访；完成应急救援指挥中心交办的其他任务。3.3.3 指挥中心成员职责分工总指挥：厂长负责厂煤尘预防决策和煤尘灾害事故的应急抢险及救护工作。副总指挥：生产厂长协助总指挥做好煤尘预防工作，负责煤尘灾害事故的应急抢险及救护的具体指挥工作。机电厂长负责煤尘预防工作及煤尘灾害事故应急抢险工作，协调机电设备调动，监督、指导工作及抢险工作的协调组织。党总支副书记负责煤尘灾害事故应急抢险工作的监督、善后工作。总工程师负责抢险救灾物质及资金保证工作。机电供应科科长：保证供电正常，通讯畅通。协助指挥中心做好工程抢

43、险所需设备、物资以及灾后的重建工作。生产技术科科长：协助指挥中心做好事故报警、情况通报及事故处置等工作以及事故后的生产恢复工作。安全科科长：参与事故救灾方案的制定、实施，协助、指导事故灾难救援行动，组织事故灾难调查处理等工作。综合科科长：负责协助指挥中心组织灭火、现场治安，交通指挥、警戒、疏散管制工作。必要时代表指挥部对外发布有关信息。各车间主任：负责组织本车间救援人员对事故现场实施抢险救助及灾后恢复重建工作。3.3 应急救援队伍应急队伍由事故所属单位和其他车间及机关相关人员组成救援小组。人员可根据事故发生大小分别由当班生产队及检修维护人员进行抢险，如造成全厂停产，抢险人员不足时，由本车间全体

44、职工及厂属其它车间职工协同抢险及灾后生产恢复。各车间：负责应急救援的现场火势控制、扑救工作，搬运火灾现场所需的器材物资，(如消防器材设备和灭火砂子等材料的供应,同时保证人身安全条件下的相关救援工作。机关相关人员，车队主要负责救援物资及人员的运输保障。如我厂现有灭火力量不够，应及时向当地政府事故应急救援领导小组请求增援。 4 预防和预警4.1 危险源监控4.1.1加强个人行为管理，严禁现场吸烟和无措施明火作业，岗位司机和作业人员按规定穿戴合格劳保用品，禁止穿化纤衣服，还必须佩戴防尘劳保用品。4.1.2加强消防管理，完善现场消防设施、消防器材的配置，做好消防安全培训工作。4.1.3生产作业场所禁止

45、储存易燃、易爆物品。4.1.4各重点瓦斯区严格执行XX煤矿选煤厂“一通三防”管理规定，进行电火焊作业时，严格执行审批制度。4.1.5各重点瓦斯区的煤尘做到班班清理，能够用水冲洗的地点，做到班班用水冲洗，不能用水冲洗的地点，每隔10天洒一次水，做到洒水降尘的目的。4.1.6各皮带走廊煤尘做到定期清理，保证每周至少清理一次，清理时包括地面、设备、管线桥架。4.1.7进行电火焊作业时，必须做到先除尘后作业。4.1.8完善各转载点洒水除尘设施,配齐相应的管道及喷嘴,并按规定要求，各皮带转载点定时开启除尘洒水装置。4.1.9准备车间在带煤前先开启除尘器，洗煤车间主厂房按规定要求开启除尘降温设施。4.1.

46、10加强培训和监督检查力度，保证按规定要求做好除尘工作。4.2 预警行动坚持“安全第一、预防为主”方针，搞好事故灾难的预防预警工作，是防止和减少事故灾难发生的重要手段和工作环节。生产作业现场粉尘浓度不得超过10mg/m3，当皮带走廊积尘多时，要及时组织人员清理煤尘，避免煤尘积聚。需在煤尘区动用电火焊作业时，要提前将煤尘清理干净。遇有电气明火时，要先将电源停掉，扑灭火灾，等修好后再送电。除尘降温设施发生故障等情况时，要及时组织人员进行修复。5 信息报告程序5.1信息报告程序5.1.1当发生煤尘爆炸事故时，首先采取措施自救，逃生到安全地点，及时向厂调度室汇报事故现场基本情况，包括事故发生时间与地点

47、、人员、事故现场损坏情况、事故现场伤亡情况，现场人员是否被困或已安全撤离，是否在进行抢险活动，有无火灾伴随等。5.1.2厂调度接到事故报警，及时向值班领导汇报。5.1.3应急救援指挥中心根据事故程度启动相应应急救援预案，及时向上级单位汇报。（4）各应急救援指挥中心成员接到事故汇报后，立即组织本单位救援成员集结，根据指挥中心安排进行救援工作。如厂里抢险力量不足，指挥部必须立即向上级和友邻单位通报，请求支援。5.2现场报警方式a)生产电话 b) 对讲机 c) 手机厂调度室：XX-XX009、XX011 传真：XX-XX010XX集团公司消防：XX-XX5119XX煤矿急救站：XX-XX83236

48、应急处置6.1 响应分级通常根据事故发生的特征、性质、范围、后果及严重程度，把各类突发性事故、事件状态进行分级。定级：五级6.1.1凡生产、作业现场煤尘超过10立方米为煤尘超限。汇报当班队长和值班领导。6.1.2凡生产、作业现场煤尘超过10立方米并且除尘通风设施发生故障不能运转时及时汇报调度。6.1.3凡各单位区域发生煤尘燃爆事故，导致人员围困或伤亡，但威胁程度未超出本单位所辖范围，外邻单位未受到直接影响的事故。启动本预案。6.2 响应程序6.2.1发生一般灾害事故时，启动车间级应急救援预案，及时采取措施，将煤尘清理干净。6.2.2发生重大灾害事故时，抢险救灾指挥部要立即启动相应的应急救援预案

49、，及时控制事故发展状态。厂可根据不同事故类型和邻里单位受到的影响程度，总指挥可宣布厂应急救援处于紧急状态，立即发布有关指令，各单位响应预案，及时对事故受威胁人员进行安全疏散或紧急避难。同时启动各种保障机构进行支持和增援，同时立即上报上级部门请求支援，这是厂实行最高应急状态级别。6.3处置措施6.3.1 煤尘爆炸事故应急处置措施6.3.1.1处理爆炸事故的主要任务 6.3.1.1.1全力抢救遇险人员； 6.3.1.1.2对充满爆炸烟雾的走廊进行通风； 6.3.1.1.3抢救人员时清理堵塞物； 6.3.1.1.4扑灭因爆炸产生的火灾（特别是隐蔽火源）； 6.3.1.1.5尽快初步调查出造成火灾事故

50、的原因，采取紧急措施，避免事故再次发生； 6.3.1.1.6做好灾后的恢复重建工作； 6.3.1.1.7按程序和规范启动应急预案，统一调度指挥救灾，防止事故扩大。6.3.2 处理爆炸事故及抢救遇险人员的主要安全技术措施6.3.2.1掌握现场情况。首先要对事故现场进行全面分析，弄清遇险人员数量及分布情况。进入灾区前必须先远距离切断灾区电源，防止因产生电火花，发生二次爆炸；进入事故现场，应先根据事故现场情况，佩带必要的氧气呼吸器并穿戴合格的劳保用品，禁止穿戴化纤衣服进入火灾区域。进入灾区后发现幸存者应立即让其佩用防护仪器将人救出灾区，发现火源（特别是隐蔽火源）要立即扑灭。6.3.2.2 加强对灾区

51、内CH4、CO2、CO、O2浓度的检测，检查温度及通风设施情况。6.3.3.3 进行救灾时，要疏通道路障碍物，保证进出安全。6.3.2.4在救灾过程中，为抢救遇险人员，必须制定严格的、经事故救援指挥部批准的安全措施。为防止二次爆炸事故，要有专人检查瓦斯，若瓦斯浓度达到1.5%并在继续上升时，要立即退出灾区。严禁在高瓦斯情况下进入事故现场，待采取措施，消除爆炸危险后再行进入。火灾引起的爆炸事故或抢救遇险人员碰见有明火存在时，应同时救人灭火，并派专人定时检查瓦斯，防止瓦斯积聚。6.3.3抢救伤员注意事项6.3.3.1在引导或搬运遇险伤员时，如遇有浓烟或有害气体时，要给遇险人员佩戴隔绝式自救器或全面

52、罩氧气呼吸器。6.3.3.2 对有外伤骨折的遇险人员要做包扎、止血、固定等简单处理，搬运伤员时尽量避免震动。6.3.3.3火灾引起烧伤时，伤员身上燃烧着的衣服如果一时难以脱下来，可让伤员卧倒在地滚压灭火，或用水浇灭火焰。切勿带火奔跑或用手拍打，否则可导致火借风势越烧越旺，使手被烧伤。也不可在火场大声呼喊，以免导致呼吸道烧伤。要用湿毛巾捂住口鼻，以防烟雾吸入导致窒息或中毒。较大面积烧伤，可用清水冲洗清洁后，用干净纱布或布单覆盖创面，并尽快送往医院治疗。6.3.3.4遇多名遇险人员待救时，救护队应根据“先活后死、先重后轻、先易后难”的原则进行抢救。7应急物资与装备保障7.1 应急物资各单位相应岗位

53、上必须配有灭火器和消防箱（包括消防带和枪），库房备有干粉灭火器30具，消防带及枪10套，编织袋300条，氧气呼吸器30套，蓄电池矿灯30个，灭火铁锹30把，储备物资应做到专库专用，定期进行检查，损坏的及时补齐。7.2 装备保障（1）、原煤系统各皮带转载点均设有洒水除尘设施。（2）、除尘设备安装位置如下：准备车间7套，2套在203外部平台安装已经投入使用，5套在原煤仓下安装，目前正在施工当中。洗煤车间10套：主厂房7层XX和XX皮带机头各安装一套；XX（XX）和XX（XX）机尾各安装1套；主厂房三层制样室门口安装2套，主要是对554、555皮带进行除尘使用；1309、1310和2309、2310

54、、双层筛各安装二套；产品仓上下、原煤仓下、5#转载点、920皮带机尾共安装轴流式风机43台，以上设备已经全部投入使用。（3）、洗煤车间除尘降温设施，对主厂房进行除尘。（4）、各重点瓦斯区及皮带走廊都配有消防箱，包括枪头和消防带8、应急结束与恢复事故应急结束，针对事故性质成立事故调查组，查出事故的直接原因、主要原因、间接原因等。事故应急结束，根据事故伤亡情况成立事故善后领导组，做好对伤亡人员的救治和安抚工作。事故应急结束，根据现场设施的损坏情况成立恢复生产工作领导组，对现场设备设施做好恢复及完善工作，确保安全生产早日恢复。洪水应急救援专项预案1 事故类型和危害程度分析1.1 工业区分析XX煤矿选

55、煤厂地处山西省吕梁市XX县XX镇XX村，厂区四周山峦起伏，沟壑纵横，地形比较复杂，场区内排洪沟渠虽然基本形成，但假设偶遇连降大雨或2小时以上暴雨，也有可能导致雨水聚集、山上雨水流入或山体滑坡，水淹各低洼之处设备，造成巨大损失，影响全厂正常生产。加之天古崖水库在厂区上游8公里之处，河床标高低于主厂房 4米左右，如水量较大，将开闸放水，放水量大有可能会殃及我厂，需考虑在内。1.2 灾情分析2 应急处置基本原则2.1、坚持“安全第一、预防为主”的原则2.2、坚持现场急救与平时积极准备相结合的原则。2.3、启动迅速、措施得力、施救有方、动作可靠。 2.4、坚持厂党政统一领导，各车间协调配合的原则;3

56、组织机构及职责3.1 应急组织体系3.1.1 指挥领导小组：总 指 挥：厂长 党总支书记副总指挥：党总支副书记、副厂长、总工程师成 员：安全科、生产技术科、厂调度、机电供应科、综合科、财务科、各生产车间领导。防汛总值班室设在厂调度室 电话：XX-XX009 传真：XX-XX010 为落实责任，尽职尽责抓好防汛工作，应制定汛期厂领导值班表，防汛指挥部下设工作组。抢险突击队。3.2 指挥机构职责3.2.1指挥领导小组3.2.1.1负责本厂应急抢险及救护预案的制定、修订、审核。3.2.1.2组建应急抢险及救护专业队，并组织实施和演练。3.2.1.3检查督促做好重大事故预防措施和应急抢险及救护的各项准备工作。3.2.2指挥部3.2.2.1发生事故时，由指挥部发布应急抢险及救护和解除应急救援命令、信号。3.2.2.2组织指挥应急抢险及救护队伍实施救援行动。3.2.2.3向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求。3.2.2.4组织事故调查，总结应急措施及救护工作经验教训。3.2.3指挥部人员分工3.2.3.1总指挥：全面负责救援工作的指