设备管理制度汇编

1、宁安长青环保能源有限公司企业标准nacq qb/js2013设备管理制度汇编（技术管理标准）编号 q/js-300-2013批准：审核：编制：20130731 发布 20130830 实施宁安长青环保能源有限公司目录目录 . 1一、设备检修管理制度（q/js-301-2013 ） . 31 范围 . 32 规范性引用文件. 33 管理职能. 44 管理内容与要求. 45 检查与考核. 106 记录 . 10二、设备维修管理职责（q/js-302-2013 ） . 101 范围 . 102 引用标准. 113 管理内容与要求. 1131 . 生产副总经理主要负责以下工作： 1132 . 生产办经

2、理主要负责以下工作： 1133 . 运行车间主要负责以下工作： 1134 . 运行值长主要负责以下工作： 1235 . 检修车间主要负责以下工作： 1236 . 生产办专工主要负责以下工作： 134 检查与考核. 13三、设备技术台帐管理标准（q/js-303-2013 ） . 141 范围 . 142 管理职能. 143 管理内容. 144 管理要求. 155 检查与考核. 16四、备品管理标准（q/js-304-2013 ） . 161 范围 . 162 引用标准. 163 术语和定义. 164 管理职能. 175 管理内容与要求. 186 检查与考核. 22五、设备维护保养管理标准（q/

3、js-305-2013 ） . 221 适用范围. 222 引用标准. 223 管理职能. 224 管理内容. 225 检查与考核. 23六、设备润滑管理标准（q/js-306-2013 ） . 231 范围 . 232 组织机构. 243 职责分工. 244 管理内容与要求. 255 设备润滑注意事项. 256 检查与考核. 267. 附录 a （标准的附录）. . 26七、设备缺陷管理标准（q/js-307-2013 ） . 311 目的 . 312 范围 . 313 定义 . 314 职责 . 315 程序 . 33八、设备检修验收管理标准（q/js-308-2013 ） . 351 范

4、围 . 352 定义 . 363 管理内容与要求. 364 三级验收表格填写. 375 检查与考核. 37九、设备评级验收标准（q/js-309-2013 ） . 461 范围 . 462 主要设备和辅助设备的评级时间. 463 设备评级升级方案实施. 474 设备评级标准分类. 475 设备的评级标准. 476 设备评级遵循原则. 487 评级上报层序. 48a1 锅炉 . 48a2 汽轮机 . 50a3 发电机 . 52a4 主变压器. 53b1 转动机械（包括各种风机、泵类、空压机等）. 55b2 非转动机械（包括各种管道、阀门、容器以及除尘器等）. 56b3 电机设备（包括各式电动机和

5、直流发电机）. 56十、设备修旧利废管理办法（q/js-310-2013 ） . 581 范围 . 582 术语和定义. 583 管理职能. 594 管理内容与要求. 595 检查与考核. 616 其他考核. 62十一、设备检修质量考核管理办法（q/js-311-2013 ） . 641 范围 . 642 规范性引用文件. 643 管理职能. 644 考核内容与奖罚标准. 655 检查与考核. 66十二、金属监督管理标准（q/js-312-2013 ） . 671 范围 . 672 规范性引用文件. 673 管理职能. 684 管理内容与要求. 705 记录 . 73十三、两措计划及实施管理规

6、定（q/js-313-2013 ） . 751 范围 . 752 职责与权限. 753. 管理内容与要求. 754. 检查与考核. 76一、设备检修管理制度（q/js-301-2013 ）1 范围本标准规定了全公司生产设备及设备检修管理职能、管理内容及要求，以及标准的实施与监督检查。本标准适用于全公司主、辅设备、生产设施的a、b、c、d级检修及事故抢修的管理工作。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。dl/t 8382003 发

7、电企业设备检修导则3 管理职能3.1 生产副总经理是检修管理的总负责人， 负责对设备检修管理的方针目标和重大设备检修项目作出决策，组织各级人员贯彻执行公司有关检修管理的方针政策和规定，制订本公司的方针目标。3.2 生产办是全公司检修管理的归口管理部门，负责检修全过程管理工作，对a、b、c 、d级检修项目、质量、安全、工期、费用负责，并负责金相监督及热效率试验工作。3.3 生产办运行车间是机、炉、电设备控制工作的实施部门。3.4 安全办负责检修全过程的安全管理工作。4 管理内容与要求4.1 检修间隔、项目和停用日数4.1.1 设备检修间隔， 根据设备技术状况、 部件的磨损、腐蚀、劣化、老化等规律

8、以及运行、维修等条件慎重确定。公司主机a、b、c 、d级检修间隔采用运行小时计算，按dl/t 838 2003表 1 执行。主要辅助设备大修间隔由生产办各专业设备根据历年运行、检修规律拟订，报生产技术部审核。4.1.2 主机 a级检修项目的确定主机 a级检修项目分为标准项目、特殊项目（包括重大特殊项目）两种。标准项目的主要工作内容如下：制造厂要求的项目；全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理；定期监测、试验、校验和鉴定；按规定需要定期更换零部件的项目；按各项技术监督规定检查项目；消除设备和系统的缺陷和隐患。特殊项目指标准项目以外的项目。如技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高或对系

9、统设备结构有重大改变的项目。4.1.3 主设备 b级检修的主要工作内容是：根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况, 有针对性地实施部分a 级检修项目和定期滚动检修项目。4.1.4 主设备 c级检修的主要工作内容是：a) 消除运行中发生的设备缺陷；b) 重点清扫、检查易损、易磨零部件，根据需要进行处理或必要的实测和试验；c） 按各项技术监督规定检查项目。4.1.5 主设备 d级检修的主要工作内容是：消除设备和系统的缺陷。4.1.6 主设备 a、b、c、d级检修停用的日数按dl/t 8382003表 2 执行。4.1.7 辅助设备大修检修间隔、 项目、停用日数由技术科各专业专工提出， 生产技术

10、部审定，报生产副总经理批准。4.2 检修计划的编制4.2.1 生产办各专业专工于每年10 月 15 日前提出下年度主设备及辅助设备， 以及下年度大修计划的检修工作计划和检修工作滚动规划交生产副总，安全办组织各相关专业于每年10 月 15日前提出下年度两措计划，由生产技术科专工负责落实，上述计划汇总后由生产副总经理主持，生产技术部，安全办等专业人员参加，对下年度检修工作计划和检修工作滚动规划进行审核、平衡，然后编制出下年度检修工作计划和检修工作滚动规划，于11月 15 日前经生产副总经理批准后报总经理（特殊情况按上级要求的时间编制、提出）。4.2.2 检修施工开始后，若因故需要增加停用时间，生产

11、办应于机组计划停用时间过半前，提出检修延期申请经生产副总经理批准后方可实施。4.2.2 检修计划的内容三年检修工作滚动规划与年度检修工作计划按照dl/t 8382003 发电厂检修导则附录c、附录 d的要求。年度检修工作计划应明确单位工作名称、检修级别、标准项目、特殊项目及立项依据（项目可行性研究报告） 、主要技术措施、检修进度安排、工时和费用等。4.2.3 年度检修计划的下达a)年初公司生产办根据公司年度检修计划编制本年度检修计划，经生产副总经理批准后下达到公司内部各有关单位执行。b)a/b/c 级检修项目以公司下达的年度计划为准。凡更改或增减项目必须由生产办写出书面报告，报公司领导批准后由

12、生产办备案方可执行。4.2.4 不随主机 a/b/c 级检修的主要辅助设备， 检修项目应在月末前由生产办报生产副总经理批准。计划检修、 临时检修，各专业专工应根据所辖设备编写检修作业指导书，于开工前2 天，提交检修申请，交生产技术部审定，报生产副总经理批准后方可开工。4.2.5 检修工作结束后， 填写检修竣工报告单一式两份，交专工验收后签名有效， 竣工日期以收到竣工报告单为准，竣工报告单由各专业专工保存。4.3 检修材料及费用管理4.3.1 凡 a/b/c 级检修工作（包括主、辅机、辅助设备、生产建筑物）必须制定材料计划，提前交生产办审核后，经副总、总经理审核后方可生效，资金计划须由财务部审核

13、。4.3.2 按公司批准的计划工作项目，各专业必须严格、 认真、实事求是的制定材料计划。 材料计划提前一个月交生产技术部审批，计划中应写明名称、规格、数量、单价、金额，总金额不得超过公司下达的费用指标。材料计划应提前半个月交物资采购部备料。凡增加和更改项目，必须履行第 4.2.3.2条手续，否则不批材料计划。4.3.3 主设备 a/b 级检修的特殊项目所需的大宗材料、特殊材料和备品配件，各专业应于a/b 级检修前两个月修改、补充、落实，定稿后交生产办审核。生产办于a/b 级检修前一个月交物资采购部备料。4.3.4 施工单位领用材料必须持材料计划并开领料单，凡计划内的材料由各生产办经理签字确认，

14、并经生产副总审核签字后方可生效。料单上必须写明工作项目名称，财务部仓库主管根据公司下达的工作计划核实工作项目名称，对计划上没有的或超过的不能发料。4.3.5 凡因工作需要而没有订计划的大宗材料或者需要变更大宗材料者，相关专业应另造追加材料计划。对一般性单项材料可写领料单由检修车间签字确认，并经生产副总审核签字后即可领料。4.3.6 检修费用安排： 检修费用， 由生产技术部会同财务部根据历年设备检修情况提出。主设备 a/b/c 级检修按台划分单位工作，辅助设备按系统分类划分单位工作，施工单位按单位工作掌握使用，核算分析。4.3.7 严格控制a/b/c 级检修费用的开支，凡不属于a/b/c/d 级

15、检修的项目或不履行第（4.2.3.2 ）条手续者，一律不得在a/b/c/d 级检修费用中开支。4.4 设备 a/b/c 级检修前的准备工作4.4.1 a/b级检修前 45 天，各专业专工应提出检修文件包、检修进度表、进度网络图、特殊项目技术措施和组织措施，交生产技术部汇总审核后，再经公司“机组检修前准备平衡会”讨论，制定出更为全面、完善的检修文件包、检修进度表、进度网络图、特殊项目技术措施和组织措施交生产副总经理批准。 生产办应在开工前 30 天向外包单位或检修班组提供检修文件包、运行系统图、新置设备图、施工图，并向外包单位提供借阅、查阅技术资料图纸的方便。在一个月前生产副总经理应组织有关人员

16、检查和落实检修项目、主要材料和备品备件、人力的准备，安排有关部门间的协作配合。4.4.2 c级检修前 25 天，运行车间应提出设备主要缺陷项目报告。c级检修前 20 天，各专业专工根据 c级检修的主要工作内容提出各专业检修文件包、检修进度表、进度网络图、特殊项目技术措施和组织措施，交检修车间汇总审核后，再经“机组检修前准备平衡会”讨论，制定出更为全面、完善的检修文件包、检修进度表、进度网络图、特殊项目技术措施和组织措施交生产副总经理批准。 生产办各专业专工应在开工前15 天向检修班组提供文件包、 运行系统图、 新置设备图、施工图，并向外包单位提供借阅、查阅技术资料图纸的方便。各专业专工应在机组

17、检修前落实备品备件情况，检修车间落实人力的准备情况。4.4.3 主设备 a/b/c 级检修前，检修车间负责编制a/b/c 级检修综合进度网络图， 负责制定组织、技术措施以及a/b 级检修文件包；安全办负责制定a/b/c 级检修安全措施。4.4.4 机组 a/b/c 级检修开工应具备下列条件：生产副总经理已批准重大项目的施工技术措施。检修的项目、工期、技术措施、安全措施、质量标准及有关的规程、制度、文件等已组织检修人员学习，并为他们所掌握。主要材料和备品备件及外委项目均已落实，不会因此影响工期。施工机具、专用工具、起重设备、安全用具和试验设备，经检查、试验并合格。公司与检修公司、公司与外包单位的

18、经济合同已签好。停机前试验项目已完成。4.5 a/b/c级检修施工管理4.5.1 a/b/c级检修施工期间应认真贯彻“安全规程”和“检修工艺规程”，牢固树立“安全第一”和“质量第一”的思想。在施工中应抓好下列工作：注意施工安全，确保人身和设备安全。严格执行质量标准、工艺措施和岗位工作标准，保证检修质量。节约工料，防止浪费。4.5.2 及时掌握进度， 工期过半以前， 生产技术部应会同检修公司根据具体检修情况，分析后期进度，对确属出现重大、预料不到的设备缺陷，必须延长工期时，应由生产办及早提出申请延期。4.5.3 坚持“该修必修、修必修好”的原则，检修中应一丝不苟，确保检修质量。检修质量标准应根据

19、设备实际运行情况及检修规程合理制订、区别对待。设备检修后，应达到下列要求：a) 检修质量达到规定的质量标准；b) 消除设备缺陷；c) 恢复出力、提高效率；d) 消除泄漏；e) 安全保护装置和主要自动装置动作可靠，主要仪表指示准确、信号及标志正确；f) 保温油漆层完整，设备和现场整洁；g) 检修技术记录及时、正确、完整、齐全，字迹清晰。4.6 质量验收4.6.1 检修人员必须以良好的职业道德和良好的工艺，确保检修质量。 要开展诚信工作。 检修人员和设备点检人员应履行检修文件包和三级验收制度，设备点检人员应对设备的检修实行全过程跟踪，并对设备的检修工艺及检修质量负责。在每项检修工作完毕后，检修人员

20、要按照质量标准进行自检，合格以后交设备点检员验收，检修过程中应严格履行w 、h点验收制度， 对设备的检修质量实行谁签字谁负责制，并以此进行考核。4.6.2 验收组织及程序设备检修（ a/b 级修）后的验收分为三级验收：班组验收；部门验收；公司验收（见验收标准） 。质量检查和验收工作必须严格执行检修人员自我检查基础上的班组、部门、公司三级检查验收制度。班组验收及部门验收“三级”验收主要项目划分表，专业专工严格履行义务，严格执行检修文件包w 、h点验收制度。a1) 合同乙方验收人员的组成：该项目的检修人员；班组长；班组检修技术员（重要项目各专业技术人员亦应参加验收）。a2）验收人员：相关设备维护人

21、员；专业专工；当班运行值长、主值。a3) 验收应具备的条件：该检修项目已经完工，并已填写检修文件包或检修验收单。提交检修记录及有关资料；设备及场地已清扫擦试整洁。b) 公司验收公司验收由生产副总经理主持, 生产办经理组织。b1) 公司验收主要范围：“三级”验收主要项目划分表b2) 公司验收人员的组成：生产副总经理（主持人） 、生产办经理组织、各部门负责人、专工参加；b3) 公司验收应具备下列资料和条件：应有 a/b 级检修总项目、进度表（计划与实际比较）。 并说明实际进度与计划进度差异的原因；分段验收已全部完毕，检修文件包与验收单亦全部填写齐全；提交 a/b 级检修中改进工作项目的资料及图纸；

22、现场已清扫干净；注：主要设备检修后的联动试验由生产办主持、各有关专业参加。4.6.3 检修质量评价：检修质量评价分为四等： “优秀” 、 “良好” 、 “合格” 、 “不合格”。总体验收“优秀”条件70% 的分段验收项目评价为“优秀” ，其余为“良好”者；所有规定的 a/b 级检修项目全部完成；按期或提前完成所规定的检修工期；检修资料及记录齐全；正确，规整，仿宋化。经检修后机组主要经济指标达到要求；检修后运行 100天，未发生因 a/b 级检修中检修质量不良而被迫停机停炉。总体验收“良好”条件有 70% 的分段验收评价为“优秀”或“良好” ，而剩余均“合格”者；所有规定的 a/b 级检修项目全

23、部完成；按期或提前完成所规定的检修工期；检修资料及记录齐全；正确，规整，仿宋体。经检修后机组主要经济指标达到要求；检修后运行一个月内，未发生因a/b 级检修检修质量不良而被迫停机停炉。总体验收“合格”条件分段验收中“合格”评价超过80% 以上者，无不合格现象，且a/b 级检修后机组运行7 天以上者，总评为“合格” 。总体验收中，凡发生下列情况之一者，为“不合格”。在检修后 7 天内（含第七天）运行中，有因检修质量不良而被迫停机或停炉者；机组的主要经济指标比a/b 级检修前降低者；因检修人员过失而没有完成规定的检修项目或没有按期完工者；检修资料或检修记录不符合规定者。4.7 检修总结4.7.1

24、设备 a、b、c检修后合同乙方、生产办、检修车间、运行车间、及检修班组应及时整理记录、试验报告、设备变更和异动等技术资料，作为技术档案保存在检修车间、运行车间。4.7.2 机组 a/b 级检修后一个月内必须由生产技术部组织有关人员，进行运行数据统计与比较，总结经验和分析不足。4.7.3 设备 a/b 级检修后 20 天，c级检修后 15 天由合同乙方、运行车间写出各专业检修全面总结交专业专工审核后，由生产办汇总交生产副总经理审批。4.7.4 a/b级检修完工后 30 天内由检修车间汇总写出a/b 级检修总结一式二份，经生产副总经理批准后二份存档。5 检查与考核5.1 标准一经发布有效，有关各方

25、面都必须严格执行，职能部门将对执行情况进行检查。5.2 设备检修质量的考核执行公司有关考核管理规定。6 记录本标准执行中形成以下记录（见表1） ，应予以保持。表 1 检修管理记录清单序号编号名称保 存 地点保 存期限1 设备 a、b、c检修计划档案室长期2 生产建筑物检修计划档案室长期3 检修进度表相 关 部门三年4 检修网络图相 关 部门三年5 检修原始记录相 关 部门三年6 a、b、c修总结档案室长期7 设备巡检卡相 关 部门一 个月8 检修工艺卡相 关 部门长期9 检修文件包相 关 部门长期二、设备维修管理职责（q/js-302-2013 ）1 范围本标准规定了宁安长青环保能源有限公司设

26、备维修的的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。本标准适用于宁安长青环保能源有限公司设备的维护和检修管理工作。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。 所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。原水利电力部颁中小型电厂检修规程 （sd230 87）3 管理内容与要求31 生产副总经理主要负责以下工作：311 全面领导检修工作。312 组织建立和健全各部室及专职技术人员、班组长三级技术责任制。313 批准全公司年、季、月度检修计划、主设备大修施工计划，包括重大特殊项目及技术措施。批准检修技术文件，如

27、工艺规程、主设备定级及升级规划、反事故措施计划、备品储备定额等。314 大修前 45 天，召开准备会议，检查落实各项准备工作。大修中、及早组织解体会议，并经常了解检修进度，检修质量、现场安全状况。对发现的重大缺陷要组织力量及时研究解决。大修后，主持主设备的总体验收及起动工作。32 生产办经理主要负责以下工作：32 1 组织制订并监督贯彻全公司性检修管理制度，拟订、划分设备管辖范围和职责分工。322 拟订检修及改进工作的目标及挖潜、革新、改造的方向，组织编制年、季、月度检修计划，汇总审核大、小修项目、进度施工计划、安全措施以及重大特殊项目及其技术措施。323 负责组织改进工作的设计，组织编制全厂

28、性检修技术文件。324 检查重大措施的落实，协助解决检修中的技术问题，搞好技术管理工作，开展各项技术监督工作。325 综合检修工作量 , 制订工作控制进度表 , 经常了解检修进度。326 做好设备管理、组织评定设备等级，掌握设备薄弱环节，制订升级规划。327 审核重要备品、图纸，组织并督促做好备品的验收和技术管理工作。328 参加主设备大修后的总体验收，改进工作的竣工验收、鉴定和主持主设备小修后的质量验收，参加主要部件的分段验收。329 负责考核月度检修生产任务的完成情况，并作出评价。3210 组织各专业及班组编写各种技术总结。3211 参加事故的调查分析。33运行车间主要负责以下工作：331

29、 组织职工开展技术培训活动，努力学习检修技术，不断提高检修业务水平。332 合理组织人力、物力努力完成公司下达的计划任务，及时消除设备缺陷，认真贯彻执行有关和各种规程制度。333 定期召开安全会议，开展安全活动，发生事故时立即组织抢修。组织障碍分析、参加事故分析。并组织提出事故（障碍）的原始报告。334 明确各（值）班组设备管辖范围、设备主人和职责分工，严格遵守规程制度，检修工艺规程，不断提高设备健康水平。335 协助专工编写运行规程，月度工作计划和培训教育计划、每月至少召开一次车间级会议，总结经验，布置工作，进行检修质量评价。根据各班组工作情况提出评比奖励意见。336 经常检查各项工作计划和

30、日常维护工作的完成情况，掌握进度，组织制定二、三类设备缺陷消缺方案，解决疑难问题，督促编制检修技术文件并上报。337 组织部门技术人员及设备主人对本部门设备进行评级。34 运行值长主要负责以下工作：341 组织本值员工开展技术培训活动，努力学习检修技术，不断提高设备运行的健康水平。342 合理组织人力、物力努力完成公司下达的计划任务，及时消除设备缺陷，认真贯彻执行有关和各种规程制度。343 定期召开安全会议，开展安全活动，发生事故时立即组织抢修。参加障碍分析、参加事故分析。并配合提出事故（障碍）的原始报告。344 严格遵守规程制度，检修工艺规程，不断提高设备健康水平。345 协助专工编写运行规

31、程，月度工作计划和培训教育计划，总结经验，布置工作，参与进行检修质量评价。根据各班组工作情况提出评比意见。346 配合停机、日常消缺期间的设备三级验收，对设备检修质量提出验收意见。347 配合上级部门对专业设备进行评级，根据设备运行情况及状态，提出设备等级评定意见。35检修车间主要负责以下工作：351 组织领导全车间职工积极参加技术业务学习。352 开展安全教育，经常检查规程制度的正确执行情况，及时纠正违反规程的行为。353 负责全面完成部门布置的各项生产任务，并保证班组技术管理工作的完成，合理安排人力，发挥全班人员的积极作用。354 布置当天的检修任务，检查当天检修任务完成情况和施工现场安全

32、情况。355 掌握和担任关键项目技术复杂的检修工作，对其工作要全面组织好，要对项目进行了解，检查并协助解决有关问题，做好班组的零星验收工作和参加分段验收。356 充分发挥班组各成员的作用，积累基础资料做好技术记录，建立设备台帐，做好本班技术管理工作。357 组织编写各项工作的材料予算和工作进度计划。358 组织验收一般备品，参加重要备品验收，经常了解备品库存情况。359 督促协助各工作人员做好技术记录，收集整理检修记录和试验报告，建立及充实设备台帐。完成领导临时布置的任务。3510 参加编制检修工艺规程，人工、材料和费用消耗定额，工作进度计划技术措施备品计划及其验收。3511 负责核对一般备品

33、图纸。36生产办专工主要负责以下工作：361 协助运行及检修车间对本专业运行及检修人员进行技术和业务培训。362 组织编写本专业检修及运行规程，负责本专业年度检修计划、两措制定。36 3 负责规划本专业的项目检修及项目消缺，编制本专业检修文件包、 检修作业指导书；制定检修措施，确定项目检修进度、检修工期。364 负责对本专业的检修及消缺项目的组织或主持三级验收，并对检修质量进行评定。365 对关键项目技术复杂的检修工作进行必要的技术指导，要对项目进行了解，检查并协助解决有关问题。366 负责对本专业设备进行等级评定，对设备的升降级提出意见和建议。367 组织本专业的备品备件及重要备品验收，经常

34、了解备品备件库存情况，及时提报备品备件计划。368 发生事故时立即参与抢修；参加障碍分析、参加事故分析；并协助出具事故（障碍）的原始报告。369 负责绘制本专业的设备、备品备件图纸，组织非标件的外协加工、验收；跟踪配件使用情况。3610 经常检查各项工作计划和日常维护工作的完成情况，掌握进度，制定设备缺陷消缺方案，解决疑难问题，编制检修技术文件并上报。4 检查与考核41 本标准由总经理室和生产办负责检查。42 本标准按公司考核奖惩管理标准进行考核。三、设备技术台帐管理标准（q/js-303-2013 ）1 范围本标准规定了宁安长青环保能源有限公司设备技术台帐管理职能，管理内容与要求。本标准适用

35、于宁安长青环保能源有限公司设备技术台帐管理工作。2 管理职能设备技术台帐分公司，部门和班组三级管理，公司由生产办专工负责，部门由部门负责人负责，班组由班组长或主值负责。3 管理内容31 生产办专工设备技术台帐的内容：a)设备技术规范b)设备定期维护工作周期c)设备运行、检修经历d)设备改造原因，主要内容、效果和鉴定结论e)设备异动的原因和内容f)设备事故的简况、原因、损失情况、遗留问题、防止对策g)设备的重大缺陷和频发性缺陷的消除情况。h)机组起停、运行小时数统计i)设备主要标准部件统计j)设备评估结果及升级规划k)设备试验，调试鉴定技术数据。32 运行主任设备技术台帐的内容：a)设备技术规范

36、；b)设备定期切换周期、记录；c)设备运行经历；d)设备异动的原因和内容；e) 设备事故简况，原因、损坏情况、遗留问题，防止对策；f)设备异常运行的参数、次数和时间；g)设备运行参数和变化趋势；h)设备试验，调试鉴定技术数据；33 检修主任设备技术台帐的内容：a)设备技术规范；b) 设备事故简况，原因、损坏情况、遗留问题，防止对策；c)设备定期维护工作周期；d)设备检修经历；e)设备评级结果及升级规划；f)设备改造原因，主要内容、效果和签定结论；g)设备异动的原因和内容；h)设备的重大缺陷和频发性缺陷的消除情况；34 燃料主任设备技术台帐的内容：a)设备技术规范；b)设备运行经历；c)设备异动

37、的原因和内容；d)设备试验、调试鉴定技术数据；e) 设备事故简况，原因、损坏情况、遗留问题，防止对策；f)设备定期维护工作周期；g)设备检修经历；h)设备评级结果及升级规划；i)设备改造原因，主要内容、效果和签定结论；j)设备试验，调试鉴定技术数据；k)设备的重大缺陷和频发性缺陷的消除情况；l)设备主要标准部件统计。4 管理要求41 设备技术台帐的内容应完整、扼要、实用；42 公司应建立主机、主要辅机、系统的设备技术台帐，建帐范围包括：421 锅炉本体（包括给水、主汽管阀、安全门、水位计）、引风机、送风机、炉排、除渣机、除尘器、空气予热器；422 汽机本体（包括电动主汽门、自动主汽门、隔离门、

38、旁路调节门、抽汽逆止门、调速系统和油系统、高加、凝汽器、给水泵、循环水泵、凝结水泵、油泵、主蒸汽管道系统、主给水管道系统）轴加、抽汽器、除氧器；423 发电机、主变压器、厂用变压器、10kv及以上电压等级的配电设备，10kv及以上电压等级开关， 75kw 及以上电动机（包括75kw ） ；43 部门设备台帐建帐范围除应包括公司台帐范围外，尚应包括下列设备：431 锅炉专业：给料机、定期与连续排污系统、出渣、放灰管道、dn50 、pn10及其以上阀门、皮带、除尘器、空压机、引送风机、除铁器 。 。432 汽机专业：低加、射水泵、工业水泵、低压油泵、空冷器、冷油器、滤油器、冷水塔、深井泵、深井水管

39、道、疏水箱、疏水泵、疏水扩容器、dn50 、pn4.0 及以上阀门。433 电气专业： 10kv以下电压等级电气设备，75kw 以下电动机、蓄电池。434 安全专业：厂内车辆、行车、电动葫芦、压力容器、安全门、起重工具、安全工器具。435 化学专业：化学水处理设备（各类水泵、置换器）。436 热工仪表、仪器、监控设备、热控控制盘柜。437 燃料车间应建立健全各厂内、外车辆、设备设施的使用维护、维修台帐。44 班组设备技术台帐是三级台帐的基础，内容应详尽、 建帐范围包括班组所辖全部设备。5 检查与考核51 本标准由副总经理和生产办监督执行。52 本标准纳入公司考核小组考核内容四、备品管理标准（

40、q/js-304-2013 ）1 范围本标准规定了设备备品的管理职能，管理内容与要求，检查与考核。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。 所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。电力工业发供电设备事故备品管理办法水电部（87）水电电生字第42号发供电设备备品配件供应管理办法能源部电（ 92）第 94 号3 术语和定义3.1 备品为了有计划地检修和设备发生事故时及时检修，缩短设备的停用时间， 按计划预先储存的零、部件。按电力生产的特点和备品的重要程度，可分为事故备品和消耗轮换备品。3.2 事故备

41、品3.2.1 设备性事故备品除主机以外的其他主要设备，这些设备一旦损坏，将影响发供电的正常运行，而且损坏后不易修复或难于购买者。3.2.3 配件性事故备品指主要设备（主机和辅机）的零部件，这些部件在正常情况下不易磨损，正常检修不需更换，但损坏后造成设备不能正常运行或直接影响主要设备的安全运行，而且损坏后不易修复，制造周期长或加工需要特殊材料。3.2.3 材料性事故备品指主辅机设备及管道事故抢修所储备材料及加工配件性备品所需特殊材料。3.3 消耗轮换备品3.3.1 消耗备品设备在正常运行情况下，经常磨损，检修中需要更换的零部件。如给料机叶片、衬板，引风机叶轮等。3.3.2 轮换备品检修工作量大，

42、利用备品进行轮换可以显著缩短检修时间的设备零部件。如管道上的阀门、水泵叶轮等。4 管理职能4.1 职能与分工4.1.1 综合管理部负责备品备件的采购工作，财务部仓库管理员是设备备品归口部门，负责全厂设备备品管理工作。4.1.2 生产办是设备备品专业管理部门，设有各自设备备品专责负责人，具体由各专业专工负责专业范围内的备品备件管理工作，检修车间主任负责检修公共备品备件管理工作，燃料车间主任负责车辆、料场设备的备品备件的管理工作。4.2 责任4.2.2 生产办4.2.2.1 组织有关部门编制和修订事故备品定额和消耗轮换备品定额，并检查定额的执行情况。4.2.1.2 负责审核备品配件年度需用计划。4

43、.2.1.3 负责制订备品配件国产化计划。4.2.1.4 负责进口备品配件计划的审批和国产化技术监督。4.2.1.5 负责解决备品配件加工订货中存在的技术问题。4.2.1.6 负责与同型机协作组成员厂的技术交流并落实集中储备项目。4.2.1.7 负责对淘汰、报废的备品配件进行鉴定。4.2.1.8 负责大修更改设备的备品配件计划并落实资金。4.2.2 各专业专工4.2.2.1 编制和修订事故备品定额和消耗轮换备品定额。4.2.2.2 负责汇总备品配件需用计划和库存情况，组织上报和加工订货。4.2.2.3 负责备品配件的入库、保管、保养、盘点和发放；以及事故备品的建档。4.2.2.4 负责进口备品

44、计划的申请上报和国产化的组织工作。4.2.2.5 负责与同型机协作组成员厂的库存交流。4.2.2.6 负责调剂库存，处理积压、报废的备品配件。4.2.2.7 供应本厂配件加工所需原材料。4.2.2.8 每月汇总事故备品动用、补充情况，报生产技术部。4.2.2.9 负责绘制、提供本专业使用的备品配件图纸。4.2.2.10 负责验收本专业使用的备品配件。4.2.2.11 提供备品配件保养、保管措施。4.2.2.12 搞好事故备品的建档工作。4.2.3 检修车间及燃料车间4.2.3.1 配合生产办专工编制和修订事故备品定额和消耗轮换备品定额。4.2.3.2 负责编制备品配件需用计划。4.2.3.3

45、负责绘制、提供本部门使用的备品配件图纸。4.2.3.4 负责验收本部门使用的备品配件。4.2.3.5 提供备品配件保养、保管措施，并定期检查本部门库存备品的质量状况。4.2.3.6 统计本部门保管的备品配件清册。4.2.3.7 负责本部门备品配件的修旧利废工作。4.2.3.8 对本部门淘汰、报废的备品配件项目提出意见。5 管理内容与要求5.1 事故备品管理5.1.1 编制和修订事故备品定额的依据5.1.1.1 水电部（ 87）水电电生字第42号5.1.1.2 设备在装配和历年检修中发现的问题。5.1.1.3 生产技术资料、图纸。5.1.2 事故备品定额的编制与修订5.1.2.1 事故备品定额的

46、编制与修订， 根据集团公司的安排统一进行， 原则上两年修订一次。5.1.2.2 事故备品定额在生产副总经理的主持下，由生产办、综合管理部、 财务部等部门共同编制。5.1.2.3 事故备品定额经生产副总经理或审核，报公司批准。5.1.2.4 事故备品定额重点考虑100kw 以上机组进口设备和220kv变电设备的备品配件。5.1.2.5 材料性事故备品只考虑事故情况下的用量；通用互换的备品只备一种。5.1.2.6 定额批准后，十日内由生产办负责发至有关部门。5.1.3 事故备品的储备5.1.3.1 综合管理部按公司核定的定额项目进行订货，要求储备率大于80% ，资金占用率大于 80% 。5.1.3

47、.2 事故备品入库率必须严格执行验收手续。使用各专业技术人员验收后， 填写入库验收卡，验收人签字。不合格或未经验收的备品不得入库。5.1.3.3 入库后的备品，财务部仓库主管进行保养、建档案；按照规定分类存放。5.1.4 事故备品的动用5.1.4.1 事故备品只能通过预防性检查用于更换即将损坏的设备及零部件，防止事故的发生和用于事故抢修，不得用于基本建设、改进工程及科研项目。5.1.4.2 事故备品动用要填写 “事故备品动用申请单” 并经生产副总经理批准。 紧急情况下可先领用，后补办手续。5.1.4.3 动用后要及时补充，保持原储备量。5.2 消耗轮换备品管理5.2.1 编制定额的依据5.2.

48、1.1 事故备品定额5.2.1.2 设备健康状况及历年备品消耗情况5.2.1.3 技术资料、图纸5.2.1.4 流动资金数量5.2.2 消耗轮换备品定额的编制5.2.2.1 消耗轮换备品定额由生产办组织、 综合管理部、财务部制订，原则上两年修订一次。5.2.2.2 消耗轮换备品定额经生产副总经理批准，报公司备案。5.2.2.3 定额审定后 10日内，由生产办负责发至有关部门。5.2.3 消耗轮换备品定额的储备5.2.3.1 综合管理部应根据定额及资金情况和备品配件的加工周期，分轻、重、缓、急有计划地储备。5.2.3.2 消耗轮换备品定额在生产副总经理或的主持下，由生产办组织综合管理部、 财务部

49、、检修队等部门共同编制。5.2.3.3 消耗轮换备品定额经生产副总经理审核，报公司批准。5.2.3.4 消耗轮换备品只考虑消耗轮换情况下的用量；通用互换的备品只备一种。5.2.3.5 定额批准后，十日内由生产技术部负责发至有关部门。5.2.4 消耗轮换备品的储备5.2.4.1 按公司核定的定额项目进行订货，要求储备率大于80% ，资金占用率大于80% 。5.2.4.2 消耗轮换备品入库率必须严格执行验收手续，各专业技术人员验收后， 填写入库验收卡，验收人签字。不合格或未经验收的备品不得入库。5.2.4.3 入库后的备品，财务部仓库主管进行保养、建档。按照规定分类保管。5.2.5 消耗轮换备品的

50、动用5.2.5.1 如有领用计划 , 直接领用手续。5.2.5.2 计划外领用，须填写无计划领用申请单。5.3 随机备品管理5.3.1 随机备品为整机的一部分， 按固定资产管理办法管理， 分别立帐， 不纳入备品资金范围。5.3.2 在机组投产前，基建提供清册，生产单位验收, 综合管理部保管和发放。5.3.3 检修车间领用应办理领用手续。5.3.4 随机备品领用后，不再进行补充。5.3.5 列入事故备品的随机备品，按事故备品管理标准管理。5.4 备品配件的计划管理5.4.1 备品配件年度需用计划5.4.1.1 生产办专工必须每年10月 31 日前，提出下年备品配件需用计划。 生产办经理审核后报生

51、产副总批准。计划准确率大于80% 。5.4.1.2 计划一定写明设备的型号、规格、在装量、出厂编号、数量；配件一定写明图号、材料、规格、在装量、数量。准确率100% 。5.4.1.3 11月底前由生产副总经理或组织生产办相关专业进行讨论，确定方案。5.4.1.4 批准后的计划，由生产办负责发至有关部门。5.4.2 大修配件需用计划5.4.2.1 各专业专工在大修前两个月提出大修需用计划，经生产办经理审核后报生产副总审批，计划准确率大于90% 。5.4.2.2 计划一定写明设备的型号、规格、在装量、出厂编号、数量；配件一定写明图号、材料、规格、在装量、数量。准确率100% 。5.4.3 小修配件

52、需用计划5.4.3.1 各专业专工在小修前1 个月提出小修需用计划， 经生产办经理审核后报生产副总审批，计划准确率大于90% 。5.4.3.2 计划一定写明设备的型号、规格、在装量、出厂编号、数量；配件一定写明图号、材料、规格、在装量、数量。准确率100% 。5.4.3.3 批准后的计划，由财务部负责发至有关部门。5.4.4 进口配件需用计划5.4.4.1 凡需国外订货的备品配件每年10月 31日前， 各专业专工提出计划报生产国办审核。5.4.4.2 生产国办 11 月底前报生产副总经理批准。5.4.5 备品配件的计划外申请5.4.5.1 由于计划不周， 备品配件的计划外申请需填写计划外申请单

53、，但费用不得超出计划量的 10% 。5.5 备品配件的加工订货及采购5.5.1 综合管理部根据备品配件的库存情况和备品配件需用计划，做好订货前的准备工作。5.5.2 新产品、新材料订货，必须有有关部门的技术鉴定及使用单位的试验报告，主要的备品必须有技术协议，做工业试验的备品须经总经理批准，才能办理订货手续。5.5.3 加工订货中存在的技术问题， 由使用单位解决， 重大技术问题由生产办、 综合管理部协商解决。5.6 备品配件国产化管理5.6.1 管理依据5.6.1.1 进口发供电设备备品配件国产化协作中心章程5.6.2 管理机构5.6.2.1 由生产副总经理或生产办各车间组成国产化管理网。5.6

54、.3 管理规划5.6.3.1 有关专业编制进口设备及备品配件清册报生产办。5.6.3.2 生产办根据设备情况，编制国产化规划和大修测绘计划报生产副总。5.6.3.3 严格控制向国外订购配件，国外配件的订购计划，经总经理批准。5.7 备品配件加工管理：由综合部负责外协加工。5.8 备品配件的报废处理5.8.1 由于设备的变更，所存的备品配件必须外调或报废处理。5.8.2 报废的备品配件，应由使用专业专工或各有关车间提出处理意见。5.8.3 报废的备品配件，由生产技术部进行鉴定。5.8.4 核定报废的备品配件，财务部办理报废手续，生产办冲减事故备品定额。5.9 备品资金管理由生产办各专业车间提报，

55、生产办汇总后报公司，财务部负责统一管理5.10 备品图纸管理5.10.1 备品图纸图样5.10.1.1 备品图纸的幅面、格式、内容应符合gb4457 4460-84机械制图的要求。5.10.1.2 图样中的名称、符号、代号、计量单位等应符合有关标准规定。5.10.1.3 选用的材料、型号、规格及技术要求应符合有关标准规定。5.10.1.4 选用的公差应满足生产需要并符合有关标准规定。5.10.1.5 本标准未明确指出的内容，如图样中涉及时，要符合有关标准规定。5.10.2 备品图纸的审核与批准5.10.2.1 我厂所有备品图纸，都必须履行审批手续。5.10.2.2 审核必须经本部门负责人或上一

56、级专（兼）职人员签字。5.10.2.3 外协加工或订货的备品图纸由生产副总和总经理批准。5.10.2.4 使用单位对备品配件改造时，必须报生产办更改备品图纸。5.10.3 备品图纸的保管5.10.3.1 备品底图由生产技术部统一保管5.10.3.2 所有备品图纸一定保持整洁，存放整齐，不得有乱涂乱画现象。6 检查与考核6.1 备品配件管理工作由生产副总经理或检查、考核。6.2 与厂现行的经济责任制挂钩考核。五、设备维护保养管理标准（q/js-305-2013 ）1 适用范围本标准适用于宁安长青环保能源有限公司所有运行设备和备用设备的日常维护。2 引用标准无3 管理职能3.1 生产办负责设备维护

57、保养的监督。3.2 运行和检修部门负责设备维护保养的具体执行。4 管理内容4.1 组织开展各检修班组之间的设备完好率竞赛活动，制定设备主人制度，台台设备有主人，努力提高设备健康水平，做好维护工作。制定设备“五定”管理图表，设备润滑“五定”图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数。定质：规定每个加油点润滑油脂牌号。定时：规定加、换油时间。定量：规定每次加、换油数量。定人：规定每个加、换油点的负责人。4.2 运行人员要加强岗位练功，能排除故障，会维修，认真按规定时间对设备加润滑油。4.3 严格巡回检查制，对设备认真检查，按操作规程操作，发现设备有不正常情况及时消除，无法消除及时联系检修人员

58、消除，并在设备缺陷记录簿中进行登记。4.4 运行人员按岗位经常擦试设备，保持设备表面整洁，及时协助检修人员消除跑、冒、滴、漏。4.5 运行人员在值班中，发现设备发生重大异常情况，如果延迟会发生设备损坏时，应果断采取措施，无效时应立即停止设备运行。4.6 对存在重大缺陷的设备，未消除不得投入运行。严禁设备带病运行，如果发生异常情况，应立即请示有关领导采取相应措施。4.7 检修设备主人经常到现场检查全部设备，发现缺陷应立即消除，小缺陷不过班，大缺陷不过天，无法消除的要列入检修计划。4.8 车间对某些设备结合季节和环境制订防尘、防冻、防腐措施。在任何情况下，确保设备处于良好状态。4.9 对长期备用的

59、设备，会产生隐蔽缺陷的要按照设备定期切换制度执行；4.10 任何生产设备在没有报废以前未经领导批准，不准拆除和拆卸部件， 对生产中已不用的设备，应办理退役手续，另作处理。5 检查与考核5.1 本标准的检查与考核由生产办负责。5.2 与公司经济责任制考核挂钩。六、设备润滑管理标准（q/js-306-2013 ）1 范围设备润滑管理是设备维护工作的重要部分。合理选择润滑，改进润滑方式，以达到降低摩擦，减少磨损，节约能源，延长设备和备件使用寿命目的，对保证设备安全经济运行起着重要作用。搞好润滑管理，必须加强领导，健全组织，不断完善各种管理制度，形成管理网络，做到任务明确，责任分明。为此，特制定本标准

60、。本标准适用于宁安长青环保能源有限公司的设备润滑管理工作。2 组织机构21 各专业专工兼公司润滑管理员，负责全公司设备润滑技术管理工作。锅炉专业专工负责锅炉专业设备、 燃运设备， 汽机专业专工负责汽机专业设备、化学专业专工负责化水专业设备，电气专业专工负责电气专业设备，燃料车间主任负责车辆及破碎、打包设备的润滑管理工作。22 综合管理部负责油脂供应，财务部仓库主管储油工作的管理，同时运行主任设立润滑站。23 运行主任负责各管辖设备的润滑管理工作，部门设专管或兼管人员。做到落实到班组和个人，搞好润滑“五定”工作定润滑点、定油品、定人员、定油量、定注油周期。各个专业设备润滑表附后。3 职责分工31