某单层工业厂房的施工组织设计

1、建筑施工建筑施工建筑施工建筑施工课程设计说明书课程设计说明书课程设计说明书课程设计说明书课题名称：某单层工业厂房的施工组织设计学生资料：院系土木工程与力学学院专业工程管理班级2005 级 01班姓名周光辉学号012005020711指导老师：余群舟完成日期：2008 年 1 月 22 日建筑施工课程设计-某单层工业厂房的施工组织设计-1 -华中科技大学工程管理 2005 级 01 班周光辉0120050207112008 年 1 月目录目录一、工程概况21、基本概况22、工程结构及建筑方面23、施工条件2二、施工方案的选择31、基础施工方案选择32、预制方案、吊装方案选择63、机械选择8三、施

2、工工艺及质量控制91、施工工艺92、质量控制11四、 冬雨季施工技术措施121、准备工作162、混凝土工程冬季施工措施163、雨季施工措施17五、 进度计划编制171、基础工程172、预制工程193 3 33、其他工程工程量的计算20六、 现场平面布置221、对现场平面布置图的说明222、计算确定堆场、作业棚面积233、画现场平面布置图24建筑施工课程设计-某单层工业厂房的施工组织设计-2 -华中科技大学工程管理 2005 级 01 班周光辉0120050207112008 年 1 月某单层工业厂房的施工组织设计某单层工业厂房的施工组织设计设计说明书设计说明书一、工程概况一、工程概况1、工程基

3、本情况新建总装配车间位于原厂区之东，小河之南，民房群之北，东面为农田。该地地势平坦。拟建车间的北面与西南有永久道路，可供施工使用，附近有水、电源可直接引入现场。2、工程结构建筑情况本车间为装配式钢筋砼单层二跨工业厂房，纵长为 6.017=102.0m,模向为27.02=54.0m,两跨内各安装有10t 吊车一台,本工程基础为现浇钢筋混凝土杯口基础,共 66个,基础底面标高-1.900;ac 轴线为工字形柱(共38 根),b 轴线为双肢柱(共 19 根),柱顶标高9.300,牛腿标高7.000,工字形柱单重 7.48t,双肢柱单重11.88t,两端山墙共设有 12 根钢筋砼工字形抗风柱,抗风柱单

4、重 7.23t;屋架为折线形预应力钢筋砼屋架(共 38 榀),跨度 27m,单重 12.1t;钢筋砼天窗架共 18 榀,单重2.24t,安装标高12.740;预制钢筋砼 t 形吊车梁共 68 根,单重 4.98t,安装标高7.000;情面采用钢筋砼大型屋面板,大型屋面板 612 块,单重 1.43t,安装标高10.97016.510;左沟板共 21 块,单重 1.44t,安装标高10.970;车间围护结构为预制钢筋混凝土基础梁(共50根,单重1.68t),24cm 清水砖墙,水泥砂浆勾缝,水泥砂浆粉勒脚和混凝土散水,内墙喷白灰水二道,二道连系梁为预制构件,屋面采用二毡三油一砂油毡屋面,地面为分

5、格浇注的混凝土地坪。3、施工条件建筑施工课程设计-某单层工业厂房的施工组织设计-3 -华中科技大学工程管理 2005 级 01 班周光辉0120050207112008 年 1 月（）地质条件土质为二级土(即普通土),设计标高以下可见坚硬土层,.（）气候条件该厂地址在武汉地区,45 月为雨季,12 月5 日至3 月2 日共计87 天连续五天室外平均气温稳定低于+5,故在此期间应考虑冬季施工.（）水文情况地下水位在离地表 3m 以下。（）物资供应条件钢筋、木材、水泥和地方材料等均可按工程需要组织供应。钢筋及模板、门窗制作等均在预制加工厂制作，现场仅设临时工棚和钢筋棚。本工程预制构件的预制方案是，

6、除大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制场预制，柱、屋架在现场就地预制。施工单位现有 w1-200 型履带起重机，起重机性能参见下表。起重机外形有关尺寸为：起重机尾部到回转中心最大距离 h =4.5m，起重臂下端绞支座中心离地面高度 e=2.1m， 起重机尾部压配离地面高度d=1.19m， 履带两外侧距离 h=4.05m。w1-200 性能表二、施工方案选择二、施工方案选择r起重机杆长 15m起重机杆长 30m起重机杆长 40m（米）（度）q（吨）h（米）（度）q（吨）h（米）（度）q（吨）h（米）4.5795012.15774012.0673301

7、1.77692511.386521.510.7772026.596017.510.07616.526.3105615.5947414.526.178836115113.58.17212.725.6767.33514669.424.615617.523.5建筑施工课程设计-某单层工业厂房的施工组织设计-4 -华中科技大学工程管理 2005 级 01 班周光辉0120050207112008 年 1 月1、基础工程本工程采用钢筋混凝土杯形基础。基础深 2 米，地下水位于地表 3米一下，故无需排水。在安装搭接施工时，要考虑垫层技术的停歇时间，使其具有一定的强度，否则不能承受基础和墙身的重量，这一个阶

8、段的施工应特别注意挖坑和做垫层的施工，时间不宜过长，以防下雨使基坑积水，影响地基的承载力。浇完混凝土基础注意养护，基础坑回填土必须分层夯实，以防回填土不均匀沉降而使预制构件和整个结构发生危害。施工时应注意杯底、标高和杯口模的位置，防止杯口模上浮和倾斜。且因为杯形基础埋深较钱，故采用人公开槽，合格后方可进行下道工序。周转使用 20 套杯形基础配置工具式定型模板，杯形基础钢筋预制绑扎城网片，混凝土水平运输采用翻斗车。（1）本工程基础工程施工分项及工程量（2）基础施工流程挖土浇混凝土垫层基础钢筋绑扎支杯基侧模、杯芯模板钢筋隐检模板预检浇注混凝土拆除杯芯模板、侧模回填基坑并养护基础分部验收（3）基础施

9、工流水施工段的划分根据建筑物的构造及现场的基本情况和施工条件，将基础工程划分为三个施工段，进行流水搭接施工。依次为，第施工段：跨抗风柱基础及轴线工字形柱基础，第施工段：跨抗风柱基础及轴线工字形柱基础，第施工段：轴线双支柱基础。（4）各流水施工段的工程量如下：序号工程分项单位a 轴线和 c轴线（包括抗风柱基）b 轴线基础1挖土36.2162混凝土垫层30.81.83钢筋0.180.224模板25.87.25浇注混凝土32.22.96拆模25.87.27回填土34.013.18外运土（20m）（不单独占据工期）32.22.9建筑施工课程设计-某单层工业厂房的施工组织设计-5 -华中科技大学工程管理

10、 2005 级 01 班周光辉0120050207112008 年 1 月1)第施工段（跨抗风柱基础及轴线工字形柱基础）工程量2）第施工段（跨抗风柱基础及轴线工字形柱基础）工程量2）第施工段（轴线双支柱基础）工程量序号工程分项单位工程量1挖土1552混凝土垫层203钢筋4.54模板1455浇注混凝土556拆模1457回填土1008外运土（20m）55序号工程分项单位工程量1挖土1552混凝土垫层203钢筋4.54模板1455浇注混凝土556拆模1457回填土1008外运土（20m）55序号工程分项单位工程量1挖土3042混凝土垫层34.23钢筋4.184模板136.85浇注混凝土55.16拆模

11、136.87回填土248.98外运土（20m）55.1建筑施工课程设计-某单层工业厂房的施工组织设计-6 -华中科技大学工程管理 2005 级 01 班周光辉0120050207112008 年 1 月2、预制方案及吊装方案（1）预制方案本工程除大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外，吊车梁，天窗架和天窗端壁在现场预制场预制，柱、屋架就地预制。主要考虑柱和屋架的预制方案。现场预制工程的工程量如下表所示。现场预制工程量表现场预制柱和屋架,考虑到吊装的顺序及各工程量等因素影响， 将预制柱工程依次划分为以下三个施工段，第施工段：跨抗风柱（共 6 根）及轴线上的工字形柱（共 19 根）的预制，

12、第施工段：跨抗风柱（共 6 根）及轴线上的工字形柱（共 19 根）的预制，第施工段：轴线双支柱（共 19 根）的预制。柱预制完成后再预制屋架。预制预应力屋架，共 38 榀分 10 组，共 4层 ，分层预制，依次施工。现场预制柱采用砖底模，a、轴线柱在跨外预制，轴线在跨内预制，单层不叠浇。预应力屋架采用后张法施工，铺砖底模在跨内预制，在制作成型过程中，需预留孔道，待屋架混凝土达到设计强度后，在孔道内穿受力钢筋，张拉锚固建立预应力，并在孔道内进行压力灌浆，用水泥浆包裹保护预应力钢筋。采用平卧叠浇法进行生产，每一跨内分五组，从西向东第一组为 3 层，其余为 4 层。待下层屋架达到设计强度的 30%以

13、上时，刷隔离剂进行上一层屋架的浇注。（2）吊装方案序号工程项目单位柱（每根）屋架（每榀）工字型柱（抗风柱）双肢柱1砖底模m210.8（13.9）17.626.42木侧模m212.421.236.23钢筋t1.41.521.244浇混凝土m32.97(2.89)4.754.825拆模m212.421.236.26预应力张拉榀共 38 榀建筑施工课程设计-某单层工业厂房的施工组织设计-7 -华中科技大学工程管理 2005 级 01 班周光辉0120050207112008 年 1 月本工程需要对所有工厂预制构件，现场预制构件进行吊装。主要包括有以下构件：工形柱、双支柱、抗风柱、吊车梁、27m 屋架

14、、天窗架、天窗端壁、大型屋面板、天沟板、连系梁、基础梁。主要吊装构件如下表所示。主要构件吊装一览表“三点共弧法”进行吊装、震动较小、生产效率高。故所有构件都采用“三点共弧法”进行吊装。柱的最后固定采用细石混凝土。屋架由于其跨度为 27m大于 18m 小于 30m 所以采用四点帮扎吊装。其他构件的吊装根据具体情况确定。吊装采用分件吊装法，吊装顺序及起重机的开行路线如下：起重机自 1 轴线场外进场，1 线上抗风柱（b 线a 线）列工字形柱（1线19 线）19 线上抗风柱（线b 线）列双支柱（19 线1 线）1线上抗风柱（b 线c 线）c 列工字形柱（1 线19 线）19 线抗风柱（c 线b 线）b

15、 轴线吊车梁、连系梁、基础梁（19 线1 线）1 线基础梁（b 线c 线）c 轴线吊车梁、连系梁、基础梁（1 线19 线）19 线基础梁（c 线b线）bc 跨内扶直屋架、屋架就位（19 线1 线）1 线基础梁（b 线c线 ）a 轴线吊车梁、连系梁、基础梁（1 线19 线）19 线基础梁（a 线b线 ）序号构件名称单位构件数量单位重量（吨）安装标高（m）a 轴ab 跨b 轴bc 跨c 轴1工形柱根19197.482双肢柱1911.883抗风柱67.234吊车梁1734174.987.0527屋架191912.19.306天窗架992.2412.747天窗端壁444.6812.748大型屋面板块3

16、063061.4310.9716.519天沟版块1717171.4410.9710连系梁根3432341.0811基础梁根1788171.68建筑施工课程设计-某单层工业厂房的施工组织设计-8 -华中科技大学工程管理 2005 级 01 班周光辉0120050207112008 年 1 月ab 跨内扶直屋架、屋架就位（19 线1 线）bc 跨内屋架、屋面板、天窗架、天窗端壁（1 线19 线）ab 跨内屋架、屋面板、天窗架、天窗端壁（19 线1线） ，然后退场。3、机械的选择（1）基础工程基坑开挖采用 0.25m3斗容量的反铲挖土机开挖。（2）起重机的选择(设定起重机的索具重量为 0.3t，索具

17、高度为 1.0m)施工单位现只有 w1-200 型履带式起重机， 需要根据实际工程情况选择对应的臂长和回转半径。先通过主要构件柱和屋架确定起重机，同时进行验算，之后对吊装其他的构件进行相应的验算确保吊装所有构件均满足要求。吊装柱起重机的选择考虑重量最大的柱子为 b 轴线上的双支柱,q=11.88t，安装标高 0，牛腿标高h3=7.0m。需要起重机：起重量 q（11.88+0.3）t=12.18t，起重高度 h（0+0.3+7.0+1.0）m=8.3m根据起重机的性能表选定回转半径 r=10m，起重臂长 l=15m，对应可吊装最大重量为 15.5 吨，最大高度为 9.4m，最大吊装角度为 56的

18、起重机。吊装屋架起重机的选择屋架为跨度 27m，重量q=12.1t，安装标高h=9.30m。由于屋架跨度 27m24m，需要采用四点绑扎起吊。屋架高度为 3.5m 吊装点 a 距中性线 10.5m，b 距中性线为 1.5m。为使吊索与水平线大于 45，a、b 吊点索线在高度为 1.0m处汇聚，则索具高度 h4=（1.5+1.0）m=2.5m。需要起重机：起重量 q（12.1+0.3）t=12.4t起重高度 h（9.3+0.3+3.5+2.5）m=15.6m根据起重机的性能表可选定回转半径 r=11m，起重臂长 l=30m，最大吊装重量为 12.7 吨，吊装高度为 25.6m，最大吊装角度为 7

19、2的起重机。吊装其他构件起重机的选择。根据各个构件的参数性能，同时为了便于施工的顺利进行，工字形柱、抗风建筑施工课程设计-某单层工业厂房的施工组织设计-9 -华中科技大学工程管理 2005 级 01 班周光辉0120050207112008 年 1 月柱、吊车梁、连系梁、基础梁采用与双支柱相同的起重机。天窗架、天窗端壁、大型屋面板、天沟板采用与吊装屋架相同的起重机。容易验算所有构件的吊装重量和高度都能满足要求。机械的抗倾覆验算如下：考虑吊装荷载不考虑附加荷载时，稳定安全系数k=1.4倾覆稳定mmk=1.4）（333002211l)q(llllrqggggg0平衡重的重量；g1起重机机身可转动部

20、分重量；g2起重机机身不可转动部分重量；g3起重臂重量；q起重荷载（包括构件及索具的重量） ；q起重滑轮组的重量；l0g0中心距 a 点（倾覆旋转点）的距离l1g1中心距 a 点的距离；l3g3中心距 a 点的距离；r起重半径；根据 w1-200 型起重机的性能和相关参数可以验证各种情况下的起吊工程均满足要求。三、施工工艺及质量控制三、施工工艺及质量控制1、施工工艺（1）基础工程基础深 2 米，地下水位于地表 3 米一下，故无需排水。施工顺序为：机械开挖人工修整浇注 100厚混凝土垫层绑扎钢筋安装模板浇注混凝土养护拆模回填土 。在安装拷接施工时， 要考虑垫层技术的停歇时间， 使其具有一定的强度

21、 ，建筑施工课程设计-某单层工业厂房的施工组织设计-10 -华中科技大学工程管理 2005 级 01 班周光辉0120050207112008 年 1 月否则不能承受基础和墙身的重量， 这一个阶段的施工应特别注意挖坑和做垫层的施工，时间不宜过长，以防下雨使基坑积水，影响地基的承载力。浇完混凝土基础注意养护，基础坑回填土必须分层夯实，以防回填土不均匀沉降而使预制构件和整个结构发生危害。（2）预制工程先调整基础杯底标高，测出杯底标高和柱的长度，算出杯底的调整值，并在杯口内标出，然后用 1：2 水泥砂浆找平标志处，在基础杯口弹出建筑的纵横定位轴线，在柱身的三个面上弹出吊装定位准备线、地坪标高线、柱子

22、中心线、吊车梁对位线、柱顶中心线。柱的绑扎采用斜吊绑扎法，绑扎点选在矩形断面处，采用旋转法吊柱。因采用斜吊法，需将柱脚基本送到杯底，然后在吊索一侧的杯口中插入两个楔子，在通过起重机回转使其对位。对位时，应先放入 8 支楔块，并用撬棍拨动柱脚，使柱的吊装准备线对准杯口的吊装准备线，并使柱基保持垂直。对位后，先将楔块略微打紧，待松够后观察柱子沉至杯底的情况，符合要求后，加紧临时固定。对于偏斜较小的柱，打紧或放松楔块即可；偏斜较大的柱，可用撑杆或千斤顶校正。校正后，在柱脚与杯口的空隙中浇筑比柱子的混凝土强度高一级的混凝土，分两次浇筑。第一次浇至楔块地面，混凝土强度达 25%后，拔去楔子，再浇满混凝土

23、，进行养护。第二层混凝土强度达 70%以上后，可安装上部构件。（3)吊装工程屋架采用正向扶直，同侧斜向就位。就位后应用 8 号铁丝支撑，可以安装的柱相互拉靠，保持稳定。绑扎点应选在上弦节点处，左右对称，并且高于屋架重心。屋架起吊后基本保持水平，不晃动，不倾翻，吊索与水平线夹角不小于 45，因屋架跨度为 27m，故采用四点绑扎。屋架的竖向偏差用经纬仪检查，屋架校正好后立即用电焊固定，焊接对应时在屋架两端同时对角施焊，避免同侧施焊。（4）围护结构施工工艺：基层清理抄平放线摆砖样立皮数杆立头角建筑施工课程设计-某单层工业厂房的施工组织设计-11 -华中科技大学工程管理 2005 级 01 班周光辉0

24、120050207112008 年 1 月勾缝。采用“三一”砌法，砌筑清水墙,或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法） 。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满。采用铺浆法时，铺浆长度不得超过 500mm，砌筑砂浆应随拌随使用，应在 3h 之间用完。清水墙应随砌随刮缝，刮缝应深浅一致，清扫干净。水平和竖向灰缝厚度不小于 8mm，不大于 12mm，一般为 10mm。施工过程中应注意的安全措施如下：脚手架应检查后方能使用，不准随意拆该和移动脚手架；砍砖时严禁把砖头打向架处；脚手架上堆放砖不得超过三层；（5)屋面工程屋面找平层， 两毡三油一砂油毡防水。 找平层用 1：3 水泥砂浆，厚1520mm，刷上一层冷底子油后，

25、用 40%的沥青和 6%的煤油配合油毡铺设。（6）地面工程地面工程的施工工艺过程为：素土夯实三合土垫层分格浇筑混凝土地坪。素土夯实要在预制构件施工前完成，三合土垫层必须夯实。混凝土采用细石混凝土，厚 3040mm，在初凝时用铁滚滚压出浆水找平后，待其终凝前再用铁板压光。2、质量控制（1） 、土方工程1）先进行场地障碍的清除，测量放出基坑边线；2）开挖时，不得挖至设计标高一下，可在设计标高上暂留 200mm 不挖，以便找平，应人工挖出和清底；3）在距坑底设计标高 500mm 处，抄出水平线，钉上小木桩，然后人工将暂留土挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距坑边尺寸，确定坑挖标准，以此修边

26、坡，最后清除坑底土方；4）坑底土方修理铲平后，进行基坑验收，并浇筑混凝土垫层封闭坑底；5）机械挖土时，应按地基基础设计规范有关要求进行，坑底应保留 200300mm 土层，防止机械撞击工程桩，工程桩上禁止放置支撑。应注意的质量问题建筑施工课程设计-某单层工业厂房的施工组织设计-12 -华中科技大学工程管理 2005 级 01 班周光辉0120050207112008 年 1 月超挖：开挖基坑均不得超过基底标高。如超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。基底扰动：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工，可在基底标高以上留出 300mm 厚土层，待基础施工时再挖掉。施工

27、顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，依次开挖，形成一定坡度，以利于排水。基坑边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并认真验收。（2） 、钢筋工程1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除；2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙钢筋时均要求操作工人先划线后绑扎；3）工人在浇筑柱混凝土前先安放固定钢筋箍，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位；4）在钢筋施工过程中，总结和研究制定一整套钢筋定位措施，根治钢筋偏位这一建筑顽症；5）通过混凝土垫块保证钢筋保护层厚度，钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距；6）只有土建和安装质量检查员

28、均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。（3） 、混凝土工程1）在地基或基上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润；对末风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。2）检查模板及其支架，清除模板内的杂物，对模板的缝隙和孔洞予以严堵；木模板应浇水湿润，但不得有积水；钢模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂。检查钢筋和预埋件，清除钢筋上的油污等杂物。钢筋和预埋件的位置如有偏差应予以纠正。3）混凝土应分层浇筑。每层浇筑厚度应根据说混凝土捣实方法而定。混凝建筑施工课程设计-某单层工业厂房的施工组织设计-13 -华中科技大学工程管理 2005 级 01

29、 班周光辉0120050207112008 年 1 月土应用混凝上振动器进行振实捣固， 只有在工程量很小或不能使用振动器时才允许采用人工捣固。4）混凝土浇筑中，预制柱或屋架混凝土采用坍落度 5070mm 内掺早强剂及减水剂的非泵送混凝土， 其目的是严格控制混凝土砂率， 水灰比尽可能取较小值 ，以确保混凝土强度和预制构件质量，以便于结构吊装尽早开始。同时，砂，石含泥量严格按其指标下限进行控制，砂必须使用符合筛分曲线的中粗砂，粗骨料则使用 532mm 连续级配碎石。预制构件混凝土浇筑中从一端向另一端连续浇筑以保证预制构件浇筑质量。5）在混凝土工程施工中，常因思想上和技术上的疏忽，使得混凝土结构构件

30、的表面产生缺限。混凝土表面缺陷有麻面、蜂窝、裂缝、露筋、孔洞、缝隙夹渣层等。应对各种缺陷采取相应措施。（4）模板工程1） 严格按 1/101/50 的比例将各分部、 分项翻样成详图并注明各部位编号 、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复合无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据；2）模板轴线测放后，组织专人进行技术复合验收，确认无误后才能支模；3）墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支模，以保证底部位置准确；4）模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；5）根据混凝土结构

31、特点，对模板进行专门设计，以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性；6）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合，发现问题及时处理；混凝土浇筑时， 要均匀对称下料， 浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内 。（5） 、砌筑工程1）砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖在窗间墙中建筑施工课程设计-某单层工业厂房的施工组织设计-14 -华中科技大学工程管理 2005 级 01 班周光辉0120050207112008 年

32、1 月间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头。2）砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。砌清水墙时，外侧墙面应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。3）砌筑时应先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。4）砌墙时需挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。5）墙体砌筑方法采用一瞬一丁砌筑形式。6）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法） 。砖要砌得横平竖直，灰缝饱满，做到“上眼线，下跟棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过 500mm。清水墙

33、面不得有三分头，不得游丁走缝。每砖五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。7）砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在 3h 内用完；水泥混合砂浆应在4h 内用完，不得用过夜砂浆。清水墙应随砌随刮缝，刮缝应深浅一致，清扫干净；混水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和竖向灰缝厚度不得小于 8mm，不大于12mm，一般为 10mm.8)墙体日期高度不宜超过 1.8m.雨天不宜超过 1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。9）预留孔洞均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉接筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。10）砌筑

34、门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边 3mm 左右。若后塞门框窗，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门框实际尺寸大 10-20mm） 。11）窗台出檐砌筑时，窗台标高以下的一层砖，应砌过分口线 60mm，挑出墙60mm,出檐砖的立缝要打碰头灰。砌筑虎头砖时，斗砖应砌过分口线 120mm,并向外倾斜 20mm，挑出墙面 60mm。12） 在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时， 在砌筑前应先将构造柱的位置弹出 ，建筑施工课程设计-某单层工业厂房的施工组织设计-15 -华中科技大学工程管理 2005 级 01 班周光辉0120050207112008 年 1 月并把构造柱插筋处处理顺直。砌砖墙时与构

35、造柱连接处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30cm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每 50cm 设置 2根一级 6mm 水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于 1.0m。13）冬期施工，水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，若已受冻要融化后方可使用。 砂中不得含有大于 1cm 的冻块， 材料加热时， 砂加热温度不超过 40，水加热不超过 80.（6）抹灰工程1）基层处理：清除墙面的灰层、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。2）套方、吊直，做灰饼（打墩） 。抹底层灰前须找好规矩，四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。3）墙面冲筋（打栏） ：待砂浆筋结硬后，使用与抹灰

36、层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约 3050 的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4）做护角：根据砂浆墩和门、窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板， 抹出水泥砂浆护角， 并用阴角抹子推出小圆角 ，最后利用靠尺板，在阳角两边 50 以外位置，以40 度斜角将多余砂浆切除、清净。5）抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用 1：1：6 水泥混合砂浆（或按设计要求） ，厚度为 57 ，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为 79 。若

37、中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木模板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理，对于后做踢脚线上的上口及管道背后位置等应及时清理干净。6）面层抹石灰砂浆：等中层有七成干后，用 1：3 石灰砂浆抹罩面层，厚度为 4-5mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。7）抹罩面层：面层抹纸筋灰，待中层灰达到七成干后，即可抹纸筋灰面罩建筑施工课程设计-某单层工业厂房的施工组织设计-16 -华中科技大学工程管理 2005 级 01

38、班周光辉0120050207112008 年 1 月层 。纸筋灰面罩层厚度不得大于 2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状） ，要及时压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。8）刷白灰水：待内墙抹灰干燥后 ，即可刷白灰水。先用排笔刷涂刷第一道白灰水，要求涂刷均匀，不漏刷；第一道白灰水干后涂刷第二道，要求与刷第一道白灰水相同。四、冬雨季施工技术措施四、冬雨季施工技术措施根据冬季

39、施工要求，室外日平均气温连续五天低于 5时，应按冬季施工采取措施。据有关资料表明，武汉地区 12 月 5 日至 3 月 2 日共计 87 天连续五天室外平均气温稳定低于+5，故在此期间应考虑冬期施工，冬季施工应采取如下措施。1、准备工作1）进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否适应冬期施工要求。2）进行冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。3）收听气象预报广播、电视天气预报，做好防止寒流突然袭击的物资准备。根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。4）搭建烧热水炉灶，备好柴煤等燃料。5）工地的临时供

40、水管及其使用的石灰膏，做好保湿防冻工作。6）做好冬季施工混凝土、砂浆及惨外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。7）冬季施工采取有效的防滑措施。8）大雪后将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象务必及时加固。9）施工中接触热水要防止烫伤，如使用氯化钙要防止发生误食中毒。建筑施工课程设计-某单层工业厂房的施工组织设计-17 -华中科技大学工程管理 2005 级 01 班周光辉0120050207112008 年 1 月10）亚硝酸钠有剧毒，钠盐（钙盐）派专人保管，防止发生误食中毒。2、混凝土工程冬季施工措施混凝土的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工

41、程质量、加快速度、节约能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬季施工措施。1）冬季浇筑的混凝土，使用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置 c10 的混凝土，在受冻前强度不得低于 5.0mpa。2）冬季施工拌制的混凝土，为了缩短养护时间，选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于 32.5mpa，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于 300kg，水灰比不应大于 0.6。3）为了减少冻害，将配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制塌落度，加入引起型减水剂，含气量按 35%控制。素混凝土在用热材料拌制时，氯盐掺量不得大于拌和水重的 3% ，用冷材料拌制时，氯盐掺量不得大于拌和水重的 5%。冬季拌制混凝土采用加热

42、水的方法。水可加热到 100，但水泥不应与80以上的水直接接触，投料顺序，应先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。由于水泥不得直接加热，使用前事先运入暖棚内存放。4）拌制混凝土时，骨料不得带有冰雪及冻团，拌和时间应比常温施工时的时间延长 50%。对含泥量超标的石料提前冲洗备用，据试验级配由专人配置外加剂，严格掌握掺量。5）混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10，入模温度不得低于 5。浇筑混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。6）混凝土拌合物的运输，为尽量减少热量损失，采取下列措施：尽量缩短运距，选择最佳运输路线。运输车辆采取保温措施。尽量减少装卸次数，合理组织装入、运输和写出混凝土的工作。7）

43、根据本地区气温及施工的实际情况，本工程浇注成型后均采用蓄热法养护。蓄热法具有经济简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，而耐久性高，可获得较优质量的制品。由于蓄热法施工，强度增长较慢 ，优先选用标号较高、水化热较大的普通硅酸盐水泥，同时选用导热系数小、价廉建筑施工课程设计-某单层工业厂房的施工组织设计-18 -华中科技大学工程管理 2005 级 01 班周光辉0120050207112008 年 1 月耐用的保温材料，保温层敷设后做好防潮和防止透风，对于构件边棱、端部与角部要特别加强保温，新浇混凝土与原混凝土接头处，为避免热量的传导损失，必要时采取局部加热措施。8）冬季砌筑

44、砖墙施工采取的主要技术措施冬季施工砌筑砖墙，砖应清除冰霜；水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻 ，若已受冻要融化后方可使用；砂中不得含有大于 1 的冻块，材料加热时，砂加热温度不超过 40，水加热不超过 80；使用温度不应低于 50，掺盐量应符合规定。3、 雨季施工技术措施1）做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。在井架基础四周、道路两侧及建筑四周设排水构，保证水流通畅，雨后不陷、不滑 、不存水。2）所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施。安装接地安全装置。电闸箱防止雨淋、不漏电，接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。（3）在槽、坑、沟等地面以下部分设

45、排水沟和集水井，备水泵及时排除积水。将排水沟和集水井进行混凝土硬化处理，以保证现场干净、整洁。（4）做好防雷电设施。井架安装避雷装置，建筑物利用结构钢筋做避雷装置，认真检查做好接地系统。（5）在暴风雨期间，着重做好脚手架联结不牢，滑移等安全检查工作。（6）临时道路起拱 5两侧做宽 300mm、深700mm 排水沟，以防陷车和翻车事故发生。（7）对临时路其易受冲刷部分，应铺石块、矿渣、砾渣、砾石生平渗水、防滑材料，或设涵管排泄，以保证路基稳固。（8）雨期中指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处立即抢修。五、进度计划五、进度计划1、基础工程的施工进度计划1）确定施工过程本基础工程的施工过程依次为

46、：挖土浇混凝土垫层基础钢筋绑扎支模建筑施工课程设计-某单层工业厂房的施工组织设计-19 -华中科技大学工程管理 2005 级 01 班周光辉0120050207112008 年 1 月板浇注混凝土拆模回填土（外运土）2）划分施工段根据建筑物的构造及现场的基本情况和施工条件，将基础工程划分为三个施工段，进行流水搭接施工。依次为，第施工段：跨抗风柱基础及轴线工字形柱基础，第施工段：跨抗风柱基础及轴线工字形柱基础，第施工段：轴线双支柱基础。3）计算作业时间根据基础工程的施工量和相关施工定额及相关公式 t=q/(rs)，作业时间如下表所示。4）绘制进度计划双代号网络计划图（见附图） ，横道图（见附图）

47、序号施工过程施工段单位工程量产量定额台班及工日每日班数每班人数工作天数1挖土、m3155148.8 m3/台班3.79 m3/工日1 台班4 工日1413042 台班8 工日1422砼垫层、m3200.69 m3/工日29.0 工日110334.249.6 工日1053钢筋、t4.50.12t/工日37.5 工日11044.1834.9 工日103.54模板、m214512 m3/工日12.1 工日143136.811.4 工日435浇砼、m3550.86 m3/工日64.0 工日18855.164.1 工日976拆模、m214520 m3/工日7.25 工日181136.86.84 工日81

48、7回填土、m31003.36 m3/工日29.8 工日1103248.974.1 工日213.58外运土、m3554.19 m3/工日13.2 工日114155.113.2 工日141建筑施工课程设计-某单层工业厂房的施工组织设计-20 -华中科技大学工程管理 2005 级 01 班周光辉0120050207112008 年 1 月2、预制工程的施工进度计划1）确定施工过程预制工程施工过程依次为：砖底模木侧模扎钢筋浇混凝土拆模预应力张拉。2）划分施工段预制柱工程依次划分为以下三个施工段，第施工段：跨抗风柱（共 6根）及轴线上的工字形柱（共19 根）的预制，第施工段：跨抗风柱（共6 根）及轴线上

49、的工字形柱（共 19 根）的预制，第施工段：轴线双支柱（共 19 根）的预制。3）计算作业时间预制工程量的计算如下表所示注：上表中指的是预应力屋架的预制过程（共 38 榀分 10 组，共4 层，上层共序号施工过程施工段单位工程量产量定额台班及工日每日班数每班人数工作天数1砖底模m2288.63.0 m2/工日96.2工日1482334.4111.5工日1482.5264（211.2）88（70.4）工日148（48）2（2）2木侧模、m23109.0 m2/工日34.5工日1451402.844.8工日1451362（289.6）7.80m2/工日46.4（37.1）工日145（45）1（1）

50、3钢筋、吨350.14 吨/工日250工日151528.88206.3工日151412.4（9.92）0.05 吨/工日248（198.4）工日151（50）5（4）4浇混凝土、m373.770.81m3/工日91.1 工日146290.25111.4工日1462.548.2（38.56）0.53m3/工日90.9（72.8）工日146（46）2（2）5拆模m231015 m2/工日20.7工日1201402.826.9工日1201.5362（289.6）10.0m2/工日36.2（29.0）工日1（1）20（20）1.75（1.5）6预应力张拉榀共 38 榀5 榀/台班7.6台班142建筑施

51、工课程设计-某单层工业厂房的施工组织设计-21 -华中科技大学工程管理 2005 级 01 班周光辉0120050207112008 年 1 月8 榀，其余三层均为 10 榀，分层浇注，依次施工，最后张拉） 。上层为 8 榀，下面三层各 10 榀。括号中的数值为 8 榀时的工作量。4）绘制进度计划双代号网络计划图（见附图） ，横道图（见附图）3、其他工程工程量的计算（1）吊装工程本工程构件吊装选择了一台 w1200 型履带式起重机，起重机杆长选择30m，可以吊装本工程的全部预制构件。主要构件吊装消耗时间量序号项目单位工程量定额台班每日班数工作天数1屋面板进场就位块90 块/台班2屋架扶直就位榀

52、387 榀/台班5.432.73柱子吊装根6910 根/台班6.93.54吊车梁进场就位根6864 根/台班1.06115连系梁进场就位根10088 根/台班1.1411.26吊车梁（连系梁）吊装根6 8（100）20 根/台班3.4（5）1.7（.）7天窗架 （天窗端壁）进场就位榀18（8）40 榀/台班0.45（0.2）0.5（0.2）8基础梁进场就位根5080 根/台班0.6310.79基础梁安装根5060 根/台班0.8310.810带天窗屋盖综合安装节间382节间/台班199.511天沟板进场就位块5150 块/台班1.021112合计总消耗时间25.3建筑施工课程设计-某单层工业厂房的施工组织设计-22 -华中科技大学工程管理 2005 级 01