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散热器
工艺
工装
设计
编程
夹具
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XX大学毕业设计(论文)散热器工艺及工装设计(带编程)所在学院专 业班 级姓 名学 号指导老师摘 要本文是对散热器零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对散热器零件设计了专用夹具.机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。本论文夹具设计的主要内容是设计铣床夹具。本课题主要是设计散热器的加工工艺及数控铣削加工，在设计中采用先设计加工工艺在根据加工工艺来数控铣削加工。关键词：散热器，加工工艺，加工方法，工艺文件，夹具3AbstractThis article is on the radiator parts processing application and processing technology and analysis, including the parts of the plan, the choice of blank, the clamping, the craft route making, tool selection, the determination of cutting conditions, processing documents. Choose the correct processing methods, design the reasonable process. In addition to the radiator parts designing special fixture.Machine tool fixture of many kinds, among them, the most widely used common fixture, size specifications have been standardized, and a professional production plant. While widely used in batch production, specially for a workpiece processing services for the fixture, it needs each factory according to workpiece machining technology to design and manufacture. In this paper, fixture design are the main contents of design for milling machine.The main task is to design a machine radiator the processing technology and CNC milling, used in the design of the first design process in accordance with the processing technology to NC milling; designed to focus on NC milling.Key Words: radiator, processing technology, processing method, process documentation, fixture目 录摘 要IIAbstract1目 录2第1章 绪论11.1 机械加工工艺概述11.2机械加工工艺流程11.3夹具概述21.4机床夹具的功能21.5机床夹具的发展趋势31.5.1机床夹具的现状31.5.2现代机床夹具的发展方向4第2章 散热器的加工工艺规程设计52.1零件的分析52.1.1零件的作用52.1.2零件的工艺分析52.2确定生产类型62.3确定毛坯62.3.1确定毛坯种类62.3.2确定铸件加工余量及形状62.3.3绘制铸件零件图62.4工艺规程设计72.4.1选择定位基准72.4.2制定工艺路线72.4.3选择加工设备和工艺设备92.5 切削用量及工时计算92.5.1粗铣装配端面，使粗糙度达到6.392.5.2精铣装配端面，使粗糙度达到3.2，达到图纸尺寸公差112.5.3 钻周边22X5的孔132.5.4钻周边8X8的底孔7.5142.5.5 铰孔8X8142.5.6 翻面，铣另一面周边面152.5.7 铣散热隔板槽172.5.8 铣散矩形槽和矩形孔槽192.5.9钳工打毛刺202.5.10检验20第3章 铣床夹具设计213.1问题的指出213.2定位基准的选择213.3 定位方案和元件设计223.4 夹紧机构的设计223.5切削力及夹紧力的计算233.6 定位误差的计算253.7 本章小结26第4章 数控加工编程294.1 设置加工操作环境324.2 创建NC加工序列334.3 数控程序的生成364.4 加工面的程序代码3
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