工装模具管理制度_6885

1、工装模具管理制度编号：修改码 /版本号： 0/B控制状态：文件编号：QMS/BSK03?03 -09 宝胜科技创新股份有限公司工装模具管理制度及考核办法年月日发布年月日实施1.目的和范围1.1 目的工装模具是生产过程中必不可少的测量装备， 模具质量直接影响产品质量， 为使工装模具能够持续满足工艺使用要求， 保证产品质量， 须进一步强化模具规范管理意识， 特制定本管理制度和考核办法。1.2 适用范围宝胜科技创新股份有限公司的工装模具（拉丝模、绞线模、成缆模、挤塑模、钢压轮、屏蔽模、装铠模等）及配套的工位器具管理。2.相关文件2.1 QMS/BSK02?06 工装模具管理程序2.2 QMS/BSK

2、03?03 -20日常模具检验规范3.管理体制及网络各事业部根据模具管理要求进行建库或上架管理，设备部负责监督、指导和考核。网络见附录。4.职责4.1 设备部是公司工装模具归口管理部门，负责专用模具的加工和维护（抛光、除锈）工作。设备部经理负责建立工装模具管理网络，领导和督促公司工装模具管理工作，确保公司工装模具管理工作按ISO9001 质量管理体系的要求运行。设备部模具管理员负责编制、修订工装模具管理的规章制度和考核办法，建立健全模具台帐， 办理模具、 盘具的外协加工，定期对事业部的模具使用和管理工作实施监督检查和考核。4.2 事业部是模具使用和管理的直接部门。事业部经理是本部门模具管理的第

3、一责任人，负责领导、指导、改进、督促本部门的模具管理工作，对专用模具的设计进行会签，确保本部门的模具管理工作按照质量管理体系的要求处于受控状态。事业部兼职模具管理员负责按照公司模具管理制度的要求，对本部门模具实施管理、协调、 检查和反馈， 建立健全部门的模具分台帐并及时更新。配合设备部对模具进行监督检查，出现问题及时组织整改，定期实施模具维护保养工作（抛光、除锈、上油等）。束线事业部负责建立拉丝模台帐，及时更新，并对拉丝模进行定期检验。4.3 产品研发部是公司各类专用模具（挤塑模、成缆模、装铠模、钢压轮、屏蔽模等）的设计制图部门。产品研发部经理负责审核各类专用模具结构设计、图纸标注和技术要求。

4、产品研发部工艺员负责各类专用模具的结构设计和制图。4.4 供应部是拉丝模具的采购部门。供应部经理负责按事业部的计划要求组织采购。供应部采购员负责模具计划采购，并按模具管理要求办理各项手续。4.5 质管部是模具进厂检验部门。质管部经理负责组织模具进厂检验，并签发检验合格准用单。质管部模具检验员负责模具进厂检验，并办理模具准用单。4.6 仓储部是模具入库、发放部门。5.管理流程工装模具的管理流程包括：计划申报、实物采购、 （委托加工）、入库检验、领用保管、日常检验和维护、报废处理和监督检查与考核。5.1 计划、采购拉丝模的计划编制是事业部根据具体的生产工艺要求，采用计划单的形式报送供应部负责采购。

5、事业部专用模具的计划则由事业部提出书面报告，经设备部模具管理员登记后转设备部金工班加工， 设备部金工班无加工能力的， 则报公司分管副总经理批准， 转供应部采购或由设备部外协加工。事业部盘具的计划由事业部提出书面报告，经设备部模具管理员登记后转电缆盘厂加工，电缆盘厂无加工能力的，则报公司分管副总经理批准，转设备部外协加工。5.2 检验、入库供应部采购的模具入库前必须经质量管理部检验合格后，出具准用单，方能入库（仓储部）。5.3 领用保管各事业部领用模具须经设备部模具管理员登记签字后方可领用。各事业部门的模具放置环境必须保持干燥、通风、整洁，不准堆放带有腐蚀性的物质，模具柜（架）应保持清洁、规范，

6、无油污及其它脏物。模具存放应区层分明，每一种类型的模具都应按规格大小次序排列。各事业部的模具保管第一责任人为各兼职模具管理员，贵重模具遗失的按照原价值赔偿。5.4 日常检验和维护模具的日常检验采取定期与不定期相结合的办法，拉丝出线模检验频次每个月不少于两次，过线模每个月检验一次，由各事业部兼职模具管理员定期将拉丝模送至束线事业部，束线事业部专职模具管理员应及时进行检验，并做好模具定期检验记录（ QMS/BSK01B·K·05-23）；挤塑模、成缆模、装铠模、钢压轮、屏蔽模等专用模具每两个月检验一次，由各事业部门自行实施。 不定期检验可根据模具实际状况、 使用频率和使用年限的

7、长短及时调整检验周期，由各事业部按定期检验要求进行。模具检验以 模具日常检验规范为依据，符合规范要求的则继续使用，不符合要求的则应隔离，作其它处理（能修复使用的则进行修理，否则作报废处理）。所有模具在使用过程中，有异常情况，则应立即停止使用，重新检验，不符合要求的，不允许再继续使用。各事业部兼职模具管理员应定期对模具进行清洁保养，及时清除表面残余塑料、油污等脏物，并上油保护； 对于锈蚀、 无法清除残余塑料的模具及时送往设备部金工班进行处理。5.5 报废处理凡是超过模具标准所规定的使用极限尺寸范围及不能恢复的模具属于报废模具，应及时办理报废手续。报废由事业部提出申请，填写报废申请单（ QMS/B

8、SK01 ·B K·05-28），经设备部审核后，报公司主管副总批准处理。报废后，缺少的模具品种及规格可重新添置。5.6 监督检查设备部模具管理员按照模具管理要求定期对各事业部模具管理、使用情况进行监督检查，频次每个月不少于两次，每年底应进行一次盘库检查。发现问题及时下达整改通知单（QMS/BSK01 ·B K·05-37 ）予以纠正，以确保各部门模具管理处于受控状态，并做好模具监督检查记录 （ QMS/BSK01 ·B K·05-24）。5.7 工装模具管理考核办法设备部模具管理员每月按照工装模具管理考核细则内容对各事业部模具使用和

9、管理情况进行检查考核，得分纳入各事业部绩效考核中。6.模具管理质量记录6.1模具监督检查记录 （ QMS/BSK01 B·K·05-24）6.2报废申请单 （QMS/BSK01 B·K·05-28）6.3模具定期检验记录 （ QMS/BSK01 B·K·05-23）6.4整改通知单 （QMS/BSK01 B·K·05-37）6.5宝胜科技创新股份有限公司材料采购计划表（ QMS/BSK01 B·K·00-14 ）QMS/BSK01 B·K·05-28宝胜科技创新股份有限公司工装