质量检验制度范本要点

1、XX县XX热力有限公司材料质量验收制度技术科2016年1月20日VjftNGjGHENGII具NLft UR E UY口 UXI离N GONGS IB日01皂盟婷热力有限公司制度会签表起草单位技术科主要起草人靳湖人制度名称XX热力有限公司材料质量检验及进场验收制度会审单位XX热力有限公司起草单位审查意见：部门负责人：年 月日相关科室会审意见：科室名称负责人签字（日期）审批意见监察室基建科技术科供应科总经理审批意见备注XX热力有限公司XX热力有限公司材料质量验收制度第一条目的为了明确我公司在材料申购、进场验收及使用中的职责，明确材 料质量验收管理程序，对在项目工程中进场材料验收的内容、方法、 质

2、量、标识管理作出具体规定，目的是加强设备验收流程管理，使设 备质量始终处于有效受控状态，并符合国家相关规定及产品质量要 求。第二条适用范围1、一次网、二次网使用的预制保温管、管件、阀门；2、换热站、管网中使用的设备（管件、阀门、板换、水泵、软水设备、压力仪表、配电柜及自控柜等）；3、各科室因业务需求采购的仪器及设备。第三条验收依据1 、我单位提供的材料申报单或采购计划；2 、招投标文件；3 、设计图纸；4 、管材、阀门、设备相对应的国家现行技术规范、图集、标准；5、城镇供热管网工程施工及验收规范 CJJ 28-2014；6 、05系列建筑标准设计图集05N5热力工程；7、技术科编制的蓝煜热力有

3、限公司材料质量验收制度；8、各科室因业务需求采购的设备均须符合国家相关规范及行业标准。第四条 材料进场验收工作内容（初验）本管理制度材料验收的工作主要包括：1 、材料进场验收因由供应科牵头，基建科、技术科、施工队、 蓝天安装队现场联合验收，采集器、热计量表验收计量科参加。2 、材料验收过程主要内容为：2.1 进场时间：进场时间是否按照采购单规定时间；2.2 外观检查：包括外包装和产品外观；2.3 数量清点：件数和重量；2.4 检查品名、型号、规格及技术参数是否与合同（采购单）和 招投标资料相符；2.5 材料标识：标识是否清晰辨认（阀门耐压、弯头倍率、管径 大小等），是否便于储放区分；2.6 出

4、厂资证：物资的出库单、质量合格证、检测证、及产品说 明书是否齐全、有效；3、填写设备验收意见表（进场验收），附表设备安装验收报 告。4、责任划分：4.1 供应科负责组织验收，以及设备到货、存储、清点工作；4.2 基建科负责设备数量、型号与招投标文件及合同的核对工作;4.3 技术科负责设备质量、型号、技术参数的校验工作；4.4 各科室因业务需求采购的设备由各科室负责；4.5 纪检监察室负责全程纪检监察工作。设备安装验收报告（初验）设备名称设备型 号数量机身编 号安装地点使用部 门安装日 期保修期厂家联系电 话联系人经销商联系电 话联系人随机资料： （有，）厂家安装报告：合格证：装箱单：保修卡：使

5、用技术说明书：加：其它：附件说明：验 收 结 果配件数量是否与合同T 规格型号是否与合同T 参数配置是否与合同T 设备是否进行过使用培力 整机现已正式投入生产: 验收结果合格：是口设备数量明细：k：是口含口k：是口含口k：是口含口II：需要口（是口含口）不需要口是口否口合口设备厂家签名：日期：设备使用 部门意见签名：日期：设备采购 部门意见签名：日期：技术科意 见签名：日期：监察室意 见签名：日期：注：本验收单一式五份，供货单位、供应科、基建科、技术科、资料室各存一份。第五条 设备最终验收（复验）1、设备具备验收条件后（以合同日期为准），由设备采购部门（供应科）书面提出验收要求；2、设备采购部

6、门在接到设备厂家申请后 5个工作日内组织纪检 监察室、基建科、技术科、设备供应商（热计量表验收计量科参加） 按照合同要求及验收标准进行最终验收，并填写设备最终验收单交与 供应科与财务科；3、最终验收要有相应的运行记录，反应设备使用情况。符合设 计及合同要求的可以签字确认，并在验收单上注明质保期开始及终止 时间；4、质保期内出现的问题，由设备采购部门负责联系厂家直至解 决；5、填写设备最终验收意见表，附表设备使用情况验收报告（复 验）» ；6、最终验收各科室责任划分同第四条第 4点。设备使用情况验收报告（复验）设备名称设备型 号数量机身编 号使用地点使用部 门安装日 期保修期厂家联系电

7、 话联系人设备使用情况说明设备厂家签名：日期：设备使用 部门意见签名：日期：设备采购 部门意见签名：日期：技术科意 见签名：日期：监察室意 见签名：日期：注：本验收单一式五份，供货单位、供应科、基建科、技术科、资料室各存一份。第六条材料验收标准细则一、管材管件1、管材标准依据：无缝钢管采用GB/T8163-1993标准；焊接钢管采用 GB/T9711-1997标准；螺旋缝钢管采用 GB/T9711-1997及 SY/T5037-2000 标准。2、预制保温外护管及保温标准：保温管外护管为黑色，具内外表面目测不应有损失其性能的沟 梢。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷，保温均匀， 钢

8、材无锈蚀。3、其他要求：管材及管件供热管网的管材应按设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：3.1 管径小于或等于40mm寸，应使用焊接钢管，材质20耳冈。3.2 管径为50200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管，材质 20# 钢。3.3 管径大于200mm时，应使用螺旋久I接钢管，材质 Q235B4、标志要求：保温管标志应经受住运输、贮存和使用环境，且包含如下内容： 钢管外径和壁厚；钢管规格及等级；生产者标志；产品标准代号；发泡日期或生产批号。5、预制保温管外径、壁厚、保温层厚度要求:公称直径（mm保温外径（mrm钢管外径*壁厚（mmi保温厚度（mrm重量(kg/m)DN32110 38*

9、3.533.83.98DN40110 45*3.530.34.93DN50140 57*3.538.56.88DN65140 76*3.5299.19DN80 160 89*3.532.510.91DN100200 108*442.813.96DN125225 133*442.518.68DN150 1250 159*4.541.624.21DN200315 219*643.139.25DN250365 273*640.149.09DN300 1420 325*740.567.71DN350500 377*753.781.87二、阀门1、一般要求：1.1 阀门上应标有公称通径（DN）、公称压力

10、（PN）、受压部件材料 代号、制造厂名或商标等标识，且有指明介质流动方向的箭头。其中, 阀门公称通径大于或等于 50mm勺，应标记在阀体上。公称通径小于 50mm同门的标志，标记在阀体或标牌上。1.2 、检查阀体表面：阀门密封面是否存在裂纹、凹陷、气孔、 斑点、刮伤、刻痕等缺陷。2、阀门喷漆要求：识别阀门涂漆：阀门外表面应涂漆出厂，涂漆层应耐久、美观， 并保证标志明显清晰阀门产品按阀体材料进行识别涂漆，其颜色可参考下表阀体材料灰铸铁、可 锻铸铁球墨铸铁碳素钢耐酸钢、不 锈钢合金钢识别涂漆 颜色黑色银色中灰色天蓝色中蓝色注：耐酸钢、不锈钢允许不涂漆，铜合金不涂漆。为了表示阀门产品密封面的材料，应

11、在传动的手轮、手柄、板手上进行识别涂漆、其颜色参考下表。核寸 面材 料铜合 金巴氏 合金耐酸 钢不 锈钢渗氮 钢渗 硼钢硬质 合金蒙丽 尔合 金塑料橡胶铸铁识别大红淡黄天蓝天蓝天蓝深黄紫红中绿黑色颜色色色色色色色色色对外观检验合格，但材质存有疑义的，必须通过材质检验分析确3、对阀门进行打压及试漏试验： 为减少阀门跑冒滴漏给生产带 来的安全隐患，降低生产消耗，要求各阀门在安装前应进行打压及试 漏试验，由施工队负责，具体要求如下：3.1、 拆检维修后的阀门必须进行打压试漏试验。3.2、 根据SH3501及GB5023可勺规定，阀门应从每批中抽查10% 且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当

12、抽查不合格时， 应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。3.3、 打压试验压力和持续时间应严格按照相关规定执行。壳体试验压力为38c时最大允许工作压力的1.5倍。8XX热力有限公司高压密封试验和高压上密封试验压力为 38 c时最大允许工作 压力的1.1倍。低压密封试验和低压上密封试验压力为 0.4-0.7MPa。蝶阀密封试验压力为设计压差的1.1倍。3.4、 试压持续时间:阀门规格DN mm保持试验压力最短持续时间(s)壳体上密封止回阀其他阀门止回阀其他阀门<50601515601565 15060 1606060602003006012060120>35012030012012

13、0注：保持试验压力最短持续时间是指阀门内试验介质压力升至规定值后，保持规定试验压力的最少时间。4、阀门具体选型要求参考石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收(SH/T 3064-2003 )。三、板式换热器1、外形要求性能、规格、材质、外形尺寸须符合设计图纸及招投标文件，因阳城水质氯离子含量高，板片材质应为 316L型钢材。2、板式换热器外观查验：垫片的上、下主密封面应平整、光 滑，不允许有任何气泡、凹陷、凸起、裂缝等。板片表面不应有凹 坑、划痕、压痕等现象，无毛刺，无损伤性变形。焊缝与母材应圆 滑饱满，无裂纹、气孔、弧坑和夹渣现象。3、板式换热器设计技术规格：3.1 板式换热器是可拆卸的，符合

14、标准 GB/T164099XX热力有限公司3.2 所有的板式换热器具有独立的清洁功能，也就是清洁管道底 部的排污阀。3.3 板式换热器传热效率 三4500w/mC 2。3.4 换热器的一次和二次侧是逆流动的。3.5 换热器的外部有可拆卸的绝缘层和保护层。绝缘层的外部表 面温度符合 CJ/T191-2004。3.6 当换热器板片被压到常规尺寸，当低于设计参数时，垫片的 泄漏率为0。3.7 热器测试标准4.1 正常运行状态下，换热器的使用寿命高于15年，垫片的使用寿命高于5年。4.2 板片和垫片：板片厚度不少于0.5mm材质为不锈钢AISI316。 做渗透实验，放大镜实验，不允许有任何裂纹。测试报

15、告，比率和数 量应提交给买方。大纲和性能符合 JISG4305标准或者同类标准。垫 片为扣式，垫片材质是能耐温150c的EPDM其使用寿命不能低于5 年。四、水泵1、基础查验1.1 应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、 损坏和锈蚀等；1.2 管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；1.3 应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品 种和规格；1.4 对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证；1.5 外观检查：表面应清洁、关泽鲜明、光滑、质地软，不应有 擦伤和油污、无斑点。2、水泵技术规格2.1 泵是的立式多级离心泵。2.2

16、 泵的温度范围是5c150C,工作压力w 1.0MPa2.3 循环水泵为变频泵。2.4 泵的电压是三相380V,频率是50Hz2.5 的测试标准3.1 泵是机械密封的离心泵。3.2 应有传输，安装和装配的操作设备。3.3 电机应带有密封端子盒，每个线圈和接地端子都有端子连接， 并起保护作用。3.4 电机应该为鼠笼式感应电机。采用的标准必须高于中国Y系列标准。电机的保护等级为IP54。3.5 泵的整体设计应该符合相关国家标准及设计、招标文件。3.6 正常的操作前提下，泵的使用寿命至少为 40000小时。五、软水设备1、标志、包装、运输和贮存1.1 产品铭牌应固定在交换器的明显部位，铭牌应包括下列

17、内容：制造厂名称、地址；制造厂注册登记编号；产品名称及型号；主要技术参数，如额定出水量、工作压力、工作温度等；产品出厂编号和制造日期；1.2 包装要求包装前应清除罐体内积水，所有接管口应进行封堵，包装应符合GEB/T 13384的规定，包装箱外壁应注明以下内容：收货单位、详细地址；制造厂名称、地址、电话；产品名称、型号；外形尺寸；重量；防潮、小心轻放、不得倒置、防压等图示标志。1.3 附带资料要求随机技术文件应装人防水袋内，与产品一起装入包装箱内。技术 文件应包括下列资料：产品设计图样（总图、管道系统图）；工艺设计计算书；产品质量证明书（其中包括：型式试验报告和出厂检验报告）；安装使用说明书；

18、装箱清单。2、技术要求2.1 制造水处理设备所用材料的质量及规格应符合相应的国家 标准、部标和有关 技术条件要求，并具有质量保证书。2.2 设备本体材料应按 GB150-89钢制压力容器选用。2.3 水处理设备主要原材料的入厂检验应符合ZBJ98004-87水处理设备原材料入厂检验。2.4 焊接钢制受压元件使用的焊条，应符合 GB981984-85焊 条的规定，焊 丝应符合GB1300-77焊接用钢丝的规定。2.5 设备上连接管道的法兰和几何尺寸相类似的锻件按 JB74-85-59管路法兰的规定。2.6 设备容器法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB11571164-82压力容器法兰的规定。2.7

19、硬聚氯乙烯板应符合 GB4454-84硬聚氯乙烯板材的规定。 管材应符合 GB4419-84化工用硬聚氯乙烯管材的规定。其他塑 料板及管材应符合相应标准的规定。2.8 产品中成套供应的阀门、压力表、水位计等配套附件，应 有制造厂的质量合 格证，且应符合各自的产品标准。2.9 设备所用灰铸铁件应符合JB2639-83锅炉承压灰铸铸铁件 技术条件3、钠离子树脂交换器整体要求：3.1 工业用水软化处理的交换器设计应符合 GEB/ T 50109的要求。 交换器设计文件至少应包括设计图样、 工艺设计计算书、安装使用说 明书，设计单位应对设计文件的正确性、完整性负责。3.2 交换器的设计压力应不小于 0. 6 MPa。3.3 交换器内的离子交换树脂层高度应根据运行周期、原水水质 和出水水质要求确定。用于工业设备软水处理的固定床离子交换树脂 层高一般不宜小于800 ram;浮动床离子交换树脂层高不宜小于 1 200 mm3.4 顺流再生与逆流再生固定床离子交换器应有树脂高度的40%50%的反洗膨胀高度；浮动床应有 100mnr 200mmi勺水垫层。3.5 交换罐内应设上下布水器，布水应均匀、不产生偏流。3.6 控制器和交换罐应根据原水水质和供水要求合理选配。时间 型交换器如果自动再生最短间隔时间为一天再生一次的，应具备不少于24 h供水的交换能力。3.7 用于锅炉等工业设备水