美利达颜料工业有限公司

1、附件3项目编号：河北省科技小巨人企业项 目 申 请 书项目名称： 节能、清洁型酞菁蓝产品WS0700 申请类别：科技小巨人培育企业 科技小巨人企业 技术领域： 新材料 企业名称(盖章)： 美利达颜料工业有限公司 推荐单位： 衡水市科技局 河北省科学技术厅2014年9月15日第一部分 企业概况一、企业基本情况企业名称美利达颜料工业有限公司注 册 地河北省衡水市组织机构代码60168283-6成立时间1995.8.9注册资金426.43万元企业网址通讯地址河北省衡水市赵圈镇邮编053000开户银行中国农业银行衡水市和平支行开户名美利达颜料工业有限公司开户账号409001040003654科技型中小

2、企业认定编号KZX201406090059企业法人代表情况姓 名性 别身份证号手机毕业院校李进栓男13300119491017445313903188788联系人王延青手要股东及所占股份比例（最多列5个，按股份占比从大到小）股东名称是否上市公司持股比例投资方式美利达工会是 否63.6%现金 李进栓是 否36.4%现金是 否%是 否%是 否%企业职工总数410人大专以上学历人数156人研发人员数58人企 业类 型国有企业 股份有限公司 有限责任公司 转制型科研院所 个人独资企业 中外合资企业 外商独资企业 港、澳、台投资企业 其他企业 注：请

3、勾选企业对应类型企 业资 质 国家级高新技术企业 国家级软件企业 国家级创新型（试点）企业 市级培育高新技术企业 省级软件企业 省级创新型（试点）企业 市级创新型试点企业 注：请勾选企业对应资质需要说明的问题：是否是科技小巨人培育已验收合格企业 是 否 项目编号：是否是科技型中小企业技术创新资金支持过的企业 是 否 项目编号：07C2621130010509C26211303058二、企业经营及财务情况（新企业填写申报前一月数据）企业的行业地位行业领先 行业前三名 行业中上游 行业中下游企业的关键技术水平国际领先 国际先进 国内领先 国内先进企业主导产品名称酞菁蓝颜料主导产品市场占有率19%上

4、年度主导产品销售额27763万元国内同类产品前三名企业情况企业名称上年度销售额第一名企业常州北美化学集团85000万元第二名企业百合花集团45600万元第三名企业江苏双乐32000万元企业其他主要产品（按销售收入大小，最多列3个）产品名称产品用途申报前一年销售收入占主营业务收入比重 DS0700系列产品油墨、涂料、塑料9000万元32.4%BN油墨、涂料、塑料2728万元9.8%功能性颜料液晶、高端涂料、塑料3180万元11.5%拥有达到国际同类产品水平的产品数量16达到国际同类产品水平的产品名称（最多列3个）PB15：6、DS0700系列、BGNCF-04过去三年财务指标（万元）2011年2

5、012年2013年总资产22522万元24274万元27789万元净资产16515万元18185万元19403万元主营业务收入18516万元22395万元27763万元净利润1501万元1675万元1938万元上缴税收1273万元1543万元1718万元企业上年度研究与开发经费1856.3万元上年研究与开发经费占企业年主营业务收入的百分比6.7%3年企业主营业务平均增长率22%3年企业净利润平均增长率14.5%备注：1、“3年企业主营业务平均增长率”和“3年企业净利润平均增长率”的计算依据是2012 年度、2013年度的财务审计报告。三、企业创新活动情况企业现有研究开发（RD）机构名称衡水酞菁

6、蓝工程技术研究中心机构等级国家级研发中心，省级研发中心（含博士后工作站），市级研发中心，企业建有研发机构或与科研院所有实质性合作的企业研究中心，其它获得专利数 0项发 明 0 项实用新型 0 项外观设计 0 项申请专利数 2 项发 明 2 项实用新型 0 项外观设计 0 项 获得软件版权数项获得集成电路布图设计数项获得植物新品种数项主持制订产品标准数1个国际标准 个国家标准 个行业标准 个企业标准 1 个参与制订产品标准数4个国际标准 个国家标准 个行业标准 4 个企业标准 1 个中国驰名商标数个省级著名商标数个中国名牌产品数个省级名牌产品数1 个经认定的新产品数个国家级 1 个省 级 科技成

7、果获奖数项国家级 项省级 1 项市级 1 项近三年承担国家和省市科技计划项目情况（可自行添加行数）项目名称立项年度项目类别级别（国家、省、市）获得经费环保型新工艺酞菁蓝颜料2009技术创新基金国家130万元彩色液晶显示器用晶型（酞菁蓝15:6）颜料2007技术创新基金国家70万元 环保型干法酞菁蓝生产新工艺 2011 河北省科技支撑计划 省级30万元四、企业管理团队（管理团队包括董事长、总经理及主要管理者。填写教育专业背景，主要经历及工作业绩。）公司董事长李进栓，男，1949年10月出生，1986年在中央广播电视大学企业管理专业进修，1989年毕业，大专学历，高级经济师。李进栓董事长有卓越的企

8、业管理能力。1979年创办了河北曙光造漆厂， 1987年由他亲自主抓开发醇酸、聚酯漆、醇酸调和漆项目，获得省星火科技奖。1979-1987年在企业内部探索和总结了全员效率管理法，经专家评议，通过了省级鉴定，先后在全省和全国化工系统推广，并获得国家科技进步二等奖和河北省科技进步一等奖。1995年创办美利达颜料工业有限公司，他坚持管理创新和技术创新的经营理念，取得了良好的经济效益、社会效益。他本人也先后获得“河北省劳动模范”“河北省有突出贡献的中青年拔尖人才”、衡水市贡献突出人才等荣誉称号。项目负责人李庆豹，现任公司总经理，男，1964年10月出生，大专学历，工程师，自公司成立至2003年一直担任

9、技术部经理职务。于2003年任美利达颜料工业有限公司总经理。先后开发新产品十几项并投入市场，其中有16项产品达到了国际名牌公司质量水平。由他亲自主抓开发的环保型铝酞菁、彩色液晶显示器用酞菁蓝、环保型新工艺系列产品填补了国家空白，其中彩色液晶显示器用酞菁蓝、环保型新工艺酞菁蓝产品分别获得国家科技部创新基金重点项目支持，产品被评为河北省高新技术产品和国家重点新产品、河北省名牌产品，为公司的发展作出了突出贡献。五、现有生产能力简述企业现有的主要生产、研发设备和条件。公司目前共有两个生产基地，原厂区11个车间主要生产P.B15、15:1、15：2、15：3、15:4、15：6、铝酞菁及粗品等产品，年生

10、产能力粗品11000吨，精品6000吨。公司投资1000多万元的新产品开发中心设备完善，拥有国际先进的色谱仪、耐晒仪、电脑测色、球磨机等检测设备。新厂区在赵圈工业循环园区，目前生产产品全部是环保型新工艺产品，公司投资8000多万元建成四条连续法环保新工艺酞菁蓝BGS生产线，年产量2000多吨，实现销售收入9000多万元。逐步实现落后产能的淘汰。目前国内外经典型酞菁蓝的生产基本采用立式球磨机、捏合机、卧式球磨机等，公司经过多次试验，对设备进行了创新，采用特种研磨机，它的振幅能够达到0.1-10MM，使颜料粒子接近纳米化，并且设备使用寿命延长10年。六、企业发展历程包括最初成立情况、企业变更、兼并

11、重组、重大项目开发、主要产品上市、重大融资事件、公司人员总数变化情况、总资产、净资产、主营业务收入、利润水平的重大突破以及本企业认为的其他重大事件。 公司始建于1995年，注册资金426万元，自成立以来专业生产酞菁蓝颜料。公司前身是衡水市曙光颜料厂，1995年与美国田吉耕博士合资，成立了美利达颜料工业有限公司。员工人数从最初的30人发展到400多人，企业固定资产由原来的100多万元，发展到现在2.9亿元 ，销售收入由原来的几十万元，发展到现在的2.8亿元。2000年公司投资兴建了年产10000吨的粗品生产车间，使公司发生了巨大的变化，年销售收入比原来增加到了一倍，达到了1.5亿元，2006年开

12、发了功能性颜料铝酞菁、液晶显示器用15：6产品，提高了企业在国际市场上的知名度，使美利达公司成为世界上继德国、日本之后第三个掌握液晶显示器用酞菁蓝生产厂家，为企业带来了良好的经济效益。2010年公司又开发了环保型新工艺酞菁蓝产品，该产品是对原来传统酞菁蓝生产工艺的一次革命。生产过程中没有酸性废水、碱性废水、含盐废水、废汽的排放，生产成本降低30%以上，能源消耗降低70%以上，设备投资减少40%左右，该产品的开发成功推动整个颜料行业的向环保、节能方向发展，为国内颜料生产企业对原来生产工艺进行彻底改造提供了依据和方向。第二部分 项目可行性分析一、项目概况项目名称节能、清洁型酞菁蓝产品WS0700项

13、目起止时间2015 年1月 至 2015 年12月技术领域电子与信息 生物医药 新材料 光机电一体化 新能源与高效节能 资源与环境 现代农业 技术来源独立开发 合作开发 引进消化吸收 其他项目技术已获知识产权（可自行添加行数）名称类型登记号归属情况项目简介：（300字以内）项目起止时间为2015年1月-12月，项目总投资2860万元。该项目的技术是我公司根据国外相关文献及技术思路经过创新独自开发完成的，通过添加铜酞菁的衍生物和先将铜酞菁用特种设备进行微细化，解决了晶型的转化：分散剂的选择及添加数量及设备的选型，减少了删掉有盐球磨、酸煮、酸洗、碱煮、碱洗等工艺过程，没有酸性废水、碱性废水、含盐废

14、水、废汽的排放，生产成本降低30%以上，节能在70%以上,设备投入降低40%左右，为实现工业化生产提供了技术基础和条件。二、项目总体技术方案（1）、工艺流程的确定。环保、节能型酞菁蓝产品WS0700与现有国内外经典酞菁蓝生产的最大不同处就是生产工艺的改进，减少了大量反应过程，没有废水、废汽等的排放，节约了大量的能源。（2）、晶型的转化。晶型的转化对产品的质量稳定性起着很重要的作用。现有国际国内经典型酞菁蓝晶型转化过程有从型向a型转化，又有a型向型转化，两种晶型同时转化，使两种晶型混合在一起。而环保型新工艺酞菁蓝技术的关键就是要解决晶型转化彻底问题，不让两种晶型同时存在，就是先从型向a型转化，再

15、由a型向型转化，提高型酞菁蓝稳定性。（3）、分散剂的选择及添加数量。分散剂的选择和添加数量对颜料的抗结晶、抗絮凝、分散稳定性起着非常重要的作用。（4）、设备的选型。采用特种研磨机，它的振幅能够达到O.1-10MM，使颜料粒子接近纳米化，大大降低了研磨时间并提高了产品品质，而且效率比普通设备提高1 0倍，解决普通设备耗能高、效率低、故障率高等缺点，并且设备使用寿命延长1 0年。三、项目创新点1、工艺创新：该项目产品的生产流程与现有国际国内采用的经典的型酞菁蓝生产流程大大缩短。减少了有盐球磨、酸煮、酸洗、碱煮、碱洗等工艺过程，没有酸性废水、碱性废水、含盐废水、废汽的排放，成本降低30%左右，节能在

16、70%以上。环保、节能型酞菁蓝产品WS0700生产流程图：目前国内外采用的传统生产工艺流程图： 2、技术创新： (1)在研磨粉碎过程中完成颜料化晶型调整，现有国际国内经典型酞菁蓝晶型转化过程有从型向a型转化，又有a型向型转化，两种晶型同时转化，使两种晶型混合在一起。而环保型新工艺酞菁蓝型向a型转化，a型向型转化比较彻底，使生产的酞菁蓝稳定性好。 (2)公司研制了新型的超分剂，能够有效地提高颜料在相关介质中的分散稳定性。超分散剂是将铜酞菁进行磺化，再嫁接脂肪胺，合成具有极好性能的超分散剂，该超分散剂（加合增效剂）HLB值为13 -15，正好适合酞菁蓝处理用。超分散剂的作用原理：母体是铜酞菁的磺化

17、物，其结构近似于酞菁蓝的结构；溶剂化链为脂肪胺，脂肪胺为溶剂化链，可根据相关介质的极性任意调整。根据相似相溶”的原理，母体非常牢固的吸附在酞菁蓝的分子上，而溶剂化链则甩在外面和介质相容，这样即起到空间位阻的作用，又可起到分散稳定性的作用，这样就起到了抗结晶、抗絮凝、分散稳定性的作用。3、设备创新：目前国内外经典型酞菁蓝的生产基本采用立式球磨机、捏合机、卧式球磨机等，公司经过多次试验，对设备进行了创新，采用特种研磨机，它的振幅能够达到O.1-10MM，使颜料粒子接近纳米化，并且设备使用寿命延长1 0年。四、项目产品实现的技术路线以图表形式表述。五、项目完成时主要技术指标（1)产品的常规指标的检测

18、项目产品通过与目前本公司经典原工艺生产的产品进行了对比：色光、色力、水分、水溶盐、耐光、耐热、耐酸、耐碱指标要达到本公司的PB15:3、PB15:4的质量标准。(2)产品的特殊指标的检测：项目产品与目前本公司经典原工艺生产的产品进行了对比：耐溶剂性、磁性物、硬性物、粒子大小一致性指标要好于本公司的PB15:3、PB15:4的质量标准。(3)产品的应用检测；项目产品与目前本公司经典原工艺生产的产品进行了对比：做成胶印油墨的墨性较好，流挂性24h长50MM。做成涂料色光比较鲜艳，色相纯正；流平性好，色差E小于0.5。六、项目涉及环保污染治理措施该项目产品在生产过程中不用盐酸、无水氯化钙、火碱和水，

19、大量减少水、电、煤、蒸汽的消耗，设备投入降低40%，水、电能、煤、蒸汽的消耗降低70%以上，产品成本降低30%以上，产品质量完全能够达到老工艺生产的质量。删掉有盐球磨、酸煮、酸洗、碱煮、碱洗等工艺过程，没有酸性废水、碱性废水、含盐废水、废汽的排放，真正做到了无废水排放。七、项目技术团队简历（教育专业背景、从事技术开发工作的主要经历、主要业绩）项目负责人姓名李庆豹性别男年龄47身份证号历大专所学专业有机化工毕业院校中央广播电视大学手mailqbmld教育专业背景、从事技术开发工作的主要经历、主要业绩：项目负责人李庆豹，现任公司总经

20、理，男，1964年10月出生，大专学历，工程师，自公司成立至2003年一直担任技术部经理职务。于2003年任美利达颜料工业有限公司总经理。先后开发新产品十几项并投入市场，其中有16项产品达到了国际名牌公司质量水平。由他亲自主抓开发的环保型铝酞菁、彩色液晶显示器用酞菁蓝、环保型新工艺系列产品填补了国家空白，其中彩色液晶显示器用酞菁蓝、环保型新工艺酞菁蓝产品分别获得国家科技部创新基金重点项目支持，产品被评为河北省高新技术产品和国家重点新产品、河北省名牌产品，为公司的发展作出了突出贡献。其他主要成员情况包括教育专业背景、从事技术开发工作的主要经历、主要业绩：郑进峰，男，1964年10月份出生，大学学

21、历，自2004年任技术部经理；在液晶示器用酞菁蓝和环保型新工艺酞菁蓝开发过程中主抓了关键技术的开发。田永光，男，1971年02月份出生，大学学历，毕业于西北工业大学设备专业，目前担任公司设备部负责人，在环保型新工艺酞菁蓝项目特殊设备制作方面贡献突出。第三部分 项目产品市场分析一、项目产品市场前景当前市场规模、市场增长率、技术和产业发展趋势等；该项目产品由于生产工艺的独特性，使生产成本与原工艺相比下降30%左右，电能、煤的消耗降低70%，设备投入降低40，并且真正做到了无废水排放。适应了目前全球经济危机造成的用户低成本要求，而且减少了能源的消耗、减少环境污染。产品质量达到或超过了原工艺生产的质量

22、，能够广泛应用在油墨、涂料、塑料、纺织色母粒、印花色浆等行业。另外公司专业生产酞菁蓝颜料，具有多年的生产酞菁蓝颜料的经验，有十几种产品达到国外知名企业标准，在国内一直用于替代进口，尤其完成了环保型不含重金属的铝酞菁和用于液晶显示器着色的15：6产品的开发和生产，大大提高了企业在国际和国内市场上的知名度。综合分析，该产品产品的市场发展前景非常广阔。目前该产品主要在欧洲国家和国内推广，公司计划形成批量生产后将产品逐步推广到美洲、日本、韩国等到地区，预计年销售量将达到1000吨左右，按每吨4万元计算，每年可产生经济效益4800万元。二、项目产品市场竞争情况国内外主要竞争者、竞争对手优势和劣势、潜在竞

23、争者、替代技术或产品等；目前国际著名跨国公司瑞士CLARIANT SONGWON正在试制类似工艺生产酞菁蓝颜料，中试产品已经推向市场试用，据用户反映该产品的色光暗、分散性差，达不到旧工艺的生产的产品性能，客户希望进一步改进。另外据了解其制造工艺过程中由于没有关键设备，生产过程中还有大量的含酸、含碱的废水产生，只是减少了含盐废水的产生。所以同我司目前的生产工艺比无论是产品的性能、成本、环境友好型等都有非常大的差距，整个完整的生产工艺在国际上还是独一无二的。三、项目产品市场定位项目承担单位的竞争优势和劣势、目标客户、市场策略等。（1）产品的价格优势：因该产品在生产过程中不用盐酸、无水氯化钙、火碱和

24、水，大量减少电、煤的消耗，而且新工艺没有三废排放，不需要三废治理费用的支出，生产成本与原工艺产品相比大大降低，老工艺的生产成本45486.74元/吨，而新工艺的生产成本为23946.47元/吨。适应了目前全球经济危机带来的用户低成本的要求，具有非常强的价格优势。（2）产品的营销优势：企业有健全的销售及售后服务体系，在国内建有办事处9个，具备国际贸易能力相关人员21名，能够保证产品的及时供应和售后跟踪服务。每月定期对国内外用户进行随防，国外用户每发一批货物后都要对货物的使用情况进行跟踪，能够及时解决和掌握产品应用过程中存在的问题，并及时反馈给公司技术部，对产品进行改进，确保了顾客的满意。近年来，

25、每年的顾客满意率均达到99%以上。另外，公司对企业网站进行了更新并积极与国内知名网络推广企业合作，利用网络资源对公司和产品进行推广。目前公司已经合作的网站有：英文YAHOO、阿里巴巴原材料供应商、百度等。（3）、行业的认知优势：公司是国内专业生产酞菁蓝颜料的企业，有着丰富的酞菁蓝颜料生产经验，有一定的理论知识和实践经验，尤其开发完成了填补国内空白的两个项目，环保型的铝酞菁和用于液晶显示器着色的颜料蓝15：6产品的生产，提高了企业在国际和国内市场上的知名度。4、管理优势：企业的最高管理者有着丰富的企业管理经验，使每个成员都能尽职尽责，发挥最大的作用，使企业得到了长足的发展。公司先后建立了ISO9

26、001质量管理体系和ISO14001环境管理体系，建立了一系列的工作程序和标准，使企业走上了程序化和规范化的管理道路。另外，公司始终把“安全、降耗、节能、增效”作为总方针，先后推行了每月“四合一”检查评比制度（“四合一”指ISO9001、ISO14001、清洁生产、安全生产）；销售、采购、设备、基建等事前评审制度；采用国际先进企业5S管理模式和各单位每月创新课题评审等制度，使公司得到了持续改进和提高，进入了循序渐进，步步提升的良性循环。第四部分 项目资金预算及效益分析一、项目资金预算项目投资总额2860万元其中：已完成投资1000万元计划新增投资1860万元项目新增投资资金来源申请省级财政资金

27、100万元申请地方财政资金0万元企业自有资金1760万元银行贷款0万元其他资金（说明来源）万元申请财政资金主要用途专家咨询费0万元仪器设备购置和安装费60万元商业软件购置费0万元租赁费0万元试制费0万元材料费30万元燃料及动力费0万元鉴定验收费0万元培训费10万元其他费用0万元二、项目经济指标分析累计销售收入4800万元累计缴税总额380万元累计净利润528万元累计创汇1650万元第五部分 企业未来发展一、企业未来2-3年的发展目标简述今后发展思路（主要描述企业提高核心竞争力和可持续发展能力的思路，包括：创新模式：以产品研发创新为主，或运用新技术、新业态、新模式实现企业或产品转型；创新途径：产

28、学研长期战略合作、产学研项目合作、技术转移、引进消化吸收、留学生自主技术、企业自主开发等；创新激励机制；企业发展规划和技术路线图制定情况；吸纳融投资情况，有无上市计划等） 公司在现有技术的基础上，提高企业自主创新能力和产业竞争力为主要目标，以完善创新投入、运行和激励机制为重点，加快的企业技术进步，实现循环经济可持续发展。以新产品、新技术开发为主要内容，积极开拓具有市场潜力的新产品、储备新技术，尤其是注重一些高附加值、无污染、环保型、节能新产品的开发研究，扩展生产领域。加快园区新建厂区的建设进度,开发生产通用型醛树脂SA-81系列产品，利用公司现有的酞菁蓝颜料优势，最终大力开发生产具有非常好的市

29、场发展前景的预分散颜料系列产品。二、企业未来2-3年计划投资项目（可自行添加行数）序号项目名称计划实施时间计划投资金额项目融资需求：需以银行贷款、股权基金等方式融资的金额1溶剂型预分散颜料2015.11200万元0万元2办公喷墨粉专用预分散颜料 E-BRF2015.1800万元0万元3开发环保工艺产品WS07022016.1300万元0万元4用于水泥的水性预分散颜料 BRSS-WN2016.1300万元0万元5特殊功能、用途SA-81醛树脂产品2016.15000万元5000万元三、企业未来2-3年创新能力提升目标1、企业产品（或服务）的创新成果；完成溶剂型预分散颜料、办公喷墨粉专用预分散颜料

30、 E-BRF、用于水泥的水性预分散颜料 BRSS-WN、特殊功能、用途SA-81醛树脂产品的开发和生产，产品达到国际领先水平。2、形成的实验室、研发机构，中试线等工程化平台，生产线及其规模等；对企业技术中心进行了扩建，建设800多平米的新的技术中心，引进一批先进的实验室仪器和成套的设备，使实验室的实验设施日趋完善，满足在当前和今后一段时间内，工艺技术改进和新产品、新工艺的研发需要。同时完善了技术中心和各项规章制度和作业流程，将企业技术中心建成国内一流的实验室，能够更好地为酞菁蓝颜料及相关产业的技术开发提供技术支撑，为质量控制提供可靠的依据，同时为新产品研发提供强有力的保障。建设特殊功能、用途S

31、A-81醛树脂产品的中试车间，并建成年产10000吨的醛树脂生产车间。3.研发团队建设情况；公司研发中心下设研发部、应用试验部、信息开发部三个部门，负责公司工艺技术研发、质量控制、工艺管理、技术推广应用和信息开发等工作。公司领导始终对企业自主创新能力给予高度重视，连续三年科技活动经费投入超过企业年销售收入的6%。近几年技术中心投资1200多万元，从国外购进了电脑测色系统、粒径分布仪、耐晒仪、珠磨机、表面张力测试仪、接触角测试仪及塑料应用检测设备等先进的检测设备，建成了国内一流的新产品开发实验室。并成立了以总经理李庆豹为组长，由6名工程师和39名大专以上学历的科研人员组成的新产品研制开发中心，坚持以专利技术为重点，大力开展新产品、新技术、新工艺的研制和开发。注重产、学、研相结合，先后与天津大学、上海华南大学、上海染料（颜料）研究所、韩国釜山大学等多所院校、科研单位建立了长期的合作关系。使企业走上了研制一代，生产一代，储备一代的良性循环。4、在产业细分领域的市场地位。据中国染协有机颜料专业委员会统计数据显示，全国18家规模以上有机颜料（包括红、黄、蓝）企业产销量统计排名，美利达公司排