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文档简介
1、1.目的:为了保证进厂塑料件满足我司要求,特制定此标准指导检验员对进厂塑料件的检验。2.范围:适用于所有节能灯用塑料件的检验。3.抽样标准: gb/t2828.12003 正常一次抽样。4数量核对:每批到货抽2 包核对数量,出现少数时暂停检验反馈采购部门联系供应商处理。5.检验项目及判定标准:检查项目示例图检验内容及要求抽样及判定标准检验方法标识检查到货材料标识需有合格证,内容包括厂商(或商标)、产品名称、规格数量、生产日期和批号等, 符合环保要求的材料,必须清楚注明“ rohs ”标识,并每批附有1 份出厂质量检验报告;10 箱/ 批aql=0 目视检查外观检验表面无裂纹、变形、缺料、破损一
2、般检查水平aql=1.0 目视检查表面清洁、光滑,无毛边、斑点、油污、色线一般检查水平aql=1.5 尺寸检验各尺寸是否符合要求,单端灯塑料件尺寸应满足 iec 61-1标准要求 (非标灯头除外) ,电子灯塑料件符合设计图纸及样板尺寸要求特殊检查水平s-2 aql=1.0 用精度0.02 的 游 标卡尺测量阻燃试验用酒精灯外焰对试样塑料件燃烧30s,而后移走火源, 试样上任何燃烧火焰需在30s 内熄灭,并且任何燃烧下落物质不得点燃水平放置在试样下面(距离15025mm )的 5 层薄纸。2 只/ 批aql=0 用 酒 精 灯 外焰测试高温试验高温( 1355), (60 5)分钟条件下塑料件颜
3、色应无明显变化,整体无皱缩、 破裂、肿胀现象; 单端灯铜针不能出现松动弯曲脱落等情况。 未烘烤的上盖与烘烤过的下盖配合应无配合不良及配合炸裂的情况。特殊检查水平s-2 aql=1.0 用 高 温 鼓 风干燥箱测试耐热试验在规定条件下1h 之后将钢球移开,测量压痕的直径,该直径不得超过2mm 。1 只/ 批aql=0 见 检 验 作 业指导拉力测试未烘烤的上盖与烘烤过的下盖配合后,测试轴向拉力 60n.m,要求上、下盖拉力测试时达到 60n时保持 60s,上、下盖无脱离现象(必要时在生产线装成整灯后测试)10 只/ 批aql=0 用 拉 力 计 测试扭力 / 弯矩力测试塑料件经过高温试验后,上、
4、下盖配合,测试上下盖扭力 / 弯矩应达到“表1-1 ”的要求。 (必要时在生产线装成整灯后测试)10 只/ 批aql=0 用 灯 头 扭 矩仪测试通规测试塑料件与金属灯头铆针配合后,及插管塑料灯头, 应通过灯头量规性能测试。具体操作见“表 1-2 ”10 只/ 批aql=0用 灯 头 量 规测试rohs 项目检测有害物质含量满足“表1-3 :rohs 有害物质限量要求”的要求。参照 hsf抽样计划aql=0 gy-mars/t荧光 光 谱 仪 测试6. 检验作业指导:1)耐热试验:将塑料件水平放入干燥箱内测试架上,然后将直径5mm 的钢球以20n的力压在受试部件表面上将样品及测试架放在1355
5、高温箱中, 1 小时后取走钢球,将受试部件放入冷水中浸泡3min 后取出用精度为 0.02mm的游标卡尺测量压痕直径。注意事项:如不能在一个完整样品上测试,可以在其表面取下适当部分进行试验。样品厚度不能小于2.5mm ,如样品厚度达不到要求,可将两个样品叠加在一起测试。7. 说明:1)致命不合格品的aql=0为特别规定意味着只要发现一个致命不合格品,整批产品就不能接收。2)某些检验项目的抽样方案不采用gb/t2828.1-2003 。表 1-1 :各灯头配合扭力/ 弯矩力要求序号配合灯头扭力 / 弯矩力1 e14 1.5n.m 2 e26、 e27、b22d 3.5n.m 3 e40 5.0n
6、.m 4 日本 osram 塑料件与e26 灯头4.5n.m 5 铝盖灯头3.0n.m 6 插管塑料件灯头3.5n.m 表 1-2 :配合灯头性能要求(参照iec60061 标准)序号项目内容检验要求1 灯头接触性检查配合灯头与灯座接触尺寸是否合格将配合灯头完全插入量规,量规的柱塞端面w应与 v面共面或凸出v面。如图1 2 放止灯头插入意外接触性检查配合灯在使用过程中防止意外接触性能是否合格判断灯的防止意外接触保护是否合格;将配合灯头完全插入量规,量规的柱塞端面w不得凸出v面。如图2 3 灯头焊锡高度检查配合灯头焊锡后高度是否合格将配合灯头焊锡后完全插入量规,量规柱塞端面w 应与 x面共面或凸
7、出x面,不得凸出y面。如图3 图 1 图 2 图 3 表 1-3 :rohs 有害物质限量要求有害物质公司内控 hs 含量限值主要用途重金属铅(pb)800ppm 焊料、玻璃(如阴极射线管、玻璃灯具等)、陶瓷组件(如压电组件、电介质组件)、可焊接线端的涂层、电池、铅酸电池、作为聚氯乙烯(pvc )塑料的光或热稳定剂、油墨和颜料、用于涂料或油漆的干燥剂等汞(hg)800 ppm 电池、燃料、荧光灯、电子管等镉(cd)80 ppm 作为稳定剂或颜料用的催干剂、焊料、厚膜电路和陶瓷中、电接触器、继电器、微型开关、镍镉电池、半导体光敏器件和新型太阳能电池等六价铬 (cr6)800 ppm 电镀件钝化膜、各种金属表面的薄涂层、颜料、镀金属膜塑料用的塑料腐蚀剂、耐蚀油漆和涂层等阻燃剂多溴联苯 (pbb)800 ppm 聚合物与塑料阻燃剂、印刷电路板(pcb) 、连接器、塑料外壳等多 溴 二 苯 醚(pbde)800 ppm 聚合物与塑料阻燃剂、印刷电路板(pcb) 、连接器、塑料外壳等注:用于包装的零部件中镉、铅、汞、及六价铬四种物质含量总和不得超过80ppm(内控要求
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